1、編號XXXXX項目暖通工程安裝監理實施細則工程名稱：業主單位：監理單位：監理工程師：總監理工程師：編制日期：年月目錄一、專業工程概況與特點1二、監理細則編制依據.4三、監理工作流程.4.17四、監理工作的控制要點與目標值6五、監理工作方法與措施六、旁站監理項目內容方法及要求.18七、現場監理記錄表式.20八、安全監理措施.20一、專業工程概況與特點工程簡介本工程，占地面積約XXX平米，總建筑面積約XXX平米。地上建筑面積約XXX平米，由一棟XX層約XXX米高的辦公塔樓與一棟4層約XXX米高的商業裙房組成；地下建筑面積約XXX平米，由三層地下車庫組成。1.2專業工程系統概述本工程地庫及裙房部分暖

2、通系統包括：冷熱源系統、空調水系統、空調風系統、消防排煙系絡空調自動控制系統。1.經計算，本項目夏季總冷負荷為XXXkW,冬季總熱負荷為XXXkW;空調制冷采用電動冷水機組，空調制熱利用城市蒸汽熱力管網。.冷凍機房位于地下一層，本次設計選用4臺單機制冷量為XXX千瓦(900冷噸)和1臺單機制冷量為XXX千瓦(400冷噸)電動離心式冷水機組。熱交換間位于地下一層，本次設計選用3臺單機換熱量為2000千瓦汽水管殼式換熱器制取空調熱水。(3)本工程值班室，消控中心和電梯機房等區域采用分體空調形式。1.(1),采暖水供回水溫度為62520C,采暖水供回水溫度為6050°C。.本項目空調水系統

3、共分為3個大區，分別為塔樓區(LDG-H1,CNG-H1),東裙房區(LDG-H2,CNG-H2),西裙房區(LDG-H3,CNG-H3)。.本項目空調冷卻塔設置于塔樓屋頂，利用第12層機械層做為壓力中繼設備轉換層，冷卻水系統設計詳見給排水專業圖紙。1.除地下室電梯廳，地上衛生間，物管用房等局部區域采用風機盤管系統外，本項目其余區域均采用一次回風全空氣低速空調系統。.塔樓主大堂，標準層辦公空調箱均采用變風量（VAV）全空氣低速空調系統，其余采用定風量空調系統。塔樓辦公新風統一處理,排風統一排放；在機械層設置帶轉輪熱交換新風空調機組集中處理新風并分配至各樓層與回風混合進入每個樓層變風量空調箱。每

4、個樓層變風量空調箱為單制冷盤管設計,外區變風量末端（VAVbox）為帶加熱盤管設計。.本項目所有空調箱和風機盤管送風管上均要求設置風管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現場安裝）,以達到殺菌,除臭,中和異味凈化空氣的目的。.本項目地下車庫及非機動車庫設計有機械排風，機械補風系統；有直通室外車道區域采用機械排風,自然補風。.地下室各設備用房設計有機械排風，機械補風系統；其中冷凍機房同時設計事故排風系統；由于主配電房發熱量較大同時設計有空調冷卻系統。發電機本次按風冷設計,機房內風機為防爆型。.廚房設計機械通風系統，并且廚房油煙廢氣要求經靜電凈化處理后高空排放。1.地下汽車庫和非機動車庫采用機械排煙系統（

5、兼平時排風），排煙量按6次/h換氣次數計算,補風采取汽車坡道自然補風或者機械進風,機械進風進風量不小于排煙量的50%。車庫防煙分區不大于2000平方米.本項目防煙樓梯間和合用前室均采用機械加壓送風系統；加壓風機設于機房或設備層內。防煙樓梯間余壓為4050帕,前室余壓為2530帕。本項目所有加壓送風和排煙豎井內均要求內襯鍍鋅鋼板。.本工程空調按防火分區布置，空調機送回風管上設置有70度防火閥；排煙風機入口設置有280度防火閥并與風機連鎖。空調通風風管穿越防火分區隔墻及樓板處，穿越重要機房或火災危險性大的房間處,穿越變形縫的兩側,與穿越多層的垂直風管相接的每層水平風管連接處均要求設置防火閥。.本項

