1、WD臥式高壓靜電除塵器 設計方案 江蘇中材環境工程有限公司WD系列臥式高壓靜電除塵器技術方案江蘇中材環境工程有限公司二0一二年元月目 錄一、設備技術參數表-35二、技術保證措施-43三、綜合說明-531、投標設備質量標準及質量保證期限-532、交貨進度及保證-563、技術資料的提供范圍與進度-564、關于安裝調試的說明-575、技術服務及售后服務-57四、技術參數及報價-59一、設備技術參數表序號名 稱單位技術數據備注1除塵器型式臥式單室四電場單臺處理煙氣量m3/h2000002有效截面積m2703除塵器保證效率%99.74總集塵面積m232335比集塵面積m2/m3s-14666陽極排數排1

2、97陰極排數排188電場風速m/s0.799本體漏風率%310承壓能力Pa-600011同極距mm一、二、三電場寬極距450.極板：Z型480、四電場極距450。橫向彎型極板12通道數個單室1913電場有效長度mm1620014電場有效寬度mm850015電場有效高度mm850016本體阻力Pa<35017氣流分布的均方根差0.2518陽極板型式480C型板19陰極線型式一、二、三電場用RSI型芒刺線，四電場用螺旋線20陽極振打形式側部撓臂錘振打21陰極振打形式頂部傳動側部振打22室數/電場數1/423氣流在電場內停留時間S12.8524每臺除塵器灰斗數量個425灰斗加熱形式電加熱26主

3、機外形尺寸（長X寬X高）mm22.2X10250X168001、除塵器型號HJWD70-4型 2、處理煙氣量：200000m3/h3、除塵器設計/保證效率：99.75%4、除塵器本體阻力：<350Pa5、除塵器本體漏風率：3%6、配置的除塵器數目：1臺7、每臺除塵器的通道數：198、每臺除塵器的室數：單室9、除塵器的電場數及電場長度：4電場，16.2米10、允許通過除塵器的最大煙氣流速：0.88m/s11、最小處理煙氣時間：12.85s12、氣流分布模型試驗報告（包括煙道內設置導流板的要求）13、除塵器的寬高比：1:114、殼體設計壓力：6000Pa，除塵器殼體材料及規格：優質碳鋼Q23

4、5-A，t515、每臺電除塵器所配套變壓器臺數：4臺16、 每臺變壓器的額定容量：0.6A/72KV三臺。0.8A/72KV壹臺。17、效率修正曲線（進口含塵量、煙氣量、煙氣含硫量、溫度、停一個供電區時的修正系數或曲線）。18、除塵器振打方式：陰極采用頂部傳動側部振打，陽極采用側部撓臂錘振打。19、進、出口煙氣氣流分布裝置的型號、層數及材料：三層，優質碳鋼16Mn。20、集塵極系統a、每臺除塵器的煙氣通道數：19b、同極間距：450c、材料及規格： SPCC,t1.5d、型式：480C型，單排28塊、共19排e、極板的振打裝置：型式：側部撓臂錘振打每臺除塵器振打裝置的數量：八套振打位置及操作方

5、法：極板下端撞擊頭，操作方法詳見說明書。最小振打加速度：150g控制系統的型式及位置：在低壓控制柜內PLC控制振打系統的振打制度：陰陽極振打時間：1-5分鐘可調，休止時間：一、二、三、四電場1-50分鐘可調；i、振打桿材料和潤滑型式：優質碳鋼，采用含油軸承，不需潤滑。j、如果變壓、整流裝置出故障時極板面積損失（占整個面積的百分比%）：12.5%21、重量a、設備重量除塵器本體重：176t集塵極重量：34.5t 極線框架44t總重：254.5tb、安裝時最大吊裝件重：10tc、檢修時最大吊裝件重：2t22、除塵器主要結構（1）支座本電除塵器設有一個固定支座、五個單向活動支座和四個多向活動支座，固

