1、目 錄 1 編制依據12 編制原則13 工程概況13.1 工程概述13.2 主要工程量34 施工組織35 施工平面布置45.1 施工道路及臨建布置45.2 施工水、電布置55.3 材料堆放布置55.4 施工布置56 工期計劃及措施66.1 組織措施66.2 技術措施66.3 質量措施76.4 安全措施76.5 經濟措施77 資源配置計劃78 施工方案及技術措施88.1 施工工藝88.2 施工準備98.3 碎石墊層施工108.4 試夯118.5 施工步驟118.6 注意事項128.7 質量檢驗129 特殊時期施工措施129.1 雨季施工一般要求129.2 夜間施工一般要求1310 質量、安全、文

2、明施工與環保控制措施1410.1 質量保證措施1410.2 安全保證措施1410.3 文明施工及環保措施15強夯施工方案1 編制依據（1）依據設計施工圖紙、施工組織設計及設計相關文件；（2）金山灣基礎設施建設地質勘探資料； （3）巖土工程勘察規范、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）、建筑地基處理技術規范（JGJ72-2002）、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）等相關施工規范；（4） 依據現場勘查及測量數據，并結合以往類似工程成功經驗。2 編制原則（1）充分領會設計精神，嚴格按照設計圖紙及相關的標準、規范等文件進行切實可行的施工方案編制，確保施工方案能夠正確指導施工；（2）

3、強夯施工方案編制科學、合理，結合施工現場實際情況并充分考慮各種不利因素及不可預見的施工干擾，確保強夯施工有序進行，確保優質、高效完成施工任務；（3）根據試夯結果，調整或完善設計與施工參數，合理進行施工平面布置，嚴格控制每道工序，在提高工程質量、按期完成施工任務的基礎上，減少工程消耗，降低生產成本，保證施工工期；（4）按照施工進度計劃安排，合理配備機械設備及施工人員，采用平行流水作業作業，盡量做到均衡施工，保證施工工期。（5）施工過程中做好施工防護、環保及文明施工相關工作。3 工程概況3.1 工程概述本方案用于環灣南路、環灣東路、金城路強夯處理施工段。環灣南路西起環灣西路，東至金輝路，設計路寬3

4、0m，道路全長2.025km，強夯處理段樁號K0+289.0K0+536.0為247m。環灣東路K0+000-K4+160位于金山灣生態城基礎設施項目的東側，起點與環灣南路及金輝路平交相接，終點延伸至煙威高速以北，全長4.16km，其中K0+000K2+312.81按城市主干路設計，雙向四車道，道路紅線寬為30m，行車道寬7.5m*2，中央分隔帶3m，人行道6m*2，路線左側設計12m的綠化帶；K2+312.81K4+160段采用支路標準，雙向兩車道，設計車速為30km/h，標準橫斷面寬為8.5m。強夯處理范圍為K0+640K2+346，處理路線長度1706m。金城路北起龍騰大街，南至環灣東路

5、，道路全長2.039km，扣除交叉口非本條道路實施范圍，道路實施長度為1.935km。強夯處理范圍為K1+680K1+974.6，處理路線長度295m。強夯處理點夯夯擊能2000 kNm，正方形布設，間距3×3m，錘直徑1.5m，滿夯夯擊能1000 kNm。點夯分前后兩遍夯擊，兩遍夯擊之間有一定的時間間隔，滿夯夯擊1遍。圖1 強夯斷面圖圖2 強夯點布置圖3.2 主要工程量表1 主要工程量表道路名稱處理方式處理面積（m2）反壓護道（m3）碎石墊層（m3）堆載預壓土方沉降補償土方環灣南路、環灣東路、金城路強夯11284315014141339170606624注：本表工程量為設計統計工程

6、量參考值，以現場實際發生量為準。4 施工組織根據施工任務的安排，為保證施工任務在工期內保質保量完成，我部擬派譴經驗豐富、施工組織技術能力強的管理、技術人員組成項目組織機構，并安排相應施工能力的施工隊伍進行施工任務的生產，具體見組織機構圖。圖3 強夯工程施工組織機構框圖 工區經理技術負責人生產副經理工程部質安部合約部綜合部測 量 組試 驗 室機材 部財務 部便道施工隊 軟基作業隊 5 施工平面布置5.1 施工道路及臨建布置施工道路根據設計圖紙整體規劃的場區運輸道路結合施工現場實際情況進行修筑，充分考慮與區域內其他作業面的銜接，并確保施工場區原有民用便道暢通無阻。在平交路口、彎段及池塘等危險路段設