6、目為超高層建筑，塔樓防煙樓梯間和合用前室加壓送風系統和塔樓排煙系統按規范要求分段設計,具體詳消防系統圖。.本工程廚房燃料為天然氣，廚房設計事故排風系統（換氣次數不小于12次/時）。燃氣工程由業主另行委托當地燃氣公司設計。.發電機燃料為柴油，機房設計事故排風系統（換氣次數不小于6次/時）,風機采用防爆電機。.本工程送排風管及空調風管采用不燃材料制作。空調風管保溫材料采用不燃離心玻璃棉，空調水管的保溫材料采用高密細發泡橡塑成品管套.1.本項目樓宇自動控制系統（BAS）由專業設計單位完成,暖通專業要求該設計包含但不限于下述空調通風自控內容:.通風設備、空調機組、冷熱源設備等的運行狀況、故障報警及啟停

7、控制均可在該系統中顯示和操作。.冷熱源機房自控根據冷熱負荷的需要進行冷熱源系統設備的運行臺數控制，優化啟停控制,啟停聯鎖控制等。.定風量空調房間和變風量空調各區域均設置溫度自動控制，冬季另設濕度控制。.空調機組過濾器設有壓差信號報警，當壓差超過設定值時，自動報警或顯示。.變風量空調風機和排風聯鎖風機的變頻調速控制。.空調循環水泵（冷凍泵，冷卻泵，采暖泵）的變頻調速控制和換熱器臺數控制。換熱器根據二次側出水溫度自動調節一次側蒸汽流量。.地下機動車庫內要求設置CO濃度探測器，根據濃度變化控制車庫送排風機的啟停和臺數控制。1.3. 工程的特點、難點1.1.1.1.1.二、監理細則編制依據1 .本工程

8、編制的監理規劃2 本工程及相關設計文件技術文件3 .施工單位編制的施工組織設計4 .建設工程監理規范GB50319-20145 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016 .通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20027 .建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20028 .機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231-20099 .工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-200910 .制冷、空氣分離設備安裝工程施工驗收規范GB50274-201011.壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規范GB50275-201012.現場設備、工業管道焊接工程施工

9、及驗收規范GB50236-201113.工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-201014.工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB50126-200815 .冷卻塔驗收測試規程16 .城鎮直埋供熱管道工程技術規程17 .民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范18 .高層民用建筑設計防火規范19 .工程建設標準強制性條文（專業部分）20 .建筑施工安全檢查標準CECS 118: 2000CJJ/T 81-2013GB50736-2012GB 50045-95（2005 年版）JGJ 59-2011三、監理工作流程設計建NO專業監理工程師初步審核意見 參力u業主zEYES設計核未交底暖通專業

10、設計文件并進行 求我各專業相笑密扎專業監理縣，記錄整理阪通專業縣審內暖通專業監理工程師接收參考. ）NOYES3.2.施工組織設子施工承包商提交施工組織設計記錄及容.參3.1.設計文件審閱及技術交底批準、實施批準、實施3.3. 施工用材料設備報驗專業監理工程師審核NO3.4.施控蒯衛律流程施工承包商提交報驗申請表并提供材料設僦單及質量證明文件 及必要的試驗合格證明文件NO根據具體情況實施合格材料運出現場現場取力試驗 不批準并指令此不監理簽署（工程報驗單）進行下一道工序四、監理工作控制要點及目標值質量控制總則1 .按規范要求嚴格審核施工組織設計中的施工方案、專項施工方案及施工資質。2 .嚴格材料

11、設備報驗制度。3 .按要求制定旁站監理方案并落實現場旁站工作。4 .XXX質檢站要求制定見證取樣計劃并按計劃落實見證取樣工作。5 .按設計及相關規范標準要求做好隱蔽工程質量驗收工作。6 .通過旁站、巡查和平形檢驗方式對現場施工質量進行把關。7 .按設計及相關規范標準要求做好檢驗批、分項分部及單位工程的質量驗收工作。8 .對暖通專業工程質量進行客觀公正的監理評估。質量控制要點及目標值1 .風管及配件制作風管系統強度和嚴密性試驗；.低壓系統風管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處且100m接縫平均不大于16處；中壓系統風管每10m接縫檢查一次，漏光點不大于2處，每100m接縫平均不大于8處。漏光