6、定支座主要用于電除塵器本體與基礎的固接，活動支座處作為電除塵器與基礎之間的支撐元件外，當本體受熱膨脹時，活動支座在各個方向上發生相對位移，從而避免了熱膨脹應力對設備及基礎的不利影響。主要制作材料：優質碳鋼。（2）殼體殼體是電除塵器主要的鋼結構件，其結構是由型鋼、鋼板等部件構成的框架式整體結構，主要由底架、頂架、立柱、側板、支撐、頂板等部件組成，依照電除塵器受力分析程序，由計算機進行優化設計，保證具有可靠的剛度和強度。使除塵器在承受正負壓6000Pa，并能承受本體重量及當地的風、雪載荷及地震載荷，確保除塵器安全可靠的運行。（3）灰斗本除塵器用錐形灰斗，為保證灰的自由流動，灰斗壁與水平面最小傾角大

7、于65°，四個交角貼圓弧板；為防止氣流短路，灰斗內設有阻流板；為防止灰斗的結露，保證灰斗下部不結露，不棚灰。灰斗上裝有測溫熱電偶。（K型）為便于卸灰，在每個灰斗下部設有密封性能良好的桶灰孔。灰斗下部設有檢修人孔門，人孔門開啟靈活可靠，密封性好。灰斗設上、下料位計，根據灰量大小發出高低料位控制信號，適時卸灰。料位計可以滿足長期在灰斗內運行的要求。各電場灰斗容積滿足20-24小時不卸灰而不滿灰的要求。（4）進、出風口本電除塵器設有壹個進風口和壹個出風口，采用平進平出形式。（5）進風口氣流分布板為保證氣流的均勻性，確保除塵效率，江蘇中材環境工程有限公司結合國內外先進的氣流分布技術，開發了獨

8、特的煙道導流裝置及進氣煙氣的氣流分布技術，本除塵器在進風口內設有氣流分布板，為了減少阻力，第一層分布板開孔率為50%，第二層和第三層分布板根據實驗室的模擬實驗，設置不同的開孔率，使氣流分布達到均勻的目的，氣流分布板兩邊為折邊結構，既有導流作用，又增加分布板的鋼性，采用多孔氣流分布板使氣流分布均勻性指標達到0.25。（6）出風口設置迷宮型槽形板流經電場而被排出的煙氣中殘留的粉塵多為細顆粒已帶電離粉塵，在到達出風口處為槽形板所吸附，在凝結成片后，被振打清除，從而提高除塵效率，同時槽形板的存在還對加強氣流分布均勻型有輔助作用，這一被大量的實驗和實際工況運行所論證。（7）極板配置形式本電除塵器的收塵極

9、（陽極板）配置為：480Z型板，電暈極（陰極線）配置為：一電場為RSI型芒刺線，二、三電場為RSII型芒刺線，四電場為螺旋線，同極間距450mm。480Z型陽極板，由于其具有獨特的截面形狀，具有良好的剛性，可保證在350°C高溫下長期運行而不變形，并具有易于吸附粉塵、有效的抑制二次飛揚及傳遞振打加速度、易于清灰等特點。RSI型芒刺線，在一電場不光是具有原來RS芒刺線所具有的堅固，不斷線，起暈電壓低，電暈電流大等優點，而且電暈電流進一步提高，芒刺附近電風更為強烈，促使荷電粉塵進一步擴散，有效的提高了陽極板的利用率，較好的解決了電流密度不均勻的缺點，在粉塵濃度高的一電場使用，有效的避免了

10、電暈封閉的現象。RSII型芒刺線放電更為平穩，電流密度更為均勻，運行電壓較高，在二、三電場，較粗顆粒的粉塵已被前電場所捕集，粉塵濃度相對減小，粉塵較細，粘沾性、比電阻較高，使用RSII型芒刺線可以有效的捕集該類粉塵。第四電場用螺旋線，為高鎳不銹鋼螺旋線，表面光滑，電暈電流均勻，特別適用于末電場粉塵濃度低、粉塵微細、較粘、比電阻較高的場合，在末電場使用螺旋線，強化電除塵器出口微細粉塵的收集，是保證99.7%的除塵效率的有效措施。（8）收塵極裝配收塵極上部懸掛在陽極懸掛框架上，使極板鉛垂于電場內，下部用撞擊桿固接，以利于振打力的傳動，為保證每排板的平面度要求，中部設置“方形裝置”，撞擊桿下面有限位

