1、JB/4283-1991 風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的型式與基本參數(shù)，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于外供冷水、熱水分別或同時(shí)流經(jīng)盤(pán)管，空氣由風(fēng)機(jī)導(dǎo)流橫掠盤(pán)管而得到冷卻或加熱，以創(chuàng)造室內(nèi)舒適環(huán)境為目的的風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱(chēng)"風(fēng)機(jī)盤(pán)管"），其風(fēng)量在2500m3/h以下，靜壓小于50Pa。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電氣冷風(fēng)扇、直接蒸發(fā)式盤(pán)管、蒸汽盤(pán)管及帶電熱裝置的盤(pán)管等。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB755 電機(jī)基本技術(shù) GB2423.3 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法 GB9068 采暖通風(fēng)與空

2、氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定 工程法 JB4302 冷暖通風(fēng)設(shè)備型號(hào)編制方法 ZBJ 72 018 房間風(fēng)機(jī)盤(pán)管空氣調(diào)節(jié)器安全要求 ZB J72 021 盤(pán)管耐壓試驗(yàn)與密封性檢查 ZB J72 026 冷暖通風(fēng)設(shè)備包裝通用技術(shù)條件 ZB J72 029 冷暖通風(fēng)設(shè)備外觀質(zhì)量與清潔度 3 型式與基本參數(shù)3.1 型式 3.1.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按立式、臥式兩種結(jié)構(gòu)型式及明裝、暗裝兩種安裝型式制造，其進(jìn)水方位分位分左進(jìn)水、右進(jìn)水。 3.1.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的型式代號(hào)及型號(hào)表示方法按JB4302的規(guī)定。3.2 基本參數(shù) 3.2.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電源為額定電壓220V單相交流電或額定電壓380V三相交流電，額定頻率

3、為50Hz。 3.2.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管（單盤(pán)管無(wú)靜壓）的基本參數(shù)按表1的規(guī)定。表1代號(hào) 名義風(fēng)量m3/h 名義供冷量 名義供熱量2.525014002100 3.5350 2000 3000 5500 2800 4200 6.3 6303500 5250 7.1720 4000 60008800 4500 6750 1010005300 7950 12.51250 6600 990014 140075001110016 1600 8500 1275020 200010600 1590025 2500 13300 19950名義風(fēng)量是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為1013hPa、溫度20、密度為1.2kg/

4、m3）時(shí)的風(fēng)量。 3.2.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管名義風(fēng)量的工況參數(shù)按表2規(guī)定。 3.2.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管名義供冷量和名義供熱量的工況參數(shù)按表3規(guī)定。 表2進(jìn)口空氣干球溫度 1427 供水狀況 不供水風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 最高額定轉(zhuǎn)速 被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管出口與測(cè)試室的空氣靜壓差Pa無(wú)靜壓機(jī)組0±2 有靜壓機(jī)組 表壓值±2 最高額定轉(zhuǎn)速系指在額定電壓及頻率下達(dá)到名義風(fēng)量值時(shí)的風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速。表3 項(xiàng)目 名義供冷工況 名義供熱工況 干球溫度27.021.0 濕球溫度19.5 - 進(jìn)口水溫7.060.0進(jìn)出口水溫差 5.0 - 供水量 -與名義供冷工況相同 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速最高額定轉(zhuǎn)速被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管出口與測(cè)試室的空氣靜壓差P

5、a 無(wú)靜壓機(jī)組0±2 有靜壓機(jī)組 靜壓值±2 4 技術(shù)要求4.1 一般要求 4.1.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.1.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的零、部件及材料應(yīng)符合各有關(guān)材料的規(guī)定。 4.1.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的隔熱材料應(yīng)具有無(wú)異味、不吸濕及符合有關(guān)建筑防火規(guī)范要求的性能。粘貼應(yīng)平整、牢固。 4.1.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)有23檔風(fēng)量調(diào)節(jié)。 4.1.5 水溫不超過(guò)60時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。 4.1.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)設(shè)有放氣閥并安裝在盤(pán)管管路的高處。4.2 性能要求 4.2.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管在1MPa壓力下應(yīng)能長(zhǎng)期正常運(yùn)行，在按5.2.1條的方法試驗(yàn)時(shí)無(wú)

