1、塑料板地面施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）塑料板地面施工工藝標準1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2 2 施工準備2。1 材料及主要機具 :2。1.1 塑料板：板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板 內(nèi)不應有雜物和氣泡，并應符合產(chǎn)品的各項技術指標，進場時要有出廠合格證。2。1。 2 塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設計要求。2.1.3 在運輸塑料板塊及卷材時 ,應防止日曬雨淋和撞擊 ;在貯存時 ,應堆放在干燥、潔凈的 倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32C。2.1.4 膠粘劑：應根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求

2、，通過試驗確定。膠粘劑應存 放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應取樣檢驗，合格后方可使用 超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。膠粘劑可采用乙烯類 （聚醋酸乙烯乳液） 、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和 926 多功能建筑膠等 .應放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源 .2.1。5 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于425 號。2。1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。2.1。7 聚醋酸乙烯乳液、 107 膠。2.2 作業(yè)條件：2。2。 1 水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。2。2.2 頂、墻噴漿或墻面

3、裱糊及一切油漆活已完。2。2。 3 室內(nèi)細木裝飾及油漆活已完。2.2。 4 地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9。2。 2.5 室內(nèi)相對濕度不應大于 80%。2。2.6 施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門 驗收后 ，方可大面積施工。3 操作工藝3。1 工藝流程 :基層處理t彈線t試鋪t刷底子膠t鋪貼塑料地面t鋪貼塑料踢腳板 t擦光上蠟3。2 基層處理：3.2.1 地面基層為水泥砂漿抹面時 ，表面應平整（其平整度采用2m 直尺檢查時，其允許空隙不應大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時， 應采用乳液膩子處理（

4、配合比為水泥：107膠：水=1 : 0.20.3 : 0。 3）處理時每次涂刷的厚 度不應大于0°8mm,干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后， 再用水稀釋的乳液涂刷一遍 （配合比為水泥: 107膠:水=1: 0.50.8: 68）。3。2.2 基層為預制大樓板時 ，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的 鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干 .再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥:107膠:水 =1: 0.20.3: 0.4），刮平后 ，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在

5、鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員 操作 .3。3 彈線:在房間長、 寬方向彈十字線 ,應按設計要求進行分格定位， 根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸 彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應沿地面四周彈出加條鑲邊 線，一般距墻面 200300mm 為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖 73。3.4 試鋪： 在鋪貼塑料板塊前 ,按定位圖及彈線應先試鋪， 并進行編號， 然后將板塊掀起按 編號碼放好 ,將基層清理干凈。3.5 配制膠粘劑： 配料前應由專人對原材料進行檢查， 有無出廠合格證和出廠日期 ,原劑在 原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。使用稀料對膠液進行

6、稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于 1h.在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器 ， 嚴禁使用鐵器 ,防止發(fā)生化學反應，膠液失效 .3.6 刷底子膠 :基層清理干凈后， 先刷一道薄而均勻的結合層底子膠， 待其干燥后， 按彈線 位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（ 65 號）和 1 0%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯 ），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時， 宜按同類膠粘劑加水 ，并攪拌均勻。3.7 鋪貼塑料地面3.7.1 粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑

7、時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠 .當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于 1mm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約 1020min ）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼 密實（用滾子壓實 ），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊， 以后逐塊進行。 基層涂刷膠粘劑時， 不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板 ，縫子必須做到橫平豎直 ，十字縫處縫子通順無歪斜， 對縫嚴實， 縫隙均勻。3。7。 2 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼 :預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽

8、油混合溶液（1 : 8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上3.7。 3 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75 C的熱水浸 泡1020min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當 板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼 48h 以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性 能與被焊的板材性能要相同。3.7。4 塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序 編號 ，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不 卷不翹。然后依以上方法鋪貼。3.8 鋪貼塑料踢腳板： 地面鋪貼完后， 彈出踢腳

9、上口線 ，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼 踢腳后，掛線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實，注意踢腳上口及踢 腳與地面交接處陰角的滾壓 ，并及時將擠出的膠痕擦凈， 側(cè)面應平整、 接槎應嚴密 ，陰陽角應 做成直角或圓角。3。9 擦光上蠟 :鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配 好的上光軟蠟， 滿涂 1 2遍（重量配合比為軟蠟:汽油 =100: 2030），另摻 13與地 板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮.3。10 冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度不得低于+10 C。4 質(zhì)量標準4。1 保證項目：4。1.1 塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)

