1、第一章 編制說明和編制依據一、編制說明對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設單位的合作充滿 誠摯的意愿。在收到中標通知書件后，我公司組織有關人員認真閱讀圖 紙，仔細了解現場情況，編制了本施工組織設計。本施工組織設 計是指導荷澤市殯儀館骨灰樓工程施工的綱領性文件。編制時對工期、質量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工 進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案、安全、文明 施工、環保、季節性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學性、適 用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工組織設計或施 工方案、措施及作業指導書，指導工程施工，確保本工程在合同工期內 完成。我公司配備

2、一流的人員班子、一流技術、一流的材料、一流的施工 機具，以雄厚的企業整體實力為依托、精良的技術裝備和豐富的管理經 驗為后盾，根據提供的資料進一步地優化施工方案，以先進科學的施工 管理技術，更加合理地調動各種資源，保證以優良的質量、快捷的工期、 優良的施工管理水平和優良的服務，按時交出令建設單位滿意的工程。 在施工中，我公司本著對建設單位高度負責的態度，將積極與質量監督 部門配合，服從建設單位及監理工程師的管理，從嚴控制工程量，在保 證工程質量的同時認真做好安全文明施工。制定環保措施，控制噪音塵 埃污染，減少投訴；制定安全生產措施，建立安全保證體系，確保施工 中不發生傷亡事故，創建安全文明工地。

3、同時，在施工中力爭“少花錢、 多辦事、辦實事”，將建設單位投資的每一分錢落到實處，以達到有效 控制投資的目的，更好更快地交出讓建設單位滿意的精品工程。、編制依據1、施工合同:合同名稱編號簽訂日期建設工程施工合同G1999 02012008年9月10日2、依據荷澤市殯儀館骨灰樓工程的施工圖紙。3、主要法規1）依據國家、地方有關施工驗收規范：標準規程及施工管理制度2）依據工程現場的勘察實際情況及相關資料。3）依據建設部國家統一建筑工程工期定額4）我單位的施工技術水平、管理經驗及機械設備配備的情況4、主要規程、規范（附頁1）5、主要圖集表：（附頁2）第二章工程概況一、工程概況工程名稱殯儀管骨灰樓地理

4、位置牡丹區吳店鎮吳樓村勘察單位荷澤市建設工程勘察院監理單位荷澤市建設工程監理公司設計單位荷澤市規劃建筑設計院建設單位荷澤市民政局施工單位：荷澤魯杰建筑公司監督單位荷澤市工程質量監督站合同工期總工期：120天；開工日期：2008年9月20日 竣工日期：2009年1月28 日、建筑設計概況總建筑面積4259 m2建筑身度（檐口）22.8 米層數三層室內外高差0.5m基礎深度-1.9 米結構類型框架層數一層二層三層層高（m）4.2m3.6m3.6m功能骨灰存放骨灰存放骨灰存放建筑防火設計各層均設防火器材，建筑耐火等級為二級三、結構設計概況墊層C10 硅，100mm>基礎基礎為獨立基礎C30硅梁

5、板框架梁板、樓梯及梁上柱用C25硅柱框架柱C30硅；構造柱C25硅石專砌體±0.00以下采用MU1皖結普通石專，M5水泥砂漿；土 0.00以上 用加氣硅砌塊，M5昆合砂漿；四、專業設計概況設計系統設計要求系統做法管線類別上水給水采用變頻給水絲扣連接鍍鋅鋼管下水污水合流系統粘接，排水管采用 排水鑄鐵管柔性膠 圈接口立管及支管PVC立管底部 及排出管為排水鑄鐵管雨水內排水系統焊接焊接鋼管排煙樓梯間和公共走道排煙設排風道照明以白熾燈為主吊頂處嵌入安裝采用PVO料管穿銅線芯塑料絕緣線避雷在頂層設避雷帶結構柱內主筋通焊做 防雷引下線屋面引下線和地面均采用-40 X 4鍍鋅扁 鋼鍍鋅消防消火栓明

