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文檔簡介

1、 黨 總 支四川省第十一建筑有限公司安分司 工 會 聯合主辦 培訓學校教學提綱一、一、設備安裝基本工藝設備安裝基本工藝二、二、泵安裝泵安裝三、三、風機安裝風機安裝設備安裝基本工藝設備安裝基本工藝流程圖設備安裝基本工藝流程圖設備基礎施工基礎檢查驗收劃定安裝基準基礎研磨處理設備開箱查驗設備就位設備裝配設備找正設備固定試運轉驗收 設備基礎檢查驗收的基本內容:設備基礎檢查驗收的基本內容: 設備設備基礎平面位置、標高、幾何尺寸測量檢查。基礎平面位置、標高、幾何尺寸測量檢查。 基礎外觀檢查,表面有無蜂窩、麻面等。基礎外觀檢查,表面有無蜂窩、麻面等。 基礎混凝土強度是否符合設計要求。基礎混凝土強度是否符合設

2、計要求。 預埋地腳螺栓位置、深度等。預埋地腳螺栓位置、深度等。 重型設備的特殊要求,如地基承載力、預壓等重型設備的特殊要求,如地基承載力、預壓等。 基礎強度、外觀、尺寸和位置偏差超過規范允許基礎強度、外觀、尺寸和位置偏差超過規范允許偏差的應該進行返修。偏差的應該進行返修。基礎檢查驗收設備基礎尺寸和位置的允許偏差表設備基礎尺寸和位置的允許偏差表項目項目允許偏差(允許偏差(mmmm)坐標位置(縱、橫軸線)坐標位置(縱、橫軸線)2020不同平面的標高不同平面的標高2020平面外形尺寸平面外形尺寸2020凸臺上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸2020凹穴尺寸凹穴尺寸2020平面的水平度(包括地坪平面的水

3、平度(包括地坪上需要安裝設備的部分)上需要安裝設備的部分)每米每米5 5全長全長1010垂直度垂直度每米每米5 5全長全長1010基礎檢查驗收劃定安裝基準設備安裝基準設備安裝基準是是為了設備安裝時準確定位而事先劃設的為了設備安裝時準確定位而事先劃設的參照基準線或點,以施工圖和有關建筑物的基準為劃設依據參照基準線或點,以施工圖和有關建筑物的基準為劃設依據。類別:類別:可分為水平基準線、標高基準線或基準點。可分為水平基準線、標高基準線或基準點。方法:方法:彈墨線、拉鋼絲線、光學儀器光束線等彈墨線、拉鋼絲線、光學儀器光束線等注意事項:注意事項:1 1、設備安裝平面基準線最少不應少于縱向中心線和橫、設

4、備安裝平面基準線最少不應少于縱向中心線和橫向中心線兩條。向中心線兩條。2 2、所有設備安裝的平面位置和標高,均應以劃定的安、所有設備安裝的平面位置和標高,均應以劃定的安裝基準線為準進行測量。裝基準線為準進行測量。3 3、若基準線被就位的設備覆蓋,但就位后又必須復查、若基準線被就位的設備覆蓋,但就位后又必須復查的基準線,應事先引出,并作好標志。的基準線,應事先引出,并作好標志。劃定安裝基準項目項目允許偏差(允許偏差(mmmm)平面位置平面位置標高標高與其他設備無機械聯系與其他設備無機械聯系101020201010與其他設備有機械聯系與其他設備有機械聯系2 21 1設備的平面位置和標高對安裝基準線

5、的允許偏差設備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差基礎研磨處理 對對大型設備、高轉速機組及安裝精度要求較高或運行中大型設備、高轉速機組及安裝精度要求較高或運行中有沖擊的設備基礎,為了機組的穩定性和受力均勻,應根據有沖擊的設備基礎,為了機組的穩定性和受力均勻,應根據設計與設備技術要求,對基礎安放墊鐵位置部位(超過墊鐵設計與設備技術要求,對基礎安放墊鐵位置部位(超過墊鐵四周約四周約20203030)進行研磨。)進行研磨。 機組機組各組墊鐵位置確定后。用扁鏟對基礎進行加工,應各組墊鐵位置確定后。用扁鏟對基礎進行加工,應避免產生孔洞。基礎研磨時,用水平儀在平墊板上測量水平避免產生孔洞。基礎研磨時,用

6、水平儀在平墊板上測量水平度,其縱橫之差一般不大于度,其縱橫之差一般不大于0.1/10000.1/1000,用著色法檢查墊鐵與,用著色法檢查墊鐵與基礎的接觸面積,其接觸面積一般不小于基礎的接觸面積,其接觸面積一般不小于70%70%,并均勻分布,并均勻分布。 墊墊鐵與基礎研磨好后,用水平儀或連通管測量各墊鐵間鐵與基礎研磨好后,用水平儀或連通管測量各墊鐵間的高差,以墊鐵厚度和墊鐵塊數調整各組墊鐵的標高,各組的高差,以墊鐵厚度和墊鐵塊數調整各組墊鐵的標高,各組間的相對高差應控制在間的相對高差應控制在1mm1mm以內,并且每組墊鐵一般不超過以內,并且每組墊鐵一般不超過5 5塊,并少用薄墊鐵。塊,并少用薄

7、墊鐵。基礎研磨處理 墊墊鐵位置以外的設備基礎表層,凡需二次灌漿的部位應鐵位置以外的設備基礎表層,凡需二次灌漿的部位應將基礎表面浮漿打掉,并清洗干凈,方能進行設備就位。將基礎表面浮漿打掉,并清洗干凈,方能進行設備就位。 若若采用坐漿法放置墊鐵,則設置墊鐵基礎部位鑿出坐漿采用坐漿法放置墊鐵,則設置墊鐵基礎部位鑿出坐漿坑。座坑的長度和寬度應比坑。座坑的長度和寬度應比墊鐵墊鐵的長度和寬度大的長度和寬度大606080mm80mm;坐漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于坐漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于30mm30mm,且坐漿層混凝土,且坐漿層混凝土的厚度不應小于的厚度不應小于50mm50mm。設備開箱檢查 一一

8、、設備開箱、設備開箱 設備設備開箱應由安裝單位和建設單位有關人員共同參加,開箱應由安裝單位和建設單位有關人員共同參加,共同檢查設備的名稱、型號和規格、裝箱清單、設備技術文共同檢查設備的名稱、型號和規格、裝箱清單、設備技術文件、專用工具及設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等項,件、專用工具及設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等項,當場作好開箱檢查記錄,如有缺、損件應由建設單位去解決。當場作好開箱檢查記錄,如有缺、損件應由建設單位去解決。安裝施工需要的機具、零部件、專用工具,移交安裝單位保安裝施工需要的機具、零部件、專用工具,移交安裝單位保管,待工程驗收時歸還建設單位。管,待工程驗收時歸還建設單位

