1、塔吊基坑拉森鋼板樁專項施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）陽光城寶山羅店新鎮E 4地塊項目塔吊基礎圍護專項施工方案上海家樹建筑工程有限公司inssMuShanghai jiashu contruction project Co。Ltd2013年3月施工專項方案審批表工程名稱：陽光城寶山羅店新鎮E4地塊項目（示范區塔吊基礎圍護方案 ）建設單位：上海亞特隆房地產開發有限公司 設計單位：上海城鄉建筑設計有限公司 監理單位：上海同濟建設工程咨詢有限公司 編制人：項目工程師：施工單位：上海家樹建筑工程有限公司 總監理工程師：編制日期：2013年3月28日項目經理：建設（監理）單位技術負

2、責人：項經部有關部門:工程（項目）部:技術科：質量:安全:總工程師:公司有關科室:工程:質量:安全:材料:技術:動力:總監理工程師:審批意見:審批意見:審批意見:年 月曰審批手續根據公司文件對施工組織設計編制范圍的要求，逐級審批。目錄一、編制依據 :0二、工程概況 :0三、圍護方案設計 1四、施工準備 :1五、施工工期及質量目標 2六、拉森樁及鋼支撐主要施工方法： 2七、安全及文明施工保證措施 8塔吊基礎拉森鋼板樁基坑支護方案一、編制依據 :1.1 江西省勘察設計研究院提供的巖土工程勘察報告 (詳勘)；1.2 現代設計集團上海申元巖土工程有限公司提供的陽光城寶山羅店新鎮E4地塊項目基坑圍護設計

3、方案1。3 塔吊基礎施工圖紙。1。4 國家標準鋼結構設計規范1。5 國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范 (GB50205-2001)；1。6 行業標準建筑樁基技術規范 (JGJ942008)；1.7 上海市標準基坑支 護技術規程 (DG/TJ08-61-2010)；1.8 上海市標準地基基礎設計規范 (DG/TJ08-112010)；1.9 建筑機械使用安全技術規范 (JGJ332012)1。10 上海市標準基坑工程施工監測規程 (DG/TJ08-20012006)二、工程概況 :本項目示范區塔吊基礎，設計標高土 0。00m相當于絕對標高5.500m,場地自然地 坪標高相當于絕對標高4。00m

4、，則相對標高為一1。500m,塔吊基礎底板面標高-6。 050m,基底標高-7.400m,長度尺寸5m,寬度尺寸5m,塔吊基礎承臺高1。35m，墊層 厚0。15m。鋼板樁與塔吊基礎距離2M為操作空間。由于塔吊基礎四周水位較高,基礎位于第 3 層灰色淤泥質粉質粘土及第 3 層夾 灰色砂質粉土之間,該層土滲 透性好 ,在動水壓力條件下易產生流砂、管涌、坍塌等不利情況,因此在施工前采用拉森鋼板樁進行維護 ,并采取必要的降水措施和防止周邊地表水滲入基坑。 施工中要作好 沉降和位移觀測,當沉降和位移觀測值超過報警值時,停止施工并會同甲方、項目管 理單位一起進行技術解決?；油翆訁担簩有蛲撩囟萗(kN

5、/m3)固結快剪峰值滲透系數K（cm/s）C(kPa)0(°粉質粘土18.62618.02.61E-06淤泥質粉質粘土17.1111& 54.23E-06夾砂質粉土18.714133。78E 04淤泥質粘土16。71114。56。98E 07三、圍護方案設計本塔吊基礎圍護米用12米長的S W#小齒口拉森鋼板樁圍護，在拉森鋼板樁 的上部做圍檁和角撐支撐；拉森鋼板樁在塔吊安裝完成后拔除。施工前先對基坑及周圍5-10米范圍內進行1:1放坡卸土至-3。50m,然后進行拉 森鋼板樁施工，內側加圍檁和角撐并電焊，均采用 30#H型鋼（詳見附圖）。加四道反 拉支撐，然后對塔吊基礎基坑挖土及

6、塔吊基礎進行施工。四、施工準備：（一）場地測量控制網建立1、根據測建設單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標點，確定塔吊基礎位置， 放出開挖灰線。2、現場建筑物上設置水準點，在施工過程中保護水準點不被破壞。（二）技術準備：1、熟悉、審查施工圖紙及有關技術文件；2、掌握地質勘察資料和技術經濟資料；3、編制施工方案，提出節約工料、降低工程成本措施。（三）施工物資的準備：施工管理人員根據工程需要，確定各階段對材料，施工機械、設備,工具等的需要 量，及時安排運輸及進出場，使其滿足連續施工的要求。1、施工機械設備的安裝及調試;格;3、進場的材料等質保資料必須齊全。(四) 施工隊伍準備：1、施工前對施工隊伍進

