1、水泥企業能效對標實施指南水泥企業能效對標實施指南（修改稿）（修改稿）中國水泥協會中國水泥協會天津水泥工業設計研究院有限公司天津水泥工業設計研究院有限公司20082008年年7 7月月 內容提綱內容提綱 編制說明 1、對標管理概述及水泥企業開展能效對標的必要性 2、水泥企業能效對標的指標與指標體系 3、水泥行業實用節能技術及節能效果 4、水泥企業能效對標實施方法及綜合評價方法 5、水泥企業能效對標案例 編制說明介紹水泥企業能效對標指南編制目的介紹水泥企業能效對標指南編制目的 為水泥企業提供能效對標方法論和對標思路，力求指標體系的合理性和實施的可操作性，對水泥企業從事能效對標工作人員起到指導作用。

2、 介紹水泥企業能效對標指南編制原則介紹水泥企業能效對標指南編制原則 對標基準線（標桿值）的確定應滿足企業不同需求，充分調動企業能效對標的積極性；對標范圍框架清晰，主要工序邊界確定準確，便于企業使用和比較；主體工藝流程技術參數和對標基準線標準相互對應的前提下，確定的技術參數力求科學、先進、合理；計算節能（含回收能源）減排量有統一標準 1、對標管理概述及水泥企業開展能效對標的必要性1.1 1.1 對標管理概述對標管理概述1.1.11.1.1對標管理的起源及應用對標管理的起源及應用對標管理起源于20世紀70年代末80年代初，在美國學習日本的運動中，美國施樂公司開辟了對標管理先河。此同時，為了加快開發

3、新產品的速度，扭轉被動局面，IBM公司開展了以企業內部操作為基準的對標管理。如今，對標管理已被西方國家的企業公認為是改善企業經營績效、提高全球競爭力最有用的管理工具之一，被廣泛深入地應用于企業發展戰略。近幾年我國企業界也掀起了實施對標管理的熱潮，取得了一定成效。中國海洋石油公司、中國華電集團等與國外公司對標。實踐證明，實施對標管理能確保企業持續改善和不斷優化，幫助企業迅速提高管理水平和企業績效，并成為市場競爭中的強者。 1.1.21.1.2對標管理的定義對標管理的定義對標管理，又稱標桿管理（benchmarking）。是指企業持續不斷地將自己的產品、服務及管理實踐活動與最強的競爭對手或那些被公

4、認為是行業領袖的企業的產品、服務及管理實踐活動進行對比分析的過程。 1.1.3 1.1.3 對標管理作用對標管理作用l ( (1) 1) 對標管理是企業績效評估的工具。對標管理是企業績效評估的工具。 l(2) (2) 對標管理是企業持續改進的工具。對標管理是企業持續改進的工具。l(3(3）對標管理是一種低代價的改善方法。）對標管理是一種低代價的改善方法。l(4) (4) 對標管理是企業提高績效的工具。對標管理是企業提高績效的工具。 l(5) (5) 對標管理是企業戰略制定的工具。對標管理是企業戰略制定的工具。 l(6) (6) 對標管理是企業增進學習的工具。對標管理是企業增進學習的工具。l(7

5、) (7) 對標管理是企業增長潛力的工具。對標管理是企業增長潛力的工具。l(8) (8) 對標管理是衡量企業工作好壞的工具。對標管理是衡量企業工作好壞的工具。l(9) (9) 對標管理是企業實行全面質量管理的工具。對標管理是企業實行全面質量管理的工具。 1.1.41.1.4對標的類型對標的類型 根據選擇標桿的不同，可以將對標分為根據選擇標桿的不同，可以將對標分為：(1)(1) 內部對標內部對標(2) (2) 競爭性對標競爭性對標(3) (3) 行業對標行業對標(4) (4) 一般性對標一般性對標 1.1.5 1.1.5 對標類型的特點對標類型的特點不同對標類型實施特征對標類型對標方案實施時間對

6、標合作方結 果內部對標14個月企業內部重大改進競爭性對標612個月沒有比競爭對手更好行業對標1014個月同一行業中的企業重大改進一般性對標1224個月世界范圍內的所有行業改變行業規則 1.1.61.1.6開展對標管理的條件開展對標管理的條件（1 1）領導支持）領導支持（2 2）戰略策略）戰略策略（3 3）管理流程）管理流程（4 4）積極參與）積極參與（5 5）創新精神）創新精神（6 6）信息渠道）信息渠道 1.2 1.2 水泥企業能效對標的必要性水泥企業能效對標的必要性 1.2.1 1.2.1我國能源形勢與任務我國能源形勢與任務2007年我國國內生產總值24.6619萬億元，比上年同期增長11