9、。設備開箱檢查 二二、開箱后的保管、開箱后的保管 1 1不能及時投入組裝的零部件,應將檢查時所擦去的不能及時投入組裝的零部件,應將檢查時所擦去的油脂重新涂好。油脂重新涂好。 2 2對易碎、易散失和精密的零部件等,應單獨登記編對易碎、易散失和精密的零部件等,應單獨登記編號,以免混淆或遺失。號,以免混淆或遺失。 3 3安裝施工需要的機具、零部件、專用工具,移交安安裝施工需要的機具、零部件、專用工具,移交安裝單位保管,待工程驗收時歸還建設單位。裝單位保管,待工程驗收時歸還建設單位。 4 4設備箱內的電氣、儀表件應由有關專業人員進行檢設備箱內的電氣、儀表件應由有關專業人員進行檢查和保管。查和保管。彈性

10、套柱銷聯軸器彈性套柱銷聯軸器設備裝配 機械機械設備中廣泛使用聯軸器傳遞動力,在通用設備安裝設備中廣泛使用聯軸器傳遞動力,在通用設備安裝中,以泵類和風機應用最多中,以泵類和風機應用最多。在設備采用分體供應時,就需。在設備采用分體供應時,就需要對聯軸器進行裝配。要對聯軸器進行裝配。 一、聯軸器的種類一、聯軸器的種類 聯軸器聯軸器按結構形式的不同有按結構形式的不同有7 7種:凸緣聯軸器、彈性套種:凸緣聯軸器、彈性套柱銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器、彈性柱銷齒式聯軸器、滑塊柱銷聯軸器、彈性柱銷聯軸器、彈性柱銷齒式聯軸器、滑塊聯軸器、梅花形彈性聯軸器、蛇形彈簧聯軸器。聯軸器、梅花形彈性聯軸器、蛇形彈簧聯軸器。

11、彈性套柱銷聯軸器彈性套柱銷聯軸器設備裝配 二二、裝配聯軸器的測量和計算方法、裝配聯軸器的測量和計算方法 裝配裝配聯軸器時,測量兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯聯軸器時,測量兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和聯軸器端面間隙軸器端面間隙s s值時,必須采取正確的測量方法和計算方法。值時,必須采取正確的測量方法和計算方法。當然在實踐中有一些以經驗為主的簡單方法,應用于一般當然在實踐中有一些以經驗為主的簡單方法,應用于一般設設 備備是可以的,但也必須知道,是可以的,但也必須知道,按按 照照現行施工及驗收規范的要求現行施工及驗收規范的要求, 對于對于大型或要求高的設備,大型或要求高的設備,應當應當 采用采用機械

12、設備安裝工程施工機械設備安裝工程施工及及 驗收驗收通用規范通用規范GB50231GB5023120092009 附錄附錄十五規定的測量方法和十五規定的測量方法和計算計算 方法。不同種類聯軸器的裝配允方法。不同種類聯軸器的裝配允許偏差是不一樣的。許偏差是不一樣的。設備就位設備吊裝就位前應具備的條件:設備吊裝就位前應具備的條件: 1 1、設備基礎、設備基礎經驗收經驗收合格。合格。2 2、安裝基準線和基準點已完成測定劃設。、安裝基準線和基準點已完成測定劃設。3 3、墊鐵已經設置。、墊鐵已經設置。4 4、吊裝方案已經完善。(尤其是重量大、體積大、位、吊裝方案已經完善。(尤其是重量大、體積大、位置高的設

13、備要注意吊裝方案的可行性和可靠性。)置高的設備要注意吊裝方案的可行性和可靠性。)設備找正設備設備找正主要是找中心、找標高和進行找正主要是找中心、找標高和進行初平,使之達到初平,使之達到規范要求。規范要求。設備經初平后設備經初平后,方可進行地腳螺栓,方可進行地腳螺栓二次灌漿層的二次灌漿層的施工。施工。一一、設備的初平、設備的初平設備設備初平是找正設備中心、標高位置的基礎上,對設備初平是找正設備中心、標高位置的基礎上,對設備水平度的初步找平。設備找平的測量位置,應首先按設備技水平度的初步找平。設備找平的測量位置,應首先按設備技術文件的要求選定,當設備技術文件無規定時,測量位置宜術文件的要求選定,當

14、設備技術文件無規定時,測量位置宜在下列部位中選擇在下列部位中選擇: :1.1.設備設備的主要工作面;的主要工作面;2.2.支承支承滑動部件的導向面;滑動部件的導向面; 3.3.保持保持轉動部件的導向面或軸線;轉動部件的導向面或軸線;4.4.部件部件上加工精度較高的表面;上加工精度較高的表面;5.5.設備設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面;上應為水平或鉛垂的主要輪廓面;6.6.連續運輸連續運輸設備和金屬結構上,宜選在可調的部位,兩設備和金屬結構上,宜選在可調的部位,兩測點間距離不宜大于測點間距離不宜大于6m6m。設備找正二、設備的精平二、設備的精平 設備設備的精平是在設備初平的基礎上,對設備的水平

15、度、的精平是在設備初平的基礎上,對設備的水平度、垂直度、平面度、同心度等進行檢測和調整,是對設備的最垂直度、平面度、同心度等進行檢測和調整,是對設備的最后一次檢查和微調,最終達到設備安裝規范的要求。精平應后一次檢查和微調,最終達到設備安裝規范的要求。精平應在地腳螺栓二次灌漿灌漿固定、混凝主強度不低于設計強度在地腳螺栓二次灌漿灌漿固定、混凝主強度不低于設計強度的的75%75%的條件下進行。的條件下進行。 三三、聯動設備的直線度、平行度和同軸度、聯動設備的直線度、平行度和同軸度 聯動聯動設備安裝的直線度、平行度和同軸度,可采用重錘設備安裝的直線度、平行度和同軸度,可采用重錘水平拉鋼絲的測量方法進行