6、裝熱鍍鋅鋼管第三章 施工組織管理和機構設置一、 施工組織管理本公司將根據本項目工程質量與工期要求，組成一個強有力的現場項目施工管理機構。在本公司內挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業隊伍，挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內容。確保本項目優質、快速地按期投入使用。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面都要得到最充分的保證，實現施工綜合成本的有效控制。為實現本工程建設的優質、高速、 安全、 文明、 低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。1 、施工管理體制的設置原則(1) 形成有一定權威性的統一指揮，協調各方面的關系，確保工程按要求順

7、利完成。(2) 根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立管理組織。(3) 采用項目管理體制的同時，經濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權、利。2 、項目法施工在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創工程質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行ISO9001 標準和公司質量保證體系文件，達到創

8、優質高效的目標。項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組及材料設備組。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作3 、組建項目經理部1 .本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理 水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人 員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負責人、安全員、質量 員、材料員、資料員、機械管理員和預算員等成員組成，在建設單位、 監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本

9、等 實施管理。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的 動態管理。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能 的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好 的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效， 工作安排采用“班 組施工合同”的形式，要求各班組嚴格按照施工合同的工作內容施工。二、項目組織機構設置及職責施工隊伍2 、職能部門主要職責分別為:（ 1）項目經理崗位職責：1. 對所承擔的項目工程質量全面負責，組織貫徹國家上級關于質量工作的政策、法規。2. 決定項目年度質量目標和質量實施計劃，主持質量工作會議，明確項目管理，執行驗收等人員職責和權限。

10、3. 組織人力物力，資源活動，分析質量情況，采取糾正措施和預防措施。4. 負責本項目部接受質量體系審核的準備工作，參加管理評定。5. 2）技術負責人崗位職責1. 組織技術人員參加圖紙會審、編制工程施工組織設計2. 貫徹執行國家有關規范和公司技術部下發各項文件3. 組織技術員根據工程實際情況提出設計變更，并為經營部提供技術數據和資料。4. 監督檢查工程質量，組織分部分項工程質量驗收。（ 3）質量檢查員崗位職責1. 貫徹執行國家有關規范和公司技術部下發的各項文件2. 在施工過程中嚴格落實自檢互檢交接檢制度，認真作好檢驗記錄，并把三檢記錄上報公司。（ 4）資料員崗位職責1. 負責收集、整理、編制竣工

11、資料。2. 負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識。3. 及時收集、整理材料資料，技術資料，試驗資料。（ 5）試驗員崗位職責1. 嚴格遵守試驗操作規程，制定項目試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告交資料員歸檔2. 在澆筑砼和砌體施工等過程中，按試驗規程制作砂漿、砼試件，按規定進行標準同條件養護，按時送壓。3. 負責現場材料取樣復試，必須按要求數量取樣。（ 6）材料主管崗位職責1. 組織對現場材料進行驗收，負責監督檢查物資的標識及可追溯性 標識記錄。2. 負責組織主要材料成品或半成品的搬運和儲存。 （ 7）安全員崗位職責 1. 認真貫徹執行上級頒發的安全操作規程及安全防護標準。3. 根

12、據國家及地方有關文件規定，結合工程實際情況制定關于安全 教育、檢查、交底、活動等四項制度。第四章 施工部署及施工總平面布置一、施工部署1 、 任務劃分施工時根據專業劃分任務，土建、防水、部分裝飾等工程在公司、項目部的統一管理下，以土建為主導，各專業之間做到相互協調、密切配合。二、 技術準備1 、 熟悉和審查施工圖紙:（ 1）收到圖紙后，仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設計內容是否符合工程施工規范。（ 2）各技術人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關的結構圖尺寸、標高、說明等方面是否一致等。（ 3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工

13、程的特性及應重點注意的問題，給工程的全面施工創造條件。2 、各項資料的調查分析: 開工前，派有關管理人員對該地區周邊的技術經濟條件等進行調查分析，如三大材的價格、材料進場來源、交通資源、建筑協作單位的施工能力等。3 、預算員作好施工預算及分部工程工料分析。主要構配件供應及加工計劃，提出加工定貨數量、規格及需用日期。4 、按施工現場實際情況、以往施工經驗及批準的施工組織設計，制定各部門的工程技術措施、技術方案，組織技術交底工作。5 、施工現場及生產準備在工程正式開工前，完成施工現場的全場性前期準備工作，施工現場準備工作包括以下一些內容:(1) 施工現場臨時圍墻的施工；(2) 大型臨時設施的建造。

