1、鋼樁犧牲陽極陰極保護工程施工方案遞交日期撰寫人審核人文件編號版本號Rev.0目錄1.工程概述12.編制依據13.施工組織機構及人員崗位職責33.1組織機構圖33.2崗位職責34.主要施工方法64.1犧牲陽極施工流程64.2施工前準備74.3陽極塊檢焊腳校正74.4鋼管樁焊點處涂層打磨清理74.5陽極的下放定位74.6焊接設備調試84.7水下焊接84.8焊接后的檢查94.9水下錄像94.10電位測量94.11潛水方式104.12腐蝕試片安裝105.施工人員、設備及材料125.1施工人員125.2施工設備125.3施工材料136.質量保證措施146.1 犧牲陽極進場檢驗146.2陽極安裝質量控制1

2、57.施工進度計劃188.安全保證措施198.1人員培訓與資質198.2 日常安全管理198.3 安全檢查198.4控制其它危險源的保障措施198.5水下焊接注意事項208.6水下焊接安全措施218.7制定應急預案219. 環境保護措施229.1 環境保護原則229.2 環境保護目標229.3 環境保護管理組織機構229.4 施工中的環境保護措施221.工程概述本工程陰極保護系統設計使用壽命15年，對引橋、碼頭、靠船墩、系纜墩、系泊棧橋全部共計393根鋼管樁實施犧牲陽極保護。本工程陰極保護工程共安裝鋁鋅銦系犧牲陽極986塊規格為（140+90）×（1535+1485）×12

3、0mm，毛重62.7kg/塊，凈重54.86kg/塊；安裝鋅鋁鎘系犧牲陽極118塊，規格：為（180+160）×（600+650）×160mm，毛重123.4kg/塊，凈重119.4kg/塊；安裝腐蝕掛片12套，安裝電位測量點30個，對安裝完成的犧牲陽極塊進行水下照相和電位檢測。2.編制依據（1） 招標技術文件；（2）施工圖設計圖紙；（3）BS EN 12473-2000 General principles of cathodic protection in sea water；（4） BS EN 13174-2001 Cathodic protection for ha

4、rbour installations；（5）DNV-RP-B401-2005 Cathodic Protection Design；（6）BS EN 12495-2000 cathodic protection for fixed steel offshore structures；（7）BS EN 13509-2003 Cathodic protection measurement techniques； （8）EN 15257-2007 Cathodic protection - Competence levels and certification of cathodic protec

5、tion personnel；（9）NACE RP 0387-99 Metallurgical and Inspection Requirements for Cast Galvanic Anodes for Offshore Applications。（10）職業潛水員手冊（11）水下焊接與切割（12）ADCI商業潛水與水下作業公認標準第五版3.施工組織機構及人員崗位職責3.1組織機構圖項目經理技術負責人安全監督員機電隊長潛水隊長潛水一隊潛水二隊機電一隊機電二隊3.2崗位職責1) 項目經理l 項目經理是施工過程中的決策人和主要組織者。l 調動各方積極性，保證工作安全、有效、順利的進行；l 平

6、衡各協作單位的關系，解決施工過程中出現的問題；l 對重大問題作出現場決策；2) 技術負責人l 按施工合同的要求，制定施工方案；l 與業主協調技術問題；l 協調安排、調整現場作業計劃；l 負責整理和匯總現場報告；l 組織對陽極裝焊結果的檢查；l 負責組織對現場資料的收集和整理；l 參與編寫總結報告。3) 安全監督員l 負責本次施工中的全部安全工作l 監督施工人員嚴格按操作規程作業，杜絕違章施工，l 檢查設備，尤其是電氣設備的安全情況，并負責記錄，l 主持召開安全會議，并及時傳達業主和工程師有關安全方面的指令，4) 潛水隊長l 根據施工計劃和施工技術要求，落實潛水作業計劃，監督潛水作業，按照安全規

