1、金蝶KIS專業版 電子制造行業解決方案電子行業信息化解決方案第一章 電子制造行業的特點與管理需求1.1 電子制造業概述制造電子設備、電子器件及其專用材料的工業。電子產品一般分為三類：一是投資類產品，如電子計算機、通信機、雷達、儀器及電子專用設備，這類產品是國民經濟發展、改造和裝備的手段；二是消費類產品，包括電視機、錄音機、錄像機等，它主要為提高人民生活水平服務；三是電子元器件產品及專用材料，包括顯像管、集成電路、各種高頻磁性材料、半導體材料及高頻絕緣材料等。（消費類的電子產品在家電行業中進行描述）電子科技已有80多年的歷史，但在20世紀40年代前發展較慢。自從發明晶體管和計算機之后，電子工業才

2、成為新興工業，發展很快，成為當今世界發展最快的高新技術產業，在各國國民經濟中的作用日益突出。電子工業是國民經濟支柱產業之一，也是新興科學技術發展產業。在中華人民共和國國民經濟和社會發展"九五"和2010年遠景目標綱要中確定了我國電子工業的遠景目標 - 重點發展集成電路、新型元器件，計算機和通信設備。 電子工業在90年代得到了迅速的飛躍發展，已逐步形成了經濟信息化為核心的電子信息產業，以微電子為基礎的計算機、集成電路、半導體芯片、光纖通信、移動通信、衛星通信等產品為發展主體的產品生產格局。 同時，也迅速發展了微波、電磁波、遙感、激光、家電和"金卡"工程等迅

3、速拓寬了電子工業發展的空間。 電子工業產品的高新技術不斷地發展，促使電子產品生命周期正在進一步縮短，加速了電子產品的更新換代。有的電子產品制造商以適應新的發展思路，將分散的設計、開發、制造、裝配進行革新和整合，使電子產品更趨向于使用標準的零部件組合產品，向以較低的價格提供更多不同的產品。1.2 電子制造業的行業特點電子產品一般都具有以下特點：1、產品屬于知識、技術密集型產品，科技含量高。2、一般為自動化生產線生產，自動化生產水平高。3、產品零部件品種、型號復雜，自制與外協并重。4、產品競爭激烈，升級換代迅速，產品研發投入大。5、產品注重節能和環保以及與國際標準的接軌。電子產品生產過程有圍繞產品

4、結構組織生產，也有按專業化特點組織生產，其生產形式既有裝配生產，多品種小批量生產，批量生產，又有連續生產、混合式生產，大批量生產。 · 裝配生產，是一種流程式產品裝配線。其產品上所需零部件或元器件大都由供應商提供，少量的主要件自行生產，產品在較短時間內完成裝配整機測試合格出廠。也有的完全按照工藝過程自動流水線裝配成一個標準部件產品出廠。這種裝配生產特點是生產周期短，上市快。 · 大批量生產，是一種典型的備貨生產，生產的產品大都是標準型產品，都屬于大批量生產。產品裝配是按流水線裝配，其生產節拍與工藝裝備都是固定的。這種大批量生產特點是產品制造生產周期短，上市快。 ·

5、 混合式生產，是一種既有離散加工生產，又有流程式裝配線。其產品零件從原材料投入加工成零件，然后將零件和采購件按需分配到流程式裝配線，組裝成產品。這種混合式生產方式被電子、電器、電訊等行業廣泛采納。 · 多品種小批量生產，是一種適合市場與客戶需求的產品生產，其生產特點為品種多批量小，隔一定的時期重復生產同一種產品。生產方式采用離散型加工、裝配，生產控制有一定難度，生產過程經常出現瓶頸資源和等缺料缺件現象，以靠調度來緩解生產。為不使生產中斷，常通過加大庫存量來調節生產。· 流程式生產，是一種完全按工藝流程順序連續加工而裝配成產品，從原材料投入加工成零部件與零部件組裝成產品。這種

