1、類別 自然科學(xué)類學(xué)術(shù)論文 社會科學(xué)類社會調(diào)查報告和學(xué)術(shù)論文 科技發(fā)明制作類A類 科技發(fā)明制作類B類 陶 粒 泡 沫 混 凝 土 輕 質(zhì) 節(jié) 能 墻 體 材 料 研 究陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)節(jié)能墻體材料研究摘要：本項目制品主要原材料為陶粒和泡沫混凝土，將在優(yōu)選泡沫混凝土配合比的基礎(chǔ)上，結(jié)合不同建筑部位對泡沫混凝土性能的不同要求，合理選擇不同種類的復(fù)合輕質(zhì)粗、細(xì)骨料，生產(chǎn)出不同強(qiáng)度等級和物理、力學(xué)、熱工性能的陶粒泡沫混凝土材料，該材料將主要用于輕質(zhì)節(jié)能墻體材料的開發(fā)，由于其較低的導(dǎo)熱系數(shù)和表觀密度將節(jié)約更多的能源和減少建筑物的自重，同時不同強(qiáng)度的陶粒泡沫混凝土將適應(yīng)不同的工程的需求。關(guān)鍵詞：陶粒 泡沫

2、混凝土 輕質(zhì) 節(jié)能 墻體材料Studies on Ceramic foam concrete wall material of light energy-savingAbstract:In this project ,the primary material of the product are ceramic and foamed concrete. On the basic of choosing mixing proportion of foamed concrete priority, producing different intensity levels and physical,

3、 mechanical, thermal properties of ceramic foam concrete by combining parts of different projects of different pairs of foam concrete performance requirements, a reasonable choicing of different types of composite lightweight coarseand fine aggregate. The material will be used to light the developme

4、nt of energy-saving wall materials .It will save more energy and reduce the weight of buildings because of its low thermal conductivity and apparent density. And the different intensity of the ceramic foam concrete can also be adapted to different project requirement.Key words: ceramic, foam concret

5、e, light, energy-saving, wall material1.引言目前我國既有的400億平方米建筑中，95以上是高耗能建筑，這對社會造成了沉重的能源負(fù)擔(dān)和嚴(yán)重的環(huán)境污染，制約了我國的可持續(xù)發(fā)展。嚴(yán)峻的事實告訴我們，中國要走可持續(xù)發(fā)展道路，發(fā)展節(jié)能與綠色建筑已刻不容緩。與此同時，福建省人民政府辦公廳2003年發(fā)出了相關(guān)通知，要求各地應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源和經(jīng)濟(jì)實力，因地制宜確定發(fā)展符合國家產(chǎn)業(yè)政策和導(dǎo)向目標(biāo)的各種新型墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。泡沫混凝土屬于無機(jī)環(huán)保材料,是一種質(zhì)輕、保溫性能和蓄熱性能優(yōu)良、抗凍性好的建筑節(jié)能材料,在生產(chǎn)過程中, 泡沫混凝土無需高溫、高壓, 設(shè)備投資少, 實現(xiàn)了

6、生產(chǎn)的節(jié)能。陶粒作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的骨料可進(jìn)一步優(yōu)化泡沫混凝土的物理、力學(xué)和變形性能，使其更適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)和功能的要求，為此給我們提出一個新的課題“陶粒泡沫混凝土輕質(zhì)節(jié)能墻體材料研究”。2.主要內(nèi)容通過本項目對不同種類復(fù)合輕質(zhì)粗、細(xì)骨料對泡沫混凝土性能影響程度和規(guī)律的研究，尋找到經(jīng)濟(jì)有效的措施以改善傳統(tǒng)泡沫混凝土強(qiáng)度低、吸水率大、收縮大的缺點，為陶粒和泡沫混凝土等節(jié)能建筑材料的推廣應(yīng)用產(chǎn)生巨大推動作用。同時，配制不同強(qiáng)度的陶粒泡沫混凝土以適應(yīng)不同工程的要求。3.基本思路本實驗采用壓縮空氣發(fā)泡技術(shù)，以泡沫水泥為膠凝材料，輕質(zhì)陶粒為粗骨料，砂或陶砂為細(xì)骨料，根據(jù)性能要求選用合適的外加劑（如減水劑、早強(qiáng)