14、包括材料堆放區、施工通道，周轉材料堆放，門衛，鋼筋堆放，鋼筋工棚，公共廁所。(3) 臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網的布置和敷設。(4) 復核及保護好建設方提供的永久性坐標和高程，按照既定的永久性坐標定好施工現場的測量控制網。(5) 有計劃組織材料、機械設備的進場，布置或堆放于指定地點。三、 總平面布置1 、 施工道路施工現場內道路圍繞建筑物周邊布置，按永久道路位置布置，路寬按5mt慮，并做到現場施工道路硬化。2 、 施工場地進場后，場地砌磚圍墻，形成封閉，在靠城市道路側均設置大門，并配備值班人員。3 、 混凝土攪拌本工程配以JZ350 混凝土攪拌機一臺，JZ500 混凝土攪拌機一臺4 、

15、 材料堆場水泥、砂石、磚塊等主要周轉材料有專門硬化料場。5 、 本工程外腳手架均采用全封閉鋼管雙排腳手架。6 、 鋼筋、木材加工廠和生活辦公用房等其他布置見施工總平面布置圖。(附頁3)7 、 施工用水、用電本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設采用木制電線桿，從建設單位提供的電源點引至各施工用電點。生活部分用電主要供應辦公室、食堂、衛生間、部分路燈等；施工用電部分主要供應施工機械、攪拌場等用電。根據作業面相應設置若干配電箱以便于施工用電。四、總平面管理為了減少各種材料的運距, 避免無效勞動, 有效地組織現場的平面及立體交叉作業, 最大限度利用空間, 確保做到文明施工, 施工平面管理工作

16、設有專人負責，未經工地負責人同意, 任何人不得任意改變。設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心, 辦公室內掛有工程進度控制網絡圖, 設備、 勞動力調配圖, 氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊, 高質量、高速度、高效率地運轉。第五章 施工總進度計劃及工期保證措施一、工期目標根據工程具體管理和公司同類工程的施工經驗，公司將確保按建設單位要求于2008 年 9 月 20 日開工，在120天工期內完成全部施工任務，并力爭提前完成。2、 施工總進度計劃施工總進度計劃：施工橫道圖、網絡圖。(附頁4)3、 工期保證措施本工程質量要求高, 工期較緊 , 為確保該工程優質、安全地如期

17、完成們在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均作出相應的安排。1 、 隊伍的選擇本工程目標總工期120天。為保證總目標的實現，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網絡圖計劃為依據，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統。2 、 明確工期進度控制方法(1) 按施工階段分解，突出控制節點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索， 以網絡計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區段鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件

18、，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協調，達到保證控制點的實現。(2) 按專業工種分解，確定交接日期。在相同專業和同工種的任務之間，進行綜合平衡；在不同專業或不同工種和任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務，并嚴格執行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期(關鍵線路上的)損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。(3) 同時按總進度網絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。(4) 、 制定保證工期的技術措施(1) 設計變更因素: 項目經理要通過學習理解圖紙與建設單位意

19、圖，通過自審、會審和與設計交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最小。(2) 推行進度網絡管理技術: 采用計算機管理，要使本工程在預定工期內完工，就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。對本工程進行網絡管理，一旦關鍵工序出現工期拖延，即在計算機網絡計劃中進行調整優化、壓縮，采取有效的現場措施，確保本工程在預定工期內完成。(3) 保證資源配置: 在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調一致

20、，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環跟進的施工程序；區分輕重緩急，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據現場環境條件及時組織搶工期及雙班作業。(4) 機械配置 : 為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。4、 采取保證工期的管理與組織措施(1) 建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經理、工程技術人員和質檢員均由有豐富的施工管理經驗的人員擔任。(2) 定期召開每周一次由工程施工總負責人主持、各專業工程施工負責人參加的工程施工協調會，聽取關