16、測量,其選用整根鋼絲的直徑、水平拉鋼絲的測量方法進行測量,其選用整根鋼絲的直徑、重錘質量的選擇以及測點處鋼絲下垂度的計算,均應符合重錘質量的選擇以及測點處鋼絲下垂度的計算,均應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231GB5023120092009的相關要求。的相關要求。地腳螺栓 地腳螺栓的五種應用方法地腳螺栓的五種應用方法 1、預埋地腳螺栓 2、預留孔地腳螺栓 3、活地腳螺栓 4、脹錨螺栓 5、環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓預埋地腳螺栓 當當設備基礎與預埋的地腳螺栓一次澆筑時,地腳螺栓的設備基礎與預埋的地腳螺栓一次澆筑時,地腳螺栓的位置必須十分準確,因此

17、,位置必須十分準確,因此,施工圖施工圖和設備實物必須完全一致。和設備實物必須完全一致。為做到準確可靠,往往需要設備到達并核對地腳螺栓為做到準確可靠,往往需要設備到達并核對地腳螺栓位置之位置之后方能施工,因而這種方法運用不大普遍。后方能施工,因而這種方法運用不大普遍。預留地腳螺栓孔 通常通常采用在澆采用在澆筑設備基礎時預留筑設備基礎時預留地腳螺栓孔,在設地腳螺栓孔,在設備安裝時再安放地備安裝時再安放地腳螺栓的方法,如腳螺栓的方法,如圖圖1-l1-l所示所示。預留地腳螺栓孔 安放安放在預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求:在預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求: 地腳螺栓地腳螺栓的長度一般在的長度一般在3

18、003001000mm1000mm之間,其底端多做之間,其底端多做環鉤狀或開叉,有時還在鉤孔中穿上一根橫桿。地腳螺栓不環鉤狀或開叉,有時還在鉤孔中穿上一根橫桿。地腳螺栓不得刷防腐涂料,如有油污和氧化皮等應清除干凈,螺紋部分得刷防腐涂料,如有油污和氧化皮等應清除干凈,螺紋部分應涂少量油脂。安放在預留孔中的地腳螺栓應垂直,任一部應涂少量油脂。安放在預留孔中的地腳螺栓應垂直,任一部分離孔壁的距離分離孔壁的距離a a應大于應大于15mm15mm;地腳螺栓底端不應觸及預留;地腳螺栓底端不應觸及預留孔底。孔底。 應應在預留孔中的混凝土達到設計強度的在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%75%以上時方可以上

19、時方可擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應均勻。擰緊螺母后,螺栓擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應均勻。擰緊螺母后,螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的露出螺母的長度宜為螺栓直徑的1/31/32/32/3。活地腳螺栓 活活地腳螺栓通常用來固定工作時有強烈振動和沖擊的重地腳螺栓通常用來固定工作時有強烈振動和沖擊的重型設備,如鍛壓設備和破碎粉磨設備等。安裝活地腳螺栓的型設備,如鍛壓設備和破碎粉磨設備等。安裝活地腳螺栓的螺栓孔內一般不用混凝土澆筑(多數情況下只裝砂),當需螺栓孔內一般不用混凝土澆筑(多數情況下只裝砂),當需有移動設備或更換地腳螺栓時較為方便。有移動設備或更換地腳螺栓時較為方便。 活活地腳螺栓結構的

20、一種是螺栓兩端都帶有螺紋,均使用地腳螺栓結構的一種是螺栓兩端都帶有螺紋,均使用螺母緊固,如圖螺母緊固,如圖1-21-2所示;另一種是頂端有螺紋,下端呈所示;另一種是頂端有螺紋,下端呈“T”T”字形的,如圖字形的,如圖1-31-3所示,所示,T T形頭地腳螺栓與基礎板應按規格配形頭地腳螺栓與基礎板應按規格配套使用,其規格應符合國家現行標準套使用,其規格應符合國家現行標準T T形頭地腳螺栓形頭地腳螺栓與與T T形頭地腳螺栓基礎板形頭地腳螺栓基礎板的規定。的規定。活地腳螺栓脹錨螺栓 使用使用脹錨螺栓作為地腳螺栓,要求基礎的混凝土強度不脹錨螺栓作為地腳螺栓,要求基礎的混凝土強度不得小于得小于10MPa

21、10MPa,并應符合下列要求:,并應符合下列要求: (1 1)脹錨螺栓的中心至基礎或構件邊緣的距離不得小于)脹錨螺栓的中心至基礎或構件邊緣的距離不得小于脹錨螺栓公稱直徑脹錨螺栓公稱直徑d d的的7 7倍,底端至基礎底面的距離不得小于倍,底端至基礎底面的距離不得小于3d3d,且不得小于,且不得小于30mm30mm;相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小;相鄰兩根脹錨螺栓的中心距離不得小于于10d10d; (2 2)裝設)裝設脹錨脹錨螺螺栓栓不得采用預留孔不得采用預留孔;裝設裝設脹錨螺栓鉆孔脹錨螺栓鉆孔時時應應避開混凝土基礎避開混凝土基礎中中的的鋼筋鋼筋;脹錨螺栓 (3 3)基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫

22、的部位不得使用脹)基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨螺栓錨螺栓; (4 4)脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合現行施工及驗收)脹錨螺栓鉆孔的直徑和深度應符合現行施工及驗收規范的規定。多數情況下,脹錨螺栓直徑限制在規范的規定。多數情況下,脹錨螺栓直徑限制在2525以下,以下,其形式和規格應符合設備技術文件或設計規定,如無規定時,其形式和規格應符合設備技術文件或設計規定,如無規定時,脹錨螺栓的直徑一般可按設備的地腳螺栓孔徑小脹錨螺栓的直徑一般可按設備的地腳螺栓孔徑小2 24mm4mm,長,長度可按下式計算:度可按下式計算: L=15d+S L=15d+S 式式中中 LL脹錨螺栓脹錨螺栓J

23、J總長度,總長度,mmmm; J J脹錨螺栓直徑,脹錨螺栓直徑,mmmm; S S墊鐵高度、設備底座高度、墊圈和螺母厚度墊鐵高度、設備底座高度、墊圈和螺母厚度以及預留螺距以及預留螺距1.51.55 5扣長度的總和,扣長度的總和,mmmm。環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓 環氧樹脂環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓因其施工簡便、周期短、效砂漿錨固地腳螺栓因其施工簡便、周期短、效益好而被普遍應用。確定環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓位置時,益好而被普遍應用。確定環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓位置時,應使其中心至基礎邊緣不應小于應使其中心至基礎邊緣不應小于4d4d,且不小于,且不小于100mm100mm;螺栓;螺栓底端至基礎底面的

