1、   管道  第9.0.1條 乙炔在管子中的最大流速，宜符合下列規定： 一、廠區和車間乙炔管道，乙炔的工作壓力為0.020.15MPa時，其最大流速為8m/s； 二、乙炔站內的乙炔管道，乙炔的工作壓力為2.5MPa及以下時，其最大流速為4m/s； 第9.0.2條  一、低于乙炔管道，工作壓力不超過0.02MPa，宜采用無縫鋼管(YB231)A3材質或焊接鋼管(GB3091；GB3092)。 二、中壓乙炔管道，工作壓力為0.020.15MPa，應采用無縫鋼管(YB231)A3材質；管內徑不應超過80mm；管壁厚度不應小于表12.9.0.2-1的規

2、定。 三、乙炔工作壓力為0.152.5MPa的高壓乙炔管道，應采用無縫鋼管(YB231；YB529，20號鋼以正火狀態供貨)，管內徑不應超過20mm；管壁厚度不應大于表12.9.0.2-2的規定。 注：本條引用的標準，當進行全面修訂時，應按修訂后的現行標準執行。  中壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度 表9.0.2-1  管外徑(mm)89 最小壁厚(mm) 2 2.5 3 3.5 4 4.5 注：乙炔管道直接埋地敷設時，應考慮土壤對管壁的腐蝕影響，其管壁厚度應增加不小于0.5mm的腐蝕裕度。  高壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度 表9.0.2-

3、2  管外徑(mm) 10 1216 1820 22 2528 32 最小壁厚(mm) 2 3 4 4.5 5 6 第9.0.3條 在管內徑大于50mm的中壓乙炔管道上，不應有盲板或死端頭，并不應選用閘閥。 第9.0.4條 乙炔管道的閥門、附件的選用和管道的連接，應符合下列要求： 一、閥門和附件應采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產品。 二、閥門和附件的公稱壓力，應符合下列規定： 1.乙炔的工作壓力為0.02MPa及以下時，宜采用0.6MPa； 2.乙炔的工作壓力為0.02MPa以上至0.15MPa，管內徑不大于50mm時

4、，宜采用1.6MPa，管內徑為6580mm時，宜采用2.5MPa； 3. 乙炔的工作壓力為0.15MPa以上至2.5MPa時，不應小于25MPa。 三、管道的連接，宜采用焊接和高壓卡接頭，但與設備、閥門和附件的連接處，可采用法蘭或螺紋連接。 第9.0.5條 乙炔管道應有導除靜電的接地裝置；廠區管道可在管道分岔處、無分支管道每80100mm處以及進出車間建筑物處應設接地裝置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次，車間內部管道，可與本車間的靜電干線相連接。接地電阻值應符合本規范第6.0.3條的規定。 當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03時，應有跨接導線。對有陰極保護

5、的管道，不應作接地。 第9.0.6條 含濕乙炔管道的坡度，不宜小于0.003；在管道最低處應有排水裝置。在干式回火防止器之前，宜有過濾和排水裝置。 第9.0.7條 乙炔管道，應設熱補償。架空乙炔管道靠近熱源敷設時，宜采取隔熱措施；管壁溫度嚴禁超過70。 第9.0.8條 乙炔管道嚴禁穿過生活間、辦公室。廠區和車間的乙炔管道，不應穿過不使用乙炔的建筑物和房間。 第9.0.9條 架空乙炔管道可與不燃氣體管道(不包括氯氣管道)、壓力不超過1.3Mpa的蒸汽管道、熱水管道、給水管道和同一使用目的的氧氣管道共架敷設。  乙炔管道與其它管道之間的凈距，應按本

6、規范附錄二的規定執行；分層布置時，乙炔管道應布置在最上層，其固定支架不應固定在其它管道上。 第9.0.10條 乙炔站和車間的乙炔管道敷設時，應符合下列要求： 一、乙炔管道應沿墻或柱子架空敷設，其高度應不妨礙交通和便于檢修；與其它管道之間的最小凈距，應按本規范附錄二的規定執行。當不能架空時，可單獨或與同一使用目的的氧氣管道共同敷設在非燃燒體蓋板的不通行地溝內，但地溝內必須全部填滿砂子，并嚴禁與其它溝道相通。 二、每個焊炬、割炬或淬火炬，應設單獨的崗位回火防止器。回火防止器設保護箱時，必須采用通風良好的保護箱。 三、壓力為0.02MPa以上至0.15MPa的車間乙炔管道進口處，應設中央回

7、火防止器。 四、乙炔管道穿過墻壁或樓板處，應敷設在套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間，應有石棉繩和防水材料填塞。 第9.0.11條 廠區的乙炔管道架空敷設時，應符合下列要求： 一、應敷設在非燃燒體的支架上。當與乙炔生產或使用有關的車間建筑物，其耐火等級為一、二級，可沿建筑物的外墻或屋頂上敷設。 二、含濕乙炔管道，在寒冷地區可能造成管道凍塞時，應采取防護措施。 三、不應與導電線路(不包括乙炔管道專用的導電線路)敷設在同一支架上。 四、乙炔管道、管架與建筑物、構筑物、鐵路、道路之間的最小凈距，應按本規范附錄一的規定執行； 第9.0.12條 廠區乙炔管道地下敷設時，應