7、.4%，居世界第四位。同年能源生產總量21.87億噸標準煤，同比增長9.3%，能源消費總量為26.5億噸標準煤，同比增長7.8%。 1.2.21.2.2水泥工業能源消耗水平及對標必要性水泥工業能源消耗水平及對標必要性 近幾年水泥行業能源消耗情況 水 泥 產 量 能 源 消 耗 萬 元 增 加 值 產 品 綜 合 能 耗 固 體 廢 物 噸 熟 料 噸 水 泥 年 份 總 產 量 (萬 t) 增 長 (%) 總 量 (萬 t) 增 長 (%) 綜 合 能耗 （ tce） 增 長 (%) 能 耗 (kgce) 增 長 (%) 能 耗 (kgce) 增 長 (%) 利 用 量 (萬 ce) 增 長

8、(%) 2005 106885 9.85 11730 7.22 14.07 -2.71 148 -1.33 127 -9.29 22905 3.15 2006 123611 15.65 13102 11.7 12.77 -9.25 142 -4.01 120 -5.54 28359 23.81 2007 136000 10.02 14200 (預 計 ) 8.38 138 -2.0 115 -4.2 1.2.31.2.3水泥能效對標基本概念水泥能效對標基本概念 （1）能效對標管理定義 （2）水泥企業能效對標指南（3）水泥能效對標和節能分析工具（4）水泥企業能效對標分類 2 2 水泥企業能效對標

9、的指標與指標體系水泥企業能效對標的指標與指標體系 2.1水泥行業能耗指標及存在的問題水泥行業能耗指標及存在的問題 目前我國水泥行業主要的能耗指標有熟料燒成熱耗（煤耗）、熟料綜合電耗、水泥綜合能耗和水泥綜合電耗。 不同水泥企業在進行能耗對比時存在如下問題：1、水泥熟料生產窯型以及生產規模不一致，導致企業間能耗的可比性差。2、各水泥企業由于采用的原燃料品位的差異，導致熟料強度差別較大，導致企業間能耗可比性差。3、能耗統計范圍不一致，導致企業間能耗的可比性差。4、電力折標準煤系數的影響，導致能耗的可比性差。 2.2 2.2 水泥企業能效對標指標體系水泥企業能效對標指標體系 2.2.1 水泥企業能效對

10、標指標體系框架水泥企業能效對標指標體系框架 2.2.2 水泥企業能效水泥企業能效對標指標定義與計算對標指標定義與計算 2.2.2.1 2.2.2.1 綜合性能耗指標綜合性能耗指標1 1、熟料綜合能耗、熟料綜合能耗2 2、熟料綜合煤耗、熟料綜合煤耗3 3、熟料綜合電耗、熟料綜合電耗4 4、水泥綜合能耗、水泥綜合能耗5 5、水泥綜合電耗、水泥綜合電耗 1 1、熟料綜合能耗、熟料綜合能耗 （1）定義 在統計期內生產每噸熟料消耗的各種能源折算成標準煤所得的綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。（2）統計范圍（3）計算方法Ecl= ecl+Qcl0.1229 = esc+eyhga+ erhg

11、b+Qsc+ Qfq + (Qps+ Qyjh+ Qyfm+ Qjh) a+ Qrfmb+ Qfz +Qqt 0.1229 2 2、熟料綜合煤耗、熟料綜合煤耗 （1）定義 在統計期內生產每噸熟料的燃料消耗，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。（2）統計范圍 熟料綜合煤耗的范圍為從原燃材料進入生產廠區開始，到水泥熟料出廠的整個熟料生產過程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和燒成熟料消耗的燃料。應包括燒成系統點火烘窯期間的油耗以及生料制備系統和燃料制備系統熱風爐烘干消耗的油耗折算的標準煤量。（3）計算方法ecl=esc+eyhga+ erhgb 3 3、熟料綜合

12、電耗、熟料綜合電耗 （1）定義 在統計期內生產每噸熟料的綜合電力消耗，包括熟料生產各過程的電耗和生產熟料輔助過程的電耗，單位為千瓦時每噸（kWh/t）。（2）統計范圍（3）計算方法Qcl=Qsc+ Qfq + (Qps+ Qyjh+ Qyfm+ Qjh) a+ Qrfmb+ Qfz +Qqt 4 4、水泥綜合能耗、水泥綜合能耗 (1) 定義在統計期內生產每噸水泥消耗的各種能源折算成標準煤所得的綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。（2）統計范圍（3）計算方法Ec=eclc+ ehhg d +（Qs +Qhhgd + Qbz + Qfz +Qqt +Qclc）0.1229 5 5、水泥