21、于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。第六章主要施工機械設備及勞動力安排一、主要施工機械設備配置根據施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機械，本工程的機械投入詳見下表施工材料、機械設備計劃名稱數量使用階段挖掘機2臺土方工程裝載機3臺土方工程潛水泵2臺土方工程塔吊2臺基礎、主體工程打夯機2臺土方工程、裝飾裝修龍門架2臺主體結構、裝飾裝修鋼筋加工設備一套地基與基礎、主體結構攪拌機2臺全過程木工加工一套全過程模板加工設備一套地基與基礎、主體結構蓄水池2個全過程磅秤1臺王過程器具配置序號測量器具名稱型號規格數量備注1光學經緯儀J21臺工程開工即 組織進場2

22、自動平安水準儀1臺3鋼卷尺5ml 50m10把、1把5塔尺3m1把、勞動力組織1、集結精干的施工隊伍，組織好勞動力進場。根據結構特點、建設單位工期要求及我項目部承諾條件，結合菏澤地區的施工情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高、施工能力強，既有利于施工生產的連續，又可保證工程的工期及施工質量。2、做好職工的入場教育，搞好全員的各項交底工作，職工進場后利用一段時間對職工進入場教育，對職工大力宣傳國家的法律以及我公司和各項規章制度，教育職工學習文明公約，讓職工做文明市民。3、加強職工的安全教育，樹立安全第一的意識，由安全員給職工上安全課，使全體職工都能把安全工作當作頭等大

23、事來抓。4、落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作人員理解“企業在我心中，質量在我心中”及“百年大計，質量第一”的內涵。5、結構施工期間勞動力計劃（附頁5）第七章 主要分部分項工程施工方法第一節土方開挖和回填工程一、土方開挖1 、施工方法1 . 機械化開挖應根據工程規模、土質情況、地下水位高低、施工設備條件、進度要求等合理選用挖土機械，以充分發揮機械效率，節省費用，加速工程進度。本工程采用反鏟挖掘機和自卸汽車運土。2 .反鏟挖掘機作業常采用溝端開挖和溝側開挖兩種方

24、法。當開挖深度超過最大挖深時，可采取分層開挖。運土汽車布置于反鏟的一側，以減少回轉角度，提高生產率。3 .機械開挖應由深而淺，基底應預留一層200mm 厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。2、成品保護1 . 開挖時應注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。2 .基坑四周應設排水溝、集水井，場地應有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。3 夜間施工應設足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。4 、施工注意事項1 . 機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超

25、挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。2 .做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內，擾動地基。3 .基坑開挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應預留一層200300mm以上土層，在進行下道工序前挖 去，以避免基底土遭受擾動，降低承載力。二、土方回填4 、施工方法1 . 填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土）時，則應預先灑水潤濕，增加壓實遍數或使用較大功率的壓實機械等措施。

26、各種壓實機具的壓實影響深度與土的性質、含水量和壓實遍數有關，回填土的最優含水量和最大干密度，應按設計要求經試驗確定。2 回填土應分層攤鋪和夯、壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定。一般鋪土厚度應小于壓實機械壓實的作用深度，應能使土方壓實而機械的功耗最少。通常應進行現場夯（壓）實試驗確定。3 .打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時

27、進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。4 .填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。已填好的土層如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行上層回填；填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水；當天填土應在當天壓實。5 .雨期基坑（槽）的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流入坑（槽）內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。2、成品保護1 . 回填時， 應注意妥善保護定位標準樁、軸線

28、樁、 標準高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2 .基礎的混凝土，砂漿應達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。3 .基坑（槽）回填應分層對稱進行，防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形或傾倒。4 .夜間作業，應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎。5 .已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。6 、施工注意事項1 . 對有密實度要求的填方，應按規定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設計和規范要求后，才能填筑上層，未達到設計要求的部位，應有處理措施。2 .嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數。不同的土填

29、筑時， 應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基土穩定，并可避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。3 .嚴格控制每層鋪土厚度，嚴禁汽車直接向基坑（槽） 中倒土，并應禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實。4 .室內部位的回填土，應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩定后再進行下道工序施工。5 .雨天不宜進行回填施工，必須回填時，應分段盡快完成，且宜采用砂土填料，周圍應有防雨和排水措施。第二節地基釬探工程一、施工方法1、工藝流程確定打釬順序一就位打釬一記錄錘擊數一整理記錄一拔釬蓋孔一檢查孔深灌砂1 .按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小