7、則和技術要求進行；l 協助解決潛水員在水下發現的困難和技術難題；l 協助處理好各協作單位的關系；l 協助調整作業計劃；5) 潛水焊接員l 按照施工方案和規范標準要求，執行施工計劃，嚴格按照潛水作業計劃和潛水焊接作業安全規則進行施工，確保施工質量應達到規定要求。6) 機電隊長l 根據施工計劃和施工技術要求，落實施工設備和施工材料，并負責施工設備和材料的運輸和保管，配合潛水作業隊施工，保證施工作業順利進行。7) 機電隊員l 根據施工計劃和機電隊長要求，落實各項工作任務。4.主要施工方法是施工前準備陽極塊就位固定鋼管樁焊點處涂層打磨焊接前檢查水下焊接焊接后檢查水下錄像電位測量陽極塊焊腳校正否合格4.

8、1 犧牲陽極施工流程合格4.2施工前準備進行施工時，將犧牲陽極塊、潛水設備和焊接設備全部放置在400t方駁上，連接調試相關設備，確保設備的正常安全運轉。4.3 陽極塊檢焊腳校正在陽極安裝前，先進行外觀檢查，外觀質量應符合有關標準要求，焊腳槽鋼與陽極插片螺栓固定應牢固。對陽極焊腳的精度進行檢查校正，檢查校正的方法為：用平板放在陽極兩個焊腿表面貼合，檢查兩焊腿的貼合間隙，間隙應不大于2毫米，超過2毫米必須進行校正。陽極焊腳檢查校正在陸地上進行，檢查校正合格的陽極方可在海上安裝。4.4鋼管樁焊點處涂層打磨清理為保證焊接質量，對焊接點位置的海生物、雜物進行清除，敲除焊接位置防腐層，直到露出光潔的鋼樁表

9、面。防腐清除的面積不能太大，剛好滿足焊接要求為宜。4.5陽極的下放定位作業時，將犧牲陽極塊吊放到雅馬哈工作船上，用工作船穿梭鋼管樁之間進行陽極吊放。根據設計圖紙要求，把事先計算好長度的陽極吊繩的一端圍繞到鋼管樁上，另一端固定在陽極焊腿上，然后從作業船上放下去，使陽極到指定標高的位置。在安裝鋅陽極時，對泥面較高的樁，用吹沙設備進行開挖，直到滿足設計要求的陽極體大于1/3部分在泥中。放好陽極后，由潛水員下潛進行綁扎，用一根繩子將包括陽極塊在內繞鋼管樁一周，將陽極的兩焊腿對鋼樁綁緊，用相對細的繩子從陽極下焊腿兜上、收緊、放松陽極吊繩，這樣也可使陽極兩焊腿緊貼在鋼樁上。檢查陽極就位情況，如焊腳槽鋼與鋼

10、管樁貼合間隙大于3毫米，則作必要的修正。4.6焊接設備調試焊機為大直流逆變焊機，焊接電流400A500A；空載電壓80V以下，焊接電壓在3540V之間,正極接焊把線，負極接地線，焊把線上裝有閘刀。焊條采用水下專用“TS208”焊條。4.7水下焊接潛水員下水后，首先對綁扎的陽極進行檢查，若不合格，先進行調整，合格后才進行焊接。焊接自上而下進行，焊道與焊條保持一定的角度，平面向下1520度，豎面傾斜2535度。焊接電流調至在160180A間。在開始引弧或焊接中途引弧時，引弧點通常提前10mm左右，待電弧引燃后，立即向焊接方向的反方向移到焊接點；滅弧時，不要馬上移開焊條，在停焊位置稍停等滅后離開。4

