1、1 工程簡介 錯誤!未定義書簽。工程概況 錯誤!未定義書簽。地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5 個區域， 均為核心筒區封底加固，樁體直徑1000MM，樁心距800MM樁體搭接長度 200MM。采用水泥，加固體單樁水泥含量不少于30%,水灰比，為了方便施工降低泥漿比重，水灰比采用，泥漿比重計算為L,高壓旋噴樁加固體 28天齡期無側限抗壓強度 QU>,由于加固體強度要求比較高，為了保證施工質量，施工時單樁水泥含量暫定為35%，三重管旋噴樁合計樁數為4267 根。 錯誤!未定義書簽。編制依據 錯誤!未定義書簽。2 設備概況 錯誤!未定義書簽。3 施工準備及資源配置 錯誤!未定義書簽。4 樁

2、機性能概況 錯誤!未定義書簽。5 安裝前準備工作 錯誤!未定義書簽。6 樁機組裝步驟 錯誤!未定義書簽。7 安全保障措施 錯誤!未定義書簽。8 應急預案 錯誤!未定義書簽。組織機構 錯誤!未定義書簽。傾覆事故 錯誤!未定義書簽。預防措施 錯誤!未定義書簽。應急響應 錯誤!未定義書簽。物體打擊事故應急措施 錯誤!未定義書簽。觸電事故應急措施 錯誤!未定義書簽。1 工程簡介工程概況本工程位于上海市浦東新區，三林鎮，北側海陽西路、西側為楊思西路，基坑總面積14000m2長約130米、寬約110米，地下三層，開挖深度約米米，本工 程為高壓旋噴樁基坑封底加固。地基加固采用三重管法施工，基坑加固分5 個區

3、域， 均為核心筒區封底加固，樁體直徑1000mm樁心距800mm柱體搭接長度200mm)采用水泥，加固體單樁水泥含量不少于30，水灰比，為了方便施工降低泥漿比重，水灰比采用，泥漿比重計算為L,高壓旋噴樁加固體28天齡期無側限抗壓強度qu>,由于加固體強度要求比較高，為了保證施工質量，施工時單樁水泥含量暫定為35%，三重管旋噴樁合計樁數為4267 根。編制依據1、XPB-II 型走管式高壓旋噴樁樁機使用說明書2、XP-30B型步履式高壓旋噴樁樁機使用說明書3、 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46- 2005) ；4、 起重機械安全規程( GB6067-2010) ；5、 起重機設計規

4、范( GB3811 2008) ；6、 特種設備安全監察條例(國務院令第373 號) 。2 設備概況根據設計圖紙本工程加固施工內容為地墻兩側槽壁加固、圍護灌注樁止水帷本工程坑內加固施工擬采用幕及基坑坑內加固，加固采取套打方式或搭接形式。SJB-II型高壓旋噴樁樁機（如圖2-1 ）圖 2-1 SJB-IISmJ £工/行國:修解學G3施工準備及資源配置1、人員調配計劃見下表3-1表3-1人員配備表序號崗位名稱人數1負責人12技術貝13安全員14起重工15操作工6總計102、拆裝工具計劃見下表3-2。表3-1拆裝工具配備表序號名 稱規格（型號）單位數量1活絡扳手12#-300把52專用扳

5、手隨機把2套3梅花扳手12-30只2套4油標卡尺隨機把15經緯儀J2臺16水準儀S3臺17鋼卷尺50m把14樁機性能概況用于本工程施工的為2臺走管式XPB-II型高壓旋口用®樁機、XP-30B步履型 高壓旋噴樁樁機。該設備具有操作簡便、運行安全等優點。安裝后通過上海市機 械檢測中心檢測合格后，投入工程施工使用。按照樁機部位可分為A、B、C、D E五個部分A、樁機通天塔身，由角鋼井架組成，高度 25米。B、底座有30#工字鋼為大梁，配以設當的橫梁和斜梁通過螺母固定和焊接 成長方型的底座。G行走部分為小300鋼管和鋼絲繩及滑輪組成的走管式行走系統、步履行 走系統。D動力裝置為2臺55KW

6、電動機、18米鉆桿、小800鉆頭組成工作系統。E、拌漿平臺為水泥筒倉、水泥漿攪拌桶、送漿泵、送漿管組成的水泥漿后 臺操作系統。5安裝前準備工作1 .檢查樁機配件是否缺件。2 .檢查金屬結構部分無疲勞損傷，無焊縫開裂及脫焊，無嚴重銹蝕。應認真 檢查鋼絲純、滑輪組、電氣設備及安全保險機構等，發現問題立即排除。3 .檢查打樁機各部安全限位是否良好，是否全面保養。4 .平整施工場地，落實專用電箱等有關安全防護措施。5 .檢查安裝專用工具及吊具鋼絲純是否符合合格產品技術要求。6 . 檢查安裝施工范圍內是否有高壓電線電纜、宿舍及辦公用房等不安全因素，及時采取相應措施。6 樁機組裝步驟1. 機械進場前對施工

