1、精選優質文檔-傾情為你奉上實習報告1 前言短暫的大學生活即將圓滿的劃上最后一筆，它就是生產實習，它將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！緊張的三個月的實習生活結束了，在這三個多月里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過三個多月的實習，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁站，使我近距離的觀察了整個道路及給排水的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些

2、知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，但又是十分重要基礎的知識。2工程概況工程名稱：工程地點： 施工單位： 工程項目用地 平方米，總建筑面積 平方米，共計有廠房 ，道路給排水占地面積。3實習內容 熟悉圖紙，參與了測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工過程的操作實習，旁聽了各種技術討論會議，學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法，學習和應用有關工程施工規范及質量檢驗評定標準，學習施工過程中對技術的處理方法。4實習總結41 施工中測量是一項務實求真的工作，半點馬虎都不行，我們在測量實習中必須保持數據的原始性，這也是很重要的。為了確保計算的正確性和有效性，我們得反復校核對各個測點

3、的數據是否正確。我們在測量中不可避免的犯下一些錯誤，比如讀數不夠準確，氣泡沒居中等等，都會引起一些誤差。因此，我們在測量中內業計算和測量同時進行，這樣就可以及時發現錯誤，及時糾正，同時也避免了很多不必要的麻煩，節省了時間，也提高了工作效率。4.2 鋼筋加工前，由技術人員依據結構施工圖、規范要求、施工方案及有關洽商對各種構件的每種規格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規格、形狀、長度、數量、應用部位等。鋼筋配料單經項目技術部經理審核簽字認可后，開始加工。鋼筋加工前須由專業人員編制配料單，進行放樣，經試驗加工合格后再批量加工。鋼筋配料單經審批后方可加工。 鋼筋的下料：直筋下料長度=構

4、件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度彎鉤彎曲調整值。彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值2彎鉤長度。其中：鋼筋彎曲調整值 鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 鋼筋彎鉤增加長度：半圓彎鉤增加長度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調整值+ (兩個彎鉤增加長度(mm) 箍筋直徑681012增加長度170220270310 對于鋼結構的驗收我也蠻有心得體會的。許多工程都包括土建和鋼結構兩部分。要想在鋼結構方面達到要求，其中驗收包括五方面：1

5、、施工管理，包括了設計、制作、安裝、質量、協調；2、原材料，包括主材、輔材和連接件；3、制作，包括制作工藝、制作方案、制作人員的素質、制作設備；4、現場安裝，包括施工組織、專項方案、特殊工種、材料設備、檢測儀器，如焊縫、接頭至少要滿足規范設計要求標準；5、資料，分為制作資料和安裝資料，如試驗報告、復驗報告、材料合格證書和質量證書。 不能通過驗收的原因往往有三類：設計不合理，工期苛刻以及資金不到位。首先在設計方面，設計單位的設計往往過于理想化，若不再結合實際施工現場進行了深入的設計，即對原設計進行了優化，很容易使施工無法滿足或完成設計。設計和施工不能很好結合主要體現在節點上，設計中的不合理主要表

6、現在應力集中或節點焊縫過多變形無法控制。而優化好壞在施工單位，施工方案要科學可行。深化設計要保證在安全的條件下越簡單越好，要便于施工，安裝難度的降低才能保證工期和質量。其次在工期和資金方面，施工單位要對業主進行了考核，要拒絕三邊工程、不合理的工期要求以及底價要求。4.3 模板工程質量直接影響到砼工程的質量，雖不參加最后的驗收評定，但是質量好壞又直接影響到砼工程的質量，特別對砼構件的軸線定位，標高控制成型尺寸、以及砼澆注質量起著決定性的作用，因此，在施工過程的質量控制中，與砼工程同樣重要。模板的質量控制有以下原則：第一，模板的接縫要嚴密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質感良好。其次，模板的固定要合

7、理，并能可靠承受砼澆注過程的測壓力，以確保砼構件的成形尺寸和砼構件的正確定位。第三，模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強度，以確保整個施工過程。在實習中我主要學習了條形基礎模板安裝和梁模板安裝。條形基礎模板安裝 ：條形基礎底板側模可采用木模，也可采用120厚實心磚磚模，當地基土質較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土時，還可采用噴漿或抹水固定。 與基礎底板同時澆注時，模板應采用吊模，嚴禁基礎底板砼澆注后再二次支模板；地梁采用吊模時，梁上下口均要求設置撐頭，以消除澆注過程容易出現的上收模，下爆模的通病，梁斷面撐頭一般不應超過1.5米。 地梁側模安裝前放樣，應放側模內邊線，以兩側模內邊線控制地梁斷

8、面，地梁斷面若考慮模板受砼擠壓時實際可能增大時，放樣斷面可適當減少，但減小斷面不應超過0.5CM；一旦考慮了這一點，那么所有梁均應統一。 地梁模板安裝完后，應在地梁模板上彈出實際梁面控制線，或拉水平線在模板上釘標高釘控制梁面。磚混結構中的梁板模板安裝 ：墻上固定用的小木楞采用的斷面要求與構造柱相同，其安裝位置應在墻頂第二皮或第三皮磚，與墻體砌筑時同時預埋，反對在頂皮處擺木 楞，模板同樣要求應搭接磚墻，嚴禁模板直接擱在墻上。 背面墻模板與墻可能留有間隙，應用板條補模或先鑿平墻面再安裝模板。 根據施工和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混結構中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律