7、行勞動紀律的安全教育；2、做好職工、技術人員的培訓工作，提高職工的業務技術水平。五、施工工期及質量目標1、工期：從塔吊基礎基坑開挖至塔吊安裝完成所需時間為40 天。2、質量：確保一次交驗合格率 100。3、安全 :杜絕傷亡事故及管線、設備事故的發生 .六、拉森樁及鋼支撐主要施工方法：6。1鋼板樁(1)材料要求鋼板樁選用拉森SP-W( 12米)型.進場鋼板樁需進行外 觀檢驗及樁身缺陷矯正； 施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防 水效果。 (2) 打樁作業要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的 垂直度及咬口閉合， 選用屏風式打入法； 為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板

8、樁塊數來調整。 (3) 拔樁作業要求宜選用振動錘進行拔樁；為防止拔樁后地面沉 降及對其它構筑物的影響 ,應及時回填。6.2支撐體系(1)材料要求型鋼均采用Q235-B級30H型鋼.(2)構件的連接支撐 體系的節點均采用平接方式進行焊接 .所有節點內角處還應加設水平長度為 300mm 的連接鋼板。 構件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為 10mm的肋板，以增強腹板的穩定性及抗扭剛 度。(3) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后,應在板樁相應部位設置鋼牛腿， 圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件 節點的連接 (4)

9、鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施 ,質量檢驗應符合 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)的規定。6.3 鋼板樁支護施工 6。 3。 1 鋼板樁支護施工流程 鋼板樁的打設雖然在基坑開挖 前已完成 ,但整個板樁支護結構需要等地下結構施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結束。因此，對于鋼板樁的施工應考慮卸第一層土、打設、支撐、挖土、地下結構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測量放線及地下障礙物清理一基礎周邊整體卸土四米 一再次精確測量定位T根據定位線控制打設沉樁導 向槽一整修平整施工機械行走道路 T打設鋼板樁一土方開挖至第1層內支撐標高T 第1層內支撐安裝T

10、土方開挖至基坑底設計標高 T鋼筋砼底板T回填土方T拆除第 1層內支撐f拉森鋼板樁拔除6.3。 2 鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。 吊運時 ,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多， 注意保護 鎖口免受損傷。鋼板樁應堆放在平坦而堅固的場地上 ,必要時對場地地基土進行壓實 處理.在堆放時要注意： （1） 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后 的施工方便 ;（ 2） 鋼板樁要按型號、規格、長度、施工部位分別堆放 ,并在堆放處設 置標牌說明； （3） 鋼板樁應分別堆放，每層堆放數量一般不超過 5 根，各層間要 墊枕木，墊木間距一般為34 m,且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高 度不宜

11、超過2m。6.3。3鋼板樁的打設施工機械采用40T履帶吊車,配合振動錘及 200KW專用（三相220V）發電機施工。（1）打樁圍檁支架（導向架）的設置.為 保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度， 在鋼板樁打入時應設置打樁圍 檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的 凈距應比插入板樁寬度放大810m m,如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置 雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導向效果更佳 .下層圍檁可設在離地面約 500mm 處.圍檁支架采用 30#工字鋼。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。（2）鋼板樁打設單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打,

12、直至工程結束 ,這種打入方法施工簡便 ,可不停頓地打 ,樁機行走路線短，速度快 .但單塊打入易向一邊傾斜， 誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過程中， 為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制： 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板， 阻止板樁位移 .同時在圍檁上 預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正：開始打設的一、二塊鋼板樁的位 置和方向應確保精度， 以便起到樣板導向作用， 故每打入 1m 應測量一次 ,打至預定 深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接

13、固定。（3） 鋼板樁的轉角和封閉合攏。由于板樁墻的設計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數倍，或板樁墻的軸線較復雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙， 這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來 困難，采用軸線修整法解決 .軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調 整，實現封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：沿長邊方向打至離轉角樁約沿有 8 塊鋼板樁時暫時停止， 量出至轉角樁的總長度和增加的 長度； 在短邊方向也照上述辦法進行： 根據長、短兩邊水平方向增加的長度 和轉角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外 移，經核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定

14、 ； 在長邊方向的圍檁內插樁， 繼續打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁；根據修正后的軸線沿短邊方向繼續向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設在短邊方 向從端部算起的第三塊板樁的位置處。6。 3。 4 基坑土方開挖土方開挖應配合內支撐的安裝分二次進行出土，選用 1臺斗容量1m3的挖機于 基坑頂作業，較深部位的掘土換用 1 臺長臂挖機施工；出土全部外運 . 不得在基坑周 邊堆土。第一次掘土，從自然土面向下挖 1m至第一層內支撐安裝位置；第二次掘土 , 從第一層內支撐安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層厚度約 20cm。土方開 挖完成后 ,應立即排除積水 ,平整填實后及時