8、直接埋地敷設，并應符合下列要求： 一、埋地敷設深度應根據地面荷載決定；管頂距地面不宜小于0.7m。穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于450。 二、含濕乙炔管道應敷設在冰凍線以下。 三、在從溝底起直至管頂以上300mm范圍內，用松散的土填平搗實或用砂填滿，然后再回填土。 四、閥門和附件宜直接埋地，當設檢查井時，應單獨設置，并嚴禁其它管道直接通過。 五、管道、閥門和附件的外表面，應有防腐措施。 六、嚴禁通過下列地點： 1.煙道、通風地溝和直接靠近高于50的熱表面； 2.建筑物、構筑物和露天堆場的下面。 七、與建筑物、構筑物、其它管線之間的最小凈距應按本規范附錄三的規定執行。 第9.0.13條

9、60;管道設計對施工及驗收的規定，應按現行的國家標準工業管道工程施工及驗收規范金屬管道篇及現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范的有關規定執行，但乙炔管道強度試驗和氣密性試驗應符合現行的標準溶解乙炔設備技術條件的規定。 附錄一 廠區架空乙炔管道、管架與建筑物、構 筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距  廠區架空乙炔管道、管架與建筑物、構筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距 附表1.1  名 稱 最小水平凈距(m) 最小垂直凈距(m) 建筑物有門窗的墻壁外邊或突出部分外邊 建筑物無門窗的墻壁外邊或突出部分外邊 非電氣化鐵路 電氣化鐵路 道路 人行道 廠

10、區圍墻(中心線) 照明、電信桿柱中心 熔化金屬地點和明火地點 3.0 1.5 3.0 3.0 1.0 0.5 1.0 1.0 10.0 6.0 4.5 2.5 注：表中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。  表中垂直距離：管線自防護設施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自 路拱算起；人行道自路面算起。  與架空電力線路的距離應符合現行的國家標準工業與民用35kV及以下架空電力線路設計規 范的規定。  當有大件運輸要求或在檢修期

11、間有大型起吊設施通過的道路時，最小垂直凈距，應根據需要確定。  表中建筑物水平凈距的規定，不適用于沿與乙炔生產或使用有關的車間建筑物外墻敷設的管道。  架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應符合現行的有關規范規定。  附錄二 廠區及車間架空乙炔管道與其他架空管線之間最小凈距  廠區及車間架空乙炔管道與其他架空管線之間最小凈距 附表2.1  名 稱 并行凈距(m) 交叉凈距(m) 給水管、排水管 0.25 0.25 熱力管(蒸汽壓力不超過1.3MPa) 0.25 0.25 不燃氣體管 0.25 0.25 燃氣管、燃油管

12、和氧氣管 0.50 0.25 滑觸線 3.00 0.50 裸導線 2.00 0.50 絕緣導線或電路 1.00 0.50 穿有導線的電線管 1.00 0.25 插接式母線、懸掛式干線 3.00 1.00 非防爆型開關、插座、配電箱 3.00 3.00 注：乙炔管道與同一使用目的的燃氣管并行敷設時，其最小并行凈距，可減小到0.25m。  電氣設備與乙炔的崗位回火防止器引出口不能保持上述距離時，允許兩者安裝在同一柱子的相對側面，如為空腹柱子時，應在柱子上裝設非燃燒體隔板，局部隔開。  乙炔管道在電氣設備上面通過時，本表非防爆型開關、插座、配電箱等的最小凈距可減少到1.5m。&#

13、160; 在滑觸線下面采取防火花措施時，本表滑觸線的最小并行凈距可減少到1.5m。  附錄三 廠區地下乙炔管道與建筑物、構筑物等及其他地下管線之間最小凈距  廠區地下乙炔管道與建筑物、構筑物等及其他地下管線之間最小凈距 附表3.1  名 稱 最小水平凈距(m) 最小垂直凈距(m) 有地下室及生產火災危險性為甲類的建筑 物基礎通行溝道的外沿 無地下室的建筑物基礎外沿 鐵路鋼軌 排水溝外沿 道路 照明電線、電力電信桿柱： 照明電線 電力(220V，380V)電信 高壓電力電信 管架基礎外沿 圍墻基礎外沿 喬木中心 灌木中心 給水管： 直徑75mm

14、直徑75150mm 直徑200400mm 直徑400mm 排水管： 直徑800mm 直徑8001500mm 直徑1500mm 熱力管 氧氣管 煤氣管： 煤氣壓力0.005MPa 煤氣壓力0.0050.15MPa 煤氣壓力0.150.3Mpa 煤氣壓力0.30.8MPa 壓縮空氣體等不燃氣體管 電力電纜： 電壓1kV 電壓110kV 電壓1035kV 電信電纜： 直埋電纜 電纜管道 電纜溝 2.5 1.5 2.5 0.8 0.8 0.8 1.5 1.9 0.8 1.0 1.5 1.0 0.8 1.0 1.2 1.5 0.8 1.0 1.2 1.5 1.5 1.0 1.0 1.2 1.5 1.5

