1、九護坡樁施工方案:1 .組織管理:2 .設備方案：機械設備的方案和調(diào)配，直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的平安、 文明施工，本工程施工，方案以下機械設備：機械設備一覽表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率kv用途螺旋鉆機? 8002臺50鉆樁孔錨桿機普通型2臺鉆錨桿孔注漿泵BW2502臺15鉆孔壓漿及注漿電焊機BX 3002臺24制作鋼筋籠洛陽鏟人工15把土釘成孔錨噴機M2502臺樁間錨噴空壓機AM 600DH21P1臺噴射混凝土鋼筋切斷機QJ5 401臺制作鋼筋籠攪漿機JDY350A2臺錨桿制漿氣焊設備氧氣、乙炔1套制作鐵件配電箱二級1個接電源3 .施工準備: 勘察了解清楚場地內(nèi)地下管線及障礙物埋藏情況，并辦理

2、必 要的書面手續(xù)。根據(jù)紅線樁、城市水準點及施工要求進行護坡樁及錨桿的定 位放線。 協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關系，保證施工的順利 進行。 施工用水、施工用電的連接及臨時設施搭建。 對施工人員進行生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、平安等方面的交底。準備護坡樁施工機具及鋼筋、鋼絞線、焊條、外加劑等原材 料并進行測試。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整修改施工方案。根據(jù)現(xiàn)場進一步完善施工組織方案，繪制工地掛圖，包括平 面、剖面設計圖及施工平面布置圖。健全指揮系統(tǒng)及平安施工、工程質(zhì)量和環(huán)管理體系。施工方案設計人員及技術主管人員，與現(xiàn)場技術人員及施工人員舉行會議，進行全面技術交底。4 .測量放線：根據(jù)監(jiān)理或發(fā)包方測量人員

3、給定的軸線水準點，確定護坡樁施工 位置，經(jīng)雙方復核確認無誤前方可施工。5 .護坡樁施工工藝：試成孔：正式施工前首先進行成孔試樁，以根據(jù)實際地質(zhì)情 況確定施工工藝。試樁施工采用長螺旋鉆機，并配置攪漿機、注漿泵 等輔助機具。鉆機按甲方指定試樁位置就位，調(diào)直鉆桿后鉆進，鉆至 設計標高后提鉆至孔外，測量孔深、孔徑、塌孔位置，根據(jù)實測數(shù)據(jù) 確定注漿用量。注漿時將鉆桿鉆至設計標高后，利用泥漿泵，高壓將 水泥漿從長螺旋軸心注入孔底，根據(jù)施工實際情況每隔一定時間提升 一次鉆桿，保證鉆頭低于漿面；當注漿量到達計算值時，停止注漿， 提升鉆桿至孔外，立即測量成孔深度，并根據(jù)測量數(shù)值及時調(diào)整注漿 量，直至到達成孔要求

4、為止。經(jīng)試樁取得技術數(shù)據(jù)后，按以下工序進行正式施工:成孔 |鋼筋制作|澆注混凝土帽梁施工樁間土處理 成孔：采用長螺旋鉆機，進行間隔式跳位鉆孔施工。鉆桿鉆至設計標高后，將0.50.6水灰比的水泥漿利用泥漿泵壓入長螺旋 軸心管注入孔底，注漿量到達試樁確定的數(shù)值時，提鉆桿至孔外，及時安放鋼筋籠，并填入適量碎石至漿面下 1.0m左右，待沉淀半小時后灌注C25予拌混凝土。鋼筋籠制作：鋼筋籠嚴格按設計圖紙和施工標準進行綁扎成型，鋼筋籠豎向鋼筋伸至帽梁長度應超過帽梁中線；鋼筋籠成品經(jīng)監(jiān) 理檢驗合格后，用吊裝設備吊車或鉆機吊放入樁孔。 鋼筋籠吊放：鋼筋籠吊放入孔后，應用吊筋固定，使鋼筋籠 與樁孔同心、朝向正確

5、，以滿足鋼筋保護層厚度，到達受力鋼筋位置 正確。基坑西側(cè)護坡樁鋼筋籠應采取分節(jié)吊放焊接的方法，以防止碰撞高壓電纜。 混凝土灌注：鋼筋籠吊放入孔后，用砼罐車通過漏斗灌入孔 內(nèi)；砼標號C25,塌落度控制在1218cm之間。樁孔上部6.0M采用 振搗棒振搗密實。混凝土灌注應符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準 GBJ5020 92及地基與根底工程施工驗收標準GBJ202- 83。帽梁施工：護坡樁樁完成一定數(shù)量后，開始帽梁施工。帽梁 施工前應鑿去樁頂浮漿并清理干凈。 帽梁鋼筋按設計圖紙綁扎，主鋼 筋保護層為20mm梁內(nèi)側(cè)支鋼模，外側(cè)采用土模；混凝土澆注時， 米用振搗棒振搗密實。十錨桿施工方案:1施工工序

6、:|成孔| -拉桿制作注漿 T錨具安裝| * |張拉鎖定2錨桿施工場地平整后，錨桿鉆機進場，調(diào)整角度，對準孔位中心開始鉆進，鉆至設計深度后，抽出鉆桿，移機至下一個孔位。3拉桿采用1860型鋼絞線，桿體中間插入塑料管。鋼絞線拉桿 每 2.0m 米間距設置一個固定支架；拉桿長度為：自由段錨固段 張拉段0.81.0m。4 注漿時應采用膠泥或紡織帶封住孔口，水泥漿水灰比為 0.5, 二次注漿間隔時間為 2 4h ，注漿壓力不小于 0.8Mpa ；第一次注漿 后將塑料管拔出 68m, 二次注漿后可將塑料管全部拔出，沖洗干凈 后重復使用。5 錨桿注漿強度到達設計強度的 70%約 7d 前方可張拉，應 首先