24、距離不應小于底端至基礎底面的距離不應小于100mm100mm。環氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓 鉆鉆地腳螺栓孔時,基礎混凝土強度不得小于地腳螺栓孔時,基礎混凝土強度不得小于10MPa10MPa;螺;螺栓孔應垂直,孔壁應完整,周圍無裂縫和損傷,其平面位置栓孔應垂直,孔壁應完整,周圍無裂縫和損傷,其平面位置偏差不得大于偏差不得大于2mm2mm;螺栓孔與基礎內鋼筋和預埋電線管等不;螺栓孔與基礎內鋼筋和預埋電線管等不應相碰。螺栓孔應深度適宜,干燥清潔,無油污。應相碰。螺栓孔應深度適宜,干燥清潔,無油污。 按按施工驗收規范中環氧砂漿調制程序和技術要求(施工驗收規范中環氧砂漿調制程序和技術要求(環環氧砂漿錨固地腳

25、螺栓技術規程氧砂漿錨固地腳螺栓技術規程),調制好環氧砂漿,并灌),調制好環氧砂漿,并灌入螺栓孔中。入螺栓孔中。 地腳螺栓地腳螺栓表面的油污、鐵銹和氧化皮應清除,并用丙酮表面的油污、鐵銹和氧化皮應清除,并用丙酮擦洗潔凈,方可插入灌有環氧砂漿的螺栓孔中。根據氣溫和擦洗潔凈,方可插入灌有環氧砂漿的螺栓孔中。根據氣溫和所用固化劑的不同,澆筑后的環氧砂漿需經所用固化劑的不同,澆筑后的環氧砂漿需經26h26h養護,方可養護,方可進行設備安裝。進行設備安裝。墊鐵 墊墊鐵用于設備的找平,使之達到所要求的標高和水平度,鐵用于設備的找平,使之達到所要求的標高和水平度,同時承擔設備的重量和地腳螺栓的緊固力,并將設備

26、與基礎同時承擔設備的重量和地腳螺栓的緊固力,并將設備與基礎緊密相連,減小設備的振動。墊鐵的種類很多,機械設備安緊密相連,減小設備的振動。墊鐵的種類很多,機械設備安裝要求的墊鐵也各不相同,墊鐵應符合各類機械設備安裝規裝要求的墊鐵也各不相同,墊鐵應符合各類機械設備安裝規范、設計或設備技術文件的要求。這里簡單介紹通用設備安范、設計或設備技術文件的要求。這里簡單介紹通用設備安裝常用的墊鐵和安裝技術要求裝常用的墊鐵和安裝技術要求。墊鐵的種類 現在墊鐵的種類和式樣很多,現在墊鐵的種類和式樣很多,最最常用的墊鐵是平墊鐵和常用的墊鐵是平墊鐵和斜墊鐵,此外還有開口墊鐵、鉤頭墊鐵和可調墊鐵等。斜墊鐵,此外還有開口

27、墊鐵、鉤頭墊鐵和可調墊鐵等。平墊平墊鐵鐵用于承受主要負荷和有較強連續振動的設備。材料可采用用于承受主要負荷和有較強連續振動的設備。材料可采用普通碳鋼或鑄鐵;普通碳鋼或鑄鐵;斜墊鐵斜墊鐵不承受主要負荷,與同代號的平墊不承受主要負荷,與同代號的平墊鐵配合使用,材料可采用普通碳鋼,安裝時應成對使用,且鐵配合使用,材料可采用普通碳鋼,安裝時應成對使用,且應為同一斜度應為同一斜度。墊鐵的種類 開口開口墊鐵墊鐵用于安裝在金屬結構上面的設備,或用于設備用于安裝在金屬結構上面的設備,或用于設備是由兩個以上地腳支承且地腳面積較小的場合是由兩個以上地腳支承且地腳面積較小的場合。鉤鉤頭墊鐵頭墊鐵多多用于不需要設置地

28、腳螺栓的金屬切削機床的安裝用于不需要設置地腳螺栓的金屬切削機床的安裝。可可調調墊鐵墊鐵一般用于精度要求較高的金屬切削機床的安裝一般用于精度要求較高的金屬切削機床的安裝。 注:墊鐵厚度可根據實際需要和材料的規格確定。斜墊注:墊鐵厚度可根據實際需要和材料的規格確定。斜墊鐵的斜度宜為鐵的斜度宜為1/101/101/201/20,對振動大的設備或精密設備的斜,對振動大的設備或精密設備的斜墊鐵,斜度可為墊鐵,斜度可為1/401/40。鉤頭墊鐵鉤頭墊鐵開口可調墊鐵開口可調墊鐵墊鐵的布置 1 1、墊鐵的布置方式、墊鐵的布置方式 常用常用的墊鐵的布置方式有以下幾種的墊鐵的布置方式有以下幾種: : (1 1)標

29、準墊法。如圖)標準墊法。如圖1-81-8所示,墊鐵放置在各個螺栓兩所示,墊鐵放置在各個螺栓兩側,一般設備安裝常采用此法;側,一般設備安裝常采用此法; (2 2)十字墊法。如圖)十字墊法。如圖1-91-9所示,設備底座小,地腳螺栓所示,設備底座小,地腳螺栓的間距近時采用;的間距近時采用;墊鐵的布置 (3 3)筋底墊法。如圖)筋底墊法。如圖1-101-10所示,當設備底座下部有筋時,所示,當設備底座下部有筋時,把墊鐵放在筋底面下面;把墊鐵放在筋底面下面; (4 4)輔助墊法。如圖)輔助墊法。如圖1-111-11所示,當地腳螺栓的間距較遠所示,當地腳螺栓的間距較遠時,應在地腳螺栓的中間位置加一組墊鐵

30、,即輔助墊鐵;時,應在地腳螺栓的中間位置加一組墊鐵,即輔助墊鐵; (5 5)混合墊法。如圖)混合墊法。如圖1-121-12所示,根據設備的形狀和地腳所示,根據設備的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置,如金屬切削機床一類的設備均采用螺栓間距的大小來放置,如金屬切削機床一類的設備均采用此法。此法。墊鐵的布置 2 2、墊鐵的布置要求、墊鐵的布置要求 (1 1)每個地腳螺栓兩側至少應有一組墊鐵每個地腳螺栓兩側至少應有一組墊鐵;承受重負荷;承受重負荷或有較強連續振動的設備,宜使用平墊鐵;承受負荷的墊鐵或有較強連續振動的設備,宜使用平墊鐵;承受負荷的墊鐵組,應使用成對斜墊鐵,調平后用定位焊焊牢;鉤頭成對斜組,