11、板，以保證極間距。（9）收塵極振打在每個供電分區收塵極下部單獨設有一套振打機構，為單側部撓臂錘振打。為防止吊錘，錘頭和錘臂通過高強度鉚螺鋼銷軸由旋鉚機鉚接，克服了焊接連接帶來易吊錘損壞的弊端，使用壽命超過十年。為使振打機構安全可靠，設有安全保護銷。振打軸由若干段組成，為防止串軸，在每段軸上設置一個固定軸承和一個活動軸承，兩段用撥銷聯軸器連接，以補償每段軸的伸縮量，使整條傳動軸在長度方向上保持不變，還可以解決振打軸由于不同心而發生的卡軸現象。（10）陰極裝配一、二、三電場每塊收塵極板對應一根改進型RS芒刺線，四電場每塊收塵極板對應兩根螺旋線，陰極線兩端用螺栓與框架連接、定位后固牢，確保不出現斷線

12、現象。（11）陰極振打陰極振打為旋轉重錘側部振打，為便于振打裝置的檢修，將動力裝置設在每個供電區的頂部，通過銷、齒輪撥盤傳動將力分別傳遞到陰極線的中部和下部，使陰極系統有足夠的振打力，使振打力均勻，以利于清灰。為防止吊錘，錘頭和錘柄通過高強度鉚螺鋼銷軸由旋鉚機鉚接，強度高，壽命長。為使振打機構安全可靠，設有安全保護銷。瓷軸箱內為防止結露，每個瓷軸箱內設有一套電加熱裝置。振打軸采用同收塵極板振打軸相同的防串軸、卡軸結構措施。（12）人孔門在電除塵器的側部設有便于檢修用人孔門，人孔門為長方形，內口尺寸500X800。人孔門開啟靈活方便，采用新型密封材料，密封性能好。人孔門上帶有高壓控制的連鎖裝置，

13、確保安全。（13）其它除塵器內部設有走臺，便于安裝維護，外部設有梯子、平臺、欄桿。外殼的外部設有保溫層，高溫玻璃棉厚度100mm，外部用鍍鋅壓型板進行保護，可靠耐用，且美觀大方。在除塵器頂部設有電動起吊裝置，且電動機為防潮型，能滿足將起吊物由頂部吊至零米在油浸式硅整流變壓器下設有相應的儲油槽，且各儲油槽由導油管引至地面。具體細節均響應需方要求。（14）高壓電源及其控制我公司提供的微機自控高壓供電裝置具有多種運行方式，可供不同的工況條件下選擇運行。a、火花跟蹤方式b、間歇脈沖供電方式c、最佳工作點探測運行方式d、功率跟蹤方式e、電壓跟蹤方式具有電弧、短路、欠壓過流、開路、偏離磁等保護功能，適用電

14、場工況多變的特點。不限于上述功能，對火花檢測判斷和處理的方法是通過二次電壓值，間接檢測，判斷火花的發生。處理方法：有整流控制，峰值跟蹤控制，間歇供電控制，階段恢復控制。這些功能使電除塵器在穩定、可靠的運行參數下工作，已獲得除塵效率。（15）低壓控制系統低壓集控系統采用PLC可編程控制器控制，接線簡單，控制靈活，可方便的實現與上位機的通訊。低控柜的配置可實現如下功能：具有陰、陽極自動（時間間隔任意設定、形式任意編排）、手動振打功能；料位檢測報警顯示：當灰位達到高低料位時應及時顯示并配備聲光報警；灰斗電加熱自動、手動恒溫控制功能，電加熱故障檢測與報警；進出風溫檢測與顯示；保溫桶電加熱自動、手動恒溫