11、.8焊接后的檢查潛水焊接員焊接結束，應對焊接結果進行檢查，焊縫要求每個焊腳四面施焊，焊縫飽滿，焊接長度大于80mm，焊接高度67mm，合格后轉入下一個程序，未達到要求的需進行重新焊接或返修，直至達到技術要求。當每塊陽極焊接完畢后，派一名有檢測資質的潛水員對焊接結果進行檢測。4.9水下錄像焊接完成后，對焊接的陽極的焊縫以抽檢的方式進行水下錄像檢查，照相比例為犧牲陽極塊總數量的5%10%，抽樣比例和錄像位置由監理工程師指定。4.10電位測量 按照設計要求，采用相對Ag/AgCl參比電極進行電位測量，對陽極安裝1個月、3個月和1年之后分別進行電位檢查，并做好測量記錄。4.11潛水方式此次工作方式主要

12、采用管供輕潛進行水下安裝作業。4.12腐蝕試片安裝為有效的測定本陰極保護系統下海水對鋼管樁的腐蝕情況，設置12套腐蝕試片進行空白對比試驗，其中引橋2套，碼頭10套。腐蝕試片采用X65鋼材，尺寸為85mm×45mm，厚度20mm。每套腐蝕試片量為6塊，其中3塊試片處于保護系統下，3塊與保護系統斷開。如圖所示。1-框架；2-三支點墊片；3螺桿；4螺母；5隔套；6試樣按批復施工圖紙腐蝕掛片的分布，將試片框架按照圖紙標示的位置固定在鋼管樁水下部位，試片主要試驗面與水平面垂直，并與水流方向平行。3塊處于保護系統下的試片通過電纜與鋼管樁進行電性連接，連接處使用環氧樹脂密封絕緣。每個腐蝕試片建立一

13、個標識卡（用于記錄腐蝕試片的試驗材料、試驗地點、試驗時間、標識號、標記圖紙及重量等）。腐蝕試片在規定的時間取出測量稱重。5.施工人員、設備及材料5.1施工人員序 號職 務人 數1項目經理1人2技術負責1人3潛水監督1人4潛水組長2人5潛 水 員7人6機電組長2人7機電人員2人合計16人5.2施工設備序 號設備名稱數量1400t方駁1艘2雅馬哈工作船1艘3水下焊接設備4套4水下照相設備1套5電位儀2套6自攜式潛水裝具4套7管供裝備潛水裝具2套8空 壓 機2臺9潛水梯3副10潛水電話4臺11救生衣20件12水下吹泥設備2套5.3施工材料序 號設備名稱數量1水下電焊把10把2焊 把 線200米3電

14、源 線200米4電焊條（ts208）400公斤520棕繩10捆612棕繩5捆78棕繩5捆85# 電 池20節9絕緣膠帶50卷10鋼絲刷50個11手錘10個12對講機4個6.質量保證措施6.1 犧牲陽極進場檢驗在犧牲陽極進入施工現場時，技術、質量檢驗人員應驗證所用犧牲陽極材料是由具有相應資質的廠家生產，出廠質量合格證或質量檢驗報告是否完備。并確認其品種、規格型號是否符合產品標準和設計要求；檢查現場儲存和搬運條件是否能滿足產品標準要求，防止陽極在存放及搬運過程中受到污染。 在犧牲陽極到達施工現場后，由技術、質量檢驗人員以及監理工程師對犧牲陽極的尺寸、重量、表面狀態和化學成分進行現場或取樣檢查，其化

15、學成分應符合產品標準的規定；尺寸、重量和表面質量應滿足如下要求：(1)犧牲陽極的長度偏差為±2%，寬度偏差為±3%，厚度偏差為±5%，直線度偏差不大于2%；(2)每個犧牲陽極的重量允許偏差為±3%，但總重量不應出現負偏差；(3)犧牲陽極的工作面應無氧化渣、毛刺、飛邊等缺陷，犧牲陽極所有表面允許有長度不超過50mm、深度不超過5mm的橫向細裂紋存在，但不允許有裂紋團存在；(4)犧牲陽極的工作面允許有鑄造縮孔但其深度不得超過陽極厚度的10%，最大深度不得超過10mm；(5) 犧牲陽極表面應保持干凈，不應有油漆和油污。 （6）陽極上焊腳焊縫的長度、高度、飽滿度