6、滲漏。 4.2.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.2條的方法試驗(yàn)，在各檔轉(zhuǎn)速時(shí)均應(yīng)能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.2.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.3和5.2.4條的方法試驗(yàn)，其實(shí)測(cè)風(fēng)量、供冷量及供熱量應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4項(xiàng)目實(shí)測(cè)值風(fēng)量 名義值的95 供冷量供熱量 4.2.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)有良好的隔熱措施，在按5.2.5條的方法試驗(yàn)時(shí)，明裝機(jī)組箱體外表面不應(yīng)有露水，暗裝機(jī)組箱體表面應(yīng)無(wú)凝露水外滴。 4.2.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)有良好的凝結(jié)水處理措施，在按5.2.6條的方法試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)有凝結(jié)水外滴。 4.2.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管（單盤(pán)管無(wú)靜壓）按5.2.3條和5.2.4條的方法試驗(yàn)，其實(shí)測(cè)單位風(fēng)機(jī)功率供冷量應(yīng)不小于表5的規(guī)定。表5代號(hào)

7、名義風(fēng)量m3/h 單位風(fēng)機(jī)功率供冷量W/W水阻力kPa噪聲dB(A) 2.5 250 40 15 353.5 350 45 20 37 5500 50 24 396.3630 55 3040 7.1 710 52 4042 8 800 50 444510100045 5447 12.5 1250 47 3446 141400 4538 48 16 1600 40 5020 20004050 54 25 2500 -    4.2.7 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.7條的方法試驗(yàn)，其實(shí)測(cè)水阻力值應(yīng)不大于表5規(guī)定的值的110。 4.2.8 風(fēng)機(jī)盤(pán)管（無(wú)靜壓）按5.2.8條的方法試

8、驗(yàn)，其實(shí)測(cè)噪聲值（聲壓級(jí)）應(yīng)不大于表5的規(guī)定（表中12.5號(hào)及以上機(jī)組的噪聲值是指由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)四只風(fēng)扇組成的風(fēng)機(jī)盤(pán)管）。4.3 安全要求 4.3.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安全要求應(yīng)符合ZBJ72-018的規(guī)定。 4.3.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管電氣線路的連接應(yīng)整齊、牢固、電線穿通孔和接插頭應(yīng)采用絕緣管或其他適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 4.3.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.9和5.2.10條的方法試驗(yàn)，其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)不小于2M。 4.3.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電氣強(qiáng)度按5.2.11條的方法試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)。 4.3.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.12條的方法試驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)繞組的溫升符合有關(guān)相應(yīng)電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.3.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5

9、.2.13條的方法試驗(yàn)，其外露金屬部分和電源線間的泄漏電流值應(yīng)不大于1.5mA。 4.3.7 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.14條的方法試驗(yàn)，其外露金屬部分與接地端之間的電阻值應(yīng)不大于0.1。 4.3.8 風(fēng)機(jī)盤(pán)管按5.2.15條的方法試驗(yàn)，應(yīng)符合： a.風(fēng)機(jī)盤(pán)管帶電部分與非帶電金屬部分之間的絕緣電阻值不小于2M。 b.施加1250V電壓歷時(shí)1min應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)。4.4 外觀要求 風(fēng)機(jī)盤(pán)管所有零、部件的外觀質(zhì)量及清潔度應(yīng)符合ZBJ72029的規(guī)定。4.5 保修期 用戶(hù)在遵守產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨日起18個(gè)月內(nèi)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)免費(fèi)修理或更換。

10、 5 試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件 5.1.1 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的試驗(yàn)均按銘牌上的額定電壓和額定頻率進(jìn)行。 5.1.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的熱工性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)附錄A（補(bǔ)充件）。 5.1.3 各項(xiàng)試驗(yàn)工況按表6的規(guī)定。表6 項(xiàng)目 風(fēng)量試驗(yàn) 供冷量試驗(yàn) 供熱量試驗(yàn) 凝結(jié)水試驗(yàn) 凝露試驗(yàn) 進(jìn)口空氣狀態(tài) 干球溫度142727.02127 濕球溫度- 19.5- 24供水狀態(tài) 進(jìn)口水溫 7.0 606 水溫差 5.0 - 3 供水量 不供水- 同供冷量試驗(yàn) - 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 最高額定轉(zhuǎn)速 最低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)盤(pán)管出口與試驗(yàn)室的空氣靜壓差Pa 無(wú)靜壓機(jī)組 無(wú)靜壓機(jī)組 0 有靜壓機(jī)組 靜壓值 5.1.4 試驗(yàn)用的各類(lèi)儀器儀表應(yīng)附有有效使用期