7、劑、粉煤灰、聚丙烯短切纖維）制作出陶粒泡沫混凝土,尋求到滿足制品性能要求的較優(yōu)配合比范圍和合適的生產(chǎn)工藝控制參數(shù)。 圖14.實驗材料性能的研究4.1發(fā)泡劑的選擇分別從泉州、南京、河南買入三種發(fā)泡劑，為了保證實驗的質(zhì)量，分別對三種發(fā)泡劑的沉降距，泌水量進(jìn)行測定。按要求控制發(fā)泡劑：發(fā)泡水=1：60，發(fā)泡后用1L的燒杯滿裝，靜置1小時候用尺子測定其沉降距，用量筒測定其泌水量，其測定結(jié)果如表1：表1 發(fā)泡劑沉降距、泌水量測定泉州廠(I型）南京廠（II型）河南廠（III型）沉降距（mm)20616泌水量(ml)639861圖2沉降距、泌水量測定測定過程中發(fā)現(xiàn)I型與III型發(fā)泡劑發(fā)的泡沫初打質(zhì)量較好也較為

8、雪白，但靜置1小時后沉降距較大，泡沫變薄，易破裂，穩(wěn)定性差；II型發(fā)泡劑發(fā)的泡沫顏色有點泛黃，但靜置1小時后沉降距較小，泡沫較為完好，有一定的粘聚性，穩(wěn)定性好，但泌水量較大，從泡沫的穩(wěn)定性出發(fā)，最終決定采用II型發(fā)泡劑，即南京廠的。4.2泡沫摻入方式的選擇泡沫劑的摻入方式有兩種：一種是在混凝土拌合物中摻入發(fā)泡劑，使之在攪拌過程中自然發(fā)泡；另一種方法是在分離的裝置中預(yù)先將泡沫劑制成泡沫，再摻入混凝土拌合物中。前者在混凝土中的氣孔含量具有明顯的變化，難以控制。后者雖多一道工序，卻可以制成高質(zhì)量的泡沫，因此，本實驗采用先制泡后攪拌泡沫的方法。4.3粉煤灰密度的測定稱取兩組分別為40g的粉煤灰，則m=

9、40g,用容量瓶按步驟測量（1） 初讀數(shù) V1=0.7mL,末讀數(shù) V2=19.9ml,體積 V=V2-V1=19.2ml,密度 P1=m/V=2.083g/ml（2） 初讀數(shù) V1=0.8mL,末讀數(shù) V2=20.0ml,體積 V=V2-V1=19.2ml,密度 P1=m/V=2.083g/ml故粉煤灰的密度P=(P1+P2)/2=2083 kg/m34.4測定陶粒S密度與空隙率（陶粒S代表小陶粒）（1）陶粒S堆積密度表2 陶粒S堆積密度測定體積（L）質(zhì)量（kg）堆積密度(kg/m)1L0.5085081L0.5095091L0.507507平均0.508508（2）陶粒S表觀密度稱取兩組分

10、別為400g的陶粒S M=400g1)小玻璃片的體積V0=10ml 水體積V1=500ml 加入陶粒注入水后體積V2=960mlP1=M/(V2-V1-V0)=0.889g/ml2) 小玻璃片的體積V0=10ml 水體積V1=500ml 加入陶粒注入水后體積V2=960mlP2=M/(V2-V1-V0)=0.909g/ml由以上結(jié)果可知：陶粒S表觀密度 P=(P1+P2)/2=899 kg/m3空隙率=（1P堆/P表）*100%=46.30%4.5測定陶粒L密度與空隙率（陶粒L代表大陶粒）（1）陶粒L堆積密度表3 陶粒L堆積密度測定體積（L）質(zhì)量（kg）堆積密度(kg/m)1L 0.28328

11、31L 0.2762761L 0.27270平均0.276276（2）陶粒L的表觀密度（排水法）稱取兩組分別為300g的陶粒L M=300g1）陶粒浸泡1h后重量 M0=329.2g 容器滿水后重量 M1=2192.0 g排水后容器滿量重量 M2=1957.3 g M = M0+ M1M2=563.9g V=563.9mlP1=M/V=532 kg/m32）陶粒浸泡1h后重量 M0=333.2g 容器滿水后的重量M1=2201.5g排水后容器滿量的重量 M2=1928.7g M = M0+ M1M2=606g V=606mlP2=M/V=532 kg/m3由以上結(jié)果可知：陶粒L表觀密度： P=