16、必須符合設計要求。（7）檢查方法：目視檢查外觀；用分度值1mm的鋼板尺或鋼卷尺測量外形尺寸；用感量不大于1kg的磅秤稱量單個陽極重量。 檢查數量：犧牲陽極檢查數量見下表。 犧牲陽極的檢查數量表檢查項目檢查數量外觀逐件檢查尺寸、重量抽查數量不少于總數的5%，且不少于3件化學成分抽查數量不少于總數的1.5%，且不少于1件6.2陽極安裝質量控制在犧牲陽極就位安裝前，應由現場技術人員對陽極的規格、安裝位置和安裝標高進行確認，犧牲陽極的安裝位置應符合設計要求，需變更安裝標高時，應得到設計的書面確認并在竣工圖中標明。對于陽極安裝高度的控制，以碼頭平臺底標高為參照，用標桿或測繩精確控制。焊接前水下工作人員把

17、陽極焊腳與鋼裝接觸位置的涂層鑿除。犧牲陽極必須牢固地焊接在被鋼管樁上，與被保護鋼管樁進行短路連接，確保其短路連接滿足規定要求；水下電焊連接時，現場技術、質量檢驗人員應確認所用的水下焊條及焊接工藝應符合設計要求，潛水作業人員和水下電焊工具有相應的資質證書。6.2.1水下照相檢查。（1）檢查數量：犧牲陽極總數的5%10%。 （2）檢測方法：選定具有代表性的鋼樁處，由專業潛水檢測人員攜帶照相設備，對陽極焊腳焊縫進行照相檢測，檢測的重點是焊縫的長度、高度、飽和度及連續性。當發現焊縫不滿足設計要求時，則需立即采取補救措施，并增加檢查數量。（3） 陽極塊水下檢測計劃。本工程安裝陽極1104塊，陽極塊安裝過

18、程中根據現場海況和施工進度組織水下照相檢查。攝像次數可根據業主代表及監理工程師需要增減調整。6.2.2保護電位的檢測方法（1）目的: 通過檢測鋼結構的保護電位，檢查鋼結構的電位是否達到有關規范及設計規定的電位值，從而確定鋼結構的保護狀況。（2）檢測儀器:高內阻數字萬用表（內阻大于10M），最小分辨率1mV），Ag/AgCl參比電極（3）檢測方法做好參比電極與儀表，儀表與被測鋼結構之間的電連接，確保形成良好的通電回路。參比電極放置到被測鋼結構的表面附近，盡可能靠近被測位置，除非被測鋼結構有良好的包覆層，否則電極不得與被測鋼結構直接接觸，保護電位測量原理如下圖所示。鋼管樁數字萬用表參比電極（4）評

19、定標準:當鋼結構采用碳素鋼或低合金鋼時，保護電位應符合如下要求：相對Ag/AgCl參比電極保護電位范圍為不大于-800mV。通過測定鋼結構的保護電位，記錄其數值，就可以了解保護系統的現狀，判斷鋼結構是否處于正常保護狀態，確定異常的部位并決定是否需要進行水下詳細檢查。如發現保護電位達不到設計要求，應及時查明原因并采取有效的補救措施，確保系統發揮正常保護作用。 （5）電位檢測計劃。對陽極安裝5分鐘、3個月和1年之后分別進行電位檢查，并做好測量記錄。7.施工進度計劃本工程共計安裝犧牲陽極塊1104塊，計劃在70個工作日內完成。施工進度橫道圖表時間安排施工進度/(日歷日)10203040506070施