7、進行試拉， 根據(jù)試拉結(jié)果調(diào)整或確定鎖定值。 錨桿試驗與驗收試 驗遵循?建筑基坑支護技術規(guī)程?JGJ120 99，錨桿張拉時錨具 與工字鋼之間應加設鋼制角度板 .十一 護坡樁施工質(zhì)量保證措施 :1 質(zhì)量管理： 現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)控領導小組，嚴格按照國家有關標準、規(guī)程 及設計與施工方案進行施工， 嚴格執(zhí)行質(zhì)量三級管理制度： 即施工個 人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關檢。 實行誰施工誰負責質(zhì)量制度，關健工程分項如鋼筋加工、 鉆孔、水泥漿配制等嚴格把關，明確分工，責任到人。 及時作好各項施工記錄，收集有關地質(zhì)資料和試驗數(shù)據(jù)，以 便發(fā)現(xiàn)問題及時制定相應施工措施或匯報設計人員調(diào)整方案。 嚴把材料質(zhì)量關，對鋼材

8、、水泥、附加劑等主要材料要按照 標準標準進行質(zhì)檢，不合格材料嚴禁入場，絕對不得使用；施工測量和材料試驗指人負責。 分派專人負責與土方施工協(xié)調(diào)關系，并制定配合施工方案， 防止發(fā)生施工沖突，影響施工進度。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，所有施工操作必須按監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行, 不得擅自行事。1 .質(zhì)量保證體系:3 .護坡樁質(zhì)量評定標準：保證工程： 護坡樁所用原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材料合格證件及實驗報告。 成孔深度必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大于 200mm 混凝土澆注充盈系數(shù)應大于1。 澆注后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工標準 規(guī)定。檢驗方法：觀察

9、和尺量。允許偏差工程：護坡樁的允許偏差和檢查方法應符合下表規(guī)定護坡樁允許偏差工程和檢查方法表項次項目允許偏差檢查方法mm1鋼主筋間距±102箍筋間距±203筋直徑±10尺量4長度±505籠保護層厚度三106樁樁位丸1/6三1007樁徑±20拉線和尺量8孔深度±509孔垂直度0.5%吊線和尺量混凝土試塊每臺機器每臺班限量在100m 3以內(nèi)的同配合比混凝土取樣不少于一次包括同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護各一組試塊。4 .錨桿質(zhì)量評定標準：保證工程 錨桿所用鋼材、水泥品種、標號、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察和檢查

10、出廠證明及 實驗報告。 錨桿的位置、數(shù)量、長度必須符合監(jiān)理部門批準的設計方案 和施工標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。 水泥漿應按設計要求配制，嚴格控制水灰比，注漿壓力不小于1Mpa ;注漿充盈系數(shù)不小于1.1。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。 錨桿張拉和施加應力要求：Q錨固段水泥漿強度大于15Mpa，并到達設計強度等級的75% 前方可進行張拉。錨桿張拉至設計荷載的0.91.0倍后再按設計要求鎖定.錨桿張拉控制應力不應超過錨桿體強度標準值的0.75倍。檢驗方法：觀察和檢查施工記錄。允許偏差工程：錨桿的允許偏差工程和檢查方法應符合下表規(guī)定：錨桿允許偏差工程和檢查方法表項次工程允許偏差mm檢

11、查方法1水平方向三502孔位垂直方向三1003偏斜度三3%測斜儀和尺4孔深+ 100 + 200量5孔徑±10水泥漿試塊： 水泥漿強度等級不低于15Mpa。 試塊制作每臺班不少于一組，或每 30根錨桿保證做一組。 錨桿驗收實驗按“ JGJ120 99 規(guī)程進行，實驗數(shù)量應取錨 桿總數(shù)量的5%，但不得少于3根。5 .成樁質(zhì)量保證措施： 成孔：鉆孔前測定孔口標高，以確定鉆孔深度。鉆桿的垂直 度吊線墜調(diào)整，保證鉆孔垂直度偏差不超過0.5%。鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實樁設計是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)異常問題，及 時通知甲方和設計人員。 鋼筋籠制作：嚴格按設計圖紙和技術交底制作鋼筋籠，鋼筋

12、 運至現(xiàn)場必須按型號分類架空堆放，使用前調(diào)直去污、除銹，并具備 出廠合格證。鋼筋籠綁扎、焊接應滿足設計要求及標準“混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工及驗收標準 GB50204 92要求。鋼筋焊接彎折角度不 大于40，兩根鋼筋軸線錯位不大于2mm，單面焊的搭接長度為10d , 雙面焊的搭接長度為5d d為鋼筋直徑。鋼筋骨架在現(xiàn)場組裝，鋼 筋位置及數(shù)量準確，焊接牢固，成型骨架架空堆放，并注明樁孔編號。 鋼筋籠入孔前，須經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)檢合格，未經(jīng)質(zhì)檢不得入孔； 鋼筋籠吊裝：鋼筋籠必須設置吊裝點，吊裝點應焊接，以確 保吊裝時鋼筋籠穩(wěn)固。鋼筋籠應固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲、 不扭轉(zhuǎn)。安放時，鋼筋籠下放至孔內(nèi)設計位置后，調(diào)整朝向予以固定， 然后灌注混凝土。 混凝土灌注：按設計要求申請混凝土強度等級，坍落度控制在1218cm之間。混凝土必須有試驗室