13、綜合電耗、水泥綜合電耗 (1) 定義 在統計期內生產每噸水泥的綜合電力消耗，包括水泥生產各過程的電耗和生產水泥的輔助過程電耗（包括廠內線路損失以及車間辦公室、倉庫的照明等消耗）， 單位為千瓦時每噸（kWh/t）。（2）統計范圍（3）計算方法Qc= Qs +Qhhgd + Qbz + Qfz +Qqt +Qclc 2.2.2.2 2.2.2.2 分步能耗指標分步能耗指標 1 1、原料破碎電耗、原料破碎電耗2 2、原料預均化電耗、原料預均化電耗3 3、原料烘干煤耗、原料烘干煤耗4 4、生料粉磨電耗、生料粉磨電耗5 5、生料均化電耗、生料均化電耗6 6、燃料烘干煤耗、燃料烘干煤耗7 7、燃料制備電耗

14、、燃料制備電耗8 8、廢氣處理電耗、廢氣處理電耗9 9、熟料燒成電耗、熟料燒成電耗1010、熟料燒成煤耗、熟料燒成煤耗 1111、輔助生產電耗、輔助生產電耗1212、其他應計電耗、其他應計電耗1313、其他非生產電耗、其他非生產電耗1414、混合材烘干煤耗、混合材烘干煤耗1515、混合材烘干電耗、混合材烘干電耗1616、水泥粉磨電耗、水泥粉磨電耗1717、水泥包裝和輸送電耗、水泥包裝和輸送電耗2.32.3水泥企業能效對標基線水泥企業能效對標基線 項目項目國際先進水平國際先進水平國內先進水平國內先進水平全國平均水平全國平均水平10002000t/d（含含1000t/d ）熟料綜合電耗熟料綜合電耗

15、(kWh/t）667375熟料綜合煤耗熟料綜合煤耗(kgce/t)107116130熟料綜合能耗熟料綜合能耗(kgce/t)115125139水泥綜合電耗水泥綜合電耗(kgce/t)8610010520004000t/d（含含2000t/d ）熟料綜合電耗熟料綜合電耗(kWh/t）586170熟料綜合煤耗熟料綜合煤耗(kgce/t)108110118熟料綜合能耗熟料綜合能耗(kgce/t)115117127水泥綜合電耗水泥綜合電耗(kgce/t)85921004000t/d以上以上（含（含4000t/d ）熟料綜合電耗熟料綜合電耗(kWh/t）555765熟料綜合煤耗熟料綜合煤耗(kgce/t

16、)106108111熟料綜合能耗熟料綜合能耗(kgce/t)112115119水泥綜合電耗水泥綜合電耗(kgce/t)80909560萬萬t/y水泥粉磨企業水泥綜合電耗水泥粉磨企業水泥綜合電耗(kWh/t）34364080萬萬t/y水泥粉磨企業水泥綜合電耗水泥粉磨企業水泥綜合電耗(kWh/t）333539120萬萬t/y水泥粉磨企業水泥綜合電耗水泥粉磨企業水泥綜合電耗(kWh/t）323438 不同規模生產線及水泥粉磨企業能效對標基線不同規模生產線及水泥粉磨企業能效對標基線 不同規模水泥生產線各工序能效指標不同規模水泥生產線各工序能效指標 項目項目國際先進水國際先進水平平全國先進水平全國先進水

17、平國內平均水國內平均水平平備注備注10002000t/d（含含1000t/d ）原料破碎（原料破碎（kWh/t原料）原料）0.40.71.5原料預均化（原料預均化（kWh/t原料）原料）1.01.21.5原料粉磨原料粉磨（kWh/t生料生料）162024生料均化生料均化（kWh/t生料生料）0.10.150.4熟料燒成（熟料燒成（kWh/t熟料）熟料）262831廢氣處理（廢氣處理（kWh/t熟料）熟料）334煤粉制備（煤粉制備（ kWh/t煤粉）煤粉）243032水泥粉磨水泥粉磨（kWh/t水泥水泥）293436水泥包裝及輸送（水泥包裝及輸送（kWh/t水泥）水泥）1.21.52.0其他生產