31、應使用成對斜墊鐵,調平后用定位焊焊牢;鉤頭成對斜墊鐵如圖墊鐵如圖1-51-5所示,能所示,能用灌漿用灌漿層層固定牢固的固定牢固的可不再可不再用用定位定位焊焊焊焊牢。牢。不得使用不得使用單塊斜單塊斜墊墊鐵鐵,因為單因為單塊斜墊鐵與塊斜墊鐵與設備設備底座是底座是線接觸,對承受線接觸,對承受設備設備負荷負荷十分不利十分不利。 (2 2)墊鐵組在能)墊鐵組在能放穩和放穩和不不影響灌澆的影響灌澆的情況下情況下,應,應盡盡可能可能靠近靠近地腳螺栓地腳螺栓和底座和底座主主要要受力受力部位部位的下方的下方;墊鐵的布置 (3 3)相鄰兩墊鐵組間的距離,一般應為)相鄰兩墊鐵組間的距離,一般應為5005001000

32、mm1000mm,每組墊鐵的塊數一般每組墊鐵的塊數一般不超過不超過5 5塊塊,并盡量少用或不用薄墊鐵;,并盡量少用或不用薄墊鐵;當采用多塊墊鐵時,厚墊鐵宜放在下面,薄墊鐵宜放在中間,當采用多塊墊鐵時,厚墊鐵宜放在下面,薄墊鐵宜放在中間,且不宜小于且不宜小于2 2,用薄墊鐵時,薄墊鐵應放在厚墊鐵上面,用薄墊鐵時,薄墊鐵應放在厚墊鐵上面. .將將幾塊墊鐵相互焊牢,鑄鐵墊鐵可不焊;幾塊墊鐵相互焊牢,鑄鐵墊鐵可不焊; (4 4)墊鐵應放置平穩,保證每塊墊鐵之間以及和基礎面)墊鐵應放置平穩,保證每塊墊鐵之間以及和基礎面等的等的接觸良好接觸良好;地腳螺栓擰緊后,每組墊鐵的壓緊程度應一;地腳螺栓擰緊后,每組

33、墊鐵的壓緊程度應一致;致; (5 5)設備找平后,墊鐵應露出設備底座底面外緣,平墊)設備找平后,墊鐵應露出設備底座底面外緣,平墊鐵露出鐵露出10103030;斜墊鐵露出;斜墊鐵露出101050mm50mm。墊鐵組深入設備底。墊鐵組深入設備底座底面的長度應座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心超過設備地腳螺栓的中心; (6 6)安裝在金屬結構上的設備調平后,其墊鐵應與金屬)安裝在金屬結構上的設備調平后,其墊鐵應與金屬結構用定位焊焊牢。結構用定位焊焊牢。墊鐵的布置 3 3、每、每一組墊鐵面積的確定一組墊鐵面積的確定 每每一組墊鐵的面積,應根據設備加在該墊鐵組的重量按一組墊鐵的面積,應根據設備加在該墊

34、鐵組的重量按下式計算下式計算: : 式式中中 AA墊鐵面積,墊鐵面積,mmmm2 2; Q1 Q1由于設備等重量加在該墊鐵組上的負荷,由于設備等重量加在該墊鐵組上的負荷,N N; Q2 Q2由于地腳螺栓擰緊力所分布在該墊鐵組上的壓力,由于地腳螺栓擰緊力所分布在該墊鐵組上的壓力,可取螺栓的許可抗拉力,可取螺栓的許可抗拉力,N N; R R基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(基礎或地坪混凝土的單位面積抗壓強度(MPaMPa),),可取混凝土設計強度;可取混凝土設計強度; C C安全系數,宜取安全系數,宜取1.51.53 3。灌漿 設備固定通常設備固定通常采用二次灌漿法,即在澆筑混凝土基礎時,采用二

35、次灌漿法,即在澆筑混凝土基礎時,在基礎內留出地腳螺栓的預留孔,設備安裝時把地腳螺栓在在基礎內留出地腳螺栓的預留孔,設備安裝時把地腳螺栓在預留孔內安放好之后,再在預留孔內澆灌碎石混凝土。二次預留孔內安放好之后,再在預留孔內澆灌碎石混凝土。二次灌漿還包括用細碎石混凝土或水泥漿將基礎表面與設備底座灌漿還包括用細碎石混凝土或水泥漿將基礎表面與設備底座之間的空隙填滿,并將墊鐵埋在二次灌漿層內,以固定墊鐵之間的空隙填滿,并將墊鐵埋在二次灌漿層內,以固定墊鐵并有效地承受設備負荷并有效地承受設備負荷。 二二次灌漿次灌漿法最大的優點是便于法最大的優點是便于設備安裝時地腳螺栓位置設備安裝時地腳螺栓位置的調整的調整

36、。 地腳螺栓地腳螺栓在二次灌漿時,應注意以下幾點:在二次灌漿時,應注意以下幾點: (1 1)二次灌漿前,預留孔應清理干凈。灌漿宜采用細碎)二次灌漿前,預留孔應清理干凈。灌漿宜采用細碎石混凝土,其強度應比基礎的混凝土強度高一級。石混凝土,其強度應比基礎的混凝土強度高一級。灌漿 (2 2)地腳螺栓在預留孔中應垂直,無傾斜。二次灌漿應)地腳螺栓在預留孔中應垂直,無傾斜。二次灌漿應搗實,并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。搗實,并不應使地腳螺栓傾斜和影響設備的安裝精度。 (3 3)當二次灌漿層與設備底座面接觸要求較高時,宜采)當二次灌漿層與設備底座面接觸要求較高時,宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。

37、用無收縮混凝土或水泥砂漿。 (4 4)與地腳螺栓預留孔連為一體的二次灌漿層,厚度不)與地腳螺栓預留孔連為一體的二次灌漿層,厚度不應小于應小于2525。僅用于固定墊鐵或防止油、水進人設備底部的。僅用于固定墊鐵或防止油、水進人設備底部的灌漿層,其灌漿厚度可小于灌漿層,其灌漿厚度可小于2525。 (5 5)二次灌漿前應敷設外模板。外模板至設備底座面外)二次灌漿前應敷設外模板。外模板至設備底座面外緣的距離不宜小于緣的距離不宜小于6060,模板拆除后,表面應進行抹面處理;,模板拆除后,表面應進行抹面處理;當設備底座下不需全部灌漿,但灌漿層需承受設備負荷時,當設備底座下不需全部灌漿,但灌漿層需承受設備負荷