7、置警示標識以確保交通安全。目前已基本進入雨季施工，氣溫偏高。在保證施工質量、施工進度的前提下防雨、防汛、防暑降溫工作為目前一項重點工作內容。為便于現場管理、做好防雨、防暑應急工作，在每個作業區段設置一處臨建場區。主要包括集裝箱式移動彩鋼板房一座，建筑面積18，室內配備飲用水，防暑藥品等；移動廁所一座，建筑面積4，做好施工現場文明施工相關工作。5.2 施工水、電布置施工用水及生活用水采用飲用水。強夯施工設備為柴油動力型設備，不需配備施工電源。施工期間用電主要為現場辦公、生活用電、排水用電及零星施工用電。現場配置一臺50kW小型發電機供電，并在營區配備一定數量發電機作為備用電源，做好防汛應急物資儲

8、備。5.3 材料堆放布置強夯施工主要材料為碎石。施工區域多為池塘路段，若設置材料堆放場需填筑儲料平臺，填筑工程量較大，為降低施工成本，結合本工程線性施工特點，將作業面劃分為強夯施工區和材料堆放區，施工材料隨用隨存，并有一定富余量。根據施工進度，適時調整作業區和材料堆放區的位置，保證施工順利進行。5.4 施工布置根據金山灣生態城基礎設施項目施工整體計劃安排進行施工強度分析，強夯軟基處理施工可同時開展多個工作面進行施工，結合現場施工條件，單個工作面擬配置2臺強夯施工設備，滿足施工需要。根據強夯施工特點，強夯過程中有明顯坍塌的夯坑應邊夯邊回填，每個作業面配置1臺135kW推土機、1臺1.25m3挖掘

9、機，每兩個相近作業面配置1臺3 m3裝載機機動作業，回填材料一般采用碎石材料，回填材料的最大粒徑、級配參數一般按照原設計路基填料的要求。強夯軟基處理施工部分路段建有民用房屋等設施，為避免施工對鄰近建筑物或設備產生有害的影響，根據情況采取挖減震溝的防振措施，減震溝深度不小于2m，底寬1m，邊坡1:1，距施工平臺外邊緣線4m。6 工期計劃及措施根據年度進度計劃要求，本工程施工安排在2014年6月1日開工，工期37天，于2014年8月20日完工 。6.1 組織措施成立合理的專項施工組織機構，充分調動各職能部門工作積極性，全面做好技術支撐、質量管理、安全管控、文明施工等相關工作，并根據施工任務的特性，

10、選派經驗豐富的管理人員負責該項任務的施工。選擇我公司有豐富施工經驗的施工隊伍進行施工。選用的施工機械機動靈活、高效低耗、環保、運行安全可靠。其性能及工作參數滿足工程設計、施工條件、施工方案、工藝流程等要求。6.2 技術措施開工前，由項目經理、技術負責人領導質量管理部、工程管理部、試驗室、測量部、安全環保部組形成完整的體系，各部門之間相互配合，各盡其職。按照技術管理體系要求，開工前應進行相關的技術準備工作：（1）進行施工圖紙的會審，由技術負責人組織對施工圖紙進行會審，并形成圖紙會審記錄，對會審中發現的問題應及時上報有關單位進行處理。（2）進行專項施工方案的編制，由負責該項施工任務的專業工程師進行

11、編制，經技術負責人審核后向上一級報批，施工方法的確定、施工機械的選擇、施工順序的安排是施工方案的核心，所以必須選擇技術上合理、成本上最優、又能保證工期的施工方案進行施工。（3）分項工程任務開工前，技術負責人應組織對施工現場負責人、承包該項施工任務的全體作業人員進行技術交底，并簽字形成書面保存記錄。6.3 質量措施（1）材料選擇，材料人員應提前通知試驗室進行材料抽樣試驗，材料員應會同試驗人員一同到供料現場進行取樣試驗，經檢驗合格后方可選擇材料；另外對施工中用到的材料，試驗室應執行嚴格的進場檢驗制度，經檢驗不合格的材料嚴禁進入施工現場。（2）開工前，測量人員應嚴格執行測量程序，測量放樣應符合相關測

12、量精度要求。施工過程中嚴格執行“三檢”制度，確保每道工序驗收合格后方可進行下一工序施工。6.4 安全措施根據強夯工程施工特點，做好施工安全防護，主要包括飛石防護、震動防護等。根據施工環境特點做好防汛、防暑相關工作。避免因防護不到位、應急處理不及時而引發安全事故，影響施工進度。6.5 經濟措施建立完善的財務管理制度，必須有充足的資金，保證施工順利進行；建立獎罰制度，促進施工隊伍的積極性，加快施工進度，保證工程質量。7 資源配置計劃根據設計要求，強夯處理點夯夯擊能要求2000kNm，滿夯夯擊能1000kNm，擬采用錘重20t及錘重15t的鑄鋼錘用于本工程強夯施工。主要施工機械配置見下表。表2 單作