6、流程式產品生產廣泛地被電子行業、機械行業、化工行業等許多行業的采納。1.3 電子制造業的管理難題用到的元器件規格都比較多，隨著要生產的產品種類與數量的增加，倉庫空間經常不夠用。在倉庫的元器件要保持一定的安全數量，但是由于完全靠人工統計，很難準確把握，要么就是出現材料不夠而造成生產停工待料，要么就是材料過多倉庫沒有足夠的空間存放，原材料管理成本上升。有些企業是根據訂單來生產產品的，即使相同的產品用到相同的材料，但是涉及到一些外觀等個性因素，需要訂制不同的BOM，而且不同的BOM即使材料相同也要使用不同的編碼，所以電子行業的物料編碼非常地復雜。除了編碼之外，每一個電子產品都是由很多個部件組成，而每

7、個部件又是由很多個元器件組成，這樣一層套一層才組成一個產品。在不同的部件當中會用到相同的元器件，傳統的物料清單非常繁瑣， 無論是采購還是生產人員要根據BOM做相關工作計劃時，都要花很多時間理清元器件與部件的關系和數量，效率非常低。與多BOM相聯系是電子行業產品的個性化，例如手機的外觀、款式、顏色等，所以一個產品會有很多種形態，如果缺乏有效管理的話，就會發生生產物料管理比較混亂的問題，經常發生挪料借用，造成用料方面的混亂和浪費。第二章 金蝶KIS專業版解決方案金蝶KIS專業版能夠幫助企業管理者隨時掌握企業經營的每一個動向，對銷售、采購、生產、倉庫的管理也更加到位。通過軟件，對元器件的編碼、庫存以

8、及產品的BOM進行有效的管理，完善企業的業務流程，為企業的各個部門搭建一個信息共享的平臺，實現采購、生產等業務規范地進行，強化供應鏈的管理，縮短生產周期和提高企業的資金周轉率。通過金蝶KIS專業版的實施，至少可以達到企業以下管理目標：1 建立一個部門間的信息共享平臺，減少重復工作，提高企業的整體協作效率；2 通過靈活的編碼設制，規范物料管理，統一物料名稱；3 多級BOM設定，幫助企業更加高效準確地制定生產、采購等計劃；4 科學合理管控庫存，實時監控庫存變化，減少庫存積壓浪費；5 規范銷售、采購、生產等業務流程，有效管控整個業務過程；6 精細高效的成本核算與財務處理，減輕財務人員的工作負擔，提高

9、財務數據的準確性；7 輕松實現流水線員工計時計件工資的統計與核算，科學合理控制人工成本；21編碼管理2.1.1 關鍵業務需求電子制造行業所使用的電子元器件多達成千上萬種，而且隨著研究開發的不斷發展，會出現更多的更高級的元器件來代替舊的元器件。原材料太多，對于倉庫管理、盤點、采購和生產都提出了非常高的要求，只有通過科學的物料編碼才能幫助企業有效地提高效率，各種物料資料傳遞更加迅速、溝通也更加容易，物料的領發、驗收、請購、盤點、儲存、記錄等都可以通過編碼查核，物料的數據更加準確，將有效避免一物多名或者物名錯亂等問題。2.1.2 解決方案金蝶KIS專業版擁有靈活強大的編碼功能，可支持不同基礎資料及同

10、一基礎資料的不同編碼級次共存，能夠幫助企業科學合理地管控物料，最多支持6級編碼，而一般電子行業在編碼上的需求都不會超過5級。同時系統還提供條形碼功能，企業可以根據自身的實際情況設定條碼規則，通過條形碼來對物料理行管理。通過專業版的編碼及條形功能，可以幫助企業建立四種比較常見的編碼：1、連續數字編碼法；2、分級式數字編碼法；3、區段數字編碼法；4、國際十進制分類法。電子廠常用的編碼規則（基本結構）如下：X . XX .XX . XX . XXX1 2 3 4 5編碼1為供應商編碼2為物料大類，如成品類、電阻類、輔料類編碼3為物料小類，即大類中再分小類，如電阻再分小類為：碳膜、金膜、線繞電阻等編碼