12、(P1+P2)/2=514 kg/m3空隙率=（1P堆/P表）*100%=43.49%4.6陶粒吸水特征及處理方式陶粒瞬時吸水率較大，陶粒能從水泥漿中吸走一部分拌合水, 并能將一部分水泥漿吸人一些表面大孔和溝痕中而導(dǎo)致混凝土流動性較差為了降低陶粒在混凝土拌合物中的吸水能力, 本實驗在總水量不變的條件下, 采用預(yù)濕陶粒方式拌制混凝土,即實驗前將實驗所用陶粒浸水1h，然后瀝干進(jìn)行攪拌。 圖3預(yù)先浸泡后攪拌5.規(guī)律探索研究5.1泡沫摻量對試樣（水泥+水）性能影響的規(guī)律的研究在混凝土中摻入泡沫能有效地提高混凝土的和易性, 與此同時增加混凝土內(nèi)部的孔隙，從而降低混凝土的密度和導(dǎo)熱系數(shù)，實現(xiàn)輕質(zhì)節(jié)能，本次

13、試驗以10%為間隔摻入0140%泡沫，測定結(jié)果如圖4、5、6： 圖4 圖5 圖6隨著泡沫摻量的增加，試塊里面的孔隙越來越多，從上圖1，圖2，圖3可以反映這樣的規(guī)律：隨著泡沫摻量的增加，干表觀密度、抗壓強(qiáng)度逐漸降低，吸水率逐漸增大。然而，當(dāng)泡沫摻量達(dá)到140%時，試樣密度才達(dá)到760kg/m3，不能體現(xiàn)其輕質(zhì)，故我們會繼續(xù)加大泡沫摻量研究其規(guī)律從而降低其密度。5.2粉煤灰摻量對試樣（水泥+水+80%泡沫）性能的影響規(guī)律研究粉煤灰作為一種耐磨高強(qiáng)保溫隔熱的材料，在混凝土中摻入粉煤灰代替一定量的水泥，既可以降低成本，又可以進(jìn)一步提高強(qiáng)度和保溫隔熱性能，考慮到粉煤灰對泡沫具有一定的吸附作用，故泡沫摻量

14、取80%，粉煤灰取代水泥量分別取0、10%、15%、20%、25%、30%，測得混凝土的實驗結(jié)果見表4：表4粉煤灰摻量對試樣性能影響規(guī)律研究粉煤灰摻量抗壓強(qiáng)度/MPa表觀密度kg/m吸水率0%8.4499017.17%10%8.6199011.11%15%9.110408.65%20%8.7310209.80%25%8.57103010.68%30%8.5496015.63%由上表可知，粉煤灰取代水泥量在10%30%范圍內(nèi), 混凝土的抗壓強(qiáng)度比不摻粉煤灰的混凝土提高了1.2%8%, 而混凝土的干表觀密度僅有少量提高。當(dāng)粉煤灰的摻量占水泥的15%，試塊的28天抗壓強(qiáng)度最大，吸水率最小，而試樣的干

15、表觀密度只有少量提高，故今后實驗粉煤灰取代水泥用量定為15%。5.3泡沫摻量對試樣（水泥+水+粉煤灰15%）性能影響的規(guī)律的研究由于泡沫摻量達(dá)到140%時，試樣密度才達(dá)到760 kg/m3，不能體現(xiàn)其輕質(zhì)，故我們繼續(xù)加大泡沫摻量降低其密度并對之前研究的規(guī)律進(jìn)一步驗證。確定泡沫摻量從150%300%，測得混凝土的實驗結(jié)果見圖7、8、9： 圖7 圖8 圖9從上圖中可以看出泡沫摻量150%300%的試樣所反映的規(guī)律與0140%試樣的規(guī)律基本一致：隨著泡沫摻量的增加，干表觀密度、抗壓強(qiáng)度逐漸降低，吸水率逐漸增大。與此同時還可以看出試樣的干表觀密度達(dá)到340 kg/m3，達(dá)到的“輕質(zhì)”的目標(biāo)，而且其強(qiáng)度