10、格、顏色、等級必須符合設計要求和國家現(xiàn)行 有關標準的規(guī)定 ,粘拉料應與之配套 .4。1.2 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。不得有裂紋、膠皮和 起砂。4.1.3 面層粘結必須牢固，不翹邊，不脫膠 ,粘接無溢膠。4。2 基本項目：4。2。 1 表面潔凈，圖案清晰 ,色澤一致，接縫順直、嚴密、美觀。拼縫處的圖案，花紋 吻合 ,無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正.4.2.2 踢腳線表面潔凈，粘結牢固，接縫平整，出墻厚度一致,上口平直。4。2。 3 地面鑲邊用料尺寸準確 ,邊角整齊，拼接嚴密 ,接縫順直。4。3 允許偏差項目，見表 7-10。塑料板地面允許偏差 表 710 序號

11、 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 縫格平直 1 拉 5m 線不足 5m 拉通線檢查3 接縫高低差 0。 5 尺量和楔形塞尺檢查4 踢腳線上口平直 3 拉 5m 直線檢查，不足 5m 拉通線檢查 5相鄰板塊排縫寬度0。30.5 尺量檢查5 成品保護5。1 塑料地面鋪貼完后， 房間應設專人看管 ,非工作人員嚴禁入內(nèi)， 必須進入室內(nèi)工作時 應穿拖鞋。5.2 塑料地面鋪貼完后，及時用塑料薄膜覆蓋保護好，以防污染。嚴禁在面層上放置油漆 容器.5.3 電工、油工等工種操作時所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護，防止 劃傷地面。6 應注意的質(zhì)

12、量問題6.1 塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒有風干就急于鋪貼，都易造 成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設時滾壓不實、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境 溫度過低，都易導致空鼓的發(fā)生。6。2 板塊高低差超過允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。 鋪設前要對塑料板塊進行挑選 ,凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。6。 3 踢腳板上口不平直及局部空鼓：由于鋪貼踢腳板時上口未拉水平線，造成板塊之間 高低不平。鋪貼時由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實以及陰陽角處煨彎尺寸角度 與實際不符等，都易造成空鼓。6。 4 塑料板面不潔凈 :主要原因是在鋪設塑料板時刷膠太厚

13、，鋪貼后膠液外溢未清理干凈，造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進行覆蓋保護，其他工種如油工進行油漆、噴 漿等造成地面污染。6.5 塑料板面層凹凸不平： 主要原因是基層處理不認真 ,凹處未進行修補， 突出部位未鏟平 處理（粘結在基層上的砂漿、混凝土）.因此在進行基層處理時必須認真按操作工藝要求進行，并用 2m 靠尺檢查，符合要求后再進行下道工序。7 質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1 塑料板材的出廠合格證 .7。2 膠粘劑的出廠合格證及試驗記錄。7.3 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄 .塑料檢查井施工工藝一、塑料檢查井基坑的開挖應符合下列規(guī)定：1塑料檢查井設置位置的基坑開挖最小寬度應符合

14、下表要求。基坑開挖應平整，不得 凹凸不平，不得擾動基礎地基；塑料檢查井設置位置基坑開挖最小寬度（單位：mm）塑料檢查井直徑基坑開挖最小寬度2004005003155006004006008005001000120060011001300700120015001000150017001200170020002塑料檢查井設置位置及開挖深度應考慮塑料檢查井的深度和基礎的厚度；雨水有沉泥室的塑料檢查井開挖深度還應考慮沉泥室深度。二、塑料檢查井基礎施工應符合下列規(guī)定：1應按地基承載能力進行基礎設計，基礎施工應符合設計要求；2 地基質(zhì)地良好時，應采用中、粗砂基礎，砂層高度應為100mm;3 軟土地基應采用

15、卵石層基礎，并在卵石層上鋪設中、粗砂墊層，卵石層和砂層的厚 度應各不小于 100mm ；4當檢查井基礎土質(zhì)為垃圾填埋或暗浜等較差土質(zhì)時，塑料檢查井基礎應由設計單位 根據(jù)實際土質(zhì)情況進行設計，必要時可采取澆筑混凝土或澆筑鋼筋混凝土。三、塑料井座的安裝應符合下列規(guī)定：1應按照總平面施工圖檢查井座標位置在施工現(xiàn)場對檢查井定位；2應使用測錘確定 PVC-U井座的位置，使之與排水管成一直線，同時，應便于排水支管的連接；3在確定了安裝位置后應再確認坡度，試安裝井座，并量測排水管的長度；4 PVC-U井座應按排水管的坡度設置，井座安裝應保持檢查井的垂直度；5先從接戶管上游段起始安裝，逐漸向下游支管、干管延伸