12、檢測中發現條形縫漏光應作密封處理。.3.風管的連接質量控制.板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；.法蘭規格應符合規范規定；.螺栓及鐘釘孔間距應符合規范規定；矩形風管邊長大于630項、保22,均應采取加固措施。風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時,為2mm；當大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意交兩直徑之差不應大于2mm。.接口及附件尺寸準確、形狀規則、接口處嚴密；.法蘭折邊應平直，彎曲度不應大于5/1000;彈性插簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩固、緊貼，端面應平

13、整、相連處不應有縫隙大于2mm的連續穿透縫。.VAV末端設備的一次進風口，應接相同口徑的長度為4倍口徑的風管直管段。.閥門制作質量控制 .手動風閥手輪或扳手開、閉方向正確；調節范圍及開啟角度指示應與葉片開啟角度一致； .電動風閥驅動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常； .防火閥和排煙閥符合消防產品標準的規定，并具有相應的產品合格證明書； .止回風閥啟閉靈活、關閉嚴密，轉軸和錢鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風閥應有可靠平衡調節機構；.矩形彎管導流葉片質量控制控制導流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設計規定。(A1250mm)的導流葉片，

14、要做加強處理。.柔性短管制作質量 .排煙風管上使用的軟接采用A級不然帶鋼絲玻璃纖維硅樹脂復合軟接頭，用雙面保護凸緣卷邊的方法與鋼板結合。(應能滿足在280條件下正常使用30min，并應有消防檢測部門的檢測合格報告); .消聲材料充填及覆面層質量檢查； .其他外觀質量檢查；.檢查門質量控制檢查門啟閉靈活、關閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。.風口安裝質量控制尺寸偏差符合規定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調節裝置轉動應靈活、可靠。.風管安裝質量安裝前風管內外面清理合格； .風管安裝時位置、標高、走向檢查； .連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確； .法蘭墊片采用

15、35mm的閉孔海綿橡膠板 .防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用35mm的硅鈦合金橡膠板； .柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質量檢查； .不銹鋼管、鋁板風管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理； .無法蘭連接安裝質量檢查；(11)風管內嚴禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統接地質量檢查；.風管部件安裝質量控制要點.部件安裝方向、位置正確；憫門安裝便于操作及檢修； .防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查； .風管與屋面或墻面的交接處嚴密性處理檢查； .消音器安裝應設獨立支吊架，安裝方向是否正確； .風管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起方向上有足夠的直管長度

16、，確保葉片、平衡桿不受阻擋；.通風與空調設備產品質量控制 .設備進場后,安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風與空調設備必須有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備應具有商檢合格的證明文件。 .通風與空調設備型號、規格及技術參數應符合設計規定；.通風機的安裝質量控制要點 .設備就位前對其基礎進行驗收； .檢查葉輪旋轉情況，停轉后不應每次停留在同一位置上； .檢查通風機固定措施,固定地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施； .通風機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯軸同心度檢查復核，偏差應符合規范規定； .通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的

17、進、出口，必須裝設防護罩或采取其他安全設施。 .風機吊裝時嚴禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。 .檢查減振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差； .檢查風機的減振支、吊架的結構形式及外形尺寸、焊接質量； .消防專用風機不應設減振裝置。排煙系統和通風系統共用的，需要設置減振裝置時,不應使用橡膠減振裝置。 .除消防專用風機外，風機均應安裝軟接管。.空調機組安裝控制要點 檢查各功能段的組裝順序、符合設計規定； 檢查機組與供回水管的連接，軟接頭安裝位置是否合設計要求，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求； 機組內清潔情況檢查； 空氣過濾網和換熱器表面清潔及完好情況檢查； 現場組裝機組的

18、漏風量檢測必須符合現行國家標準組合式空調機組GB/T14294規定；，按總數抽查20%，不少于1臺。 .空調箱和風機盤管送風管上均要求設置風管嵌入型雙極離子空氣凈化裝置（現場安裝）,.單元式空調機組的安裝控制要點 .分體式空調機組的室外機安裝，應符合環境衛生保護有關法規的規定； .冷凝水排放暢通，管道穿墻處必須有套管且應密封，不得有雨水滲入； .整體式空調機組四周應留有相應的維修空間。 .空調機組吊裝時，嚴禁在上部樓板和梁的底面采用膨脹螺栓安裝。.風機盤管安裝質量控制要點 .機組安裝前三速試運轉及水壓檢漏試驗合格； .機組有獨立支、吊架、安裝位置、標高、坡度正確； .機組接水、風管連接嚴密；.