38、時,應敷設內模板。應敷設內模板。試運轉 機器機器試運轉應具備下列條件:試運轉應具備下列條件: 主機主機及附屬設備、管道等安裝工作應全部完畢,施及附屬設備、管道等安裝工作應全部完畢,施工記錄及資料齊全;工記錄及資料齊全; 與與試運轉有關的工藝管道及設備吹掃、清洗、氣密試運轉有關的工藝管道及設備吹掃、清洗、氣密完成;完成; 保溫保溫、保冷及防腐等工作基本結束(有礙試運轉檢、保冷及防腐等工作基本結束(有礙試運轉檢查的部位除外)查的部位除外); 與與試運轉有關的土建、水、氣、汽、等公用工程及試運轉有關的土建、水、氣、汽、等公用工程及電氣、儀表控制系統施工結束。電氣、儀表控制系統施工結束。 參加參加試運

39、轉的人員,應熟知試運轉工藝,掌握操作試運轉的人員,應熟知試運轉工藝,掌握操作規程;規程; 現場現場環境應符合機器試運轉要求。環境應符合機器試運轉要求。試運轉 單機單機試運轉的目的是檢查機器設備和電氣儀表的性能與試運轉的目的是檢查機器設備和電氣儀表的性能與制造及安裝質量。對不適宜單機試運轉的機器,可在裝置聯制造及安裝質量。對不適宜單機試運轉的機器,可在裝置聯運時考核其性能和安裝質量運時考核其性能和安裝質量。 機器機器單機試運轉的時間應符合機器技術文件規定和設計單機試運轉的時間應符合機器技術文件規定和設計文件的要求。機器設備的單機試運轉時間一般為文件的要求。機器設備的單機試運轉時間一般為2 2小時

40、。小時。 機器機器單機試運轉所采用的介質,應根據設計文件及實際單機試運轉所采用的介質,應根據設計文件及實際條件決定。若無特殊規定,一般以水、空氣、或氮氣為介質條件決定。若無特殊規定,一般以水、空氣、或氮氣為介質。 在在高溫或低溫條件下工作的機器,啟動前必須按機器技高溫或低溫條件下工作的機器,啟動前必須按機器技術文件的要求進行預熱或預冷;與機器連接的高溫或低溫管術文件的要求進行預熱或預冷;與機器連接的高溫或低溫管道的螺栓必須進行熱緊或冷緊道的螺栓必須進行熱緊或冷緊。試運轉 機器試運轉啟動前應檢查的內容:機器試運轉啟動前應檢查的內容: 附屬附屬設備試運轉合格;設備試運轉合格; 排氣排氣和排污完畢;

41、和排污完畢; 壓力壓力供油系統的機器,各注油點的油量、油溫、油供油系統的機器,各注油點的油量、油溫、油壓達到設計文件要求;用其它形式供油的機器,其供油狀況壓達到設計文件要求;用其它形式供油的機器,其供油狀況應符合潤滑要求;應符合潤滑要求; 盤車盤車靈活,無異常靈活,無異常。 試運轉試運轉過程過程中應檢查記錄的內容:中應檢查記錄的內容: 檢查檢查各主要部位溫度和各系統壓力參數應在規定范各主要部位溫度和各系統壓力參數應在規定范圍內;圍內; 機器機器振動值應符合機器技術文件規定。振動值應符合機器技術文件規定。 齒輪副齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應平穩,無異常噪聲、和、鏈條與鏈輪嚙合應平穩,無異常噪聲、和磨

42、損磨損。試運轉 傳動傳動皮帶不應打滑,跑偏量不應超過規定值。皮帶不應打滑,跑偏量不應超過規定值。 軸承軸承溫度應符合機器的技術文件或設計文件的規定;溫度應符合機器的技術文件或設計文件的規定;若無規定,滾動軸承的溫升應不超過若無規定,滾動軸承的溫升應不超過4040,其最高溫度應不,其最高溫度應不超過超過8080;滑動軸承的溫升應不超過;滑動軸承的溫升應不超過3535,其最高溫度應不,其最高溫度應不超過超過7070。 潤滑潤滑、密封、液壓、氣動、冷卻等各輔助系統的工、密封、液壓、氣動、冷卻等各輔助系統的工作應正常,無滲漏現象。作應正常,無滲漏現象。 檢查檢查驅動電機的電壓、電流及溫升等應不超過規定

43、驅動電機的電壓、電流及溫升等應不超過規定值值 ; 各種各種儀表應工作正常;儀表應工作正常; 電氣電氣、儀表、機器各連鎖裝置工作正常、可靠。、儀表、機器各連鎖裝置工作正常、可靠。 機器機器各緊固部位無松動現象。各緊固部位無松動現象。試運轉 單機單機試運轉結束試運轉結束后應后應及時及時完成的工作完成的工作: 斷開斷開電源及其它動力源;電源及其它動力源; 卸卸掉各系統中的壓力及負荷,進行排氣、排水、排掉各系統中的壓力及負荷,進行排氣、排水、排污。污。 檢查檢查各緊固部件;各緊固部件; 拆除拆除臨時管道及設備(設施),將正式管道進行復臨時管道及設備(設施),將正式管道進行復位安裝位安裝; 低溫低溫機泵

44、用水試運轉結束后,必須進行干燥處理;機泵用水試運轉結束后,必須進行干燥處理; 檢查檢查機器設備單機試運轉系統各閥門開關,應在規機器設備單機試運轉系統各閥門開關,應在規定狀態;定狀態; 整理整理試運轉的各項記錄試運轉的各項記錄。驗收 設備安裝工程驗收應具備的條件:設備安裝工程驗收應具備的條件: 1 1、全部、全部完成并經驗收符合設計要求和有關規范、標準完成并經驗收符合設計要求和有關規范、標準的規定;的規定; 2 2、設備、設備在試運行期運行穩定;在試運行期運行穩定; 3 3、竣工、竣工文件編制完成;文件編制完成; 4 4、特種、特種設備經有關部門檢測合格,并出具檢測報告、設備經有關部門檢測合格,

45、并出具檢測報告、合格證合格證。驗收 工程工程交工時,交工時,應提交下列應提交下列技術資料:技術資料: 機器設備機器設備開箱檢驗記錄;開箱檢驗記錄; 在在安裝中經修改的零、部件圖紙或說明;安裝中經修改的零、部件圖紙或說明; 設計設計變更的有關文件;變更的有關文件; 材料材料的質量證明文件;的質量證明文件; 隱蔽工程隱蔽工程施工記錄;施工記錄; 機器設備機器設備安裝記錄;安裝記錄; 灌漿灌漿所用混凝土的配合比和強度試驗報告;所用混凝土的配合比和強度試驗報告; 試運轉試運轉記錄;記錄; 重大重大問題及其處理的文件記錄問題及其處理的文件記錄; ; 其它其它有關有關資料。包括資料。包括機器或零部件的受損

