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文檔簡介

1、環氧樹脂地坪漆做法,環氧樹脂地坪漆施工方案環氧樹脂地坪漆做法,環氧樹脂地坪漆施工方案是由納路特混凝土密封固化劑,環氧樹脂地坪漆編輯整理的。環氧樹脂地坪漆的固化劑含有MDA、TDl等致癌物質,它們會殘留在環氧樹脂地坪內,慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因。現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。  一、環氧樹脂地坪的素地處理方法1、混凝土地面,表面處理及素地缺陷修復混凝土素地質量評估 混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整

2、、堅實、不易起沙、 敲擊時聲音清脆, 一般磨刮不輕易留深痕, 表面上下一致,無明顯松散, 用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現象,即可判為基本合格。基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。 含水率測定: 應向客戶了解混凝土已養護多久了,底層有沒有施工防水層,在養護期間的天氣狀況等。一般來說,夏季晴天通風良好時的樓上 15 天養護期就可以了,冬季,雨季養護期應長些。一般需約 1 個月。 在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的, 對測量點采用如下原則選擇: a、底層(一樓); b、靠近門窗或外墻處; c、局部在混 凝土澆鑄完工后沾過水的地點

3、; d、落水管、排水溝等附近。含水率的測定有以下幾種方法:塑料薄膜法(ASTM4263):把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊 16 小時后,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過 濕,不宜涂裝。 相對濕度測定法: 把一只箱子緊貼密封在混凝土面上, 后測定箱內濕度。 24h 當空氣溫度 21,相對濕度為 75%,混凝土含水率為 5%時,它既不吸收水份也 不解吸水份。當測定濕度值大于 75%時,說明混凝土含水率大于 5%。高周波測試法:通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定 含水量。地面平整度: 用 2 米直尺檢查,記錄間隙值,對地面過

4、高處進行標記,以便重點打磨,對 過低處采用砂漿修補。 其它方面的檢查: 因環氧樹脂地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環境, 任何一個細節的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成損失,因而在進場施工前需檢查以下方面: a。門窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隱患; b、照明、電力等設施是否齊備,如需自備,應計劃好;c、擬施工期間的天氣狀況。2、封底層的制作 華南地區混凝土基材強度普遍不高,起砂地面常見,可能是商品混凝土行業惡性競爭所致,這種地面如處理不當和封閉底漆用不足,在涂裝環氧樹脂地坪后極易出現涂層與基材脫殼現象。A、這種地面,表面疏松,處理的主要目的是去除表面浮塵和雜物以利封閉底漆滲透,采用無塵打磨機快

5、速走一道后,采用大功率吸塵器盡量吸走灰塵是必要的,雖然有時顯得灰塵簡直永遠吸不完(本身表面起砂),但吸走灰塵后無溶劑底漆,露出砂骨料有利于底漆滲透。對這種地面,舍不得底漆是不行的,而且要采用表干慢滲透時間長的底漆,讓其充分滲進底材反應固化后錨固底材,底漆滲得越多,工程質量越有保障。就我公司的經驗,采取這種處理方式和無溶劑底漆施工的工程,無論原底材混凝土多差,尚未發現起殼的現象,但付出的代價亦是巨大的。B、對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、 水磨石、大理石等),本身強度很高,關鍵是如何保證涂層與底材的附著力,這種情況下,為增加粗糙度,地面一定要打磨,而且一定要采用硬

6、質的帶有金剛粒子的刀具,打磨后達到表面要具有均一的粗糙度,然后清除灰塵,薄涂一道封閉底漆作為連接層,注意,如封閉底漆層太厚太光,且間隔時間長后再涂后道漆,可能出現后道與底漆的層間附著問題。C、舊漆及油污地面比較頭疼,不徹底處理好,工程質量肯定有問題,要處理好,代價太大,就目前經驗,對油污地面,處理方法不外以下幾種: a、銑刨機徹底銑除,對薄油污尚可考慮專業除油劑,厚重油污要洗掉很厚 一層,除油費無法承受,客戶不如重新澆鑄地面。 b、局部油污采用火槍燒除,有一定效果。 c、采用稀釋劑清洗,這種方法不太有效,表面可以洗去,里層無法去除, 油污還是要泛上來。 d、用酸洗,應該有效,過后還得清水沖洗,