16、，以井t管t井t管順序 安裝四、PVC U檢查井與排水管安裝應符合下列規(guī)定：1應沿管軸垂直面畫切斷標識線，并應在切斷標識線用割刀切割管子，但不得損傷管 子；2應用紗頭擦干凈連接管道的承口和插口，并除去端部的油、水、砂、泥等；3應對照承口長度標記插入管子的標識線；4當使用粘接連接時，應用毛刷在承口內(nèi)面和插口外面的標識線范圍均勻地涂上粘接 劑，并應對準所接承口將插口一直插入到標識線位置，然后保持一段時間，溢出的粘接劑 宜用紗頭擦去；5當使用橡膠圈連接時，應在橡膠圈承口內(nèi)面及排水管的橡膠圈表面涂敷潤滑劑，并 應將排水管插入到橡膠圈承口的底部；6 粘接劑應采用溶劑型，潤滑劑應采用非油性潤滑劑，粘接劑、

17、橡膠圈、潤滑劑應使 用指定產(chǎn)品；7 井座接頭與管道連接施工方法應與同類型接頭的管道連接的施工方法一致；8 當整個排水系統(tǒng)實施分段施工， 檢驗和驗收時 ,對連接下一項管段的接口 , 應做臨時封 堵。五、PVC-U 檢查井井筒的安裝應符合下列規(guī)定：1 井座安裝后立即安上井筒，上口應作臨時封堵；2 按檢查井的埋深需要在成品管材上切割的井筒，切口應平整，且與管軸線垂直；3 井筒插接時，不得使用重錘敲打，應采用專用收緊工具；4 測量從 PVC-U 檢查井承口下部到地面 （或設計地面） 的高度， 再扣除井蓋的有效高 度（使用防護蓋時為 150mm ） ,以這個尺寸切割井筒。并應使用倒角機對管外周進行倒角，

18、 再用墨水等標記插入標識線；5 應用紗頭擦拭井筒的下部和 PVC-U 檢查井承口部分，并除去井筒下部和 PVC 檢查 井承口部分的油、水、砂、泥等 ;六、PVC U 檢查井 PVC-U 井蓋的連接應符合下列規(guī)定 :1 井筒上部應采用聚氯乙烯蓋粘接連接或橡膠圈連接；2 當?shù)孛鏄烁卟幻鞔_時，可連接較長井筒段，以避免砂土等進入。在確定地面標高后 應再切斷井筒并進行調(diào)整。七、PVC-U 檢查井鑄鐵防護井蓋的設置應符合下列要求：1 在搗實在回填土上應設置鑄鐵防護井蓋基礎；2 基礎應使用粒度均勻的卵石材料 ,并應進行充分地搗實， 基礎的厚度應考慮道路的結 構后確定 ;3 基座安裝面應考慮防護井蓋的高度（

19、150mm） 和基座厚度以及地表面的坡度；4 安裝鑄鐵防護井蓋和基座，應注意鑄鐵防護蓋和基座不能偏移，并與井筒的圓心對 準 ,然后應將周圍均勻回填 .鑄鐵防護井蓋的周圍應細心地進行輾壓。八、PVC-U 檢查井回填土施工應符合下列規(guī)定：1 回填應在排水管線（含管道和檢查井等）驗收合格后進行；2 回填土時應使用砂和優(yōu)質(zhì)土，應用土夯、腳踏、搗實椿等分成幾層夯實，每層填土 厚度 300mm ，夯實至 200mm 的厚度 ,并應回填至蓋與地面相平 ;3 回填每一層都應對稱夯實 ,其密實度與管道回填一致；4 回填土不得回填淤泥、垃圾和凍土等，不得夾雜石塊、磚及其他帶有棱角的硬塊物 體;5 使用初生土時，

20、石頭、瓦礫、 木片等對管子和 PVC-U 檢查井產(chǎn)生不良影響的固體物 應先清除干凈；6 回填時應保證井筒不致傾斜。1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2 施工準備2 。1 材料及主要機具：2 。1 。1 塑料板：板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、 邊緣平直 ,板內(nèi)不應有雜物和氣泡，并應符合產(chǎn)品的各項技術指標，進場時要有 出廠合格證。2 。1.2 塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設計要求 .2 。1.3 在運輸塑料板塊及卷材時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時 ,應堆 放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源 3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32 C。2。1。4 膠粘劑：應