11、內(nèi)的計(jì)量檢定合格證，其最小分度值及準(zhǔn)確度應(yīng)符合表7的規(guī)定。 5.1.5 試驗(yàn)讀數(shù)的允許偏差按表8的規(guī)定。 5.1.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝 5.1.6.1 在各項(xiàng)測(cè)試中，風(fēng)機(jī)盤(pán)管原來(lái)裝有的空氣過(guò)濾器、空氣進(jìn)、出口格柵等仍應(yīng)裝上。 若帶有旁通風(fēng)門(mén)的，則應(yīng)關(guān)閉。 5.1.6.2 被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管與試驗(yàn)系統(tǒng)管的斷面尺寸應(yīng)與被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管出風(fēng)口尺寸相同。表7測(cè)量項(xiàng)目 測(cè)量?jī)x器 最小分度值 準(zhǔn)確度空氣干、濕球溫度水（冷、熱）溫度棒狀玻璃水銀溫度計(jì)（全浸式）0.1 ±0.1熱電偶   電阻溫度計(jì)   其他溫度棒狀玻璃水銀溫度計(jì) 0.5 ±0.3熱電偶

12、60; 電阻溫度計(jì)  水量各類(lèi)流量計(jì)- ±1時(shí)間s秒表0.1±0.2重量 各類(lèi)臺(tái)秤 - ±0.2風(fēng)量 各類(lèi)計(jì)量器具 ±0.5空氣壓力Pa 傾斜式微壓計(jì) 2 ±1.0 補(bǔ)償式微壓計(jì) 大氣壓力Pa 各類(lèi)大氣壓計(jì) 0.1 ±0.1水阻力Pa水銀柱U形管 133 ±133電特性 功率表- ±0.5 電壓表電流表頻率表表8 項(xiàng)目 單次讀數(shù)與規(guī)定試驗(yàn)工況的最大偏差值讀數(shù)平均值與規(guī)定試驗(yàn)工況的偏差值干球溫度 ±0.5±0.3濕球溫度 ±0.3±0.2

13、 進(jìn)口水溫 供冷時(shí)±0.2 ±0.1 供熱時(shí) ±1.0 ±0.5 進(jìn)出口水溫差  ±0.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管出口與測(cè)試室的空氣靜壓差Pa±2.0電源電壓 ±2 5.1.6.3 立式風(fēng)機(jī)盤(pán)管按圖1方法進(jìn)行安裝測(cè)試；臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管按圖2方法進(jìn)行安裝測(cè)試。5.2 試驗(yàn)內(nèi)容 檢漏試驗(yàn) 按ZBJ72 021的規(guī)定進(jìn)行。 啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) .1 啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)，檢查風(fēng)量變化規(guī)律應(yīng)和面板上的標(biāo)志相符，并檢查噪聲應(yīng)無(wú)異常。.2 電源電壓為額定值的90時(shí)，應(yīng)在所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速檔上各啟動(dòng)3次，每次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行。 3.510m/s之間（

14、最好保持在5m/s左右）。濕球溫度計(jì)上的紗布應(yīng)潔凈并與溫度計(jì)緊密貼住，經(jīng)常用蒸餾水使其濕潤(rùn)。濕球溫度計(jì)應(yīng)放置在干球溫度計(jì)的下游，若這些溫度計(jì)并排放置時(shí)，相互間應(yīng)加以保護(hù)。 水管應(yīng)予保溫。特別是水溫測(cè)量裝置兩側(cè)的管路，即水溫測(cè)量裝置與被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管之間的連接水管以及該裝置另一側(cè)200mm1.2 用低于1225A（兩者中選擇大者），使其在接地端子與外露的金屬部分之間流過(guò)。然后將單刀雙擲開(kāi)關(guān)與2接通，測(cè)量風(fēng)機(jī)盤(pán)管與接地端子之間的電壓降，金屬部分與接地端子之間的電阻R按下式計(jì)算：式中：U-金屬部分與接地端子之間的電壓降（V）； I-通過(guò)金屬部分與接地端子之間的電流（A）。 濕熱試驗(yàn) 按GB2423.3的

15、規(guī)定進(jìn)行。 外觀檢查 按ZBJ72 029的規(guī)定進(jìn)行。 6 試驗(yàn)結(jié)果整理 6.1 各測(cè)量參數(shù)按試驗(yàn)周期內(nèi)測(cè)得數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值計(jì)算。 6.2 實(shí)測(cè)風(fēng)量以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（大氣壓力為1013hPa溫度20、密度1.2kg/m3）下的體積流量表示。 6.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管實(shí)測(cè)供冷、供熱量按A2.4條的公式計(jì)算。 7、檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 7.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)兩種。 7.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表9 7.4 對(duì)成批生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)進(jìn)行例行抽樣檢驗(yàn)，抽樣的時(shí)間應(yīng)均衡分布在1年中。 7.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的抽檢項(xiàng)目見(jiàn)表9 表9檢驗(yàn)類(lèi)別 試驗(yàn)項(xiàng)目本