30、木樁或灑上白灰點。2 .將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距 50cm,把觸探桿豎直打入土層中。3 .記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm,記錄一次錘擊數。做地基釬探記錄。4 .拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔出后用磚蓋孔。5 .移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續打釬。6 .灌砂：打完的釬孔，經過質檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm 左右，可用鋼筋搗實一次。7 .整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡清楚，經過技術負責人、質檢員、打釬人員簽字后歸檔。2、應注意

31、的質量問題：1 .基土受雨后不得釬探。2 .如打釬進行不下去時，應請示有關工長，適當移位打釬，不得不打釬而任意填錘擊數。3 .記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上用有色鉛筆或符號將不同錘擊數的孔位分開。4 .在釬孔布置平面圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，以便設計勘察人員分析處理。第三節獨立基礎工程一、施工方法墊層硅一基礎鋼筋綁扎一支杯基礎模、杯芯模板一鋼筋隱檢、模板預檢一硅澆筑一拆除杯芯模板、側模一硅養護二、操作工藝（1） 將基礎十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實其準確性。（二）墊層砼，振搗密實，表面抹平。（3） 利用控制樁放施工控制線、基礎邊線到墊層面，復查地基墊層標高及中心線位置，無誤

32、后，綁扎基礎鋼筋。（4） 自下往上支杯基第一層，第二層外側模板并加固（所用材料、連接方式見附圖），外側模板一般用鋼模現場拼制。（5） 支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外側刷隔離劑或用0.5厚薄鐵板滿包，四角做成小圓角。杯芯模打0 20、間距500mm 小孔，利于排除澆筑砼時產生的氣泡。（六）模板矯正，并整體加固。（七）辦理鋼筋隱檢，模板預檢手續。（8） 分層澆筑砼。澆筑砼時，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度（最好控制在 7-9cm）及澆筑下料速度，在硅澆到高于上層側模50 左右時，稍作停頓，于砼初凝前，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。特別注意砼必須連續澆筑，在砼分層時

33、須把握好初凝時間，保證基礎的整體性。（9） 杯芯模板拆除，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，將模板分體拆除或用撬棍撬動杯芯模用倒鏈拔出，需注意拆模時間，以免破壞杯口砼。并及時進行砼養護。第四節 基礎砌筑一、工藝流程工藝流程圖：砂漿攪拌作業準備一石專澆水一砌石專墻一驗收二、施工方法（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%,常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態的磚砌墻；冬期磚不得澆水，可適當增大砂漿稠度。（二）水泥砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、石控制在±5%以內，機械攪拌時，攪拌時

34、間不得少于2min。（三）砌磚墻1 .組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2 .排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。3 .選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致，敲擊時聲音響亮。焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。4 .盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高， 控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，

35、平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。5 .掛線：砌筑365墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌240 墻時，可采用掛外手單線（視磚外觀質量要求情況，如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。）可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。6 .砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,

36、也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內使完，混合砂漿必須在4h 內用完。7 .留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每 120mm墻厚設一根小6的鋼筋，間距沿墻 高不得超過500mm。具埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小 于1000mm,末端加90 彎鉤。第五節 框架結構模板工程一、工藝流程1 . 柱子模板安裝搭設安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條-立柱子片模一安裝柱 箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定2 .梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進行

37、復核一搭設梁模支架-安裝梁底愣 一安裝梁底模板-梁底起拱一綁扎鋼筋-安裝梁側模板-安裝另一 側模板-安裝上下鎖緊楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復核梁模尺寸、 位置一與相鄰模板連接牢固3 .頂板模板安裝搭設支架-安裝橫縱大小龍骨-調整板下皮標高及起拱一鋪設 板模板一檢查模板上皮標高、平整度二、施工方法（一）柱子模板安裝1. 模板組片完畢后，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2 .吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3 .隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4 .先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5 .逐步安裝其余的柱

