1、關于切割鋼絲的生產設備與工藝計算1：切割鋼絲的技術指標：1.1:鋼絲的直徑規格：© mm,和m, ©014mm,|mm,以枷nm為主。：成品鋼絲外表鍍黃銅。 防銹蝕，外表光潔，從卷繞的工字輪上高速放線不易發生 卡阻，外表容易帶研磨漿料。 1.3：公差和不園度與鋼絲簾線的單絲外徑要求相同。1.4:成品鋼絲抗拉強度：3600MPa-4000MPa延伸率：?2%。1.5:定尺要求：成品鋼絲單卷長度 45Km,卷繞在©255X©115X長度450Km。小于該規定長度即為不合格品。計算重量1.6：鋼絲的剩余應力極小，自然成圈：200mm 250mm在光滑的平面上不

2、得有翹高1.7：排線質量：不得有夾絲和重疊的現象，確保在高速有張力的情況下不斷絲。 1.8：外表鍍層要求：黃銅層結合密致，不得露“白“。銅，鋅比， 25： 75。銅層厚度 5g/KG 。2:鋼材要求：72A或82B,鋼簾線專用盤條。晶粒度和夾雜物等應符合高度潔凈鋼的標準 。3：設備配置的技術思路：為了保證成品鋼絲的超長的定尺長度，對索氏體化的材料，不過度拉拔。置中間熱處理，消除粗拉后的“冷作硬化和“應力集中現象，恢復良好的拉拔性能。使 兩次拉拔的總壓縮率控制在 80%以下。鉛淬火，鍍黃銅以后的水箱拉拔，以低部份 壓縮率，高總壓縮率的方作業，到達成品鋼絲的高抗拉強度的技術要求。中間熱處 理，在一

3、般的膠管鋼絲生產企業已經取消，將©0©1 . 5 6后進行熱處理鉛淬火 ,熱擴散鍍黃銅。但是切割鋼絲與鋼簾線有本質上的不同，即高抗拉強度，在鍍銅以后必須要高總壓縮率拉拔：Q=98.6%,而且要絕對保證良好的拉拔性能，中間不能或只能極少發生斷絲 現象。在全生產過程中不能過拉拔，防止鋼絲內部的晶粒歧變，和破碎。 所以設計兩次熱處理，而每次，拉拔的總壓縮率在80%以下。這樣鋼絲通過熱處理可以恢復良好的拉拔性能。同時在鋼絲的生產和周轉過程中特別注意外表不能差傷。 模具與潤滑也同步保證，才能使生產順利進行。4：工藝流程：A ：予處理，粗拉：旳.572A-82B盤條-機械除銹反復彎曲和

4、浮動刷輪-高壓清水沖洗-超聲波磷酸 洗超聲波水清洗 熱水洗涂硼砂熱風烘干 LZ600/6+LZ500/1 直線式連續拉絲機組拉 DIN800 工字輪收卷。半成品鋼絲直徑：© 2.57總壓縮率78%,預測抗拉強度：2765MPa,予處理速度：90M/mi nB:正熾熱處理：DIN800 工字輪放線 超聲波水洗 -予熱箱 -管式保護氣體光亮熱處理雙管 ,水套式控制冷卻器 涂硼砂熱風烘干 DIN800 收卷。C:中拉機組：DIN800 工字輪放線 LZ4050/3+LZ350/6 直線式拉絲機組 DIN800 工字輪收卷。半成品鋼絲直徑： ,總壓縮率： 72% 予測抗拉強度： 3000MP

5、a.D ：熱處理，鉛淬火，焦磷酸銅予鍍，硫酸銅，硫酸鋅正鍍，熱擴散磷化作業：FX800 雙卷筒連續放線 -熱處理采用光亮，還是明火，還是煤爐值得尚討！ -鉛 淬火 超聲波堿洗 水洗 超聲波磷酸洗 清水洗 焦磷酸銅予鍍 硫酸銅電鍍 硫酸鋅電鍍 -水清洗 接觸熱擴散 -磷酸磷化 SX800 雙卷筒工字輪收線機 收卷鍍黃銅鋼絲，直徑，抗拉強度W 1200MPaE:水箱拉絲機拉拔：DIN800 工字輪放線 XKG-25-200 水箱拉絲機拉拔 25 道次，總壓縮率 98.6%-收卷,工字輪牡55X機15X 320成品規格©0.12單盤重量450Km 重38KG。F:檢驗，包裝。G :模具準備