46、或缺陷修機器或零部件的受損或缺陷修復復報告;屬于特種設備的還應提供特種設備監察部門出具的報告;屬于特種設備的還應提供特種設備監察部門出具的檢驗合格報告,等等。檢驗合格報告,等等。泵 泵泵是一種輸送液體的機械是一種輸送液體的機械, ,它把原動機的機械能或其他它把原動機的機械能或其他能源的能量傳遞給液體能源的能量傳遞給液體, ,使液體的位能、壓力能或動能增加使液體的位能、壓力能或動能增加。五糧液集團三期水廠恒壓泵房五糧液集團三期水廠恒壓泵房泵的分類泵葉片泵離心泵軸流泵旋渦泵容積式泵往復泵轉子泵其他類型泵射流泵氣升泵螺旋泵泵的分類(按作用原理):泵的分類(按作用原理):離心泵原理圖離心泵原理圖離心泵

47、 離心泵離心泵是根據離心工作原理制成的輸送流體的機械。是根據離心工作原理制成的輸送流體的機械。 離心泵離心泵工作時,葉輪被泵軸帶動旋轉,對位于葉片間的工作時,葉輪被泵軸帶動旋轉,對位于葉片間的流體做功,流體進而被推擠高速旋轉,受離心力的作用,流體做功,流體進而被推擠高速旋轉,受離心力的作用,由由 葉輪葉輪中心被拋向外圍。當流體到達中心被拋向外圍。當流體到達葉輪葉輪 外外周時,流速非常高。泵殼匯集從各周時,流速非常高。泵殼匯集從各葉葉 片片間被拋出的液體,這些液體在殼內間被拋出的液體,這些液體在殼內順順 著著蝸殼形通道逐漸擴大的蝸殼形通道逐漸擴大的方方 向向流動并從出水彎管流出流動并從出水彎管流

48、出。 離心泵離心泵因具有結構因具有結構比較比較 簡單簡單, , 操作操作方便方便, ,工作可靠工作可靠, , 在轉速上在轉速上不受任何限制不受任何限制適合適合 與電動機與電動機直接傳動等許多直接傳動等許多優優 點點, ,故廣泛故廣泛應用于應用于國民經濟國民經濟 中各個領域中各個領域。單級單吸臥式離心泵單級單吸臥式離心泵離心泵的分類 一一、按葉輪數目分類、按葉輪數目分類 1 1單級單級泵:泵泵:泵的轉子只有一個的轉子只有一個葉輪葉輪, ,結構簡單結構簡單, ,但泵的揚程不大。但泵的揚程不大。 2 2多級多級泵:泵泵:泵的轉子由多個葉的轉子由多個葉輪串接而成,這種泵的揚程可隨葉輪串接而成,這種泵的

49、揚程可隨葉輪數目的增加而增加輪數目的增加而增加。 二二、按液體進入葉輪方式分類、按液體進入葉輪方式分類 1 1單吸單吸式:液體式:液體從葉輪的一側進入葉輪從葉輪的一側進入葉輪, ,這種泵結構簡這種泵結構簡單單, ,容易制造容易制造, ,但因葉輪兩側受力不均,易產生軸向力。但因葉輪兩側受力不均,易產生軸向力。 2 2雙吸雙吸式:液體式:液體從葉輪的兩側同時進人葉輪從葉輪的兩側同時進人葉輪, ,這種泵制這種泵制造較為復雜造較為復雜, ,但可避免軸向力的產生,延長泵的使用壽命但可避免軸向力的產生,延長泵的使用壽命。離心泵的性能參數 泵泵在效率最高時的主要性能技術數據在效率最高時的主要性能技術數據,

50、,稱為泵的工作參稱為泵的工作參數數, ,有流量、揚程、功率、效率、轉速、允許吸上真空有流量、揚程、功率、效率、轉速、允許吸上真空高度、高度、葉輪直徑、比轉速等。葉輪直徑、比轉速等。 1 1、流量、流量: :流量流量是指單位時間內泵能排送的液體的體積。是指單位時間內泵能排送的液體的體積。用符號用符號Q Q表示表示, ,單位為單位為m3/hm3/h、m3/sm3/s或或L/sL/s。泵的流量不是一個。泵的流量不是一個固定值固定值, ,而能在一定運行狀態下改變。而能在一定運行狀態下改變。 2 2、揚程揚程( (或壓頭或壓頭):):揚程揚程指的是單位質量液體在泵中實際指的是單位質量液體在泵中實際獲得的

51、能量獲得的能量, ,又稱之為泵的壓頭。用符號又稱之為泵的壓頭。用符號H H表示表示, ,單位為米水單位為米水柱柱(mH2O),(mH2O),通常簡化為通常簡化為m m表示。表示。 3 3、功率、功率: :泵泵在單位時間內所做功的大小在單位時間內所做功的大小, ,稱為水泵的功稱為水泵的功率率, ,用符號用符號P P表示表示, ,單位為單位為kWkW。離心泵的性能參數 4 4、效率:效率、效率:效率等于等于有效功率(輸出功率)有效功率(輸出功率)P Pu u與軸功率與軸功率(輸入功率)(輸入功率)P Pa a之之比比, ,用符號用符號表示。表示。 5 5、轉速:轉速、轉速:轉速是指泵軸每分鐘的轉速

52、。用符號是指泵軸每分鐘的轉速。用符號n n表示表示, ,單位為單位為r/minr/min。轉速是影響水泵性能的一個重要參數。轉速是影響水泵性能的一個重要參數, ,當轉速當轉速變化時變化時, ,泵的其他性能參數都相應地發生變化。泵的其他性能參數都相應地發生變化。 6 6、允許吸上真空高度允許吸上真空高度( (或必需或必需汽蝕余量汽蝕余量) ):允許:允許吸上真吸上真空高度空高度( (或必需汽蝕余量或必需汽蝕余量) )是泵的吸入性能指標是泵的吸入性能指標, ,實質是表示實質是表示離心泵汽蝕性能的參數離心泵汽蝕性能的參數, ,用用HsHs或或(NPSH)r(NPSH)r表示表示, ,單位是單位是m