15、0.8 0.8 1.0 0.8 1.0 1.5 1.20 0.50 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.50 0.50 0.50 0.50 0.15 0.25 注：乙炔管道與同一使用目的的氧氣管道或其它不燃氣體管道(不包括氯氣管道)同一水平敷設時，管道間水平凈距可減少到0.25m，但應在從溝底起直至管頂以上300mm高范圍內，應用松散的土或砂填實后再回填土。  本表第1、2項水平凈距是指埋地管道與同標高或其以上的基礎最外側的最小水平凈距。  敷設在鐵路和不便開挖的道路

16、下面的管段應加設套管，套管兩端伸出鐵路路基或道路路邊不應 小于1m；鐵路路基或道路路邊有排水溝時，應延伸出水溝溝邊1m。套管內的管段應盡量減少焊縫。  表列水平凈距：管線均自管壁、溝壁或防護設施的外沿或最外一根電纜算起；道路為城市型時， 自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側算起。  本表管道、電信電纜、電纜溝的垂直凈距，是指下面管道或管溝外頂與上面管道的管底或管溝 基礎底之間的凈距；本表鐵路鋼軌和道路的垂直凈距，鐵路自軌底算至管頂；道路自路面結構層底算至管頂。  附錄四 名詞解釋  名詞解釋&#

17、160;附表4.1  本規范用名詞 解 釋 乙炔站 在站區范圍內根據不同情況組合有制氧站房、灌氧站房、電石庫和其他有關輔助建筑物和構筑物的統稱，并是乙炔廠的同義詞 氣態乙炔站 用管道輸送氣態乙炔的乙炔站 溶解乙炔站 生產瓶裝乙炔的乙炔站 制氣站房 以制取乙炔為主的，包括有發生器間、中間電石庫、水環式乙炔壓縮機間、電氣設備等的建筑物 灌氧站房 以壓縮、充灌乙炔，貯存乙炔瓶為主的建筑物 乙炔匯流排間 以布置輸送乙炔給用戶的乙炔匯流排或乙炔集裝瓶或集裝車為主的建筑物，其中可存放適當數量的乙炔瓶 電石渣處理站房 以布置電石渣漿脫水工藝設備(壓濾機)為主，包括有關輔助生產間的建筑物

18、爆炸危險區域 爆炸性混合物出現的或預期可能出現的數量達到足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措施的區域 有爆炸危險的生產車間 即主要生產間。屬于這類生產間的有：發生器間、乙炔壓縮機間、貯罐間、灌瓶間、空瓶間、實瓶間、中間電石庫、電石庫及電石破碎、乙炔瓶庫、氣瓶修理間、電石渣處理間、丙酮庫、乙炔匯流排間等 無爆炸危險的生產車間 指機修間、電氣設備間、化驗室、澄清水泵間等 低壓乙炔 壓力等于或小于0.02Mpa的乙炔 中壓乙炔 壓力大于0.02MPa，小于或等于0.15MPa的乙炔 高壓乙炔 壓力大于0.15MPa，小于或等于2.5MPa的乙炔 含濕乙炔 具有一定相對濕度，且在輸送過程中能

19、達到飽和并析出水分的乙炔 檢查井(附件室、窨井) 為檢查、操作閥門、附件等用的井 氣瓶 為空瓶和實瓶的統稱。用于貯存運送乙炔氣的容器，其水容積一般按40L計 空瓶 充填有多孔性材料和丙酮，但無壓力或有殘余乙炔壓力的氣瓶 實瓶 充填有多孔性材料和丙酮，并充灌有一定壓力的氣瓶，一般為1.5MPa (15) 廠區管道 位于乙炔站各主要生產間建筑物之間以及乙炔站、乙炔匯流排間通到各用戶車間之間的管道 車間管道 位于乙炔站、乙炔匯流排間主要生產間建筑物內部以及用戶車間建筑物內部管道的泛稱，當指明為用戶車間內部管道時，則不包括前者乙炔瓶乙炔俗稱電石氣，是氣焊用的可燃氣體，其分子式為C2H2 ，在常溫常壓下

20、，是無色的氣體。工業用的乙炔，因混有磷化氫、硫化氫等雜質，具有刺鼻的特殊氣味。壓力為0.1MPa和溫度為0時，乙炔較氧氣輕。 b.       乙炔是可燃性氣體。 c.       乙炔是一種具有爆炸性的危險氣體。當溫度在300以上或壓力在0.15MPa以上時，乙炔遇火即發生爆炸，乙快與空氣或氧氣混合而成的氣體也具有爆炸性，乙炔的含量(按體積計算)在2.2-81.0范圍內與空氣形成的混合氣體，以及乙炔的含量(按體積計算)在2.8-93.0范圍內與氧氣形成的混合氣體，只要遇到高溫，靜電火花及明火時，就會發生爆炸。 d.        乙炔與銅或銀長時間接觸后，會在銅或銀的表面生