1、發電企業設備 A級檢修工藝管理為加強設備檢修管理，提高檢修工藝標準，規范檢修人 員行為，提升檢修管理水平，確保檢修質量和文明生產，特 制定相關檢修工藝管理要求。各檢修人員及檢修承包方施工 前必須認真學習并掌握檢修工藝要求，在施工中嚴格執行。 違反檢修工藝要求視為違章。強化檢修工藝要求執行與檢 查，是確保設備檢修達到質量標準的重要措施之一，對違反 檢修工藝要求的單位和個人責令停工整改和處罰。7.1通用檢修工藝要求（1）標準、特殊、技改檢修項目施工時必須使用檢修 作業文件包或經審核通過的施工方案，無檢修作業文件包或 未經審核通過的施工方案不準開工。（2 ）檢修現場工作時，工作負責人必須辦理并攜帶工

2、 作票及檢修作業文件包，不準無票、無包作業。（3）拆裝設備時必須選用合適的工具，不準用其他工具代替（如將扳手當錘子用，螺絲刀當鑿子使用等），不準使用不合格的工器具。所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必需檢驗合格（在有效期內）并貼有合格證。（4）在檢修現場工作時，地面、格柵上必須鋪上膠皮、 木板等保護層，嚴格執行“三不落地”的規定，即檢修所拆 下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使 用的材料不落地。不準在地面上直接進行檢修工作。（5）檢修工作每天必須做到工完料凈場地清，不準在 現場遺留檢修雜物，不準有油跡、積水、積灰。（6）檢修現場拆下的設備零部件，必須按貫標要求對 零

3、部件進行標識，且擺放整齊并要妥善保管， 做好防盜措施。 檢修用的工器具、材料、柜子等必須擺放整齊，不準亂堆， 亂擺。（7）檢修后的設備必須擦拭干凈，設備見本色，設備 上不準留有灰塵、油跡、雜物等。（8）設備檢修后必須恢復設備標識牌、介質流向、轉 動方向、開關位置等各種標志，不準丟失和漏裝、錯裝。（9）檢修現場移動易損壞地面的設備、柜子、工器具 時，必須用行車、手推車或人力等搬運，不準直接在地面上 拖拉。（10）檢修用的臨時電源必須接在檢修電源盤或指定的 設備上，電線擺放必須整齊，多余的電線必須盤好，不準私 自接在運行設備的電源盤上。（11）臨時電源線穿過通道時應架空，如放在地面上必 須有防止碾

4、壓或被劃傷的措施，不準未采取措施而直接放在 通道上。（12）檢修現場監護人必須履行監護職責，監護人不準 干與監護無關的工作。（13）檢修工作進行時不準破壞和影響其他設備，不準踏踩設備或保溫皮（14）檢修過程中產生的廢棄物 （如潤滑油、保溫材料、 油漆桶、廢燈泡等）的處理必須符合環保質量體系的要求， 辦理“廢棄物處置單”，不得隨意丟棄、處理。7.2機務檢修工藝要求（1）熱力管道的閥門蓋或閥門拆下后，閥門蓋法蘭或 管口必須用整塊硬板或專用堵板封堵，且封堵必須牢固；所 有管道不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵；重要設備封口需 加裝封條。（2）檢修拆下的油管道的管口必須用整塊白布或專用 堵板封堵好，放置在

5、專用場地上，并做好防止管道內存油漏 至地面的措施，不準敞口，不準用破布、棉紗塞堵。不允許 管道內積油漏至地面上。（3）汽輪機上缸吊出后，各抽汽口、疏水口必須及時 封堵，并有防止異物墜入抽汽口的措施，不準敞口，不準用 破布、棉紗直接封堵。（4）汽缸等重要部件的密封面，必須用膠皮或木板等 遮蓋保護，做好防劃、防碰傷措施，不準裸露磕碰。（5）汽包及重要壓力容器，每天工作時，需加強內部 通風，收工時，必須清點工具和人數，人孔門必須加封條， 不準敞口；封條的加裝和開啟必須有專人負責。（6 ）進入汽包、除氧器、汽缸以及其它重要容器內必 須穿專用工作服，不準穿普通工作服。工具、備品材料必須 進行登記，使用的

6、工器具必須拴安全繩，不準隨意帶入，取 走要登記。（7）主汽門、調節氣門拆開后，進汽口應加牢固的堵 板，堵板禁止人員踩踏，收工時應加封條，不準敞口，不準 蓋可能掉入進汽口的堵板。拆卸下的堵板釘子等不準裸露， 防止對人員造成傷害。（8）熱套裝部件，熱緊螺栓等必須嚴格按技術要求進 行裝配，加熱溫度不準超過上限。（9）連接件螺栓，特別是高溫高壓緊固件螺紋，必須 按要求擺放并做好保護措施，不準裸露磕碰引起損傷。（10）各種密封、墊片，其材質、規格尺寸必須準確， 不準濫用、誤用。如提供的材質、規格有誤及時向技術人員 提出。（11）拆卸軸承、聯軸器等有緊力的部件時，必須用專 用拆裝工具或用銅棒敲打，不準用手