53、m。樣。樣本給出的允許吸上真空高度本給出的允許吸上真空高度, ,系指標準狀態下系指標準狀態下( (水溫水溫、水、水面為一個大氣壓面為一個大氣壓) )運行時運行時, ,泵的最大吸水高度。如果水泵處于泵的最大吸水高度。如果水泵處于非標準狀態下工作非標準狀態下工作, ,其允許吸上真空高度需要換算。實際工其允許吸上真空高度需要換算。實際工作中通常使泵的安裝高度比允許吸上真空高度小作中通常使泵的安裝高度比允許吸上真空高度小2 23m3m。離心泵的安裝 由于由于泵的種類很多,安裝要求也不盡相同泵的種類很多,安裝要求也不盡相同, ,這里只介紹這里只介紹離心泵的安裝。離心泵的安裝。 一一、泵的清洗和檢查、泵的

54、清洗和檢查 設備設備開箱應檢查泵的名稱和型號、開箱應檢查泵的名稱和型號、規格,設備規格,設備有無缺仵、有無缺仵、損壞和銹蝕等情況損壞和銹蝕等情況, ,進出管口保護物和封蓋應完好。進出管口保護物和封蓋應完好。 整體整體出廠的泵在防銹保證期內出廠的泵在防銹保證期內, ,只清洗外表面只清洗外表面, ,其內部零其內部零件不宜拆卸。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸、清洗件不宜拆卸。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸、清洗時,應按設備技術文件的規定。當無規定時時,應按設備技術文件的規定。當無規定時, ,應拆下葉輪應拆下葉輪, ,部部件應清洗潔凈件應清洗潔凈, ,葉輪應無損傷葉輪應無損傷; ;冷卻水管路應

55、清洗,使之保持冷卻水管路應清洗,使之保持暢通;管道泵和共軸式泵則不宜拆卸暢通;管道泵和共軸式泵則不宜拆卸, ,泵殼垂直中分面也不泵殼垂直中分面也不宜拆卸和清洗宜拆卸和清洗。離心泵的安裝 解體解體出廠的泵,應注意檢查其主要零部仵和附屬設備、出廠的泵,應注意檢查其主要零部仵和附屬設備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕; ;軸的表軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。其組件或部件的加工面上面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。其組件或部件的加工面上所涂的防銹漆或油脂所涂的防銹漆或油脂, ,應清洗潔凈應清洗潔凈, ,去除水分后去除水分后, ,將零部件涂將零

56、部件涂上潤滑油上潤滑油, ,經檢查合格后再組裝經檢查合格后再組裝。 二二、泵的安裝、泵的安裝 離心式水泵離心式水泵的安裝質量對其性能和運行壽命影響較大的安裝質量對其性能和運行壽命影響較大, ,必須按照廠家的安裝使用說明書進行安裝。必須按照廠家的安裝使用說明書進行安裝。 泵泵的安裝地點應保證維修方便的安裝地點應保證維修方便, ,水平中開臥式泵要求頂水平中開臥式泵要求頂部有足夠的空間部有足夠的空間, ,以便起吊不帶轉子的上半部泵體以便起吊不帶轉子的上半部泵體; ;分段式離分段式離心泵的內部組裝件能沿軸向抽出心泵的內部組裝件能沿軸向抽出, ,因而必須留出空間因而必須留出空間, ,使組裝使組裝件抽出時

57、不致偏斜件抽出時不致偏斜, ,另外安裝位置應盡可能接近供水源另外安裝位置應盡可能接近供水源, ,且泵且泵的中心線應安裝在吸水液面的下方的中心線應安裝在吸水液面的下方。離心泵的安裝 固定設施的水泵要打混凝土基礎固定設施的水泵要打混凝土基礎, ,臨時設施用水泵要為臨時設施用水泵要為底座的整個面積提供剛性支撐底座的整個面積提供剛性支撐, ,并能吸收任何正常的應變或并能吸收任何正常的應變或振動。振動。 吊裝具可用三腳架和倒鏈滑車吊裝具可用三腳架和倒鏈滑車, ,也可用吊車吊裝就位。也可用吊車吊裝就位。起吊時起吊時, ,鋼絲繩應系在泵體和電機吊環上鋼絲繩應系在泵體和電機吊環上, ,不允許系在軸承座不允許系

58、在軸承座或軸上或軸上, ,以免損傷軸承座和使軸彎曲。以免損傷軸承座和使軸彎曲。離心泵的安裝 1 1安裝前的檢查安裝前的檢查泵安裝前應復查基礎尺寸、平面位置和標高泵安裝前應復查基礎尺寸、平面位置和標高, ,并應符合設計并應符合設計要求和規范的要求。并應對泵進行以下初步檢查要求和規范的要求。并應對泵進行以下初步檢查: : ( (1) 1) 盤車應靈活盤車應靈活, ,無阻滯、卡住現象無阻滯、卡住現象, ,無異常聲音無異常聲音; ; ( (2) 2) 若卸開檢查填料函若卸開檢查填料函, ,可卸開填料函壓蓋螺絲可卸開填料函壓蓋螺絲, ,取出壓取出壓蓋和填料。用柴油清洗填料函蓋和填料。用柴油清洗填料函,

59、,然后用塞尺檢查各部分的間然后用塞尺檢查各部分的間隙隙, ,填料擋套與軸套之間的間隙為填料擋套與軸套之間的間隙為0.30.30.5rnm0.5rnm; ;填料壓蓋外填料壓蓋外壁與填料函內壁之間的間隙應為壁與填料函內壁之間的間隙應為0.5mm;0.5mm;水封環應與泵軸同心水封環應與泵軸同心, ,整個圓周向的間隙應為整個圓周向的間隙應為0.250.250.35mm0.35mm; ; ( (3) 3) 出廠時已裝配完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸出廠時已裝配完善的部分不應隨意拆卸。確需拆卸時時, ,應會同有關部門研究后進行應會同有關部門研究后進行, ,拆卸和復裝應按設備技術文拆卸和復裝應按設備技術

60、文件的規定進行件的規定進行。 ( (4) 4) 電機安裝前電機安裝前檢查檢查, ,項目如下表:項目如下表:離心泵的安裝電機安裝前檢查項目電機安裝前檢查項目項項 目目檢檢 查查 內內 容容電動機轉子電動機轉子盤動轉子,不得有碰卡現象盤動轉子,不得有碰卡現象軸承潤滑脂軸承潤滑脂無雜質、無變色、無變質及硬化現象無雜質、無變色、無變質及硬化現象電動機引出線電動機引出線引出線接線銅接頭焊接或壓接良好,編號齊全引出線接線銅接頭焊接或壓接良好,編號齊全電刷提升裝置電刷提升裝置繞線式電機的電刷提升裝置應標有繞線式電機的電刷提升裝置應標有“啟動啟動”、“運行運行”的標志的標志,動作,動作順序應是先短路集電環,順

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