7、再自然干燥又需較長時間,影響工期。D、流動性好的封閉底涂能對一些素地因混凝土配方錯誤或施工保養不周造成的不易發現的輕微收縮細裂縫起一定的修復封閉作用, 對較大而又被塵土擋住的裂縫,在施工中或施工后能較清楚的發現,以絕后患。E、底涂一般采用無溶劑、低黏度、滲透力強、附著力高的底漆,如果采用有溶劑的,涂膠后一定等溶劑揮發后才能覆涂,否則會嚴重破壞覆涂層。F、底涂施工,要用鏝刀均勻鏝透素地,一定要滲透飽和,用量必須均勻達 標(每平方米用量平均),涂層干燥后,看到表面通體發亮為標準,沒有發亮處 說明未達飽和狀態,必須補涂,但也不能形成鏡面,影響覆涂附著力,已形成鏡面的要打毛。G、底涂干燥后,要對素地不

8、平或破損處進行修補,發現有補平整、破裂、空洞、 缺損、打的要用無溶劑砂漿填補,小的用環氧批土分 23 次批刮,每批刮一次 就打磨一次,要上下橫豎交叉批刮。以上工序全部完成,素地處理也就基本完成,環氧樹脂地坪就算拿到了第一張保證單。(三)、涂裝環境因素 涂裝環境因素涂裝環境條件對地坪涂裝工程質量影響很大, 主要體現在以下方面:1、涂料本身對涂裝環境條件有要求,只有在符合該要求的環境下施工,才能達到好的效果,目前常用的環氧樹脂地坪涂料對涂裝環境的要求一般如下:所以涂裝環境溫度在 10 度以上時最佳,如低于這個溫度,對涂料則需采取一些改進措施了,并在涂裝時引起特別注意。2、涂裝前注意環境濕度這一條件

9、,一方面因為底材表面易結露,造成后道涂膜附著力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易結露(有一層水膜),造成表面缺陷。特別是面漆,包括溶劑型環氧及無溶劑環氧,在此情況下,水汽易與漆中的胺固化劑反應,造成涂膜表面光澤低、發霧、發白(白華)、發粘、 油點、硬度低等等漆病,大大降低表面裝飾效果,嚴重時造成返工。 特別無溶劑面漆,表干時間一般較長,在涂漆后馬上下雨或在冬春季的傍晚 涂漆都是有危險的。但有時因為業主要求工期,理想的天氣條件不易出現,這時就需采取措施改善涂裝小環境了,如開啟空調加溫和抽濕。3、另外,地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環境,在養護期間要求環境密閉等,也對工程質量影響很大。二、環氧

10、樹脂地坪漆不干原因有哪些?(一)、納路特混凝土密封固化劑產品主要特點(1)硬化耐磨 用納路特聚碳硅密封固化劑處理后的混凝土強度提高了,地面的耐磨性也提高了。前期頻繁使用會起到拋光的作用,且越使用越光亮。(2)密封防滲 和其他在表面形成涂膜的材料不一樣的是,它滲透到混凝土內部與混凝土的組成成份發生化學反應,從內部封堵混凝土毛細孔,將混凝土轉化成一個堅固密封的整體。這樣形成的地面可有效阻止水分、油及其它表面污染物滲入到混凝土內。(3)防塵潔凈 混凝土中的鹽份是造成混凝土地面起塵的通常原因,納路特聚碳硅密封固化劑與混凝土中的鹽堿成份發生化學反應,生成穩定的化合物,堵塞毛孔,將其永久密閉,從而達到表面