7、錘或其他鐵件直接敲 打。（12）同一部件連接、緊固件的螺栓、螺帽、緊固螺釘 規格必須統一、齊全、完整，不準缺少連接件，不準使用變 形、缺角的螺帽，不準使用咬扣、缺扣的螺栓，不準混用不 同規格的螺栓、螺帽。（13）對于轉動、振動、晃動等重要部件的連接、緊固 件必須加彈簧墊圈、止退墊圈或鎖緊螺帽，不準直接連接螺帽。（14）緊固法蘭時，必須用力均勻，對稱緊固，不準漏 緊或過緊。對于有力矩要求的緊固件，必須按規定的力矩和方法進行緊固，不準隨意緊固。緊固螺栓時需做到以下幾點:1）緊固螺栓前確認螺紋無缺損、配合間隙良好，螺帽與工件接觸面接觸良好，無歪斜現象，接觸面平整無毛刺。2）緊固螺栓要做到對稱有序，分

8、次分批，一般從垂度 （張力）最大點開始。3）緊固螺栓使用的的扳手必須完好無損，一般情況下 嚴禁使用活扳手對螺栓進行擰緊作業，優先使用梅花扳手和 套筒扳手。4）力矩扳手應完好，使用前必須核對整定記錄。5）螺栓力矩參照檢修作業文件包執行，無明確要求的 參照表7-1 “螺栓緊固力矩表”執行。（15）清理油箱、軸承、軸瓦、油管路必須用面團、白 布或綢布，各部位必須清理干凈，不準用棉紗、破布，不準 留死角。（16）油系統部件吊運時，應事先把部件內積油清理干 凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準油滴落在 地面或其他設備上。（17 ）焊接承壓部件時，必須用引弧板引焊，不準在承 壓部件上引焊。焊口必須

9、平整、光滑，無咬邊、砂眼、棱角 及留有藥皮等缺陷。（18）在油系統及電纜層等易燃物的上方進行焊接作業 時，必須加隔離，同時做好防火措施，不準金屬溶渣飛濺掉 落在油管道、電纜、電線上。（19）焊接轉動機械時，必須有良好的接地線，接地線 長度要符合安全規定，不準通過軸及軸承組成焊接回路。（20）濾油時，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專 人負責，不準油流至地面上。濾油機及管道必須清理干凈， 不準將臟油帶入油系統中。（21）油箱中補油時，加油前必須進行油樣分析和確認， 不準注入未經化驗的油。（22）重要部位的數據必須測量兩遍以上，且不能由同 一個人多次測量，不能以一次測量的數據為準。7.3電氣檢修工

10、藝要求（1）發電機轉子抽出后，必須用篷布遮蓋保護，不準 損傷和污染。（2）進入發電機、變壓器內，必須穿專用工作服和軟 底鞋，鞋底必須擦干凈，不準穿硬底鞋。進出發電機、變壓 器的工具、材料必須登記，不準隨便帶入，取出要注銷。（3 ）電機端蓋打開后，必須用篷布等保護定子繞組， 不準損傷定子繞組。滑環整流子必須采取保護措施，不準損傷和污染。（4）電動機等應有規范的接地線，檢修后應及時恢復， 不準隨意拆除和亂接。（5 ）絕緣材料和部件必須按防潮要求存放，不準隨意 亂放。（6）硬母線連接必須平整，接觸良好，不準有毛刺、 氧化層和油污。（7）電纜敷設必須整齊、規范，不準隨意敷設。（8）電纜井、電纜溝內必須

11、干凈，防火設施符合要求， 標識齊全、規范，不準有雜物、積水。（9 ）新敷設電纜按規定要求涂刷防火涂料，打開的防 火通道要按原樣封堵好。（10）二次接線必須排列整齊，標號準確、清晰，壓接 良好，不準交叉亂接，編號不清。（11）搬運、拆裝儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和 損傷。（12）接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和 釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板插件。（13）接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準 遺留多余的線鼻和導線等物品。（14）控制柜、電源柜門必須關閉嚴密，不準長時間開（15）操作、控制、保護、信號回路故障，必須查明原 因及時消除，不準隨意短接、變更。（16）更換電

12、源的熔絲，必須按規定的容量更換，不準 任意改變熔絲的容量。（17）運行機組解除或投入聯鎖、保護，必須按規定辦 理手續，核對無誤后，方可進行，不準擅自拆除或投入，不 準誤拆、誤接、誤碰。（18）各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準有 氣孔、夾渣、虛焊、開焊。（19）各測量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且 必須避開熱源及轉動部分，不準亂接引，不準使引線受到擠 壓。（20）各插件必須接觸緊密，機架連接牢固，不準松動 和插不到位。（21）凡是涉及到主機、輔機聯鎖、保護、程控、自動 等工作開工前，工作人員必須熟悉有關的圖紙、資料及工作 范圍，不準盲目工作，不準走錯位置。（22）二次回路工作，嚴防 CT開路，PT短路。（23）高低壓動力電纜拆接，應確認相關色標，做好相 應記號，以防接錯。7.4儀控檢修工藝要求（1）搬運、拆裝儀控儀表設備必須輕拿輕放，不準磕碰和損傷。（2 ）復裝儀表、儀控設備必須緊固件完整，螺栓均勻 用力緊固，不準短缺螺栓或墊圈。（3）接觸集成模板、插件前必須戴好防靜電手鐲，手 鐲另一端必須良好接地。接觸集成模板、插件前應先采取防 范措施和釋放靜電，不準未經釋放靜電就接觸集成模板、插 件。（4 ）接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內部，不準 遺留多余的線鼻和導線等物品。（5）裝測量元件前必須清理螺紋和插座，螺紋沒有毛 刺，插座內無雜質。不準硬緊