11、4為小類細分碼，即小類中再做細分，如碳膜電阻再按功率分：1/6W、1/4W、1W等編碼5為流水號，物料不再作細分，以001、002、003的流水號排列22 BOM管理2.2.1 關鍵業務需求電子產品由非常多的部件和元器件組成，一個成品的BOM會包含很多種部件的BOM，而不同的部件BOM當中會涉到很多相同的元器件，在生產過程當中，企業即要管控好每一個BOM合理地安排生產，又要能夠清楚一掌握每一個產品整體需要的每種元器件種類和數量，方便安排采購和領料。 在傳統的手工核對過程中，需要花費非常多的時間，而且BOM經常變化，稍有改動之后要重新核對所需元器件變動情況非常困難。2.2.2 解決方案金蝶KIS

12、專業版靈活的BOM設置，很好地解決了電子制造企業在BOM制定和元器管理上的難題，通過多級BOM和物料匯總功能，幫助企業即能合理設置BOM，又能夠通過BOM科學管理元器件。通過嵌套式的BOM，逐級設置好每一個部件的BOM，再由這些部件組成產品的BOM，可以方便企業更加精細地對生產環節進行合理安排，同時系統還可以自動將這種由各部件BOM嵌套組成的產品BOM轉變為明細的元器件構成，很清楚地可以看到每一種產品需要多少種元器件，每個元器件需要多少數量，方便進行相關的采購和生產領料，嚴格控制材料的數量。23 返修業務處理2.3.1 關鍵業務需求所有的電子產品都會涉及到保修的問題，在終端用戶的使用過程中，可

13、能是因為質量或者用戶的人為原因造成產品無法使用而退回企業維修的現象在電子行業非常普遍。而企業維修過程又會分為收費維修和免費維修兩種情況，對于企業來講，既要管理好返修產品的數量合理地安排返修工作，又要能夠就相關的維修成本和相關收費進行財務管理。2.3.2 解決方案通過專業版的多倉庫管理功能，在系統中設置一個專門存放返修產品的返修倉庫（虛倉，只統計數量不參與成本核算），所以返修的產品通過倉庫管理中的“其它入庫單”（可在表頭通設置自定義字段來表明該入庫單屬于返修入庫）放入返修倉庫。通過庫存管理中的即時庫存查詢，可以清楚地了解到有多少產品需要返修，可以合理地安排時間進行返修。返修完成后，可以通過“其它

14、出庫單”返還給客戶，這里會涉及到是否收費的問題：如果不收費，可以直接出庫不填寫金額；如果需要收費的話，可以填入相關費用，然后由系統通過其它出庫單生成憑證，將費用計入相關的會計科目，實現財務的核算。24銷售管理241關鍵需求分析電子行業的銷售一般數量比較多，或者是金額比較大，對于中小型的電子企業來講，銷售過程會有很多賒銷的情況，為避免出現壞賬，需要對客戶的資信等進行管理，避免賒銷金額過大而給企業帶來損失。電子行業的訂單比較頻繁，同個產品會有多次下單的情況，因此需要能夠隨時把握每一張訂單的執行情況，包括收款情況等，方便相關責任人進行跟進。242業務流程訂單建立企業可以根據自身的情況選擇合適的銷售方

15、式生成銷售訂單，系統會根據預設的價格方案自動調用價格（系統支持按客戶、按數量、按時間三種方式設定產品單價），同時，如果銷售訂單的金額超過了企業授權的客戶信用額度，系統會自動提醒，以避免銷售押款過多而增大收款風險。出貨階段如果倉庫有庫存，剛可以立刻根據銷售訂單的數量進行發貨，如果庫存不足，可安排進行生產補充庫存后再發貨（發貨支持分批發貨和一次性發貨）。收款階段出貨后系統可生成銷售發票反饋到財務系統，由財務人員進行相應的往來核算，同時可生成憑證進行記賬處理。25采購管理251關鍵需求分析電子產品是由很多不同的元器件、不同的規格組合而成的，因此要完成每一張訂單，都可以要采購上百種元器件，同時電子產品