9、采用油氈條補縫，嚴禁采用水泥紙補縫。 根據計算確定的支撐間距安裝支撐時，支撐應脫離地面34CM作為高度調整的幅度，支撐應采用45雙向木楔加固，支撐應盡量垂直，傾斜度應不超8。 支撐設在回填土之上時，回填土應，嚴禁積水，支撐下應加通長墊板，以增大受力面；支撐之間應設水平拉桿，拉桿要求離地面50CM設第一道后，每隔2米增設一道。較高的應設剪力拉桿。 梁板模板安裝后應對模板的板面標高、梁底標高、梁斷面軸線進行校核，并在四周梁側模彈出板厚控制線。樓梯模板施工時，外綁側模要求采用鋸齒形模，以確保臺階高度均勻，樓梯模板施工后，應特別注意樓梯梁及休息平臺的梁兩端標高一致，以確保梯間所有梁平直。4.4 混凝土

10、施工過程中對其要求也非常嚴格。應加強對泥漿性能質量的檢驗和控制。新制膨潤土泥漿需存放24h，經充分水溶膨脹后方能使用。儲漿池內的泥漿應經常攪動，防止離析沉淀，控制性能指標均一。凈化回收泥漿應檢驗，其性能指標符合要求才能使用。槽孔內泥漿漿液面應控制在槽口板頂面以下3050cm范圍。槽孔中心線和垂直度控制要求：（1）各單孔開孔中心線位置在設計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。（2）槽孔應平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不得大于3，其他槽孔孔斜率不得大于4，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特殊部位，孔斜率不得大于5。（3）整個槽孔孔壁控制平整無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。（4）

11、一、二期槽套接孔的兩次孔位，在任一深度均應保證搭接墻厚要求。墻體澆筑質量控制的一般要求：（1）墻體澆筑導管內徑以2025cm為宜，并應定期進行密封承壓試驗；一、二期槽澆筑導管距孔端分別控制小于1.5和1.0m，導管間距不得大于3.5m。當孔底高差大于25cm時，導管中心應置放在該導管控制范圍內的最低處，導管底口與孔底距離不得大于25cm，并不應大于1.5倍木球直徑。每個導管均應下入木球（或排水膽），堵塞導管底口。（2）墻體澆筑前，導管內要求注入適量的水泥砂漿。澆筑時，控制導管埋入墻體材料內的深度保持在16m之間。（3）墻體材料拌和、運輸應保證澆筑連續，如因中斷，時間不得超過40min。槽孔內墻

12、體材料上升速度控制不小于2m/h，上升面高差不得大于0.5m，并要求30min測量一次。同時，至少2h測定一次導管內砼面深度，開澆和結尾時應適當增加測量次數。（4）墻體澆筑時，嚴禁不合格材料進入槽孔內。并要求在槽口入口隨機取樣，檢驗澆筑材料物理力學性能指標。低溫季節施工前應先準備好加熱、保溫和防凍材料，必要時對骨料進行加溫。（5）墻體澆筑過程中，發現導管漏漿或墻體材料內混入泥漿或發生其他意外情況，承建單位除按規定或監理工程師指示處理外，應及時向監理部報告其發生的時間、位置、原因分析、補救措施以及處理經過和結果。砼澆注結束，墻體設計頂高程以上的浮渣應于24小時后及時清理。4.5 磚墻砌筑的組砌原

13、則：上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性。砌筑施工要點是：（1）全部磚墻應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數桿確定。（2）磚墻的水平灰縫和豎直灰縫一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。（3）磚墻的轉角處和交界處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎。 防潮防水問題，空心砌塊用于外墻面涉及到防水問題，主要發生在灰縫處：（1）在砌筑中，應注意灰縫飽滿密實，其豎縫應灌砂漿插搗密實。(2)外墻面的裝飾層采取適當的防水措施（在抹灰層中加防水粉，面磚構縫等）。磚基礎施工要點：砌筑前，進行驗槽，去除浮土和垃圾；設置引樁，引出墻身軸線；在轉角、交界處的墊層上立皮數桿；砌筑時，依皮數桿現

14、在轉角和交界處砌筑，而后在中間砌筑；大放腳一般采用一丁一順砌筑。磚提前12天將磚堆澆水潤濕，禁止砌筑前臨時澆水；含水率的檢查磚截面周圍融水深度達1520mm。腳手架作用：安全防護，工人操作平臺，材料堆放，樓層間垂直和水平運輸；多立桿式腳手架（外腳手架）：（1）組成：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、斜撐、腳手板、欄桿、拋撐（聯墻桿）等（2）形式：單排式（單排立桿）使用于荷載較小、高度較低、墻體有一定強度。雙排式（雙排立桿）：（1）鋼管多立桿腳手架的節點連接樣式：腳手架按承力結構分：（1）橫向構架：立桿和小橫桿（2）縱向構架：各榀橫向構架和大橫桿練成的整體（3）傳力路徑：腳手板小橫桿大橫桿立柱；腳手架支撐體系，其目的：幾何不變體系、整體剛度、增大抗側移能力。（1）縱向支撐體系（剪刀撐）：腳手架縱向外側間隔一定距離從上而下連續設置（2）橫向支撐體系：橫向構架內從底到頂沿全高呈之字形連續設置（3）水平支撐：聯墻拉結桿件所在水平面內連續設置（4）拋桿：高度低于三步的腳手架，防止腳手架的傾覆和穩定性，間距不大于6倍立桿間距，與地面角度為4560，地面支點鋪設墊板（5）聯墻桿：高度低于三步的腳手架，防止腳手架的傾覆和穩定性，與剛度較大的主體結構設置聯墻桿；位置在大橫桿與小橫桿的節點處；水平方向設置在框架梁