1、 技 術 交 底 記 錄表C2-1資料編號工 程 名 稱太重（天津）海工裝備廠房及輔房交底日期2012-9-5施工單位南京梵天勞務有限公司分項工程名稱焊接鋼管暗敷設工程交底提要SC管的敷設交底內(nèi)容：SC管的敷設一、 施工準備（一） 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準備1、 材料要求（1） 鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設計有待殊要求時必須符合設計要求。（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3） 鋼管的長度的偏差是否在允許范圍內(nèi)，即全長允許偏差在20mm。（4） 鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi)，每米不大于

2、3mm。（5） 切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大于2º。焊縫應整齊，無缺陷（6） 管箍：大小應符合國家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。（7） 鎖緊螺母：尺寸符合國家標準要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。（8） 盒、箱：鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規(guī)范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均一，無銹蝕等現(xiàn)象2、 主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。二

3、、 作業(yè)條件 1、配合土建結構施工時，結合建筑施工圖，按電氣管線布置圖彈出水平線和墻厚度線。確定盒箱與管路。2、配合土建結構施工時，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預埋套盒及管路，同時辦理隱檢。3、根據(jù)土建圖紙標出墻的位置確定配管甩出的管頭。4、砌體施工過程應及時準確地將布線配管隨墻預埋好。三、 工藝流程（一） 混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程管子切斷套絲煨彎隨土建施工進行分層分段配管管線補償跨接地線 的焊接管線防腐四、 操作工藝（二） 混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1、 管路的切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊,不得有斜口。鋸斷后應清

4、除管口毛刺。2、 管路的套絲（1）套絲一般采用套絲板來進行。套絲時，先將管子固定在臺虎鉗或龍門壓架上，鉗緊。根據(jù)管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調(diào)整絞板的三個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現(xiàn)斜絲，調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站到側(cè)面按順時針方向轉(zhuǎn)動套絲扳，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。 （2）管徑小于DN20的管子應分兩板套成，管徑大于等于DN25的管子應分三板套成。 （3）進入盒（箱）的管子其套絲長度不宜小于管外徑的1.5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2

5、加24扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加24扣。3、 煨管對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后.壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時可以采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后

6、煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝±內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。4、管路連接 1） 管與盒的連接： （1）在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。應避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。 （2） 帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋應為24扣，不能過長或過短，如采用金屬護口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母

7、。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。 2） 管與管的連接： （1） 套管焊接：套管焊接的方法只可用于DN25管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以12mm為宜。不得過大或過小，套管的長度應為連接管外徑的1.53倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊并焊接牢固，不得有縫隙。5 、 管路敷設1） 墻、柱內(nèi)管路敷設：墻體內(nèi)的配管應在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進行綁扎固定，綁扎間距不應大于1m，柱內(nèi)管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對

8、結構的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時，應注意其管間距不可小于25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。管線穿外墻時應加套管保護，并做防水。 2） 樓板內(nèi)管路的敷設：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設應在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應再檢查管線的固定情況，并對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時，應根據(jù)實際情況，分層、分段進行。先

9、敷設好與已預埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應先敷設帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小于50mm。 3） 梁內(nèi)的管線敷設：管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求：管線豎向穿梁時，應選擇梁內(nèi)受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需并挑敷設，且管間的間距同樣不應小于25mm，并應與土建協(xié)商適當加筋。管線橫向穿時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距底箱

10、上側(cè)的距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設置在梁內(nèi)時，其管線順梁敷設時，應沿梁的中部敷設，并可靠固定，管線可煨成90º的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。4） 空心磚墻內(nèi)的管線敷設：施工時應與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。準備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌墻，在砌墻時應調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設計及規(guī)范要求。管線經(jīng)過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時

11、，應注意管口平齊、入箱長度小于5mm，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚墻內(nèi)管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進行剔鑿。 5） 加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設：施工時除配電箱應根據(jù)設計圖紙要求進行定位預埋外，其余管線的敷設應在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒（箱）的位置及管線所走的路徑，然后進行剔鑿，但應注意剔的洞、槽不得過大。剔槽的寬度應不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加15mm，管外側(cè)的保護層厚度出不應小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。6） 在配管時應與土建施工配合，盡量避免剔鑿，如果發(fā)生需剔鑿墻面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不

12、可過大、過小，管線敷設好后，應在槽內(nèi)用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應依據(jù)管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標準。6、跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規(guī)格見下表: 管徑圓鋼扁鐵1540650631025×370以上8×2（25×3）×27、變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱

13、上焊接補償跨接地線。8、管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。五、 應注意的質(zhì)量問題2、 鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。3、 跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢,并加強技術培訓。六、 安全、環(huán)保問題1、使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。 2、剔槽打洞時，錘頭不得松動，鑿子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。 3、油漆、涂料在傾倒、作業(yè)過程中發(fā)生遺灑，必須及時清理干凈。油漆、涂料用完后，將容器交回現(xiàn)場倉庫，統(tǒng)一由廠家回收。施工剩余的油漆、涂料，應送回倉庫妥善保管。4、沾染稀釋油類涂料的棉紗、棉布、刷子及廢棄的油漆、膠、砂紙等應全部收集存放在有毒有害垃圾池內(nèi)5、剔鑿出的垃圾要做到及時清理，堆放在指定地點。6、套絲作業(yè)采用手動及電動套絲機械，操作時應滿