7、場地進行實地觀察，樁機進場時組裝地點要選擇場地中間，且要比較平坦堅實地面，按照樁機拼裝的相對位置放好樁機的組件。2. 先將鋼枕木墊再鋼走管的下方（鋼走管下方用楔形木墊緊固），然后將兩片底座分別放在鋼走管上，并保證兩片底座在同一平面上，然后依次用螺帽相連接，再依次將螺帽緊固，使底座成一整體。3. 底座成一整體后，吊裝配電箱、卷揚機、 渦輪箱等與底座相連接的其他部件。4. 底座安裝完畢后，開始安裝通天塔身（井架），安裝塔身井架時前方必須墊鋼制馬蹄座。主塔身井架安裝完畢后，安裝支撐臂。井架部件安裝完畢后5. 井架部件安裝完畢后，調試卷揚機及操作控制臺。確認運行正常后開始穿扳樁架的鋼絲繩，固定牢固后，

8、利用卷揚機和滑輪的牽引力扳起樁架。（樁機井架接近垂直角度前，提前在井架投影面下方防止液壓千斤頂作為緩沖后調解）6. 扳起井架后，安裝支撐臂，并完成井架和支撐臂的固定。7. 樁機主體安裝完成后，開始吊裝動力裝置及焊接并安裝鉆桿。8. 整體樁機及動力裝置安裝完成后，進行試運轉一次，確保機械設備運轉正常后，即可打樁。9. 后臺的拌漿平臺組裝，水泥筒倉的安裝基礎必須堅實，需砼基礎或鋼制路基箱基礎。水泥漿攪拌桶和送漿泵安裝位置以靠近水泥筒倉的位置合理擺放。10. 試車時必須由設備、安檢部門聯合驗收且經過由檢測資質的機構檢測合 格，經驗收掛牌后方可投入使用。以上為樁機安裝的整個過程，若拆卸時則為該過程的逆

9、過程。7 安全保障措施I、 認真執行安全生產責任制，嚴格遵守安全操作規程, 對施工人員進行安全交底和安全教育2、設備在移機移位時，做好安全保護措施，電纜有專人看護3、凡登高作業，高于2m處作業應系安全帶。4、指揮信號必須由指定的指揮者發出，其他人員不得指揮。5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業必須系好安全帶， 不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業。6、吊車作業地面承擔能力和平整程度須達到要求，若地基較軟，應鋪設厚 鐵板、路基板，確保吊車作業時地面不發生下沉。7、起吊前必須認真檢查吊車車況，如力矩限制器、提升限位開關、制動器 等必須處于正常工作狀態。8、汽車吊起重臂下嚴禁站人，在起

10、架時必須站在安全范圍內，不得靠近設 備。9、安裝場地過軟時，場地應用路基箱鋪設，以防設備傾斜，傾倒。10、注意防火，安裝液壓系統較易泄露，故應禁止高溫熱源及火，接近油泵 的位置。II、 設備安裝完畢應由公司機電部、安全部對設備進行安全功能驗收，初驗合格之后在委托有資質的驗收檢測單位對設備進行安全功能檢測驗收，合格后方可使用。12、安拆作業區域30 米范圍內必須設有警戒標志并設專職安全員監護，作業區內非安拆人員不得隨意行走或觀看，以免落物傷人。13、安裝好的機械附屬部件要齊全匹配，連接牢固可靠。14、六級以上大風停止作業，并做好防護措施。8 應急預案組織機構項目部組建以項目經理為組長的應急準備和

11、響應領導小組，組織機構如下：組長：張立磊（項目經理）組員：王強（生產經理）楊 順（技術負責人）代丹（安全主管）2、事故應急處置領導小組負責對項目突發事故的應急處理。傾覆事故預防措施1、為防止事故發生，設備必須由具備資質的專業隊伍安裝，司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監督局驗收合格后方可投入使用。2、 機手操作時，必須嚴格按操作規程操作，不準違章作作業，嚴格執行 “十不吊” ，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續。3、所有架體平臺，架設好后，必須經專業技術人員驗收后方可使用。應急響應1、如果有設備傾覆事故發生，首先旁觀者在現場高呼，提醒現場有關人員立即通知現場負責人，由安全員負責撥打應

12、急救護電話“ 120”， 通知有關部門和附近醫院，到現場救護，現場總指揮由項目經理擔當，負責全面組織協調工作，生產經理親自帶領組員及施工班長等對事故現場進行搶救。電工長先切斷相關電源，防止發生觸電事故，門衛值勤人員在大門口迎接救護車輛及人員。2、小組成員及施工班長等協助生產經理對現場清理，抬運物品，及時搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現場救護工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。物體打擊事故應急措施1、若有物體打擊事故發生，由項目經理擔任組長，生產經理及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，其他人員協助生產負經

13、理做相關輔助工作。2、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產經理組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，有程序的處理事故，最大限度的減少人員和財產損失。觸電事故應急措施1、脫離電源對癥搶救當發生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源。迅速急救，關鍵是“快”。2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：（ 1）如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以切斷電源。2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷 電源線