16、的元器件組成非常繁雜，采購人員需要花很多時間進行匯總計算；同時又面向很多供應商進行采購，需要花費大量人力對相關元器件的采購進行跟蹤。252業務流程訂單建立在設定電子產品的BOM后，可以通過采購建議由系統自動根據訂單數量、庫存數量、BOM等信息進行計算快速生成采購訂單，提高了采購工人的效率，又能確保采購數量科學合理。入庫階段在材料入庫之前，企業通過系統提供的多種報表隨時了解到每一張采購訂單的執行情況，同時系統還通過采購預警報表及時提醒相關人員對即將到回倉日期還沒有到貨的訂單進行跟蹤處理，確保材料能夠準時交貨。系統還提供多種計價方法（先進先出法、先進后出法、加權平均法、移動平均法、分批認定法），配

17、合靈活的批次管理，讓方便地幫助企業進行原材料的管理。付款階段在材料入庫之后可通過系統生成采購發票反饋到財務系統，由財務根據系統生成的往來對賬單進行相關的往來核銷，同時可以通過系統快速生成憑證，確保財務與業務賬的一致性。26庫存管理261關鍵需求分析電子產品用到非常多的元器件和非常多的規格，只有合理地管理好各個元器件的存放位置和相關屬性，在生產領料時才能高效準確地進行。元器件的要求非常嚴格，如果出現發錯料的情況，那就會嚴重影響到產品的質量。同時，因為庫存的元器件種類和數量都是非常多的，而且體積可能都是比較小，所以需要規范進出庫流程，嚴格控制數量。因為元器件的重量比較規則，所以很多電子企業都會通過

18、測量重量的方式來確定數量，因此需要系統能夠靈活地在數量與重量之間進行轉換。262業務流程庫存信息查詢倉庫管理系統與采購、生產、銷售等部門的聯系是非常緊密的，可以即時查詢到每一種材料的在庫庫存和可用庫存，包括采購在訂數量和銷售未出庫數量等。在庫材料管理通過多級編碼和多倉庫功能，可以更加科學地對庫存材料進行管理，能夠非常方便快速到了解到每一種材料的存放地點和相關資料；同時通過多計量單位，可以輕松幫助企業實現重量與數量之間的換算，例如電阻，500g=1500個。靈活的安全庫存預警，幫助材料合理安排庫存材料的數量，在科學合理的范圍內，既不影響生產，又不會造成積壓浪費，還能夠快速地進行采購補充數量。日常

19、業務操作通過庫存管理系統，企業可以更加規范地對材料出入庫、盤點、調撥等日常業務進行管理，執行嚴格的審核方式，確保每一次材料的變動都有記錄在案，并且能夠直接生成憑證，有效減少庫存賬與賬務賬對不上的問題。27生產管理271關鍵需求分析在生產過程當中，電子企業會根據自身的情況決定自已生產還是委外生產，不管是哪一種方式，但會涉及到在大量的原材料，特別是對于一些體積少卻數量非常多的元器件，如果無法有效管控領料和外發數量的話，就會造成很大程度的浪費；電子企業的訂單涉及到的產品規格會非常多，需要有效地管理每一個產品、每一個規格在生產線上的進度，以確保能夠按期按質地完成。272業務流程生產前期根據銷售訂單及庫

20、存產品的數量確定需要生產的產品數量，根據自身的生產情況來確定是由自己生產還是外發給企業企業生產；制定產品的BOM，嚴格限定原材料數量,在倉庫有原材料庫存的情況下可直接安排生產，如果原材料庫存不足，可通過采購建議由系統自動計算材料需要量快速生在采購訂單來采購材料。生產中期在原材料充足的情況下，根據BOM限定的元器件數量和生產任務單中的產品數量進行生產領料，或將材料外發到其它企業進行生產。在生產過程中，可通過系統提供的多種報表隨時了解每個產品的在產數量和入庫數量，為生產計劃的調整提供更真實的數據。生產后期產品完成后經過檢驗可安排入庫，同時登記產品的入庫批次號等，方便庫管人員進行跟進，合理地安排發貨