16、可以達(dá)到1.12Mpa，不算太低，故今后的實驗泡沫摻量將控制在0300%。5.4陶粒摻量對試樣性能影響的規(guī)律研究內(nèi)摻陶粒是一種人造輕骨料, 與其它天然輕骨料相比具有輕質(zhì)、高強(qiáng)和孔結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點,陶粒這些優(yōu)異的性能，可以提高試樣的保溫隔熱性能并且降低其密度等，此次實驗分別去陶粒摻量取10%-100%，測得的結(jié)果如表5、6：A. 小陶粒內(nèi)摻（水泥+水+80%泡沫+30%粉煤灰）表5 小陶粒摻量對試樣性能影響的規(guī)律研究小陶粒摻量抗壓強(qiáng)度MPa干表觀密度kg/m吸水率10%5.91100016.00%20%7.999013.13%30%6.6399013.13%40%7.5799014.14%50%6

17、.295017.89%60%7.66101010.89%70%6.97101010.89%80%5.22101011.88%90%5.31103012.62%100%6.3496015.63%B. 大陶粒內(nèi)摻（水泥+水+80%泡沫+30%粉煤灰）表6大陶粒摻量對試樣性能影響的規(guī)律研究大陶粒摻量抗壓強(qiáng)度MPa干表觀密度Kg/m3吸水率10%4.6610109.90%20%5.7910307.77%30%4.8899013.13%40%6.1610109.18%50%7.7195012.63%60%6.7589014.13%70%5.9694015.96%80%7.3288012.90%90%6.

18、7494012.77%100%5.9990013.33%由上表數(shù)據(jù)可知，內(nèi)摻由于各材料用量比例一直變動，內(nèi)摻所做出來的試塊，無論是28天抗壓強(qiáng)度、干表觀密度，還是吸水率，都不具有規(guī)律性。故陶粒內(nèi)摻不具可行性，實驗改為外摻。5.5陶粒摻量對試樣性能影響的規(guī)律研究外摻A.小陶粒外摻在以上內(nèi)摻陶粒不可行的基礎(chǔ)上，改做外摻陶粒，控制水泥量不變，分別外摻陶粒10%100%，以進(jìn)一步尋找小陶粒對混凝土性能的影響。 圖10 圖11 圖12由以上圖表分析可得出以下結(jié)論：通過外摻小陶粒，發(fā)現(xiàn)試塊隨著小陶粒量的增加，相應(yīng)的干表觀密度及抗壓強(qiáng)度均逐漸降低，而吸水率增大；其中有個別突變點，初步認(rèn)定是由于注模時小陶粒分

19、布不均勻所致。B. 大陶粒外摻通過外摻小陶粒的實驗后，接著外摻大陶粒，以對比兩種陶粒對混凝土性能的影響。 圖13圖14圖15由以上圖表分析表明：隨著大陶粒量的增加，試塊的干表觀密度及抗壓強(qiáng)度均逐步降低，而吸水率則逐步升高，在前六組與后五組的數(shù)據(jù)之間有個跨越，初步認(rèn)定是由于前后所產(chǎn)生的泡沫的質(zhì)量差異所致。C. 混合陶粒外摻分析在前面單獨做外摻小陶粒及大陶粒的實驗基礎(chǔ)之上再繼續(xù)研究混合陶粒所做出來的試塊是否比外摻小陶粒或大陶粒的試塊的抗壓強(qiáng)度來的更大，利用空隙率原理計算出大陶粒及小陶粒在固定體積的情況下所占有的量，在此基礎(chǔ)上做混合陶粒外摻對混凝土性能的影響:圖16 圖17 圖18 經(jīng)過實驗所得出來

