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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-989編號:_焦化裝置危險因素及其防范措施審核:_時間:_單位:_焦化裝置危險因素及其防范措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。焦化裝置由于它本身的技術(shù)特點,既連續(xù)又間歇的生產(chǎn)特點,既有高溫條件下的化學(xué)反應(yīng),又有有毒氣體,操作條件時有變化,加之加工的渣油易著火和易結(jié)焦的特點,所

2、以事故幾率較大。(一)開停工時危險因素及其防范1開工時的危險分析和預(yù)防措施裝置開工是一個不穩(wěn)定的操作過程,裝置從常溫、常壓逐漸升溫升壓達到正常操作指標,物料的引入、送出比較頻繁,各個環(huán)節(jié)影響均較大,故比較容易發(fā)生事故。據(jù)不完全統(tǒng)計,每一次開工都有一點事情發(fā)生。焦化裝置的開工步驟為:貫通試壓一烘爐一收油一進蠟油及建立循環(huán)升溫脫水350恒溫啟動輻射泵切換轉(zhuǎn)入正常在開工過程中各個環(huán)節(jié)相連緊密,各階段易發(fā)生的事故分析如下:(1)烘爐階段烘爐是為了脫除水分和考察設(shè)備,點火及升溫須嚴格按照規(guī)程和烘爐曲線進行,否則易發(fā)生設(shè)備事故和爆炸事故。(2)升溫階段升溫要掌握好速度,防止原料罐突沸和對流泵抽空,在開工的

3、過程中這樣的事情發(fā)生較多。(3)350恒溫階段恒溫階段須加強對各個部位的脫水,特別是分餾塔頂汽油油水分離器,如果脫水不及時,極易造成汽油溢出。分餾系統(tǒng)脫水不凈,將造成輻射泵啟動困難而延誤開工。恒溫階段是發(fā)現(xiàn)問題的高峰期,也容易發(fā)生事故,因此一定要加強對設(shè)備的檢查,防止跑、冒、竄、漏等事故。(4)460恒溫階段此階段主要產(chǎn)生故障是四通閥卡住。關(guān)鍵是多活動四通閥,及時給上汽封。(5)切換轉(zhuǎn)入正常轉(zhuǎn)入正常,建立正常的生產(chǎn)物料流程,主要注意物料平衡和熱量平衡。同時注意第一塔放空前,應(yīng)首先趕凈放空系統(tǒng)的空氣,防止形成爆炸性氣體。在開工過程中,特別強調(diào)操作方法的規(guī)范化,同時要加強開工前的學(xué)習(xí)培訓(xùn),為開工創(chuàng)

4、造條件。開工過程中危險因素以及預(yù)防措施匯總?cè)绫?62。2停工時危險因素分析和預(yù)防措施停工也是一個不穩(wěn)定的操作過程。各操作環(huán)節(jié)參數(shù)變化較大,故必須嚴格按照停工步驟;進行,防止因操作不當(dāng)造成事故。主要注意以下問題:(1)保證蒸汽壓力和吹掃時間吹掃是為了將油氣和存油吹掃干凈,為安全檢修創(chuàng)造條件。(2)停工時要注意分餾塔的壓力,嚴防超壓,因此須調(diào)整好空冷風(fēng)機的運行臺數(shù)及后部;冷卻器的水量。(3)嚴格控制外甩油的溫度,防止超溫,以免引起罐區(qū)突沸。(4)分餾塔吹掃后要進行化學(xué)清洗,而后進行水洗,最后給汽蒸煮,以防止殘存的硫化鐵的自燃。(二)正常生產(chǎn)中危險因素及其防范1加熱爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)時,加熱爐系統(tǒng)主要故

5、障及預(yù)防措施見表263。表263  加熱爐系統(tǒng)主要故障及預(yù)防措施2分餾系統(tǒng)分餾系統(tǒng)是裝置產(chǎn)品外送的系統(tǒng),在正常操作中主要搞好物料平衡和熱量平衡,操作不穩(wěn)定將影響產(chǎn)品質(zhì)量和下游裝置的安全生產(chǎn)。其危險因素及預(yù)防措施見表264。3焦炭塔系統(tǒng)焦炭塔系統(tǒng)危險因素及預(yù)防措施見表265。 4氣壓機系統(tǒng)氣壓機操作的穩(wěn)定是保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的關(guān)鍵,必須控制好蒸汽的溫度、壓力和蒸汽背壓;干氣背壓過高將造成憋壓和機組喘震;要保證潤滑油系統(tǒng)的穩(wěn)定工作,防止帶水,以免損壞機組,發(fā)生燒瓦事故;要防止富氣脫液罐滿而使富氣帶油,造成毀壞氣壓機的事故。由于焦化的特點,還要防止結(jié)焦造成的軸瓦磨損。5除焦系統(tǒng)除焦系統(tǒng)是保證一個生產(chǎn)周期循環(huán)進行的條件。卡鉆是除焦過程中較常見的事情,對有井架除焦設(shè)施來說尤其要注意。除焦時間是焦炭塔輔助生產(chǎn)時間的必要組成部分,時間延長,有可能影響到下一塔的生產(chǎn)安排,

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