21、根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗 確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應 取樣檢驗 ,合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用 .膠粘劑可采用乙烯類 （聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、 聚胺酯、環(huán)氧樹脂、 合成橡膠溶液型、瀝青類和 926 多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，避免日 光直射，并隔離火源 .2.1 。 5 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥， 其標號不宜低于 425 號。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。2。 1.7 聚醋酸乙烯乳液、 107 膠。2.2 作業(yè)條件：2。 2.1 水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格 .符合要求

22、后辦完驗收手續(xù) 2 。 2.2 頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完 .2 。2 。3 室內(nèi)細木裝飾及油漆活已完。 地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完 ,其含水率不應大于 9。2。2。5 室內(nèi)相對濕度不應大于 80% 。施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖,經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗收后 ,方可大面積施工。3 操作工藝3 。1 工藝流程：基層處理一彈線一試鋪一刷底子膠T鋪貼塑料地面一鋪貼塑料踢腳板一擦 光上蠟3.2 基層處理：3 。2.1 地面基層為水泥砂漿抹面時，表面應平整（其平整度采用2m 直尺檢查時，其允許空隙不應大于 2mm ）、堅硬、干燥，無油及其它雜質(zhì)。當表面 有麻面、起砂

23、、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥：107膠：水 =1 : 0。20。3 : 0.3）處理時每次涂刷的厚度不應大于 0。8mm，干燥后應 用 0 號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的 乳液涂刷一遍（配合比為水泥: 107 膠:水=1 : 0.50。 8: 68）。3。 2.2 基層為預制大樓板時 ,將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將 板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10的火堿水刷凈， 晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥: 107 膠:水=1: 0。 20.3 : 0。 4），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基

24、層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作3 。3 彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位 ,根 據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。 如房內(nèi)長、 寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時， 應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面 200300mm 為宜 .板塊定位方法 一般有對角定位法和直角定位法，見圖 7-3 。3。4 試鋪 :在鋪貼塑料板塊前 ,按定位圖及彈線應先試鋪，并進行編號，然 后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈 .3.5 配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和 出廠日期 ,原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及

25、雜質(zhì)時，不能使 用。使用稀料對膠液進行稀釋時 ,亦應隨拌隨用 ,存放間隔不應大于 1h 。在拌合、 運輸、貯存時 ,應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液 失效.3。6 刷底子膠 :基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待 其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性 ） 加入其重量 10%的汽油（65 號）和10%的醋酸乙酯 （或乙酸乙酯），并攪拌均勻 ; 當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。3 。7 鋪貼塑料地面3 。7 。1 粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干

26、 凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上 同時均勻涂膠,即用3油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠 .當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時,應超出分格線10mm ，涂刷厚度應小于或等于 1mm. 在鋪貼塑料板塊時 ,應待膠層干燥至不粘手（約1020min ）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實 （用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊 ,以后逐塊進行。基層涂刷膠 粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜， 對縫嚴實，縫隙均勻。3。7。2 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼

27、： 預先對板塊進行處理 ,宜采用丙酮、 汽油混合溶液（1 : 8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。3。7.3 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼： 鋪貼前先對板塊進行預熱處理 ,宜放入75 C的熱水浸泡1020min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得 用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼 48h 以后方可施焊 , 亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。塑料卷材鋪貼： 預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料， 按鋪貼 的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要 求對線連接平順 ,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼 .3。 8

28、鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后 ,彈出踢腳上口線，并分別在房間墻 面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子 反復壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓 ,并及時將擠出的膠痕 擦凈,側(cè)面應平整、接槎應嚴密 ,陰陽角應做成直角或圓角。3。 9 擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后 用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂 12 遍（重量配合比為軟蠟:汽油 =1002030） ,另摻 13與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮3。10冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度不得低于+10 C。4 質(zhì)量標準4.1 塑料板面層應采用塑料板塊材、

29、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水 泥類基層上鋪設。4 。 2 水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜 質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。4。 3 膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325 的規(guī)定.其產(chǎn)品應按基層材 料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。I主控項目4.4 塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合 設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。4 。 5 面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。 檢驗方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查 .注：卷材局部脫膠處面積不應大于 20cm2 ，且相隔間距不小于 50cm 可不 計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的 5% 者 可不計。n 一般項目4.6 塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致 ,接縫嚴密、美觀，拼縫 處的圖案、花紋吻合 ,無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