15、澆筑砼墊層進行固化保護 .6。 3.5 支撐安裝基坑內側設置 1 層圍檁和角撐 ,采用熱軋寬翼緣 30H 型鋼，圍檁位置為鋼板樁 頂往下1m。在基坑外設置兩道拉桿，拉桿錨桿為 9米長16H型鋼，通過拉桿固定 于原已打好的錨桿上，拉桿由兩根 12米 ?25 鋼筋組成，焊接于錨桿和圍護上。 6。 3。 6 基坑排水降水措施根據地勘資料，本場地地下水位較高，現場在施工過程中有地下水涌出，因此 在基坑開挖前與開挖過程中 ,需采取相應排水降水措施， 以確?；邮┕さ陌踩?在 基坑開挖前在鋼板樁外圍布置真空井點降水。在基坑底部沿鋼板樁側用砌塊砌筑臨時排水溝， 基坑底部拐角點設置集水井 ,用于排 除基坑內

16、積水。在基坑坡頂挖截水溝，截水溝沿基坑布置一周，距基坑邊0。 5 米，深40CM寬30CM磚砌水泥砂漿抹面，每10米設置一個集水井,集水井600*600*600. 6。 4 拔樁 6.4。 1 拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻 ,拔樁的開始點離開樁角 5 根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點 :（1） 攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振 邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下 100300mm,再與振動錘交替 振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔， 在把板樁拔至此基礎底板略高時 （如 500mm） 暫停引拔 ,用振動錘振動幾分鐘, 盡量讓土孔填實一部分；（2） 起重機應隨

17、振動錘的 起動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限 ;（3） 供振動錘使用 的電源應為振動錘本身電動機額定機功率的 1.22。 0 倍; （4） 對引拔阻力較大的 鋼板樁,采用間歇振動的方法，每次振動15mi n,振動錘連續工作不超過1.5h。6.4.2 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地 下管線的場合，尤其應注意及時回填 ,否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此 造成臨近建筑物等的破壞。6.5 基坑監測為確保施工安全和基坑開挖的順利進行， 從土方開挖工程開始施工至塔吊基礎砼 完工，應進行全過程的施工監測，以便及時掌握施工全過程圍護結構

18、、周圍土體的受 力、位移和變形情況，及時掌握基坑開挖對周圍環境影響程度和基坑施工安全，通過 信息反饋法指導施工， 根據監測資料及時控制和調整施工進度和施工方法， 避免基坑 開挖的重大事故發生 ,減少事故帶來的經濟損失和社會影響。（1）本工程應加強信息化施工，施工期間應根據監測資料及時控制和調整施工 進度和施工方法，對施工全過程進行動態控制。（2）監測儀器的選型，要考慮最大可能需要的量程并根據基坑工程只在地下施 工期間使用的性質選用滿足安全監測要求、合適的儀器。（3）儀器安裝埋設前要進行檢驗和率定， 繪制監測點， 安裝埋設詳圖 ,并按照方案 和埋設要求做好埋設準備。（4）所有監測點安裝埋設完成后

19、， 及時繪制測點位置圖 ,并加強對現場測點保護， 以防監測測點被破壞。（5）監測數據必須做到及時、準確和完整，發現異?，F象，加強監測。監測數據 未達到報警值期間， 應向設計單位每周提交一次書面監測結果， 監測材料上應注明對 應的施工工況及工況平面分布圖等施工信息 ,便于相關各方分析監測結果所反映的情況。（6）監測數據如達到或超過報警值應及時通報有關各方，以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進行 .（7）對原始數據要進行分析， 去偽存真后方可進行計算， 并繪制觀測讀數與時間、 深度及開挖過程曲線 ,按施工階段提出簡報。監測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后，應提供完整電子版監測數據、監測時程

20、曲線圖及監測報告予設計單位。（8）監測方案須得到設計單位的認可，監測得到的數據必須及時提供給設計單位 ,施工總包單位根據監測數據及時調整施工進度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工?；訃o監測（1）圍護墻體頂端豎向、水平位移；（2）圍護墻體側向變形監測；基坑監測要求（1）要求由專業監測單位進行監測，在圍護結構施工前,須測得初讀數。（2）在基坑降水開挖期間，須做到一日一測。在基坑施工期間，可視測得的位 移及內力變化情況加密或減少。（3）測得的數據應及時上報業主及圍護設計單位 .（4）報警值：圍護結構水平、垂直位移大于 4mm/日或累計大于30mm；（5）若測試值達到上述界限須及時報警，以引