15、控制，電加熱器故障檢測與報警；振打電機運行及停止指示信號，電加熱器投入及切除指示信號；電機電纜故障檢測與報警，故障后保持與復位。二、技術保證措施1、科學選型技術我公司擁有國內一流的電除塵器設計隊伍及設計能力，經過多年的設計選型經驗，在大量實際運行參數和實驗數據的基礎上，建立起了具有獨立知識產權的WED13計算機自動選型系統。能根據不同的煙氣粉塵條件和要求進行電除塵器選型，給出主要的設計技術參數。并根據選型結果、鋼結構設計載荷規范、外部受力載荷等條件，進行除塵器整體強度、剛度、穩定型計算，并給出計算報告，指導設計工作。2、性能優異的極配形式（1）針對以上煙塵特點，我公司在設計電除塵器技術方案時，

16、對于極配形式進行了認真研究、反復論證。從大量的國內外各類陰極線的對比試驗中選定了一種最適應本工程，且可有效保證電除塵器長期、安全、可靠、高效運行的陰極線配置形式。（2）收塵極板采用國內常用的C型480極板。燒結粉塵通過管道及旋風沉降后，跑出的都是很難捕集的超細粉塵，該粉塵的特點是粘性大，要求的振打力較大。而Z型極板剛性好，振打力傳遞性能好，能最大限度減少清灰死角。Z型陽極板，由于其具有獨特的截面形狀、除具有良好的剛性，保證在350高溫下長期運行而不變形外，并具有易于吸附粉塵、有效抑制二次飛揚等特點。采用480C型板是保證除塵指標的有效措施。3、末電場出口處設置二層槽型極板在末電場出口處，垂直于

17、氣流方向，裝置兩排錯列對置的橫向槽型板，可對最后飄逸出電場的還帶有電荷的超細微粉塵和二次揚塵粉塵，進行再一次有效的吸收和攔截，促進除塵效率的提高。因此可以說，末電場出口設置二層槽型極板不失為最后把關的有效措施。4、先進的氣流分布裝置，保證均勻的氣流分布采用獨特設計的進口氣流分布板。氣流分布的均勻程度，直接關系到除塵效率，特別是在高粉塵濃度、高比電阻及高除塵效率的要求下，氣流分布的均勻程度顯得尤為重要。為了使流入電場含塵氣體均勻經過電場，在電場入口處前裝有進口氣流分布板，一般廠家采用的大多為純阻流型氣流分布板，這種氣流分布板在調整時，需通過開孔或補孔，調整困難，且流體阻力大，磨損嚴重，氣流分布均

18、勻往往達不到設計要求。本公司采用阻流加導流型的氣流分布板，開口直徑由原來的35增加至85，開孔率由25%增到45%，大大減少了流體阻力，且不會堵孔。流體通過通過導流板懸掛位置調整，調整十分方便。而且多孔板的邊設置有導流作用的折邊，大大的增加了氣流分布板的剛度，即使在相當強的渦流作用下，也絕不會像一般平板那樣產生撕裂。在適當部位又加設三角形導流板，不僅保證氣流的均勻性，而且它類似于百葉窗式機械除塵器，可以對進入電除塵器的煙氣進行粗除塵，其除塵效率是相當明顯的。除下的灰塵通過進口封頭下部底板落入第一電場的灰斗內，這對流化床鍋爐產生的高濃度粗顆粒粉塵的工況是非常重要的。江蘇中材環境工程有限公司結合國

19、內外先進的氣流分布技術，開發出這種獨特的煙氣導流裝置及進口封頭中氣流分布技術，保證氣流分布均勻性相對均方根值（RMS法）的保證值0.2。5、內部傳動件采用耐磨設計我公司充分考慮到該煙氣介質的粉塵特點，對內部傳動件加固定軸承座、振打錘均進行耐磨設計保證電除塵器的使用壽命，減少維護人員的勞動強度。其中固定軸承座采用了最新式的耐磨軸承，其特點是支承傳動軸套結構為滾動式，傳動接觸處設計成線接觸減少了接觸磨損并在軸套兩端制成斜面，這樣振打軸在運轉過程中其轉動接觸面不易積灰，從而減少了磨損。軸承選用新型耐磨材料，大大提高了轉動部件的耐磨度。至少可以保證在一個大修期內無需更換耐磨件。新形結構設計對運行維護要