6、，潤滑粉，潤滑液，硼砂液等管理。5：拉絲設備的配置與工藝計算：見附表:6:中間熱處理和熱處理鉛淬火，熱擴散鍍黃銅的設備配置:中間熱處理正火 DV 值: 45，作業線根數: 6 根，年產量: 1500噸，作業率 75%，年工作日: 300 天。 放線: DIN800 工字輪立式放線 6 臺雙列 6線超聲波水清洗，有效長度 1000mm線間距42mm超聲功率：6KW 3W/cm2 烘干箱：有效長度：1000mm,電加熱功率：9KW 管式光亮熱處理爐：有效加熱長度 8M， DV=45 鋼絲在爐時間： 274秒。加熱 功率：18KW，氨分解發生爐與氣體凈化器10M3。44X 3耐高溫不銹鋼管3根。爐溫

7、：1000C。一根爐管穿2根鋼絲 雙管水套式，控制冷卻器有效長度：12米， 6線涂硼槽，有效長度2000mm,循環溢流，電加熱：15KW。 6線熱風烘干裝置：風機功率：1.1KW,有效長度3000mm,加熱功率：9KW。 6-©450等速牽引機，牽引功率： 4KW， DIN800 臥式工字輪收線機 6 臺單機力矩電機 16Nm。14線熱處理，鍍黃銅磷化作業線：DV=50 處理鋼絲線速度： /min. ，線間距 30mm, 處理鋼絲 14根，年產 1500噸 FX800 雙卷筒工字輪放線機 14 臺，雙列排列。 QY400-14 線集中牽引架，牽引功率 7KW。 清洗槽(簡易式) 熱處

8、理爐(煤加熱，馬福爐)爐溫 1100C。 鉛浴 .。 冷水急冷槽。 超聲波堿洗：有效長度 2000mm, 超聲功率： 1 6KW 。出口氣刷隔離。 水洗槽：有效長度：1500mm出口氣刷隔離. 超聲磷酸洗：有效長度：2000mm超聲功率：18KW。出口氣刷隔離。 水清洗：有效長度：1500mm.出口氣刷隔離。(11) 焦磷酸銅予鍍有效長度:6000mm出口氣刷隔離。(12) 硫酸銅正鍍有效長度：3000mm,出口氣刷隔離。(13) 硫酸鋅電鍍，有效長度：5000m m出口氣刷隔離。圍 水清洗有效長度：1500mm(15) 接觸式熱擴散。(是否可以試驗感應熱擴散作為新產品開發的內容)(16) 磷

9、酸鈍化，有效長度：1000mm.(17) 自然枯燥，空氣冷卻(18) QY400-14線集中牽引架，牽引功率：7KW(19) SX-800雙卷筒，工字輪連續收線機，收卷。7：說明：該“切割鋼絲生產設備和工藝計算主要說明了擬采用的工藝路線和采用的目的。鑒于起草人的水平和認識的局限性,所以必須聘請相關的專家和工藝工程 師進行一次技術論證，以決定總的工藝路線和方向。 其中長度尺寸和功率是初步估 算,在設計過程中應作適當的調整 .該工程一個系統工程。總路線決定以后即可以制定詳細的主要設備和輔助設備的 制作清單。目前的設備與技術準備狀況： XKG-25-200 水箱拉絲機樣機在生產過程中。 LZ600/6+LZ500/1 主機架，卷筒局部已經有，應完善動力，模架，電氣控制。 LT21-275翻轉式水箱拉絲機1臺，應配置©255X©115X 320工字輪的收線機，供 生產0.14,0.18兩種規格的產品. LZ450/3+LZ350/6 直線式拉絲機應抓緊機械與電氣的設計與制造 . 機械除