1、執行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-279編號：_木制作工程質量通病預防措施審核：_時間：_單位：_木制作工程質量通病預防措施用戶指南：該執行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細、精確的安排的策劃文件，內容包括任務目的，任務事項與任務過程，配套緊密的銜接與執行，是順利和成功完成的關鍵保證和基礎?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。木制作工程質量通病及預防措施（二）1、對頭接縫拼接花紋不順（1）選用面層材料時不認真。（2）拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。預防措施：（1）飾面材料，認真挑選，對接的花紋應選一致，切片板的樹芯一致

2、。（2）飾面板的顏色應近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強處。2、表面的釘眼明顯原因分析：（1）所用釘太粗。（2）固定的螺釘沒順木紋固定。（3）油漆工修釘眼沒修好。預防措施：（1）根據使用要求選用合適的固定螺釘。（2）固定螺釘時，各釘應打扁，螺釘應順木紋。（3）油漆工應嚴格按規定要求對板面修好釘眼。3、線條粗細不一致，顏色不一致，接頭不嚴密，釘裂原因分析：（1）木材的含水率太大，干燥。（2）施工過于馬虎、粗糙，做工不精細。預防措施：（1）材料進場時，仔細驗貨，粗細、顏色一致，不合格者堅決予以剔除不用。（2）木質較硬的線條，應先打孔，然后在用釘子定牢，以免劈裂。4、飾面

3、板的表面和飾面板接縫處不平原因分析：（1）木材的含水率太大，干燥。（2）厚易變形。（3）未嚴格按工藝標準加工，龍骨釘板的一面未刨光；釘板的順序不當，拼接不嚴；釘釘時釘距過大。預防措施：（1）嚴格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理，罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品。（2）木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致，交接處要平整，固定在基層要牢固。（3）面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。（4）固定面板的螺釘間距應為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。5、門套線條上口粗糙不平原因分析：（1）骨架

4、材料型號、材質不符合設計要求，用料斷面偏小，桿件有扭曲變形。（2）所有的錨栓無產品合格證，無物理力學性能測試報告。（3）石材加工尺寸與現場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發生矛盾。（4）石材色差大，顏色不均勻。預防措施：（1）骨架結構必須有資質勞動等級證明的設計部門設計，按設計要求選購合格產品。（2）設計要提出錨栓的物理力學性能要求，選擇正規廠家牌號產品，施工單位嚴格采購進貨的檢測和驗貨手續。（3）加強現場的統一測量放線，提高測量放線的精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工。（4）要加強到產地選材的工作，不能單憑小塊樣板確定材種，加工后要進行試鋪配色不宜選用氧化鐵成分較多的石材。6、骨架

5、豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大原因分析：（1）錨栓松動不牢，墊片太厚。（2）石材缺棱掉角。（3）石材安裝完成后表面不平整。預防措施：（1）鉆孔時，提高測量放線的精度，后用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自驗工作。（2）鉆孔時，必須按錨栓的產品說明書要求施工，鉆孔的孔徑、孔深應適合所用錨栓的要求，不能擴孔，不能鉆孔過深。（3）掛件尺寸要能適應土建工程誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。（4）不選用質地太脆的石材板。（5）要用小型機具和工具，解決施工安裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。（6）一定要按拉線控制將掛件調平和用螺栓鎖緊后再安裝石材板。（7）不能交測量和加工誤差積累。（8）施工難度并不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細。7、板縫注膠不飽滿，有膠痕原因分析：（1）密封膠開裂，不嚴密。（2）膠中硅油滲出污染板面。（3）板（銷）中未注膠。預防措施：（1）必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐侯膠。一般宜用硅銅膠。（2）施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。（3）膠縫寬度和深度不能太小，施工時精心操作，不漏封。（4）應選用石材專用嵌縫膠。（5）要嚴格按設計要求施工。8、干掛石材表面被油漆、膠污染、有劃痕、凹坑原因分析：（1）注膠施工過程中硅油滲出板面。（2）上部施工未對下部墻面保護。