13、業面主要施工機械及設備表序號設備名稱規格計劃數量用途備注1強夯機QUY50B2臺強夯2夯 錘20t2個強夯3夯 錘15t2個強夯4推土機135kw3臺平整場地5振動壓路機20t3臺碾壓碎石墊層6挖掘機1.25m33臺挖溝裝土等7裝載機3 m33臺堆料上料共用設備820t自卸車20t30輛運碎石料備用2臺925t吊車25t3臺設備組裝10發電機50kw3臺備用電源11灑水車10t3輛降塵灑水12鋼卷尺30米9個放點13水泵7.5kw9臺抽排水備用兩臺注：施工設備配置根據施工現場實際情況適當調整。表3 單班勞動力計劃表工種隊長司機輔工技術員安全員質檢員測量員人數340305555合計93人注：人員

14、配置根據施工實際需要適當調整。8 施工方案及技術措施8.1 施工工藝強夯施工工藝流程見下圖。圖4 強夯施工工藝流程圖8.2 施工準備8.2.1 施工前準備工作（1）測量放樣施工正式開始前由專業測量人員根據設計圖紙軟基處理范圍及施工規劃進行放樣，并做好明顯標記。（2）場區運輸道路修筑本次強夯軟基處理施工路段沿線多為養殖池，根據設計整體規劃及施工需要，在擬建道路工程一側修筑場區運輸道路，作為施工設備、材料運輸道路，確保施工順利進行。場區運輸道路修建標準及施工方法詳見設計圖紙及場區運輸道路施工方案。（3）場地清理、平整根據設計圖紙的處理范圍，對沿線的表土進行挖除、砍樹挖根，對沿線水塘、溝渠等不滿足施

15、工要求的路段進行回填，回填采用外購石渣，運距以實際運輸距離為準，利用履帶式推土機（135kw）平整，20t振動壓路機碾壓密實。平臺填筑寬度以滿足強夯施工為原則，每側填筑寬度寬于碎石墊層外邊緣線不小于0.5m。將擬建道路工程區域內的池塘堤壩、漿砌石閘門利用1.25m³挖掘機挖除，裝20t自卸汽車運至指定地點存放，運距現場確定。對不滿足施工要求的局部路段經現場監理工程師批準后換填處理。（4）材料檢驗、儲備提前做好填料的供應準備，以滿足生產需要。碎石墊層應選擇級配良好的碎石，不含植物殘體、垃圾等雜質。碎石宜采用540mm的天然級配，最大料徑不宜大于100mm，含泥量應不大于5%。開工前，由

16、試驗室人員對工程所需的材料進行取樣送檢，檢測合格后方可進場使用。為解決目前施工材料緊缺的問題，提前做好填料的供應儲備，以滿足生產需要。（5）設備組裝、調試強夯機械機場后，利用填筑的施工平臺進行設備組裝。設備組裝利用25t汽車式起重機進行。設備組裝完成后進行設備檢修、維護，調試完成后試運行，確保設備以優良的狀態投入施工使用。8.3 碎石墊層施工根據設計施工圖，強夯軟基處理施工設有100cm碎石施工墊層。場地清理、平整完成后隨即進行碎石墊層的填筑，碎石材料統一外購，運距以實際運輸距離為準。采用推土機推開攤平，壓路機碾壓，以達到設計要求的壓實度及相關技術指標。8.4 試夯充分借鑒環灣東路已進行強夯施

17、工試驗段的道路施工成果，并結合本次軟基處理施工路段的實際情況進行試夯，根據試夯結果對強夯施工參數進行適當調整，以滿足設計要求。8.5 施工步驟1、對施工場地進行清理整平，場地內積水應及時用水泵抽排，整平后回填碎石墊層作為施工平臺。2、測量平整后的場地高程，進行夯點位置放樣。現場結合測量放的控制樁，用鋼卷尺按設計間距3m，正方形布設要求布點，并用木樁做點位標記，定位樁距偏差±50mm，夯點布設時，與濕噴樁（砂樁）段落相鄰的夯點邊緣距分界處最近一排濕噴樁（砂樁）外邊緣不小于5m。3、第一遍夯點施工強夯機就位，夯錘置于夯點位置，測量夯前錘頂高程，作業人員離開作業面，保持一定的安全距離，然后

