1、 施工方案報(bào)審表工程名稱：臨武縣同興花園住宅小區(qū) 編號(hào)： 致： 湖南方圓工程咨詢監(jiān)理有限公司 （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成臨武縣同興花園住宅小區(qū)鋼筋工程施工方案的編制和審核，請予以審查。附件：鋼筋工程施工方案 施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年 月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字）年 月 日注：本表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份臨武縣同興花園住宅小區(qū)建設(shè)工程鋼筋工程施工方案湖南金康建設(shè)集團(tuán)臨武縣同興花園住宅小區(qū)項(xiàng)目部二0一六年三月編制人： 審核人：目 錄一、準(zhǔn)備工作二、主要機(jī)具三、作業(yè)條件四、施工工藝五、質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn)六、成品保護(hù)七、環(huán)保、安全措施一）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）、主體施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目總工及技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工相關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢技術(shù)、質(zhì)檢人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審紀(jì)要。2）、按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并與水、電等有關(guān)工種做好配合工作，確定施工方法、勞動(dòng)力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等工作。3）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向施工現(xiàn)場技術(shù)主管及分區(qū)鋼筋工長進(jìn)行交底，并由其對(duì)施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。4）、按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，本工程采用的圖集為03G101、04G101。5）、鋼筋直徑16采用搭接接長。鋼筋直

3、徑16采用直螺紋套絲連接，大量套絲加工前，必須檢查施工人員上崗操作證，并按規(guī)定取樣送試。2、材料要求1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用的鋼筋種類、規(guī)格必須符合要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022#鐵絲（火燒絲）或渡鋅鐵絲（鉛絲），其中22#鐵絲只用于綁扎直徑12以下的鋼筋。2）、成品螺紋連接鋼套筒的材質(zhì)為低碳素鎮(zhèn)靜鋼，其機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3）、墊塊：墊塊購買,原則上采用塑料墊塊；底板墊塊可采用花崗巖墊塊（但必須小控制在2020mm左右）,外墻剪力墻外掛保溫板鋼筋面要求采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，厚度同設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，

4、內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)采用塑料墊塊。4）、局部鋼筋連接（如：現(xiàn)場直螺紋取樣后鋼筋連接）采用單面搭接焊，焊接采用的焊條如下： HRB335級(jí)鋼筋采用E50XX，HRB400級(jí)鋼筋采用E5003。二）、主要機(jī)具1、鋼筋綁扎工具：鋼絲刷子、鉛絲鉤、小撬棒、起拱扳子、綁扎架、粉筆、石筆、油漆、定位卡、鋼卷尺等。2、鋼筋機(jī)具1）、鋼筋滾軋直螺紋連接設(shè)備：直螺紋滾軋機(jī)2臺(tái)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)、力矩扳手等。2）、加工機(jī)械：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)2-3臺(tái)。三）、作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后經(jīng)檢查有出廠質(zhì)量證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別墊木堆放，并堆放在指定的地

5、點(diǎn)。2、鋼筋銹蝕的，應(yīng)將鋼筋除銹再綁扎，對(duì)于鋼筋套筒及鋼筋套絲部位的銹污、砂漿等雜物清除干凈。3、已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。4、鋼筋綁扎前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高的控制。5、檢查上道工序是否已經(jīng)符合施工及規(guī)范要求，能否進(jìn)入下道工序施工，督促上道工序辦理工序交接手續(xù)。6、鋼筋加工前必須先編制鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖紙和03G101、04G101編制，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長審核后交工程技術(shù)部，區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可進(jìn)行加工。7、鋼筋下料前應(yīng)充分考慮鋼筋的充分利用，把庫存的零料邊料得以充分利用。四）、施工工藝鋼筋的下料必須符合以下幾個(gè)原則：施工設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、圖籍、技術(shù)交底、便于施

6、工、材料節(jié)約。1、剪力墻、暗柱鋼筋綁扎1）、工藝流程放出墻、暗柱邊線及500控制線清理鋼筋浮漿、鑿毛墻、暗柱根混凝土根據(jù)定位線調(diào)整主筋位置主筋直螺紋接長或搭接接長剪力墻立定位鋼筋綁扎剪力墻水平鋼筋和暗柱箍筋2）、操作工藝、為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用如下圖:、剪力墻水平鋼筋采用梯子筋限位，以保證水平筋的位置、間距，梯子筋與剪力墻兩端暗柱的主筋綁扎牢固。剪力墻豎向鋼筋定位架、立水平鋼筋定位架(梯子筋)時(shí),先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，由于剪力墻水平筋