18、電耗（其他生產電耗（kWh/t水泥）水泥）2.03.03.5 不同規模水泥生產線各工序能效指標不同規模水泥生產線各工序能效指標 項目項目國際先進水國際先進水平平全國先進水全國先進水平平國內平均水國內平均水平平備注備注20004000t/d含含2000t/d原料破碎（原料破碎（kWh/t原料）原料）0.40.71.5原料預均化（原料預均化（kWh/t原料）原料）1.01.21.5原料粉磨原料粉磨（kWh/t生料生料）161823生料均化生料均化（kWh/t生料生料）0.10.150.5熟料燒成（熟料燒成（kWh/t熟料）熟料）232628廢氣處理（廢氣處理（kWh/t熟料）熟料）334煤粉制備（

19、煤粉制備（ kWh/t煤粉）煤粉）222330水泥粉磨水泥粉磨（kWh/t水泥水泥）283034水泥包裝及輸送（水泥包裝及輸送（kWh/t水泥）水泥）1.01.01.8其他生產電耗（其他生產電耗（kWh/t水泥）水泥）1.52.03.5 不同規模水泥生產線各工序能效指標不同規模水泥生產線各工序能效指標 項目項目國際先進水國際先進水平平全國先進水全國先進水平平國內平均國內平均水平水平備注備注4000t/d以上（含以上（含4000t/d ）原料破碎（原料破碎（kWh/t原料）原料）0.40.71.5原料預均化（原料預均化（kWh/t原料）原料）1.01.21.5原料粉磨原料粉磨（kWh/t生料生料

20、）121521生料均化生料均化（kWh/t生料生料）0.10.150.5熟料燒成（熟料燒成（kWh/t熟料）熟料）2122.528廢氣處理（廢氣處理（kWh/t熟料）熟料）334煤粉制備（煤粉制備（ kWh/t煤粉）煤粉）202225水泥粉磨水泥粉磨（kWh/t水泥水泥）283036水泥包裝及輸送（水泥包裝及輸送（kWh/t水泥）水泥）1.01.01.8其他生產電耗（其他生產電耗（kWh/t水泥）水泥）1.01.21.5 2.4 2.4 影響各工序能耗的主要因素影響各工序能耗的主要因素 2.4.12.4.1生料粉磨生料粉磨（1 1）原料條件）原料條件 原料易磨性原料易磨性 入磨原料粒度入磨原料

21、粒度 入磨原料水分入磨原料水分（2 2）工藝流程）工藝流程（3 3）生料細度）生料細度（4 4）節能技術）節能技術 2.4.2 2.4.2 燃料制備燃料制備 （1 1）燃料條件）燃料條件 燃料的易磨性燃料的易磨性 入磨燃料水分入磨燃料水分 入磨原料水分入磨原料水分（2 2）工藝流程）工藝流程（3 3）煤粉細度）煤粉細度 2.4.3 2.4.3 熟料燒成熟料燒成 （1 1）原、燃料條件）原、燃料條件 生料的易燒性生料的易燒性生料率值生料率值 燃料種類燃料種類 燃料熱值燃料熱值 有害成分有害成分 （2 2）生產線規模）生產線規模 （3 3）工藝設備及操作）工藝設備及操作窯頭和窯尾燃燒器窯頭和窯尾燃

22、燒器窯尾預熱器分解爐系統窯尾預熱器分解爐系統窯頭冷卻機窯頭冷卻機 系統漏風系統漏風 耐火材料耐火材料（4 4）節能措施）節能措施 減少窯系統漏風減少窯系統漏風利用窯頭窯尾廢氣余熱發電利用窯頭窯尾廢氣余熱發電對燒成系統大的電機采用調速對燒成系統大的電機采用調速 對分解爐系統進行改造對分解爐系統進行改造對冷卻機系統進行改造對冷卻機系統進行改造 2.4.4 2.4.4 水泥粉磨水泥粉磨 （1 1）原料條件）原料條件 熟料性能熟料性能 混合材的品種和摻加量混合材的品種和摻加量 原料水分原料水分 （2 2）工藝流程）工藝流程（3 3）產品細度）產品細度 2.4 2.4 影響各工序能耗的主要因素影響各工序能耗的主要因素 2.4.12.4.1生料粉磨生料粉磨（1 1）原料條件）原料條件 原料易磨性原料易磨性 入磨原料粒度入磨原料粒度 入磨原料水分入磨原料水分（2 2）工藝流程）工藝流程（3 3）生料細度）生料細度（4 4）節能技術）節能技術 3.13.1水泥礦山與原料配料技術水泥礦山與原料配料技術3.1.1 我國水泥原料的基本工藝加工性能及對能效的影響3.1.2 優化原料配料的基本條件3.1.2.1 首先做好原料資源的地質工作3.1.2.2 進行必要的原料工業性能試驗3.1.2.3 綜合利用石灰石資源，提高企業經濟效益及能效3.1.3. 能效存在問題、原因分析及建議改進能效指