21、。同時，通過系統可以方便快速地完成產品的入庫成本核算。28財務核算281關鍵需求分析電子制造企業往來業務比較頻繁，傳統的方式財務與業務脫離，沒有辦法及時掌握業務上發生各項資金流轉，需要靠各部門主動傳遞，時間上無法保證，很容易造成財務賬與業務賬不一致，核對起來費時費力。財務部門要花很多的時間在做賬處理，僅僅停留在職能部門的范籌，根本沒有太多時間對財務數據進行分析梳理，為企業管理層的決策提供更多有價值的數據。282業務流程往來對賬系統可以根據采購、銷售訂單的收付款情況自動生成往來對賬單，可以清楚地查看到每一個客戶、每一張訂單的收付款情況，方便賬務人員快速地進行對賬。財務人員根據往來對賬單進行核銷后

22、，系統可自動生成憑證，減速少財務人員的工作量。固定資產食品企業擁有一定數量的生產器械，由于食品行業對食品安全的嚴格要求，企業需要定期對這些器械進行清理和維修。通過系統的固定資產管理功能，可以非常輕松地實現相關的費用統計，自動進行計提折舊，快速生成相關憑證。工資管理根據企業的實際情況對工時和工序進行設定后可快速完成員工計時計件工資的分類核算和錄入，快速完成工資的發放。出納管理出納管理系統與財務系統分離，保證了資金流動的安全性，同時通過現金日記賬和銀行對賬單，可以有效提高會計工作的準確性。報表管理系統提供現金流量表、資產負債表和利潤表等三大報表，還可以根據企業的實際需求設定自定義報表，幫助企業管理

23、者快速方便地獲取決策所需要的數據。第三章 行業典型案例31客戶簡介：深圳市感通科技有限公司是以設計制造各種系列電感器為主的合資企業，成立于1995年，歷經十幾年耕耘，其產品在電子界久負盛名。在原材料研發到成型工藝以及自動化大批量生產方面已獲16項國家專利， 2009年1月開始了大批量生產具有自主知識產權的新型一體化粉末合金系列電感器的發展之路，已成功導入并使用的品牌有：富士康、華碩、華擎、麗臺、合碩、技嘉、精英、東威等等，尚有多家國際知名廠商正在積極認證中。32 使用軟件之前的管理困惑外貿出口銷售越來越占據了電子產品的主要銷售市場，對同一個產品銷售到同一個地域的客戶誰能最快進行銷售報價，那誰就

24、能取得銷售訂單。車間生產任務的下達必須得到倉庫和采購部門的積極支持，即時執行下去才能保證按時交貨，生產成本的快速核算是銷售定價的關鍵依據1. 在以往的excel表格統計中，對于業務數據匯總難、統計難，更談不上業務流程的跟蹤與管理；2. 銷售人員對于每筆訂單的價格翻找筆記、記錄excel等等效率低下，而且出錯的情況非常多，經常遭到客戶的投訴；3. 會計人員月底的成本核算以及對賬工作繁重，苦不堪言。33 金蝶KIS專業版的應用價值金蝶KIS專業版提供財務業務一體化應用，采購管理和銷售管理支持靈活的價格取數，生產管理提供以產定購管理模式，生產成本實現自動核算。1、 銷售報價單根據客戶、幣別和產品自動

25、獲取最新審核的銷售訂單價格，借助產品個性化功能擴展實現。2、 提供了根據訂單生產的簡單生產管理解決方案，根據生產任務單下達采購訂單，實現以產定購業務管理模式。3、 KIS專業版提供了生產成本自動核算功能。通過KIS專業版的運用，實現外貿出口銷售報價以最新價格取數，生產管理以產定購管理模式，產品生產成本自動核算，材料成本一次分攤100%等，極大提高了企業的工作效率和準確性。附錄一、 物料編碼規則目前很多企業所采用的物科編碼方法，主要有下列幾種：1、阿拉伯數字法； 2、英文字母法；3、 暗示法；4、混合法。 1.1阿拉伯數字法 阿拉伯數字法，是以阿拉伯數字作為物料編碼的工具，采用以一個或數個阿拉伯