18、將夯錘緩緩起吊到預定高度，開啟自動脫鉤裝置，夯錘依靠自重加速度自由下落，對地面進行夯擊，待夯錘下落下，放下吊鉤，測量人員立即對錘頂進行高程測量，準確記錄數據，計算夯沉量。測量完后作業人員將夯錘吊環掛入吊鉤，重復上述動作，當夯坑過深而發生起錘困難時停夯，利用推土機或反鏟向坑內填料直至與坑頂平，記錄填料數量，如此重復直至滿足規定的夯擊次數、累計夯沉量及最后兩擊平均夯沉量不大于100mm時停錘，完成一個夯點的夯擊。移機至下一夯點，重復上述步驟，完成第一遍夯點。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續施工。夯擊坑內積水及時抽排，并填入碎石后繼續夯實，保證施工質量。4、夯坑補填

19、料、整平完成第一遍全部夯點的夯擊后，用推土機推運碎石將夯坑填平，并測量場地高程。5、第二遍夯點施工完成第一遍夯點施工后，第二遍夯點在主夯點中間穿插布置，兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔，第二遍夯擊能級與第一遍相同，重復第一遍的步驟完成第二遍夯點施工，然后將夯坑補充填料、整平，進行標高測量。6、滿夯施工完成兩遍夯點施工后，最后用1000KNm的夯擊能滿夯，滿夯夯點采用彼此搭接1/4連續夯擊，將場表碎石墊層夯實，并測量夯后場地高程。8.6 注意事項8.6.1 材料要求碎石墊層應選擇級配良好的碎石，不含植物殘體、垃圾等雜質。碎石宜采用540mm的天然級配，最大料徑不宜大于50mm，含泥量應不大于5%。

20、8.6.2 施工要求層頂面壓實度符合設計要求；墊層鋪筑前應對現場的溝渠、水塘進行回填，符合要求后，方可鋪填墊層；8.7 質量檢驗采用重型動力觸探對地基承載力進行檢驗，檢測頻率按1處/2500m2，深度1m，且不少于6個。要求7天距地表深度1m范圍內錘擊數大于5。9 特殊時期施工措施9.1 雨季施工一般要求（1）雨期施工時做好排水系統，采取措施防止場地積水導致下層土質受浸變軟，以致出現擠出現象，防止降低強夯效果；（2）履帶式起重機在雨后作業前，由專人對作業面進行檢查，發現濕陷地基，及時處理。并在夯擊開始前進行試吊，確定穩妥后方可正式強夯；（3）現場所有機電設備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護裝

21、置靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況；（4）組織機構的成員要經常檢查雨施方案的落實情況，各個部門責任落實到人，發現問題及時解決處理；（5）雨季施工時，特別是雷暴天氣，不得進行夯擊施工。同時加強對供、配電設施及用電器材等的維護管理，防止因雷擊，漏電等事故發生。9.2 夜間施工一般要求（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。（2）嚴格檢查制度，確保各項技術質量指標準確無誤，符合設計和規范規定。（3）必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明條件。（4）做好夜間施工防護

22、，在作業地點附近設置警示標志，懸掛紅色警示燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人值守。（5）夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備及人身安全。（6）夜間施工時，各項工序或作業區的結合部位要有明顯的發光標志。施工人員需穿戴反光警示服。（7）夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業。（8）各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。（9）夜間施工必須遵照國家及業主安全生產管理條例，嚴禁盲目施工，不安排老弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業的工人進行施工。10 質量、安全、文明施工與環保控制措施10.1 質量保證措施（1）派駐一名施工經驗豐富的現

23、場負責人和一名技術人員嚴格按施工要求組織施工，確保計劃的逐步落實。技術不合格人員嚴謹在場施工。（2）建立嚴格的“三不交接”及“三檢”制度“三不交接”：無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。“工序三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。（3）嚴查影響質量的關鍵工序，確保對其控制，從而保證施工質量。（4）嚴格按施工方案要求進行施工，同時根據現場不同地形條件采取合理的施工方法。10.2 安全保證措施1、成立以項目經理為組長，項目技術負責人及安全總監為副組長各部門負責人為組員的安全工作小組；各施工隊建立安全產生管理小組，每個施工班（組）確定兼職安全員，建立安全工作網，對安全生產及全體職工負責。2、加強現場施工人員的安全意識和安全生產教育，預防為主，增強自我保護能力，嚴格遵守各項安全生產管理制度及操作規程。3、吊機起重臂活動范圍內嚴禁站人，非工作人員嚴禁進入強夯區域。進入現場必須戴安全帽，特殊工種持證上崗，嚴禁酒后作業。夯機駕駛室前安裝安全防護網，測量儀器架設在距夯機30米以外的地方，夯機下落位置與施工人員的安全距離為20米；4、加強對施工人員安全操作的培訓工作。定期進行全面安全檢查，查隱患、查