1、電纜橋架安裝施工工藝一般要求1 .金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN) 可靠，且必須符合下列規定：2 .金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接：3 .非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2；4 .鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或 防松墊圈的連接固定螺栓。5 .電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。6 .電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。施工準備1 .按照已批準的施工組織設計(施工方案)進行技術、

2、安全交底。2 .施工執行工藝標準、圖集、規范齊全。3 .電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方, 施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。4 .根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。5 .電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種 型鋼均應采用鍍鋅標準件。6 .各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證, 橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。(7 .橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。8 .橋架安

3、裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應選用無 蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架：在容易 積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤 或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的 彎通：因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，較接板：伸縮縫 應設置伸縮板：連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中， 支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。9 .托盤、梯架的寬和高度，應按下列要求選擇：1）電纜在橋架內的填充率，

4、電力電纜不 應大于40%：控制電纜不應大于50%。并應留有一定的備用空位，以便今后為增添電纜用：2）所選托盤、橋架規格的承載能力應滿足規定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、 梯架荷載等級的額定均布荷載：3）工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。10 .托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規定為2、3、4、6m。11 .橋架的外觀檢查：橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足下表的規定。表面防腐層材料應符合國家現行有關標準的規定。托盤、梯架允許最小板材厚度%托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度（mm）<4001.5400-80

5、02.0>8002.512 .熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅 （直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑，螺栓連接件應能 擰入。13 .電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷 等缺陷。14 .噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。15 .橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。16 .橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。17 .螺栓連接孔的孔距允許偏差：同一組內相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內任意兩孔間 距± 1mm;

6、相鄰兩組的端孔間距± 1.2mm。18 .電纜應有合格證和“CCC”認證標志，并應有“CCC”認證復印件：每盤電纜上應標 明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。19 .電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現象。油浸電纜應密 封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良 好。,20 .其它附屬材料：電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包 布、塑料絕緣帶等均應符合要施工流程定位放線今預埋鐵建或膨脹螺栓今支、吊、托架安裝今橋架安裝好保護接地安裝施工工藝1 .放線：根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙

7、標定走向，找好水平、垂直、彎通， 用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距 畫出支、吊、托架位置。2 .預埋鐵件或膨脹螺栓：1）預埋鐵件的自制加工不應小于120mmX80mmX6mm,其 錨固圓鋼的直徑不小于10mm.2）緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接 的方法固定在結構內的鋼筋上；待混凝上模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或 托架焊接在上而進行固定。3）根據支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上 相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.377圖表。*3 .

8、支、吊架安裝：1）支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在 3mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。2）鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打 坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺 陷。3）支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與 建筑物的坡度、角度一致。4）支架與吊架的規格一般不應小于扁鋼30mmX3mm：角鋼25mmX25mmX3mm。5）嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍計任何部位。6）固定支點間距一般不應大于1.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字

9、接頭的三端500mm以內應設固定支持點。7）嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.橋架安裝：1）電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.53m,電纜橋架垂直敷設時 固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結 合處300600mm的直線段側設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通 中部增設一個支、吊架。2）門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定 應盡可能配合上建施工預埋。也可在土建施工中預埋開角螺栓，也可以采用膨脹螺栓固定。3）梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而 立柱要安裝在梯型

10、角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。底 架與門型架焊接時，焊角高度5mm。4）電纜橋架立柱側壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異 型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件: 砌體可砌筑預制砌塊：也可以采用膨脹螺栓但必須在混凝上強度C20或磚強度在MU10以 上的磚砌體上。5）電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的 最小凈距，符合下表規定。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道(0.10.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.56）直線段鋼

11、制電纜橋架長度超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應 設有伸縮節，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮在的橋架。7）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。8）敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，應按設計要求位置，有防火隔離措施， 電纜橋架在電氣豎井內敷設可采用角鋼固定。9）電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延 燃：防火隔離墻、板，應配合上建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據電 纜敷設的層數和根數用L50X50X5角鋼作固定框，同時將固

12、定柜焊在護邊角鋼上；也可以 先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。5,橋架的接地，當設計允許利用橋架系統構成接地干線回路時，應符合下列要求:1） 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且 必須符合下列規范: 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地PE）或接零（PEN）干線相連 接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端碼接銅芯接地線，接地線最小允許截而枳不小于 4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松 螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2）盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033。并應用等電位聯結測試儀（導通儀） 或微C表測試，測試