20、工前準備陽極焊接安裝001300陽極焊接安裝301600陽極焊接安裝601900陽極焊接安裝9011104竣工驗收清場、退場8.安全保證措施8.1 人員培訓與資質8.1.1工程施工人員應接受相關專業知識和專業培訓機構的培訓，取得相應的技術、安全操作許可證；8.1.2參加施工人員在施工前應接受安全教育，加強安全意識和自我保護意識，了解本次工程安全管理的內容及其他有關現場規定。8.1.3施工人員應具備相應崗位操作資格證書。8.2 日常安全管理8.2.1嚴禁強制身體狀態不佳或對周邊人員有妨礙施工人員參加施工活動。8.2.2 施工作業中隨時清理現場，當天收工時應做到工完料凈，特別是清理明暗火源，確保無

21、危險隱患方可離開；8.2.3 所有物品和設備必須擺放整齊并隨時聽從管理人員的指揮進行移動和搬移；8.2.4 電纜、電氣設備、電器開關應由專職電工接拆，非專職人員嚴禁操作。8.3 安全檢查8.3.1安全檢查必須貫穿于開工前、施工中、完工后整個施工過程；8.3.2開工前各級安全管理人員應對施工現場進行安全環境危害辨識，完善安全環境措施；8.3.3施工過程中各級安全管理人員應嚴格安全環保措施的控制，監督、檢查、指導操作人員的安全環保措施執行，及時發現并糾正違章人員的不安全行為；8.3.4完工時按施工計劃和標準檢查、確認項目是否達標。8.4控制其它危險源的保障措施8.4.1潛水員，水下焊接人員等特殊工

22、種持證上崗。8.4.2 所有勞保用品、繩索、導鏈、用電設備使用前必須接受檢查，合格才能得以使用。8.4.3安全檢查著重于主要危險源重的內容，并圍繞這個問題同時抓好其它方面的安全工作，按安全體系要求，做好每一個檢查記錄。8.4.4 每一級安全崗位認真執行各自職責，保證安全體系有效運行。8.4.5凡進入現場的施工人員必須戴好安全帽，合理使用勞保用品。8.4.6施工電氣設備要做到“一機”“一閘”“一漏保”，必須使用標準的配電箱，鑰匙由專職電工保管，接電一律由電工操作，用電作業必須符合安全規范及操作規程要求。8.4.7現場設專職安全員一名，負責檢查監督現場安全工作。8.5水下焊接注意事項u 海況、潮汐

23、情況，潮水的速度和方向，天氣預報；u 水下能見度，特別是工作件上沒有溝紋可循時；u 安裝設備；u 確保焊接發電機的電壓是可變的；u 測定電流強度；u 根據不同的安裝深度，確定焊接裝置的正確的電壓值；a) 仰焊；b) 向上焊接；c) 俯焊；d) 調整電壓，以適合作業深度；e) 檢查所有的接頭以及焊槍是否很好地加以絕緣；f) 檢查正在使用的電極是否正確，這種電極是否防水，以及是否被貯藏在某種容器內干燥，以備后用；u 提供一個可在上面進行焊接的固定臺架或工作平臺；u 正確清潔鋼管樁表面，要擦去表面覆蓋物、銹蝕物或海洋生物，擦到金屬發亮為止；u 將地線夾固定到被焊接工件上。8.6水下焊接安全措施n 高壓直流電和低壓直流電的電源都必須絕緣；n 開始操作之前，焊接機機架必須接地；n 開始操作之前，所有電接頭必須清潔，并牢固連接；n 只能使用特制的水下焊槍；n 焊槍和電纜上的接頭都必須完全絕緣；n 只有在不通電時才能調換或固定電極；n 不準把電極夾對準自己；n 不得使潛水裝具上的任何金屬部分與電極接觸。n 實際焊接以外的任何時候都必須切斷電源。沒有潛水員或焊接員的特別指令，信號員不得關閉電路。地線必須放在適當的位置，以免潛水員處在電極和工作件之間，成為次要電路的一部分。n 自始至終要戴橡膠手套，使雙手絕緣