21、起各有關方面重視,施工單位應會同設計單位一起進行分析，并考慮采取相應的控制位移及沉降的措施。6.6 基坑驗收 6。 6。.1 基坑驗收應采取分步驗收法進行。每道工序完成經檢查驗收 合格后方可進行下道工序的施工。 6.6。2 驗收應符合上海市標準基坑支護技術 規程（DG/TJ0861-2010）及相關驗收規范的規定6。7 施工注意事項及要求 6。7。1 基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則， 分層高度應與內支撐的豎向間距相對應，以內支撐下0。5 米深為分層界限。采用機械開挖時，坑底設計標高以上 20cm 由人工清除，不得超挖 .開挖到位后，應及時 施工管道，嚴禁基坑暴露時間過長。 6。7。2

22、 做好基坑內的排水工作，雨季施工 必須準備足夠的抽排水設備。 6。 7.3 支護板樁施工應采取有效措施控制好樁位、 垂直度及保證咬口及轉角處的閉合 .6。7.4 鋼結構的焊接， 必須是持有特種作業上 崗證的人員操作，確保安全與質量。 6.7.5 土方開挖期間，應采取有效的管理手段 及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結構 ,基坑四周嚴禁堆土或堆載 ,地面施工 荷載不超過15Kpa。6.7。6應作好可能發生事故的預防和搶險準備工作。施工時 發現地質情況與鉆探資料相差較遠，應立即會同業主、設計、項目管理單位商量研 究解決.6.7。 7 加強基坑監測，監測數據應及時通知有關人員。6。 8 深基坑施工

23、安全措施 6。 8。 1 深基坑施工屬于負高空作業，必須遵守高空作業 之規程。 施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護， 禁止高空拋物、 嚴防墜落。 6。 8。2 進入工地一定要戴硬質反光安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專 用絕緣手套。 6。 8。 3 用機械開挖時，應設專人盯測，以防坑底和坑側超挖?？?底的控制標高應比設計標高提高 1530厘米,坑壁的控制線應比設計標線提高 10 15 厘米或先打樁后挖土 ,機械挖完后，再用人工清坑。 6。 8.4 對設內支撐的基坑， 在每層土開挖中， 同時開挖的部分， 在位置及深度上， 要保持對稱 ,防止基坑結構承 受偏載。 基坑開挖應分層進行 ,高

24、差不宜過大。 土質越軟，高差應越小。 6.8.5 基坑 開挖到設計標高后，一定要將支護樁根部的淤泥清挖 ,否則會造成支護樁倒塌 .6.8.6 基坑底面不能暴露時間過長。 基坑開挖中間間歇間過長， 變形會隨著時間不斷增加 . 這種情況下，應考慮增加支護結構的強度。 6.8.7 遇有粉、細砂層時，要采用恰當 的排水方式，以防產生流砂造成基坑坍塌。 6.8.8 如果基坑開挖后，不能立即進行 下一道工序施工時 ,可在基坑設計標高之上 ,預留 0。 150。 3m 厚的一層土不挖， 待下一工序開始前， 再用人工開挖至槽底的設計標高。 否則在下雨時 ,基坑會浸水坍 塌。 6。 8.9 驗收合格方可進行作業

25、，未經驗收或驗收不合格不準作下一道工序作 業.6.8。 10 打拔拉森鋼板樁安全操作規程( 1) 吊車或震錘工作時發現異常，應立 即停車檢查。 (2) 吊車作業點地面應平坦，地面不平應墊平，防止翻車事故 .若地面 松軟,支承腳底部應鋪墊板。 (3) 吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起 輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4)不得在架空輸電線下面打拔樁.在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線 2m以 上。 (5) 作業范圍內嚴禁站人，以防各種突發事件造成事故 .(6) 打拔樁嚴禁超 負荷作業 ,不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防 “翻車”折“臂&q

26、uot;事故。 (7) 不得 在風力超過 6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業； 臺風來臨,現場吊機應收臂臥放， 材料及其它設施采取遮蓋、 壓緊等措施 .（8） 嚴禁非司機作業?；剞D操作要平穩地 接觸回轉離合器 ,盡量減少鋼板裝的擺動 ,起吊時應先鳴笛示警 ,要穩妥操作。（ 9） 做 支撐要隨挖隨做， 及時做好，不得拖延 .支撐要水平直順， 不得傾斜彎曲。燒焊支撐 時要注意動火作業安全和深基坑作業安全。 （10） 隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好 , 發現松動要及時補焊，發現彎曲要及時加撐并采取安全措施。 （ 11） 要統一信號 ,專 人指揮，夜間作業，必須有良好的照明。七、安全及文明施工保證措施安