7、、豎向筋直徑較小，水平鋼筋定位架間距按2000mm設(shè)置，剪力墻兩端暗柱間墻長2000mm時(shí)，以兩端暗柱代替梯子筋。接著根據(jù)水平鋼筋定位架對(duì)其余的縱、橫向筋進(jìn)行綁扎。定位架鋼筋采用高出墻體立筋一個(gè)等級(jí)。梯子筋見下圖:剪力墻水平筋定位架、墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位水平筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余墻水平筋。水平和豎向定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效措施。但如果加工質(zhì)量得不到保證，鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就無法保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺(tái)，通過定

8、位筋的加工平臺(tái)定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、鋼筋有180彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。、下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。當(dāng)上下層墻截成有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。、墻及暗柱內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接固定。、鋼筋保護(hù)采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。塑料卡卡在橫筋上，間距600mm，成梅花型布置。2、框架柱鋼

9、筋綁扎1）、工藝流程放出柱邊線及500控制線清理鋼筋浮漿、鑿毛柱根混凝土根據(jù)定位線調(diào)整主筋位置套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁扎箍筋(拉筋)布第一道卡位鋼筋綁扎梁板布第二道卡位鋼筋2）、操作工藝、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一施工層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位箍筋。在澆筑砼之前套上卡位鋼筋，在綁扎柱箍筋時(shí)取出卡位鋼筋以便周轉(zhuǎn)。套柱箍筋時(shí)按圖紙要求間距計(jì)算好箍筋數(shù)量，先將箍筋套在 下層伸出鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長，柱、剪力墻暗柱鋼筋16mm以上鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭。位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工

10、層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)開45d。、柱箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁孔。、柱筋保護(hù)層，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。、為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外

11、，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，以防止柱主筋偏位。3、框架梁鋼筋綁扎1）、工藝流程支梁底模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起鋼筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊塊合側(cè)模，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2）、操作工藝、梁的縱向主筋現(xiàn)場接長,當(dāng)16mm鋼筋采用直螺紋套筒連接,其余采用綁扎接頭,梁的受壓鋼筋接頭位置不能在箍筋加密范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3范圍內(nèi))、受拉鋼筋接頭應(yīng)在支座處(距支座1/4范圍內(nèi)),接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭率在受拉區(qū)不得超過25%,受拉區(qū)不得超過50%。、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層

12、排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。如縱向鋼筋大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。、主梁與次梁的上部鋼筋相遇處，次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁的縱向受力鋼筋上。、梁保護(hù)層墊子塊采用花崗巖墊塊，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置墊塊于梁縱向受力筋下，間距1000mm。、1#樓為框架結(jié)構(gòu)，在綁扎框架梁鋼筋時(shí)，先穿梁下部主筋，然后穿上部主筋及架立筋，隨后在梁主筋上劃出箍筋間距線梁兩頭距離框架柱邊50mm為第一個(gè)起步箍筋，并按規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加密梁箍筋，最后進(jìn)行綁扎，綁扎梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，

13、箍筋彎鉤為1350，平直段長度為10d。4、頂板鋼筋綁扎1）、工藝流程清理模板雜物在模板上劃下層縱、橫向鋼筋間距線縱、橫向鋼筋擺放下層板鋼筋綁扎上層縱、橫向鋼筋擺放上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。2）、操作工藝、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用石筆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。并核對(duì)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)與所施工的樓座部位板鋼筋的規(guī)格、型號(hào)是否相一致，核對(duì)無誤后按劃好的鋼筋間距，先排放橫向筋，后排放縱向筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底層鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上層鋼筋。、現(xiàn)場鋼筋綁扎。a、雙

14、層雙向頂板鋼筋綁扎鋼筋接頭采用綁扎搭接，綁扎搭接下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端做1800彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，（左右扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度預(yù)制專用，凳筋高度=板厚-上下保護(hù)層厚度-2倍鋼筋直徑。頂板馬凳用16鋼筋制作，馬凳筋按1000mm間距，鋼筋馬凳制作見下圖：b、單向頂板綁扎，下負(fù)筋凈跨短的鋼筋在下，凈跨長的鋼筋在上，同時(shí)順向布

15、置洞口加筋，綁扎負(fù)筋墊墊塊；然后放置正筋分布筋、鋼筋馬凳、放置正筋，并畫好間距線綁扎上部正筋。、板鋼筋保護(hù)層采用大理石墊塊，按1m的間距梅花形放置。5、樓梯鋼筋綁扎1）、工藝流程：預(yù)埋平板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺(tái)板筋綁扎踏步筋放置墊塊2）、操作工藝、在樓梯支模前先疏理預(yù)埋平板鋼筋,然后依據(jù)定位軸線、標(biāo)高支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。、平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好花崗巖墊塊。、主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。、鋼筋的綁扎