16、標(biāo)準(zhǔn)所屬章、條 出廠檢驗(yàn)檢漏試驗(yàn) 4.2.1啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 4.2.2 絕緣電阻試驗(yàn) 4.3.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn) 4.3.4 外觀檢查 4.4抽樣檢驗(yàn) 標(biāo)志和包裝8 風(fēng)量試驗(yàn)4.2.3 供冷、供熱量試驗(yàn) 4.2.3 輸入功率和電流試驗(yàn) 4.2.6 噪聲試驗(yàn) 4.2.8熱態(tài)絕緣電阻試驗(yàn) 4.3.3 電動(dòng)機(jī)繞組溫升試驗(yàn)4.3.5 泄漏電流試驗(yàn)4.3.6熱鬧地電阻試驗(yàn) 4.3.7 7.6 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的抽檢方案按表10規(guī)定的一次抽樣方案。表10批量樣本大小n合格判定數(shù)Ac 不合格判定數(shù)Re5 2 01501003100500512500 823 7.7 風(fēng)機(jī)盤(pán)管在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)： a.新產(chǎn)品的

17、定型鑒定時(shí)； b.定型產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝或材料有重大改變會(huì)引起整機(jī)性能發(fā)生改變時(shí)。 7.8 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的型式試驗(yàn)應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)和ZBJ72 018所規(guī)定的全部試驗(yàn)項(xiàng)目。 8 標(biāo)志、包裝和貯存 8.1 每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。 8.2 銘牌上應(yīng)清晰標(biāo)出下列內(nèi)容： a.產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)； b.制造廠名； c.產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)（風(fēng)量、供冷量、電壓、頻率、功率和重量等）； d.產(chǎn)品出廠編號(hào)； e.制造日期。 8.3 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)有標(biāo)明工作情況的標(biāo)志，如速度控制開(kāi)關(guān)等運(yùn)動(dòng)方向的標(biāo)志、電氣接地標(biāo)志及電氣原理圖（接線圖）。 8.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管包裝前應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥處理。 8.5 風(fēng)機(jī)盤(pán)管的包裝應(yīng)有

18、防潮、防塵及防震措施。包裝箱應(yīng)符合ZBJ72 026的規(guī)定。 8.6 包裝箱中應(yīng)隨帶下述文件及附件。 8.6.1 產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括： a.產(chǎn)品型號(hào)和名稱(chēng)； b.產(chǎn)品出廠編號(hào)； c.檢驗(yàn)結(jié)論； d.檢驗(yàn)員章 e.檢驗(yàn)日期。 8.6.2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容包括： a.產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)及用途等； b.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖、水阻力曲線圖及電氣線路圖等； c.安裝說(shuō)明、使用要求、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)等； d.裝箱單。 8.6.3 裝箱單上列出的附件。 8.7 隨帶文件應(yīng)防潮密封，并放置在包裝箱內(nèi)明顯的地方。 8.8 裝箱后的風(fēng)機(jī)盤(pán)管在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，不應(yīng)碰撞、傾倒、壓壞及受雨雪淋

19、襲。 8.9 風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)良好并夫有害氣體存在的場(chǎng)所。 附錄A 風(fēng)機(jī)盤(pán)管熱工性能試驗(yàn) （補(bǔ)充件）A1 試驗(yàn)裝置風(fēng)機(jī)盤(pán)管的風(fēng)量、水量、空氣參數(shù)和水參數(shù)采用圖A1所示裝置進(jìn)行測(cè)量。整個(gè)試驗(yàn)裝置應(yīng)予隔熱。試驗(yàn)裝置包括以下三部分。A1.1 空氣預(yù)處理設(shè)備：用來(lái)建立所要求的空氣測(cè)試條件。 預(yù)處理設(shè)備包括：加熱器、加濕器、換熱器及制冷設(shè)備等。 預(yù)處理設(shè)備應(yīng)能確保穩(wěn)定的空氣入口狀態(tài)參數(shù)。A1.2 風(fēng)路系統(tǒng)：用來(lái)測(cè)量風(fēng)量和空氣的干、濕球溫度。 風(fēng)路系統(tǒng)包括：靜壓室、混合室、排氣室、空氣混合裝置、空氣干、濕球溫度取樣裝置、流量測(cè)量噴嘴、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)以及輔助風(fēng)機(jī)等。靜壓室的截面尺寸應(yīng)與被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管