27、全生產需要制訂必須的安全保證措施 ,但是要實現安全生產， 還必須有人去執行 和維護這些措施，這就需要有施工人員的自覺性和管理人員的監督 .所以制訂必要的安 全管理制度和落實必須的安全技術措施 ,對維護安全生產是必不可少的。（一）、安全責任制度根據誰負責生產誰就負責安全的原則， 針對工程和工地機構的實際情況， 確定本 工地的項目經理為第一安全責任人， 并對施工安全總負責。 分管生產的項目副經理對 安全生產負直接領導責任， 具體組織實施各項安全生產措施和安全制度。 施工員對負 責分管施工范圍內的安全生產負責， 貫徹落實各項技術措施。 工地應設專職安全管理 員 .負責安全管理和監督檢查 .這種職責使

28、整個工地形成職責分明的安全工作網絡，在 此基礎上，工地應健全落實安全組織體制。1、安全教育制度 進入工地后，應對進入工地的全體工作進行入場教育，定期進行安全意識教育、 新工人上崗教育，各種結合培訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同，對施 工班組進行安全技術交底，施工人員上下班要進行交接崗安全交底。2、安全設施驗收掛牌制度 安全設施是按照施工組織設計根據施工需要配備的， 為了保證數量、 質量、位置、 性能符合施工安全規定的要求 ,必須由公司安全管理部門、 動力部門對施工設施各部位 的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查 ,進行試運轉， 完成全部驗收手續， 掛 合格牌后才可投入施工使用。

29、3、安全檢查制度 施工過程中，安全檢查應將定期例行檢查和不定期的專業檢查要結合進行 .定期檢查由工程處匯同各施工部門負責人及有關專業人員結合實施的,每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、 安全制度、 安全措施三個方面 .工地自檢每星期一次， 由項目經理 實施。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施，不定期的專業檢查應根據 工程開展實際情況確定，由具體安全負責人組織實施。（二）安全技術施工1、安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊崗位持證上崗，杜絕無 證操作。2、施工現場張貼、懸掛醒目的安全宣傳標語、標牌 .3、開工前由項目經理組織安全工作大檢查，驗收合格方可開工。4、現場電纜線架

30、空布設 ,各種電器控制須設漏電保護裝置。5、電器線路及靠電運轉的施工機械修理時必須斷電進行，并掛警示牌。6、進入施工現場須戴安全帽 ,上塔系好安全帶 .7、外露傳動裝置系統須有防護網罩。8、經常檢查各種傳動、升降、電壓、機械系統，以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵 部位的安全性、牢固性，發現隱患及時消除。（三）文明施工措施1、完善技術和操作管理規程 ,確保鄰近建筑及管線安全。2、采取各種措施降低施工噪聲。3、運用其它有效方式，減少施工對市容、綠化、環境的不良影響。4、場地上設立專職調度員 ,對運輸建材、垃圾、渣土的車輛進行全面安排，統一 調度。保證施工現場差距通暢 ,便于施工順利進行。5、車輛出場前對

31、車輪等易造成污染部分進行沖洗，保證泥土不帶到路面上。6、成立專門清潔班，每天對施工場地進行清潔 .第一章工程概況本工程名稱為XXXXXX市政道路及管線工程，工程地點位于 XXXXX該市政工程施工范圍包括給水管線工程、雨水管線工程、污 水管線工程、消防管線、電力電信管線工程及配套各類檢查井、水 表井、閥門井、化糞池、雨水口等；本方案是針對玻璃鋼化糞池基坑開挖支護而編制，玻璃鋼化糞 池有效容積：50m3，規格：2800, L=8200,化糞池墊層為三層，底 層為200mn厚卵石層，中層為C20混凝土厚100mm上層為中砂層厚 200mm 50n3化糞池基坑開挖尺寸為 5m （寬）*10m （長）*

32、5m （深）。 設計要求地基承載力為100MPa根據現場情況北側3m處為一期消防車道南側管線（消防、燃氣、 電力）,13m處為新建建筑，地質基本為砂層，且地下水豐富，為防 止基坑土方坍塌，對房屋建筑的影響，確?；影踩?，根據工程所在 地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，基坑支護采用W型9m長拉森鋼板樁支護.拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土 機KATO-1250的液壓振錘的錘機施打。鋼板樁錨固段長4m,擋土段長 5m,采用I30 #槽鋼做圍囹加固支撐。第二章編制依據2.1建筑樁基技術規范JGJ 94-2021 ;2。2建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2021 ）;2。3鋼結構工

33、程施工質量驗收規范（GB5 5 2001）;2.4建筑基坑工程監測技術規范（GB50330-2002 ;2。5XXXX市政道路及管線工程圖；第三章施工部署3.1玻璃鋼化糞池施工計劃工期 6個日歷天，即從2021年4月 16日開工，于2021年4月22日完工。3.2工程特點、難點：施工范圍小，鋼板樁施打前組織專門人員探 明地下管線位置、走向及標高。施工總體部署原則是：施工前安排詳盡 的施工進度計劃，合理調配工、料、機及資金的投入，多工種配合，快 速安全施工。3。3施工隊職責劃分鋼板樁施工隊負責鋼板樁的施打與撥除、基坑內支撐支護與拆除。市政施工隊負責基坑開挖、玻璃鋼化糞池的吊裝、基坑及鋼板樁孔的回