11、防塵的作用。(4)光澤持久 經常的清洗,人員及車輛的通行使用等磨擦作用,會使地面產生迷人的打臘般的光澤。(5)維護簡單 經納路特聚碳硅密封固化劑處理后的混凝土地面僅需日常清洗保養即可,免除其它地坪較高的日常維護保養費用。(6)安全環保 納路特聚碳硅密封固化劑所用材料均為水性產品,環保無污染。(二)、環氧樹脂地坪漆不干原因有哪些?1、環氧樹脂地坪漆涂料問題 環氧樹脂地坪漆涂料本身問題。由于環氧樹脂地坪漆涂料生產過程中所產生的質量問題,而導致地面不干。2、環氧樹脂地坪漆施工人員操作的問題 客戶在沒有施工經驗的情況下進行自行環氧樹脂地坪漆的施工項目,施工操作不當所導致。比如雙組份涂料的攪拌不均勻,也

12、有可能是在配料的過程中,沒有按照配比說明進行配料,所導致的環氧樹脂地坪漆施工后不干的現象。3、環氧樹脂地坪漆受環境的影響 環氧樹脂地坪漆受環境影響,比如低溫下(5亦以下進行施工)。而環氧樹脂地坪漆的正常施工環境實在5-40之間下進行施工,所以在溫度的要求下沒有嚴格遵守。但在環氧樹脂地坪漆的環境因素下,溫度低于5或者高于40不利于進行環氧樹脂地坪漆施工工作。  三、環氧樹脂地坪漆保養及維護注意事項:1、對于濺落到環氧樹脂地坪漆上的腐蝕性的化學藥品和溶劑應立即清除。2、對于灑落在環氧樹脂地坪漆上的油脂須立刻清除,否則會使地面變滑,易造成傷害。3、環氧樹脂地坪漆最高只能耐受80的

13、溫度,所以,針對經常需要電焊或氧割的區域,應在環氧樹脂地坪漆上鋪設鋼板或其它耐高溫隔離墊。4、 環氧樹脂地坪漆需經常性的定期維護清潔,這樣既可以使環氧樹脂地坪漆保持美觀清潔,也可以除去環氧樹脂地坪漆上可能存在的、會刮花漆膜的堅硬顆粒。5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。6、一旦環氧樹脂地坪漆有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。7、 車間內環氧樹脂地坪漆大面積清洗時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。8、 清潔環氧樹脂地坪漆時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器,可用

14、清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑;9、 環氧樹脂地坪漆若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次;10、環氧樹脂地坪漆容易受到污染的區域,比較顯眼的“門面”部位,走廊應每天用寬布拖把清潔1-2次。11、 環氧樹脂地坪漆可適時做打蠟處理。四、環氧樹脂地坪漆起皮的常見原因及防治方法 環氧樹脂地坪漆起皮產生原因1環氧樹脂地坪漆涂裝前表面處理不佳,被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學藥品等,或表面預處理后至環氧樹脂地坪漆涂漆施工的間隔時間過長。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:涂裝前被涂物表面應處理清潔,并應立即進行環氧樹脂地坪漆涂裝施工。環氧樹脂地坪漆起皮

15、產生原因2環氧樹脂地坪漆底漆選擇不當。如環氧樹脂地坪漆底漆的硬度過大,環氧樹脂地坪漆涂膜表面太平滑,都會使環氧樹脂地坪漆面漆和環氧樹脂地坪漆底漆間失去應有的黏附力。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:應選用附著力和潤濕性好的環氧樹脂地坪漆底漆。環氧樹脂地坪漆起皮產生原因3被涂物表面太光滑。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:被涂物表面應打磨或化學處理,舊環氧樹脂地坪漆漆面應重新打磨處理。環氧樹脂地坪漆起皮產生原因4環氧樹脂地坪漆涂料配套不適當。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:通過試驗選擇配套性良好的環氧樹脂地坪漆涂料品種及改用“濕碰濕”工藝,或增加環氧樹脂地坪漆中間涂層。環氧樹脂地坪漆起皮產生原因5在環氧樹