20、求降低，運行的可靠性大大提高，維護保養人員的勞動強度大幅度的減輕。在近幾年的電除塵器上廣泛應用，受到用戶好評。6、新型密封結構，最大限度的減少漏風根據鍋爐本身煙氣量、本體漏風率要求控制在3%的情況，我們在本工程所有人孔門上采用我公司獨創的新型雙層密封人孔門，效果顯著。密封條采用耐高溫的玻纖橡膠密封條，振打軸穿孔出采用硅橡膠條；所有密封焊接處雙面焊縫；電除塵器進行整體保溫同時嚴格要求焊接質量，需要密封焊接處必須保證雙面焊縫，保證焊縫高度并且在安裝中由工代嚴格把關，要求安裝單位精心施工，特別對待密封焊接，以最大程度的家少漏風。最終達到整機本體漏風率3%，以滿足本工程對電除塵器漏風率的要求。7、極板

21、極線定位框架在車間組裝，保證同極（異極）距的安裝質量。作為電除塵器的性能保證，電除塵器在安裝過程中充分保證同極（異極）距誤差是一個重要的質量指標。同極（異極）距的安裝誤差超差將直接影響電除塵器投運和電氣性能。因此，控制同極（異極）距誤差是非常重要的，國內大多廠家電除塵器的同極（異極）距誤差是需要在安裝過程中靠人工來保證和控制的。因此，常常會發生電除塵器在空載試車或正常運行后電壓電流不穩定和不正常的偏大或偏小，其中一個重要的原因就是同極（異極）距離誤差較大。為了消除安裝誤差，我公司的電除塵器結構技術的陽極板和陰極線的二個方向的定位框架在車間內組裝好，將同極（異極）距的安裝誤差消滅在車間中。安裝現

22、場只需充分的保證、不需要現場的調整，大大提高電除塵器的安裝質量和進度。8、振打力和振打制度（1）合理的振打我公司在大量實驗以及實際運行振打數據的基礎上充分考慮振打加速度、振打頻率、振幅三大要素對極板、極線的清灰效果，確立了合理的振打力，并在結構上采取必要的措施，盡可能使振打力均勻，既保持有效的清灰又不引起二次揚塵。具體在振打傳動機構的設計上既考慮到在粉塵條件下可活動零件的磨損，又照顧到熱脹冷縮以及安裝施工中的誤差所引起的對設備可靠性的影響，既保持在運行中的有效清灰又不使振打力過大而引起二次揚塵。振打力大小合適，振打裝置轉動靈活，錘擊位置準確，振打部件耐磨、耐蝕、耐沖擊。最終振打力使沉積在極板上

23、的粉塵呈片狀下滑到灰斗。（2）合理的振打制度考慮鍋爐煙氣粉塵清灰特性的要求，選擇合理的振打制度，最大限度地清除極線和極板積灰又不發生二次飛揚是很重要的。電除塵器內部煙氣流速是上部大于下部，溫度前電場大于后電場，粘度后電場大于前電場，這些特性決定了各電場的振打周期是需要調節的前電場的振打周期短一些，后電場的振打周期長一些，根據實際工況，選出最佳的振打周期，對各排陽極板及陰極線進行交錯振打，以確保各電場的極板積灰達到合適的厚度再進行振打清灰，使極板上積灰呈片狀滑落下來，減少二次飛揚獲得最佳清灰效果。9、不斷改進的技術、安全可靠運行的措施對除塵器實際運行時，最常見的問題是“陰極線斷線、振打失靈、灰斗

24、堵灰”，俗稱電除塵器運行“三大故障”。如何防止“三大故障”的發生，提高電除塵器實際運行的可靠性，是我公司孜孜以求的目標。近幾年我公司不斷引進、吸收和借鑒國內外電除塵器先進技術，始終保持我公司電除塵器的先進性。針對上述“三大故障”，我們的相應措施是：1）芒刺線兩頭的連接板采用厚壁管制作，通過多點鉚接，可有效的防止因疲勞引起的斷線，避免掉針。2）錘頭和錘臂采用鉚接結構，提高振打可靠性和使用壽命。以往，常規電除塵器由于熱膨脹引起的軸向位移及安裝誤差，往往造成振打傳動軸竄軸，致使振打中心錯位，嚴重影響振打效果。為了徹底改變這種狀況，我公司將過去的剛性連接整軸改為多個單元軸，各個單元軸間用撥銷聯軸器進行