34、填，并 配合各工序之間的驗收。3.4施工用水擬按就近、便捷原則，從附近施工用水接駁點接管。3。5臨時用電擬按就近、便捷原則，從附近臨時用電接駁點上接線。3.6施工現場臨時道路現場臨時道路利用現況施工便路。第四章施工資源需求計劃4.1物資、機械設備準備用于本工程基坑的主要支護材料、機械設備均應在基坑支護施工之前兩天到位.主要支護材料及機械見下表：主要材料名稱規格數量備注拉森鋼板樁川9m36m打樁機KATO-12501臺4寸潛水泵4臺全站儀1臺水平儀1臺4.3勞動力計劃電焊工、測量工、質控員、試驗員等均持證上崗，壯工均由我項目 部固定勞務工人擔任，確保節日期間勞務人員穩定.因挖土、出土、鋼板樁樁機

35、外租，本次施工投入的人員組成：鋼板樁施工隊：其人員組成：測工2人，指揮樁機1人，負責鋼 板樁施打、拔除、內支撐體系的建立。配合鋼板樁施工的工種：壯工 5人.第五章施工工藝及方法打樁前進行施工前準備，由于化糞池處為原囤土區，原始地面標 高較高（平均5。34），經協商將其降至標高4。0。（見附表原始測量 記錄）基坑底標高為一0。47,故基坑支護采用W型9m長拉森鋼板 樁支護。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機 KATO-1250的液壓振錘 的錘機施打，鋼板樁錨固段長 4m擋土段長5m,采用I30#槽鋼做圍 囹加固支撐（見附件1:基坑支護平面圖、斷面圖）.嗎5.1工藝流程施工前區域（13m* 22m）降

36、土 一鋼板樁定位放線一施打鋼板樁 一 施工完畢回填砂拔除鋼板樁（PC180挖機配合拔樁廠填孔5.2鋼板樁定位放線測量人員根據方案施放出化糞池“十”中軸線，然后根據化糞池外邊緣尺寸及工作間寬度（或化糞池安裝規定的寬度），施放出鋼 板樁施打中線，用白灰撒出明顯標記，并引測水準點。鋼板樁的設 置位置要符合施工方案的要求。鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角， 以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模 數。5。3施打鋼板樁1 。鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難.a.外觀檢驗：

37、包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部 矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強； c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度.原則上要對全部 鋼板樁進行外觀檢查。b.材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試 驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗 , 鎖口強度試 驗和延伸率試驗等項內容。 每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、 彎曲試驗。每 20-50t 重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不 宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運

38、方式有成捆起吊和單根 起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形 的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意： a 。堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工 方便；b 。鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標 牌說明；c 。鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過 5 根，各層間 要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應在同一垂直 線上,堆放的總高度不宜超過 2 米.2. 鋼板樁施打全線采用W型9m長密扣拉森鋼板樁，拉森鋼板樁采用履帶式 挖土機（帶震動錘機）

39、施打 .打樁前, 對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的 鋼板樁, 不合格者待修整后才可使用打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出。在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過 2%，當偏斜 過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。施工中應根據具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打 順序，逐步將板樁打至設計標高。鋼板樁需密扣且保證開挖后入土不小于 4 米，保證鋼板樁順 利合攏；特別是基坑四個角要使用轉角鋼板樁 , 若沒有此類鋼板樁 , 則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封 .打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接 修補，每天派專人進行檢查樁體。5.4 開挖（1） 在基坑

40、兩側對稱位置各設置 2 個集水坑 , 在坑底填入濾料厚 30cm。采用2臺4寸泵抽水，直至罐體下坑灌入水后方可停止抽水。（2）化糞池基坑土方為機械挖除 , 當基槽挖至設計標高以上 20cm 時，由人工清挖見底，見底后測量人員要復測基槽開挖深度， 基槽下口尺寸及基槽邊坡是否符合要求 , 并測設墊層高程線標于基 坑 4 角, 然后邀請業主、設勘察設計、監理人員共同驗槽，確保地基 承載力。3 土方開挖時不允許在基坑上方堆積土， 全部外運至業主指定的 棄土場。4 基坑周邊（約一倍樁長）范圍內盡量避免堆載。5 開挖過程中注意支護體系的變形觀察。6 基坑內作業時 , 有專職安全員負責。7在基坑開挖過程中需