16、脂地坪漆底漆未干透之前就罩環氧樹脂地坪漆面漆或環氧樹脂地坪漆清漆,環氧樹脂地坪漆涂膜易發生開裂或脫落。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:一般應在環氧樹脂地坪漆底漆完全干透后再罩環氧樹脂地坪漆面漆。 環氧樹脂地坪漆起皮產生原因6在潮濕或霉染的物面上環氧樹脂地坪漆進行涂裝,使環氧樹脂地坪漆漆與底材附著不良。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:磚石、水泥等物面應充分干燥和除去霉染物后才進行環氧樹脂地坪漆涂裝施工。環氧樹脂地坪漆起皮產生原因7環氧樹脂地坪漆涂膜太厚,由于表層已干透,而環氧樹脂地坪漆底層干得慢或未干透,在干燥過程中由于環氧樹脂地坪漆面漆收縮過甚而引起開裂脫落。 環氧樹脂地坪漆起皮防治方法:環氧樹脂

17、地坪漆施工中應注意每道環氧樹脂地坪漆漆的涂膜不宜太厚。五、環氧樹脂地坪漆的報價與以下因素有關1、環氧樹脂地坪漆材料成本2、環氧樹脂地坪漆人工成本3、環氧樹脂地坪漆耗材成本4、環氧樹脂地坪漆運費、雜費成本5、環氧樹脂地坪漆風險+利潤(風險越大,利潤需控制越大)六、環氧樹脂地坪漆施工設備和施工工具A、環氧樹脂地坪漆基面處理設備1、環氧樹脂地坪漆磨削機:裝配金剛研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。2、環氧樹脂地坪漆便攜式磨削機:用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理,亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。3、環氧樹脂地坪漆銑刨機:用于銑

18、刨去除舊漆層、油污層等。4、環氧樹脂地坪漆拋丸設備:用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面拋丸處理。5、環氧樹脂地坪漆吸塵器:去除地面灰塵。  B、環氧樹脂地坪漆涂裝施工工具1、環氧樹脂地坪漆鋸齒鏝刀、環氧樹脂地坪漆釘鞋、環氧樹脂地坪漆釘子輥筒:環氧樹脂地坪漆鋸齒鏝刀用于鏝涂環氧樹脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用環氧樹脂地坪漆釘子輥筒輥壓以釋出膜內空氣,對于局部涂裝缺陷可在涂膜表干前穿環氧樹脂地坪漆釘鞋前往修復。2、環氧樹脂地坪漆平底刮板:用于刮環氧樹脂地坪漆底漆、環氧樹脂地坪漆砂漿、環氧樹脂地坪漆膩子等稠厚環氧樹脂地坪漆地坪涂料,適合于緊貼地面刮涂。3、環

19、氧樹脂地坪漆輥筒與環氧樹脂地坪漆漆刷:質量優異、不掉毛的環氧樹脂地坪漆輥筒和環氧樹脂地坪漆刷子方能獲得良好的外觀,通常短毛環氧樹脂地坪漆輥筒具有更好的操作性。4、環氧樹脂地坪漆無空氣噴涂機:用于噴涂施工環氧樹脂地坪漆面漆,效率高,易獲得良好的裝飾效果,易控制環氧樹脂地坪漆涂料耗量;須根據環氧樹脂地坪漆涂料粘度及環氧樹脂地坪漆使用期選擇噴泵和噴咀,以獲得適合的流體壓力和流量。通常電驅動或內燃機驅動的高壓環氧樹脂地坪漆無氣噴涂機因其良好的便攜性而得到廣泛應用。5、環氧樹脂地坪漆空氣噴涂設備:包括環氧樹脂地坪漆空氣壓縮機和環氧樹脂地坪漆空氣噴槍,可用于噴涂施工低粘度的環氧樹脂地坪漆涂料。6、環氧樹脂地坪漆砂漿攪拌機、環氧樹脂地坪漆鋪料器與環氧樹脂地坪漆抹光機:用于施工厚層(3mm)樹脂砂漿,將攪拌均勻的環氧樹脂地坪漆砂漿用鋪料器攤鋪于地板上,采用環氧樹脂地坪漆抹光機抹平。7、環氧樹脂地坪漆消泡滾筒刷:適用于環氧樹脂地坪漆施工,可消除氣泡,滾平效果好。8、環氧樹脂地坪漆平口、環氧樹脂地坪漆圓口鏝刀:采用錳鋼材料制造,適用于地坪漆

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