25、軟連接，各個單元軸系有各自的固定軸承和滑動軸承這樣一來，各單元軸系就自行消化額熱膨脹位移量有效的解決了卡軸、竄軸現象，消除了振打失靈的原因提高了振打可靠性。此外我公司獨特的固定軸承結構將限位擋塊加在軸承副上，有效避免了竄軸現象。陽極板排下部設有限位板，防止板排擺動并可保證每一排陽極板懸掛中心及振打中心保持不變，確保振打可靠性。我們在電除塵器結構上進行的這些革新，目的只有一個，就是防止振打失效，提高電除塵器振打的可靠性。經過多年的實際運行證明是行之有效的。3）確保灰斗排灰通暢A、為了保證灰斗順利卸灰，我公司的電除塵器的灰斗傾角65°，相鄰壁板交角內測設有半徑200mm的圓弧角板，消滅死

26、角，以確保所以灰塵自由流動。B、良好接加熱保溫，防止結露起拱、結灰發生堵灰現象。灰斗設計采用電加熱方式，加熱面均勻分布在灰斗下部不少于1/3的表面上，這種結構能日常維護次數減少有效的提高熱效率。灰斗每面加熱功率不小于1500瓦；灰斗內部在最低環境氣候至少達到120。灰斗外壁設有足夠厚的保溫材料。C、先進可靠的電氣設備。電除塵器是一個機電一體化的產品。可靠的本體設備只是電除塵器長期高效可靠運行的一方面，只有電控設備同樣具有優良的性能和質量、完備的控制功能，才能使電除塵器成為一個完善而優良的產品。整流變壓器采用戶外式安裝方式。變壓器采用高阻抗設計油浸自冷，配有瓦斯繼電保護。變壓器安裝于除塵器頂部，

27、一次側從控制室經普通電纜接入，二次側經高壓隔離開關柜后直接進入電場。高壓控制系統具有多種控制控制方式可供在不同的工況下選擇運行。高壓控制采用16位微型單片機控制，具有火花跟蹤、間歇脈沖控制、最高平均電壓控制等控制方式。其中間歇脈沖控制又有雙半波、單半波兩種供電模式，其占空比可在1:2到1:126范圍任意設置。具有反電暈檢測自動控制、電火花率反饋控制功能。具有完善的保護控制功能，在短路、開路、過流、偏勵磁、超油溫檢測等基礎上，具有超電壓限壓和過載限流措施。各種控制方式可自動切換。設有485通訊接口，實現與上位機的通訊。看門狗電路可以在強干擾情況下自復位運行。(1)火花跟蹤方式為最常見方式，適用于

28、大部分工業粉塵的收集.設備的火花率可以調節，調節范圍為：4次/每分鐘120次/每分鐘。高火花率狀態適用于粉塵濃度高，工況惡劣的場合，能起到加強粉塵荷電率和火花清灰的作用，低火花率狀態適用于除塵器末電場或工況穩定的場合，在保證除塵效率的同時又減少電場因放電而引起的二次飛揚。(2)功率跟蹤方式：適用于高比電阻粉塵，已出現反電暈的場合。運行功率跟蹤方式時，微機控制器綜合各反饋信號的變化情況，自動尋找最佳工作點，保持向電場輸入最佳有效工率。(3)電壓跟蹤方式：適用范圍同功率跟蹤方式，保持向電感場輸入最高電壓。(4)簡易間歇脈沖供電方式：適用于高比電阻粉塵或粉塵濃度很低的場合。間歇脈沖占空比可在1:2到