41、要注意的問題：由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重 要 , 若有脫鉤或不垂直的鋼板樁需拔出重新辦要求打入 . 必須嚴格按 圖施工。其次是挖土和支撐的架設施工過程必須緊密配合, 挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創造工作面，支撐結構必須 能較快地產生整體剛度或預緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施 工中的時空效應，有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切 不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支 護結構處于正常的受力狀態。在化糞池吊裝期間 , 挖土、吊運、安裝、回填等施工作業中， 嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊， 也不應在支撐

42、上擱置重物。5。 5 玻璃鋼化糞池吊裝5。 6 鋼板樁的拔除 玻璃鋼化糞池回填砂施工完畢并經驗收合格后方可拔除鋼板 樁。拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾 動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力 , 依靠附加起吊 力的作用將樁拔除 .拔樁時應注意事項 拔樁起點和順序：拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序 最好與打樁時相反 . 振打與振拔 : 拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土 的粘附 , 然后邊振邊拔 . 為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比 基礎底板略高時暫停引拔 , 用振動錘振動幾分鐘

43、， 盡量讓土孔填實一 部分。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min,振動錘連續不超過1. 5h.5.7 鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔,及時采用中粗砂灌入密實。第六章 鋼板樁施工質量保證措施1. 建立健全質量管理網絡,分工明確,責任到人,及時發現和 清除各種質量安全隱患,防患于未然。2. 以項目經理為質量第一負責人,任命 1 名質控員負責質量管 理方面的工作 , 并保持與設計施工等各方面有效協調。3 。各種原材料,半成品嚴格按質量要求進行采購 . 鋼板樁送到 現場后，應及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應以一塊長1.52.0m 標準鋼板樁進行滑動檢查, 凡鎖口不合應

44、進行修正合格后方能使用。4. 鋼板樁質量要求：沉樁要連續，不允許出現不連鎖現象；質量標準:鋼板樁施打公差標準項目允許公差板樁軸線偏差土 10cm樁頂標高土 10cm板樁垂直度土 2%5. 鋼板樁基坑在使用過程中，防止基坑內水位過高。在基坑底 外圍設置排水溝，引水至抽水點.在基坑內抽水時，保證基坑干槽施 工。第七章鋼板樁施工工期保證措施1.調遣具有豐富同類工程施工經驗和責任心強的工程技術人員 和施工隊伍上場。2 。施工中做到統一組織、統一管理、統一物資供應。樁基施工 隊伍在項目部的統一領導下，互相協作配合共同完成所承擔的施工 任務.3 。發揮整體優勢，對施工隊伍實行動態管理，合理組合。4. 加強

45、現場的思想政治工作，使每一位參加施工的職工都充滿 責任感、榮譽感和緊迫感，發揮出最大的積極性 .5。正確處理好與各相關單位的關系，取得各方面的支持與配合,為施工生產創造一個良好的外部環境.第八章鋼板樁施工安全保證措施1.基坑頂周邊設置連續封閉的安全護欄，防止人員墜落2 。開挖前 ,先進行圍檁施工 ,做好支撐后才能開挖至設計深度。3. 為切實保證施工人員安全 , 樹立“安全第一，預防為主”的思 想，根據國家建設部頒發的安全檢查評分標準制訂具體措施 .4 。建立安全保證體系，項目部設立安全管理機構 ,成立安全小 組設專門安全員， 形成一個健全的安全保證體系 . 安全管理機構負責 工地日常的安全工作

46、，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時 發出整改通知 , 指導工程安全員的工作， 對違章作業者進行批評教育 和處罰。5. 優化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷 亡事故和職業病為目的的一切技術措施 , 如積極改進施工工藝和操 作方法, 改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素 , 機械設備應 設有安全裝置。6 。機械操作人員必須持證上崗 , 各種作業人員應配帶相應的安 全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指 揮。7 。施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準 ,自 制設備、設施應通過安全檢驗 , 一切設備應經過工前性能檢驗合格后 方可使用 , 并由專

47、人負責 , 嚴格執行交接班制度，并按規定定期檢查 保養。8. 凡進入現場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶” 。 項目每天進行日檢，及時消除安全隱患。9 。嚴格執行各項安全操作規程 , 施工前要進行安全交底、安全 教育，加強工人的安全意識教育。10 。現場施工用線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、有 鎖, 有危險標志。嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范的規 定，現場采用“三相五線”制供電，執行“一機一閘一漏電保護開 關"制度. 所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接 地保護，施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置 , 要 每日檢查，發現問題及時處理。1

48、2 。加強安全教育和監督，堅持經常性的安全交底制度 , 提高施 工人員的安全生產意識 , 及時消除事故隱患。13 。在施工過程中，對地面沉降、支護位要每日觀察測試，加 強對支護的監控。14 。配電系統分級配電 , 本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固， 防雨防塵。15. 多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現 場電纜、電線必須按規定架設，嚴禁拖地和亂拉亂搭。16. 各種機械要有專人負責維修、保養 , 并經常對機械運行的關 鍵部位進行檢查。17. 使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是 否超出安全范圍， 機體是否有異常振動及發出異響 , 出現問題應進行 停電關機處理，不得