19、變風量末端裝置（VAVbox）安裝控制要點 .設單獨支、吊架； .與風管連接前經動作試驗正常；冷水機組與制冷附屬設備安裝質量控制要點.核對設備的型號、規格和技術參數符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢驗報告；.設備的基礎復核與驗收合格；.用地腳螺栓固定的制冷設備，具墊鐵的設置位置應正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；.安裝位置、標高的允許偏差符合規定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、橫向水平度的允許偏差為11000，并應符合設備技術文件的規定。.設置彈簧隔振的制冷機組，應沒有防止水平位移的定位裝置；.機組進出口水管連接處均設避振軟接頭。空調水系統管道安裝控制要點.管道材料質量控制核對

20、材質、規格、型號，審查產品質量證明文件；.管道安裝質量控制 .管道連接形式及質量符合設計和規范規定；用有機材料管道時，其連接方法尚應符合產品技術要求的規定； .焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； .管通與設備的連接符合規定； .管道經沖洗、排污合格(目測：以排出口的水色和透明度與入口對比相近，無可見雜物)再循環試運行2小時以上，水質達到正常后，才可與制冷機組、空調設備相貫通； .檢查管道焊接材料的品種、規格、性能符合設計要求； .管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規定； .焊縫表面外觀質量的檢查； .螺紋連接的管道，螺紋質量及外露螺紋扣數符合規定； .鍍鋅管道鍍鋅層

21、局部破損處，應做防腐處量； .法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于2mm；螺栓長度一致，螺母在同側、均勻擰緊；螺栓緊固后不應低于螺母平面；法蘭的襯墊規格、品種與厚度符合設計要求；管道系統安裝完畢，應按設計和規范規定經水壓試驗合格(11) .管道和管件安裝前內外壁污物和銹蝕清除；.鋼制管道安裝質量控制 .彎制彎管的彎曲半徑符合規范規定； .冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查； .坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合規范規定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差； .冷凝水排水管坡度符合要求；.金屬管道支、吊架控制要點 .金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標高應符合規范規定； .滑動支

22、架、導向支架放置符合規定； .支、吊架焊接符合要求；憫門安裝憫門外觀檢查，銘牌應符合現行國家標準通用閥門標志GB12220的規定；4.各設備的型號、規格、技術參數核對，應符合設計要求；.冷卻塔安裝要點： .基礎標高復測，允許偏差為士20mm; .各連接部件應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，緊固力一致、均勻； .冷卻塔安裝水平度控制； .冷卻塔出水口及噴嘴、積水盤、分水器等部件安裝、方向、位置，嚴密性等質量檢查； .冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻。.水泵及附屬設備安裝、試車 .水泵平面位置和標高允許偏差為士10mm;固定符合要求； .墊鐵組放置準確，接角緊密； .水泵設備進、出口水管處設有

23、避振軟接頭； .空調系統的循環水泵均設減振臺座，在整個系統充滿水后必須重新調整，保證其水平度。 .減振器或隔振器型號、規格及安裝質量符合要求； .水泵安裝完成后，正常連續試運行時間不應少于2h。.水箱、集水器、分水器安裝控制要點 .支架或底座的尺寸、位置復核； .設備安裝的平面位置、標高及垂直度偏差符合規定。 .膨脹水箱安裝位置及接管符合設計文件的要求。滿水試驗（敞口設備）或水壓試驗（閉式設備）符合要求； .不銹鋼水箱與碳鋼接觸采取防電化學腐蝕措施。4.焊接要求 .管道采用瀛弧焊打底，電弧焊蓋面.瀛弧焊的焊接材料為H08Mn2SIA,手工電弧焊的焊接材料選用E4303.管道吹掃按工業管道工程施

24、工及驗收規范(GB50683-2011)進行，吹掃前,應拆除疏水系統一次閥后所有閥門，以避免堵塞疏水器.4.空調風管外用密度為48kg/m3,自帶復合鋁箔不燃離心玻璃棉板保冷及保溫厚度40加，保溫保冷層用60加寬的鋁箔壓敏膠帶密封，不允許外露保溫保冷層.空調與采暖循環水管外用符合GB/T17794-2008和GB/T20285-2006國家標準的防火等級為難燃B級，最高溫度95C的高密細發泡橡塑成品管套保溫(保溫厚度以供貨商計算為準或參照下表),該橡塑材料25mm2*k/w),管井內水管保溫厚度為45項成品管瓦保溫保冷，室外和機房的上述水管用同質50項厚管瓦保溫,保溫保冷層接縫處用配套膠水粘接