26、數字代表一項物料。這種方法容易了解，只是需另外準備物料項目與數字的對照表，又要記憶對照項目，因此有關人員必須經過一段時間的訓練與適應才能運用自如。以阿拉伯數字做物料編碼的，較常見的有下列幾種：1，連續數字編碼法。2，分級式數字編碼法。3，區段數字編碼法。4，國際十進制分類法。 1.1.1連續數字編碼法 連續數字編碼法是先將所有物料依某種方式大致排列，然后自1號起依順序編排流水號。這種物料編碼方法可做到一料一號，只是順序編碼除顯示編碼時間的先后，往往與所代表項目的屬性并無關聯。因為新購物料無法插入原有排列順序的料號內，例如： 1078為3/8“×3/4”的六角鐵制帶帽螺栓，而新購的六角

27、鐵制帶帽螺栓為3/8“ ×1”,其物料編碼無法插入（因過去沒有庫存或采用這種物料，故無編碼），故只好編以最后一個號碼8974。兩種物料本應排在一起，現在物料編碼相距如此遙遠，在物料管理、倉儲管理上很不方便。1.1.2分級式數字編碼法 分級式數字編碼法是先將物料主要屬性分為大類并編定其號碼。其次再將各大類根據次要屬性細分為較次級的類別并編定其號碼，如止已繼續進行下去。在分級式數字編碼法中，任一物料項目只有一個物料編碼。三種屬性的階級式數字編碼法的優點一方面顯示編碼的規律性，一方面達到一物料項目僅有一編碼的目標，其缺點是無用空號太多，一方面顯得浪費累贅，另一方面常導致物料編碼位數不夠用。

28、1.1.3區段數字編碼法 區段數字編碼法介于連續數字編碼法與分級式數字編碼法之間。使用位數較級次式數字編碼法更少，而仍能達到物料編碼的目的。例如有64項，分為5大類，其情形如下： A類 12項 B類 10項 C類 17項 D類 15項 E類 10項 合計 64項 上述情形，如用階級式數字編碼法必須3位數，但如改為區段數字編碼則僅需二位數即可，其情形如下： 類別 分配編碼 剩余備用編碼 A類 12項（01-20） 8項 B類 10項（21-37） 7項 C類 17項（38-61） 7項 D類 15項（62-83） 7項 E類 10項（84-99） 6項 1.1.4國際十進分類（U. D. C.

29、） 這種方法于1876年美國杜威M.DeWey首創，其方法新穎而獨到，可以無限制展開，頗受歐洲大陸各國的重視。1895年的國際圖書館學會決定杜威的十進法為基礎，作更進一步發展，其后經眾多數學專家的確究與發展，最后完成所謂國際十進位分類法（Universal Decimal Classification），目前已有許多國家采用為國家規格。所謂國際十進位分類法是將所有物料分類為十大類，分別以0至9之數字代表之，然后每大類物料再劃分為十個中類，再以0至9之數字為代表，如此進行下去按金字塔Pyramid形態展開。其情形如下： 6 應用科學 62 工業技術 621 機械的工業技術 6218 動力傳動 62188 挾具 621882 螺絲、螺帽 6218822 各種小螺絲 62188221 金屬用小螺絲 621882215 丸螺絲 621682215.3 平螺絲 采用國際十進分類的物料編碼，如編碼編至三位數字之后仍須繼續延長時時，即應加以“.”符號以表示劃分，國際十進分類法可無限展開，任何新物料之產生均可插入原有物料編碼之系統而不混淆原有之物料編碼系統，國際十進分類法所能運用之符號只有十個（0-9），故使編碼趨長而又無暗示作用，實在美中不足。 1.2英文字母法 是以英文字母作為物料編碼工具的物料編碼法。英文字母中I、O、Q、Z 等字與阿拉伯數字1、0、9、2等容易混淆，故多廢棄不用，除此之