20、的結(jié)論是：外摻混合陶粒的試塊的抗壓強(qiáng)度比外摻小陶粒的試塊的抗壓強(qiáng)度來的低，但比外摻大陶粒的試塊來得高，而且外摻混合陶粒的試塊的干表觀密度比其他兩組實驗的都要低。5.6后期實驗探索分析后期實驗計劃做出一系列不同干表觀密度的試塊，干表觀密度預(yù)期在300800 kg/m3之間; 通過上述5.1及5.3即泡沫摻量對試樣性能影響的規(guī)律的研究以及5.5陶粒摻量對試樣性能影響規(guī)律的研究分析，最終決定分別以小陶粒與混合陶粒為骨料制作樣品。為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，實驗控制陶粒的摻量為100%，只改變泡沫的摻量，預(yù)期干表觀密度詳細(xì)如表7：表7 預(yù)期干表觀密度根據(jù)上述分析，做過實驗后，得出的試樣主要技術(shù)指標(biāo)如表8、9： 圖

21、19樣 品 試 塊表8 主要技術(shù)指標(biāo)（小陶粒外摻）泡沫摻量%干表觀密度kg/m抗壓強(qiáng)度Mpa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)809009.050.157100810100.1571306923.740.1331606763.570.1292005821.80.1092305671.530.1032704841.320.099表9主要技術(shù)指標(biāo)（混合陶粒外摻）泡沫摻量%干表觀密度kg/m抗壓強(qiáng)度Mpa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)1008258.950.1461307345.530.1351606884.210.1212005752.650.1052305482.20.0992704651.430.09泡沫摻量13

22、0%160%200%230%270%預(yù)期干表觀密度kg/m700600500 400300總體來看，干表觀密度基本在預(yù)期的范圍內(nèi)，抗壓強(qiáng)度在1.3-10MPa之間，符合做非承重墻的要求，導(dǎo)熱系數(shù)在0.09-0.15（W/(m.k)內(nèi)（GB規(guī)定導(dǎo)熱系數(shù)小于02屬于絕熱材料），完全能夠達(dá)到保溫節(jié)能的效果。6.作品介紹6.1概論通過對上述實驗數(shù)據(jù)的分析，我們得到了一系列經(jīng)濟(jì)實用的實驗配比，這一批實驗成品，表觀密度范圍為400-900kg/m3（傳統(tǒng)混凝土2200-2400 kg/m3），強(qiáng)度范圍為1.3210.0MPa，導(dǎo)熱系數(shù)范圍為0.090.157W/(mK)（傳統(tǒng)混凝土1、63-1、74 W/

23、(mK)），干縮值尚在測試，以下表10、11將展示配合比和主要性能指標(biāo)。表10 陶粒泡沫混凝土成品配合比材料水泥粉煤灰水陶粒石膏泡沫劑質(zhì)量Kg25302.53107.581.41.712.540 表11陶粒泡沫混凝土成品主要技術(shù)指標(biāo)表觀密度kg/m抗壓強(qiáng)度Mpa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)干縮值mm/m4009001.3210.000.0900.157尚在測試以上就是實驗成品的實驗配合比和主要性能指標(biāo)，這些配比的產(chǎn)品，將分別可用于建筑框架體系的外墻、分戶墻、分室墻、樓梯間墻和隔墻等，以滿足不同建筑部位的要求。6.2輕質(zhì)高強(qiáng)該課題制作的砌塊具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度較泡沫混凝土有明顯提高的特點。選用經(jīng)過挑選的輕

24、質(zhì)陶粒作為骨料，一定程度降低了砌塊的質(zhì)量，同時陶粒作為一種輕質(zhì)高強(qiáng)的骨料摻入混凝土中，可進(jìn)一步優(yōu)化混凝土的物理、力學(xué)和變形性能，使其更適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)和功能的要求。一定比例的陶粒加入，在內(nèi)部構(gòu)造上提高了砌塊本身的強(qiáng)度。同時在攪拌過程中加入高比例的泡沫摻量，使得砌塊的質(zhì)量大大地減輕。密度及強(qiáng)度對比見表12、13：表12 不同種類混凝土密度對比混凝土類型普通混凝土陶粒混凝土陶粒泡沫混凝土干表觀密度（kg/m）2200-24001200-1600500-900表13 不同種類混凝土強(qiáng)度對比混凝土類型泡沫混凝土陶粒泡沫混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）0.5-1.01.3-9圖20通過反復(fù)地試驗，不斷地調(diào)整泡沫添加