16、接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級(jí)、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用.鋼筋表面應(yīng)保持清潔。2）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）、鋼筋、焊條的品種和性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）、鋼筋直螺紋接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程之規(guī)定。5）、直螺紋鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合規(guī)范規(guī)定，表面不得裂縫、折疊

17、等缺陷。6）、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)；鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。7）、在正式施工前進(jìn)行現(xiàn)場條件下的直螺紋連接工藝檢驗(yàn)。對(duì)每驗(yàn)收批次，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行抽檢。2、一般項(xiàng)目1）、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。2）、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3）、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。4）、鋼筋焊接網(wǎng)片鋼筋交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得超過整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，且任一根鋼筋上開焊點(diǎn)數(shù)量不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的50%

18、。焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。5）、箍筋間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6）、鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接規(guī)程的規(guī)定。7）、鋼筋螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙形表面光潔的為合格品。鋼筋直螺紋套筒用專用塞檢驗(yàn)。8）、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露9）、鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2

19、綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查長10鋼尺檢查3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值4受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+37受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5墻、板、殼310）、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）、墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁塑料墊塊，墊塊呈梅花布置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。 2）、綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)搭接進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合本工程要求。 3）、梁、柱、

20、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭接順序，并避開受力鋼筋的最大彎距處，避免出現(xiàn)鋼筋接頭位置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。 4）、木工和水電工的預(yù)埋件不得和設(shè)計(jì)的鋼筋主筋直接進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。 6）、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 7）、配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算，防止梁鋼筋骨架尺寸過小。箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。 8）、約束邊沿構(gòu)件約束邊沿范圍內(nèi)箍筋、拉筋應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明和圖紙會(huì)審紀(jì)要規(guī)定加密。 9）、綁扎板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線或彈墨線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直。

21、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到結(jié)構(gòu)板底。 10）、綁扎縱向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 11）、主次梁相交時(shí)，保證主梁保護(hù)層后，若次梁與板筋在主梁之上，主梁箍筋高度縮小20，樓面標(biāo)高不變，保護(hù)層略微減小。 12）、下層伸出的墻體或板面鋼筋和豎直鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或直螺紋連接。 13）、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋“六不綁”要求：、未放4條線（墻柱皮線、模板外50控制線）不綁。、未清除混凝土接搓部位全部浮漿到露石子不綁。、未清理污筋不綁。、未檢查偏位筋不綁。、甩搓筋長度、錯(cuò)開百分比

22、、錯(cuò)開長度不合格不綁。、接頭質(zhì)量不合格不綁。 14）、要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無出廠質(zhì)量證明書，以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，以防壓空。接頭鋼筋應(yīng)用砂輪切割機(jī)斷料。 15）、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說明要求（5.1.6條）施工，設(shè)計(jì)沒有考慮到的部位混凝土保護(hù)層應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求。六）、成品保護(hù) 1、綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不得沿墻柱筋上下攀爬。嚴(yán)禁水電預(yù)埋施工人員腳蹬鋼筋操作施工。 2、 成型鋼筋及鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指

23、定地點(diǎn)堆放，用墊木整齊，有庫房時(shí)應(yīng)保持庫內(nèi)干燥，通風(fēng)良好；無庫房時(shí)宜選擇地勢高，地面干燥之處，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 3、 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，堆放鋼筋時(shí)盡量遠(yuǎn)離外露的防水層。以免被鋼筋碰破。 4、結(jié)構(gòu)板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時(shí)鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。 5、結(jié)構(gòu)板的負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 6、澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞移動(dòng)預(yù)埋件，如碰動(dòng)則應(yīng)按原設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。 7、各工種操作人員嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋及在鋼筋上進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。如設(shè)備管線安裝施工與結(jié)構(gòu)鋼筋有影響時(shí)，必須提前通知技術(shù)負(fù)責(zé)人征求設(shè)計(jì)的意見，采取正確處理措施，辦理工程洽商記錄后方可進(jìn)行處理。8、多工種交叉作業(yè)易損壞鋼筋綁扣，澆筑混凝土前進(jìn)行隱檢時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的綁扣，如有缺漏的，應(yīng)將鋼筋整理后補(bǔ)上綁扣。9、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。七、環(huán)境、職業(yè)