20、出口尺寸相同，其長(zhǎng)度應(yīng)使空氣阻力為最小。混合室、排氣室的截面尺寸可根據(jù)噴嘴安裝尺寸的要求決定。 風(fēng)路系統(tǒng)應(yīng)： a.便于調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需要的風(fēng)量，并能滿(mǎn)足風(fēng)機(jī)盤(pán)管出口所要求的靜壓值； b.保證空氣的溫度、濕度、速度分布的均勻性； c.在會(huì)影響流量測(cè)量的管段中的漏風(fēng)量應(yīng)小于被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管風(fēng)量的1；d.靜壓室至排氣室之間應(yīng)隔熱，其漏熱量應(yīng)小于被測(cè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管供冷量的2。 A1.3 水路系統(tǒng)：測(cè)量水溫和水量。 水路系統(tǒng)包括：水溫測(cè)量裝置、液體流量計(jì)、量筒（應(yīng)能貯存至少2min的水量）、調(diào)節(jié)閥、水箱和水泵等。 水路系統(tǒng)應(yīng)確保試驗(yàn)時(shí)水溫及流量的穩(wěn)定性，且便于調(diào)節(jié)。A2 計(jì)算方法A2.1 風(fēng)量的計(jì)算 A 通風(fēng)單個(gè)噴嘴

21、的風(fēng)量按式（A1）計(jì)算： 凡按附錄B（參考件）圖B2結(jié)構(gòu)制造，按圖B1安裝的噴嘴可不加校準(zhǔn)而使用，噴嘴的流量系數(shù)表A1的值。可用標(biāo)準(zhǔn)畢托管測(cè)量噴嘴出口處的動(dòng)壓，以對(duì)噴嘴進(jìn)行校準(zhǔn)。 雷諾數(shù)按式（A2）計(jì)算：表A1 雷諾數(shù)Re 流量系數(shù)C 雷諾數(shù)Re流量系數(shù)C400000.973 150000 0.98850000 0.977 200000 0.99160000 0.979 2500000.993 700000.9813000000.99480000 0.983 350000 0.9941000000.985 A/Vn'(1+X) (A6) Cpa=1005+1846X h=1.005t+

22、(2500+1.84t)X (A7) X=0.622e/(pm-e) (A8) e=e't-Apm(t-t') Qwh=WCpw(tw1-tw2)+E (A9) Qwh=LCpa(t2-t1)/V'n(1+X) (A10)A2.4 風(fēng)機(jī)盤(pán)管實(shí)測(cè)供冷量、供熱量按下式計(jì)算： Q=1/2(Qw+Qa) (A11) Qh=1/2(Qwh+Qah) (A12)Q=kAe(tw-t2) (A13) Q值應(yīng)以代數(shù)相加計(jì)入空氣側(cè)供冷量的計(jì)算式中。kAe值的確定應(yīng)在試驗(yàn)進(jìn)行前，對(duì)試驗(yàn)裝置進(jìn)行標(biāo)定時(shí)而求得。A3 計(jì)算式中的符號(hào) L-單個(gè)噴嘴的風(fēng)量（m3/s） Aa-噴嘴面積（m2）； C-

23、噴嘴的流量系數(shù)； Pd-通過(guò)噴嘴的靜壓差或在噴嘴喉部處的動(dòng)壓（Pa）； P0-標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力（hPa）； P-在噴嘴進(jìn)口外的空氣絕對(duì)壓力（Pa）； Pm-在測(cè)量干、濕球溫度處或取樣管中的空氣絕對(duì)壓力（Pa）； Vn'-在噴嘴進(jìn)口外的濕空氣比容m3/kg(濕空氣)； Vn-在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下噴嘴進(jìn)口處干、濕球溫度下的濕空氣比容m3/kg(干空氣)； X-在噴嘴進(jìn)口處的濕空氣含濕量kg/kg(干空氣)； Re-雷諾數(shù)； w-噴嘴喉部空氣流速（m/s）； D-噴嘴喉部直徑（m）； v-空氣的運(yùn)動(dòng)粘性系數(shù)（m2/s）； Ls-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的風(fēng)量（m3/s）； W-供水量（kg/s）； Cpw-水的定壓比熱J/