25、比例，同時調(diào)整陶粒摻入比例以及大、小陶粒混合摻加比例，制作出了400到900級的陶粒泡沫混凝土，并初步探索出了配合比，其密度較之普通混凝土及陶粒混凝土有了明顯地減低，而強(qiáng)度較之泡沫混凝土有明顯地提高。6.3保溫隔熱性能陶粒泡沫混凝土實際上時一種優(yōu)良的保溫隔熱材料，可以大大減少建筑物能耗損失，對建筑節(jié)能尤為重要。由于陶粒泡沫混凝土中含有大量封閉的細(xì)小孔隙，因此具有良好的熱工性能，即良好的保溫隔熱性能，這是普通混凝土所不具備的。陶粒泡沫混凝土與其他材料導(dǎo)熱系數(shù)對比較低，可見表14。密度等級在400-900 kg/m 范圍的泡沫混凝土，導(dǎo)熱系數(shù)在0.09-0.146w/（mK）之間，具體可見表15。

26、表14不同種類建筑材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）普通混凝土實心粘土磚泡沫混凝土陶粒泡沫混凝土1.31.50.290.11-0.30.090.15表15不同密度等級陶粒泡沫混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)陶粒泡沫混凝土的內(nèi)部含有的氣孔被固化的膠凝材料包圍，是相互封閉性的，并且，其骨料是粉煤灰陶粒，本身內(nèi)核也具有細(xì)小發(fā)泡微孔。由于空氣在泡沫混凝土內(nèi)不流通，熱量就不會以空氣為載體而流失，因而它的導(dǎo)熱率就非常低，保溫隔熱性能優(yōu)異，有效地阻隔了室內(nèi)外的能量交換，提高制冷制熱設(shè)備的能量利用效率，維持室內(nèi)外溫度的穩(wěn)定性，從而真正達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料，具有良好的節(jié)能效果。6.4施工便捷、高效

27、作業(yè)該課題所做陶粒泡沫混凝土制品是以水泥、粉煤灰，陶粒為主要原料并在攪拌過程中加入高比例的泡沫摻量,再經(jīng)養(yǎng)護(hù)而制成的內(nèi)部含有大量密閉氣孔的一種多孔性新型輕質(zhì)材料。輕質(zhì)陶粒的加入以及高比例的泡沫摻量使得混凝土的質(zhì)量大大地減輕，質(zhì)量輕無形中為運(yùn)輸，施工過程帶來了方便。質(zhì)量地減輕，將使工作短時高效地運(yùn)作起來，為企業(yè)和施工單位節(jié)約大量的時間成本。陶粒泡沫混凝土由于加入了高配合比的泡沫，以及大量地實驗研究所作出的良好配合比，使其施工和易性良好，利于泵送和整平，與其他建筑材料有良好的相容性。實驗探索出了多組不同密度和強(qiáng)度等級配合比，所以將為現(xiàn)實施工需要提供更多選擇性，密度、強(qiáng)度可根據(jù)具體需要進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)

28、可選性高效作業(yè)。6.5原材料成本在現(xiàn)有的市場經(jīng)濟(jì)條件下，價格是備受關(guān)注的重要因素。合理的價格是混凝土能普遍推廣的前提。在保證混凝土質(zhì)量和耐久性的前提下,降低混凝土成本一直是混凝土供應(yīng)商極力追求的目標(biāo)。陶粒泡沫混凝土的生產(chǎn)正是以此為出發(fā)點之一，取用較易獲得的原材料，生產(chǎn)出價格低廉的產(chǎn)品。以下表16、17是陶粒泡沫混凝土不同密度的原材料成本以及與其他類型混凝的價格比較。由此可見，陶粒泡沫混凝土的價格相對其他混凝土要低廉。表16不同密度等級陶粒泡沫混凝土的價格材料密度（kg/ m）400500600700800900材料費(fèi)(元/ m)124146159176193213表17 不同品種混凝土的材料費(fèi)種類普通混凝土加氣混凝土陶粒泡沫混凝土材料費(fèi)(元/ m )2301802301202206.6廣闊的應(yīng)用前景陶粒泡沫混凝土為輕質(zhì)節(jié)能新型材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。 用作復(fù)合墻板制作成各種輕質(zhì)板材，在框架結(jié)構(gòu)中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復(fù)合墻板。 用作擋土墻主要用作港口的巖墻。陶粒泡沫混凝土在岸墻后用作輕質(zhì)回填材