25、，不允許外露保溫保冷層.DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)DN保溫厚度(mm)2025501253225030040>500502540281502003635050050.空調水管穿越防火墻和變形縫兩側2米范圍內用厚度為50項的帶復合鋁箔不燃離心玻璃管瓦保冷和保溫，保溫和保冷范圍包括空調循環水管的所有配件、法蘭和閥門.空調凝結水管用防火等級為難燃B級橡塑材料保冷和保溫，厚度為13項,保溫和保冷層接縫處使用配套脫膠水粘接，不允許外露保溫保冷層.加厚的鋁合金板做保護殼，鋁合金保護殼的接縫采用搭接起鼓加強并聯結.吊頂內排煙風管外用厚度為50項的不燃離心玻璃板保溫及隔

26、熱.防腐涂料和油漆產品質量應合格；.防腐施工質量控制 .漆膜質量檢查應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷； .防腐涂料和油漆，必須是在有效保質期限內的合格產品； .油漆不得遮蓋設備銘牌標志，不得影響附件的功能使用；4.系統調試儀器、儀表，審查測試儀器、儀表應能滿足測定的要求，并符合國家有關計量法規及核定規程的規定。.設備單機試運轉及調試檢查 .風機葉輪旋轉方向正確，運轉平穩、無異常振動、響，電機運行功率符合規定；在額定轉速下連續運轉2h后，軸承溫升符合規定；運轉時噪聲不超過產品規定值。 .水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設備技術文件的規

27、定；連續運轉2小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規定。 .風機、空調機組抽查20%,且不得少于1臺，風機盤管抽查10%,且不少于5臺，溫度、濕度，風壓、風量應達設計要求。 .冷卻塔試運轉時本體穩固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風機與水系統循環試運行不少于2小時； .制冷機組、單元式空調機組試運轉應符合設備技術文件和現行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規定GB50274的規定，正常運轉時間不少于8小時。 .電動防火、防排煙風閥（口）的手動、電動操作及信號均正常。 .風機盤管機組的三速、溫控開關動作一致、正確。.系統無負荷聯動試運轉控制 .水系統已經清洗干凈，系

28、統中空氣能正常排除； .水泵壓力和電機電流無大幅波動； .各空調機組水流量應達到設計要求，允許偏差20%;系統熱、冷風量經平衡調整，各風口或順風罩的風量與設計用量的允許偏差不大于15%。 多臺冷卻塔并聯運行時，各冷卻塔進、出水量應均衡一致； 空調室內噪聲符合設計規定 有壓差要求的空調場合（如正壓送風前室等），其壓差應符合規范和設計規定；4.本工程地庫及裙房部分暖通系統包括：冷熱源系統、空調水系統、空調風系統、消防排煙系統、空調自動控制系統。各子分部工程包括風管與配件制作、部件制作、空氣處理設備安裝、風管系統安裝、風管與設備防腐、風機安裝、通風設備安裝、消聲設備制作與安裝、防排煙風口、常閉正壓風

29、口與設備安裝、空調設備安裝、換熱器安裝、制冷機組安裝、冷卻水系統安裝、冷卻塔安裝、水泵及附屬設備安裝、管道與設備的防腐與絕熱、系統調試等分項工程內容。.各分項工程檢驗批的劃分：主要建筑按商業區（裙房）、辦公區分層劃分檢驗批，按通風或空調子系統劃分檢驗批，其他附屬單體工程均各劃分一個或幾個檢驗批。.各分項工程檢驗批中監理平行檢查（實測實量）抽查樣板數應符合通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）中的規定。.本分部工程中有關安全和功能檢測項目內容包括以下方面： .風機、水泵、空調機組單機試運轉； .制冷機組、換熱器的調試； .空調通風系統風量調整、測試.系統無負荷聯合試運轉與調試工