29、1:126范圍任意設置。(5)反電暈檢測及峰值跟蹤控制功能：當粉塵比電阻較高（10111013·cm）,產生反電暈現象時，跟蹤監測除塵器的動態阻抗，進行峰值跟蹤控制，抑制反電暈的產生。10.高壓電源故障檢測保護功能（1）顯示故障類型 系統出現下列故障時，自動報警，跳閘切斷主電源，并顯示故障性質。1一次電流 顯示器閃動顯示“LOAD”。2二次開路 顯示器顯示“OPEN”3二次短路 顯示器顯示“SHORT”（2）開機自檢開機時，處理器對系統主要部件進行自檢，如發現故障，設備無法啟動，顯示器顯示系統故障類型：“RAMERROM”：外部存儲器故障；“EEPROMERROR”：電可擦除存儲器故

30、障；“A/DERROR”：模塊轉換故障；“SYSTEMERROR”：系統故障；（3）變壓器油溫和危險氣體報警 變壓器油溫超過設定報警值，或除塵器有易爆氣體超過報警值時，輸出電流、電壓自動降為零。油溫超過報警值時，顯示器閃動顯示：“TEMP”；危險氣體超標時，顯示器閃動顯示：“GAS”；當上述故障消除時，輸出電流電壓自動恢復。當變壓器油溫超過設定極限值時，跳閘并報警。變壓器油溫和危險氣體報警為用戶可選功能。（4）閃絡控制功能 高壓靜電除塵器用整流設備的控制部分必須準確的捕捉電場的閃絡信號（閃絡時，二次電流、電壓波形值發生高頻畸變，二次電流波形變寬，而二次電流幅度沒有明顯增高）無法捕捉，將導致下一

31、個波出現二次電流幅度走高，即過渡成更高閃絡；在出現閃絡后如果以固定固定半波數關斷晶閘管，則會造成有的閃絡后晶閘管關斷時間過長，而有的閃絡關斷時間不足，關斷時間過長，造成電除塵器平均供電電壓過低，影響除塵效率；關斷時間不足，電除塵器會過渡成拉弧，產生無效的功率損耗，影響電除塵器的收塵效率并可能損壞設備。該微機控制器利用硬件、軟件兩種方式同時檢測電場變化情況，能夠主動準確的捕捉電場閃絡信號，并依據電場的閃絡能量自動計算晶閘管關斷半波數。關斷半波數范圍為06個半波。這樣在保證電場不出現拉弧的情況下，使電場獲得最大平均電壓，從而提高除塵效率。（5）自動恢復功能 當微機控制器受外界干擾，或電源電壓突然變

32、低等因素使無法執行程序時，處理器系統在200毫秒內自動復位，并恢復至干擾前的工作狀態。（6）遠程通訊功能 該微機控制器具備遠程通訊功能，設有RS485通訊接口，很方便的實現與上位機的通訊，本項為用戶選用項。（7）低壓控制系統低壓集控系統采用可編程控制器控制，接線簡單，控制靈活，可方便的實現與上位機的通訊。低控柜的配置可實現如下功能：具有陰、陽極自動（時間間隔任意設定、形勢任意編排）、手動振打功能；料位檢測報警顯示：當灰位達到高低料位時應及時顯示并配備聲光報警；灰斗電加熱自動、手動恒溫控制功能，電加熱故障檢測與報警：進出口風溫檢測與顯示；保溫桶電加熱自動、手動恒溫控制，電加熱器故障檢測與報警；振

33、打電機運行及停止指示信號，電加熱器投入及切斷指示信號；電機電纜故障檢測與報警，故障后保持與復位。三、綜合說明1、質量標準及質量保證期限（1）、設備的設計和制造符合現行的國家標準和有關的部頒標準。采用引進技術的部分符合技術引進國的有關標電除塵器準和規范（包括但不限于）： 電除塵器 JB/T5910-1997 電除塵器 性能測試方法GB/T13931-92 電除塵器 陽極板JB/T5906-1997 電除塵器 陰極線JB/T5913-1997 電除塵器支撐 型式與基本參數JB5912.1-91 電除塵器支撐 技術條件JB5912.2-91 電除塵器 振打系統通用技術條件JB5907-91 電除塵器