38、箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。6 .按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量， 注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。（二）梁模板安裝1 . 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2 .安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。3 .搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。4 .拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5 .在底模上綁扎鋼筋，經

39、驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。6 .復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。（三）頂板模板安裝1 . 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。2 .腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度。3 .按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。4 .鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。5 .在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6 .模板鋪設完畢后，用靠尺、 塞尺和水平儀檢查平

40、整度與樓板標高，并進行校正。（四）模板拆除1. 模板拆除的一般要點：（ 1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（ 2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范（ GB50204） 及 建筑工程冬期施工規程JGJ104的有關條款。作業班組必須進行拆摸申請經技術部門批準后方可拆除。（ 3）預應力混凝土結構構件模板的拆除，除執行GB50204 中相應規定外，側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件形成預應力后拆除。（ 4）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不

41、利時，必須經核算，加設臨時支撐。（ 5）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（ 6）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆模關鍵部位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（ .柱子模板拆除：（ 1）工藝流程：拆除拉桿或斜撐一自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一拆除模板及配件運輸維護（ 2） 柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使模板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模

42、板傾倒傷人。（ .梁板模板拆除（ 1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側模板一下調樓板支柱 一使模板下降一分段分片拆除樓板模板-木龍骨及支柱一拆除梁底 模板及支撐系統（ 2）拆除工藝施工重點：（ 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。下調支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分 離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。（ 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板

43、相同。但拆除跨度較大 的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。（五）成品保護1 . 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2 .工作面已安裝完畢的墻、柱模板， 不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。3 .拆除模板時，不得用大錘、撬

44、棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。（六）質量通病防治1 . 梁、板模板：梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口 漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。 梁、 板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。2 .柱模板3 1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和

45、豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業。4 2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。5 3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子， 支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時， 先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時， 通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正

46、確。第六節框架結構鋼筋綁扎工程一、工藝流程1 .柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋2 .梁鋼筋綁扎：畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋 并與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎3 .樓板鋼筋綁扎：清理模板一模板上畫線一綁板下受力箭一綁負彎矩鋼筋4 .樓梯鋼筋綁扎：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋二、施工方法(一)柱鋼筋綁扎1 .套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套 在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心

47、。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時角部彎鉤應與模板鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30 C35>040光圓鋼筋HPB235 級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335 級55d45d35d30dHRB400 級、RRB400 級一55d40d35d成45° ,中間鋼筋的彎鉤應與模板成902 .搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后， 接頭的搭接長度應符 合設計要求，如設計無要求時，應按表 1采用。注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3 .柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規范要求同一段面的接頭數 量不應大于50%。第一步接頭距樓板面大于 500mm且大

48、于H/6,不在 箍筋加密區。4 .畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上， 按圖紙要求用粉筆劃 箍筋間距線。5 .柱箍筋綁扎(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往 下綁扎，宜采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋 與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（ 4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135 度，平直部分長度不小于10d（ d 為箍筋直徑）。（ 5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙及施工規范不大于100mm 且不大于5d 的要求（ d 為主筋直徑

49、） 。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。（6）柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm， （或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。（ 7）墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。（ 8）柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7lae,同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入 梁和板內。（二）梁鋼筋綁扎1 .工藝流程：畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起

50、筋 并與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立 筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎。2 .在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3 .先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。4 .框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼

51、筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大于 筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。般大于 45d。綁梁上部縱向5 .箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135°，平直部分長度為10d。6 .梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm 處。 梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。7 .在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度 .受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。8 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm 時，宜采用焊接接頭或

52、機械連接接頭，小于22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩 端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。（三）板鋼筋綁扎1.工藝流程：清理模板一模板上畫線一綁板下受力鋼筋一綁負彎矩鋼筋。2清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。3按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管

53、、預留孔等及時配合安裝。4在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。5如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。6.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度， 應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。（四）樓梯鋼筋綁扎1 .工藝流程劃位置線一綁主筋一綁分布筋一綁踏步筋2 .在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3 .根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均

54、應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內。4 .底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。（五）成品保護1 .樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2 .綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3 .鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4 .安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（六）質量通病防治：1 .澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2 .梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。3 .梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。4 .箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為