49、擅離職守，隱瞞不報。Z-FUELICUTILITIES公用工程中山市岐江河水環境綜合整治工程（雨污分流）某某片區市政污水管工程安全文明施工專項方案審批：編制單位：中山公用工程編制日期： 2021年7月20日22、工程概況1二、施工工藝及方法21 鋼板樁施工的一般要求22 鋼板樁施工的順序23 .鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放24 .鋼板樁施打35 .挖土 56 .鋼板樁的拔除67 .鋼板樁土孔處理6三、安全施工措施7四、拉森扣板樁受力驗算91 .代表性地質斷面情況表92 .拉森鋼板樁參數10103 .拉森鋼板樁最大懸臂長度的計算4 .拉森鋼板樁入土深度115 .坑底涌砂驗算156 .拉森鋼板樁支撐腰

50、梁驗算157.拉森鋼板樁支撐驗算19、工 程 概 況工程名稱 :中山市岐江河水環境綜合整治工程（雨污分流）庫充片區市政 污水管工程設計單位：中山市規劃設計院建設單位 :中山岐江河環境治理監理單位 : 中山市建設監理 施工單位：中山公用工程 工程地點 :中山市西區沙朗金沙花園 為全面加快治水和實施岐江河凈化美化工程，改善岐江河水質，實施中 心城區雨污分流，提高生活污水設施運營效能。按照中山市委、市政府的統 一部署，實施岐江河水環境綜合整治 .本工程為某某片區市政污水管道工程 , 采用雨污分流排水體制。該片區西起某某道,東至某某道，南起某某涌，北至某某路，片區面積約123hm2。本次 管道施工主要

51、為完善片區內的市政汚水排放，污水主要排至某某泵站污水主 干管最終汚水輸送至某某污水處理廠該片區設計的污水 管徑D300500,管 線長約4056m,采用支護開挖施工.設計污水量為 2616m 3/d。工程計劃總工期：天 .計劃開工日期 2021 年月日，計劃竣工日年月日。二、施工工藝及方法本工程基槽開挖采用皿型5m及W型9m長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁 采用履帶式液壓挖土機 KATO-1250 的液壓振錘的錘機施打， 施打前先熟悉地 下管線、構筑物的情況，準確放出支護樁中心線，控制打入精度。1、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設置位置要符合設計要求 , 便于管道施工，尤其是井邊緣外留有支模、

52、拆模的余地。（ 2）基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊 ,避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利 用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。（3 ）在整個管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業中，嚴禁碰撞 支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上 擱置重物。 2、鋼板樁施工的順序 （1） 鋼板樁位置的定位放線 （2）施打鋼板 樁 （ 3） 挖土（4）排污管、 檢査 井施工（5）拔除鋼板樁回填中粗砂3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 （ 1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗 ,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的

53、困 難。 外觀檢驗 :包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、 平直度和鎖口形狀等項內容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件 應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測 量其實際斷面厚度。 原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。 材質檢驗： 對 鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗 .包括鋼材的化學成分分析， 構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格 的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每 20-50t 重的鋼板樁應進行兩個試 件試驗。 （ 2）鋼板樁吊運 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊 的鋼板樁根數不宜過

54、多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形 的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意： 堆放 的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過 5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的 工序之一

55、，在施工中要注意以下施工有關要求：（1）全線采用皿型5 . 0米及 W型9m長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機 （帶震動錘機）施 打。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板 樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以方便打入拔出.（4）在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過 2%, 當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。 施工中應根據具體情況變化 施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高。鋼板樁打設公差標準項目允許公差板樁軸線偏差土 10Cm樁頂標高 土 10Cm板樁垂直度土 2% （5 ）密扣且保證開挖后

56、入土不小于 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此 類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封 .（6）打入樁后，及時進 行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。（7） 內支撐架設 經過計算拉森鋼板樁支護可采用1 -2道內支撐.5、挖土土方開挖應分段連續施工，開挖至板樁頂以下1.5米處,進行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下3.5米處，進行第2道支撐施工。圍囹制做安裝：圍囹及支撐根據不同的開挖深度按設計要求設置，根據 設計位置在鋼板樁內壁上焊圍囹托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。因本工程管道開挖區為粘土，井點降水效果差，一般采用集水井集水潛 水泵排水法，排除基槽滲水，保持基坑內無積水，減小土側壓力對扣板樁影響, 便于管道施工.基坑周邊（約一倍樁長）范圍內盡量避免堆載。開挖過程中注意支護體系的變形觀察?；觾茸鳂I時，有專職安全員負責.在基坑開挖過程中需要注意的問題：由于本工