34、用瓷絕緣子 支持瓷套JB/T5909.1-91 電除塵器用瓷絕緣子 棒形瓷轉軸JB/T5909.2-91 電除塵器用瓷絕緣子 棒形支柱JB/T5909.3-91 電除塵器用瓷絕緣子 穿墻套管JB/T5909.4-91 電除塵器焊接件 技術要求JB5911-91 電除塵器調試、運行、維修安全技術規范JB6407-92 電除塵器用鋼制清灰裝置 技術條件JB/T6408-92 環境空氣質量標準GB3095-1996 工業企業噪聲控制設計規范GBJ97-85 工業企業廠界噪聲標準GB12348-90及工業企業噪聲衛生標準（試行） 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋鋼板及鋼帶GB1153-89 普通碳素結

35、構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件GB3274-88 優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件GB699-88 碳素結構鋼GB700-88 焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88 鋼結構設計規范GBJ17-88 電氣裝置安裝工程及驗收規程GBJ232-82 工業設備抗震鑒定標準 高壓輸變電設備的絕緣配合GB311.1997 電氣設備額定電流GB762 交流高壓電器在長期工作時的發熱GB763 靜電除塵器、高壓電器和套管接線端子GB5273 靜電除塵器油GB2536 高壓靜電除塵和整流設備專業標準ZBK46-008.1 計算機場地技術條件GB2887-89 旋轉電動機基本技術要求GB755

36、三相異步電動機試驗方法GB1032 電動機的功率等級GB4826 電動機外殼防護等級GB4942.1 旋轉電動機振動測量方法及限制、振動限值GB10068.2 旋轉電動機噪聲測量方法及限制、噪聲限值GB10069.3 電工產品戶外、戶內腐蝕場所使用環境條件JB4375 高壓靜電除塵器和整流設備專業標準ZBK46-008.1 靜電除塵器高壓硅整流設備專業標準ZBK46001.2-86 電除塵器性能測試方法GB/T3931-92（2）、質量保證期限：電除塵器設備壽命：>30年電除塵器保證滿足以下效率和參數：除塵器保證效率：99.7%除塵器本體阻力：294Pa除塵器本體漏風率：<2.5%

37、氣流分布均勻型值：0.25最大噪聲級：85Db(A)2、交貨進度及保證供貨周期按合同執行，如有違約按合同有關條款執行。3、技術資料的提供范圍與進度（1）、在投標時提供以下文件1投標書2質量保證體系的有關文件、資質說明及業績3除塵器外形接口圖，并提供CAD軟盤4電除塵器和附屬設備載荷圖及熱膨脹推力圖5設備基礎載荷圖6±0.00m設備、扶梯所需埋件布置圖7設備底座鋼結構詳圖8除塵器的結構圖9電除塵器鋼支架與基礎連接詳圖10除塵器支柱與下部支撐結構的連接詳圖（2）、合同簽后提供以下文件1除塵器外形及接口圖2除塵器荷載圖、熱膨脹量及推力圖3附屬管道系統及接口圖4除塵器電氣原理接線圖5除塵器電

38、氣設備布置圖6安全連鎖原理及使用說明7電負荷清單8除塵器本體上電纜通道、電纜支柱點布置圖9除塵器本體上電纜通道與外部接口圖10電纜清冊11照明設計圖12控制柜外形尺寸及基礎安裝圖13合同簽訂一周內提供二套滿足設計院設計圖紙14提供滿足安裝要求的圖紙及安裝說明書15除塵器屋頂變壓器檢修軌道平面圖16除塵器屋頂單軌吊車布置圖17除塵器安裝維護說明書，易損件的零件圖18裝運方式和現場存放保管說明書（3）、產品驗收后提供以下文件1質量證明文件2產品安裝運行、維護使用說明書3其它有關交工驗收文件4、關于安裝調試的說明在設備安裝過程中，派有經驗豐富的技術人員現場指導，派經驗豐富、責任心強的施工負責人現場組織調試，并服從用戶工程指揮部的統一指揮、調度，保證工程質量和進度。5、技術服務及售后服務（1）按需方要求及時提供電除塵器配套設備的接口技術資料（2）及時提供設計院（如需要）與本設備有關的技術資料（3）我公司對產品實行終身