30、程質量驗收的內容、檢驗方法及數量以及相應的合格標準均依照通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）中的有關規定。.竣工驗收應審核的資料：資料的格式參照寧波市建筑工程資料管理規程用表（2015版） .圖紙會審記錄，設計變更及竣工圖； .主要材料及設備儀表的質保資料（出廠合格證及性能檢驗報告）； .隱蔽工程驗收記錄； .風管、管道及設備安裝與檢驗記錄； .管道試驗記錄； .設備單機試運轉記錄； .系統無負荷聯合調試及運行記錄； .分部（子分部）質量驗收記錄； .觀感質量綜合評定記錄； .安全和功能檢驗的資料核查記錄。五、監理工作的方法及措施1 .按規范規定,分階段做好工程實測實量項目

31、，并由專業監理工程師審核，項目部確認蓋章,對不合格項目及時口頭或書面（聯系單、通知單）通知施工單位進行整改，整改后再進行復查。2 .抓好工程巡視及旁站工作,對設備安裝、支架安裝管道及附件安裝進行巡視檢查監督;對試壓及清洗工作采取旁站檢查監督，并做好巡視旁站檢查記錄。3 .抓好工程驗收工作,工程驗收時,要求工程質保資料同步到位，并制定驗收計劃,會同業主、施工單位及設計共同進行工程驗收工作,并將驗收意見書面通知施工單位，對安裝工程、關鍵節點及重大質量問題應采用影像手段記錄備案。4 .定期進行監理工作總結，總結前一階段監理工作經驗和工程質量控制狀況，并對下一階段質量控制工作作好計劃，并將上述情況反映

32、于監理月報中，向上級主管部門匯報，以取得改進意見。六、旁站監理項目內容、方法及要求6.1.冷熱源系統6.旁站項目：制冷設備檢驗試運行.質量目標：制冷設備的各項嚴密性試驗和試運行的技術數據均應符合設備技術文件的規定。對于組裝式制冷機組吹污、氣密性試驗、真空試驗和現場重組制冷機檢漏試驗的相應技術數據必須符合產品技術文件及有關現行國家標準的規定。6.旁站項目：制冷管道系統強度、氣密性試驗及真空試驗.質量目標：制冷管道系統強度、氣密性試驗及真空試驗的結果必須全部合格。6.旁站項目：管道系統強度、氣密性試驗.6.2. 空調水系統空調水系統管道安裝旁站項目：水壓試驗6.3. 空調風系統6.旁站項目：風管漏

33、光檢測（低壓系統）質量目標:按施工驗收規范要求進行測試的每段中各段漏光點均未超標.6.旁站項目:風管漏風光檢測（中壓、高壓系統）質量目標:各段用漏風檢測儀所測漏風量低于規范要求.6.設備試驗旁站項目：設備單機試運轉和調試質量目標：設備系統中的風機的機械及電氣性能應符合設備技術文件的規定；在額定轉速下連續運轉2小時后，軸承外殼最高溫度不得超過70（滾動軸承不得超過80）。水泵及部件應運轉正常，機械及電氣性能應符合有關設備技術文件的規定；水泵連續運轉2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75。冷卻塔運轉正常，噪聲應符合設備技術文件規定，冷卻塔水系統循環試運行不少于2小時，且無

34、異常情況。制冷機組，單元式空調機組的試運轉，應符合設備技術文件規定，符合現行國家標準制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收GB50274的有關規定，正常連續運轉不少于8小時。電控閥門手動、電動操作靈活、可靠、輸出信號正確。.系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試旁站項目：系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試質量目標：系統總風量調試結果與設計風量的差值與設計流量差值不大于10;空調的溫濕度符合設計要求;恒溫、恒濕控制精度應符合設計規定。6.4. 防排煙系統試驗旁站項目：防排煙系統量和試運行及調試質量目標：排煙風機在系統頂部及最底部的排煙功能達標；風量及正壓測試結果應符合設計及消防規定。七、現場監理記

35、錄表式1 .風管漏光檢測記錄（甬統表C05-1）.2 .風管漏風檢測記錄（甬統表C05-2）.3 .風機試運轉記錄（甬統表C05-5）.4 .房間室內風量溫度測量記錄（甬統表C05-6）.5 .管網風量平衡調試記錄（甬統表C05-7）.6 .管道（設備）強度、嚴密性試驗記錄（甬統表C05-8）.7 .管道（設備）吹污沖洗試驗記錄（甬統表C05-9）.8 .空調制冷系統試運轉調試記錄（甬統表C05-11）.9 .空調水系統試運轉調試記錄（甬統表C05-12）.10 .制冷系統氣密性試驗記錄（甬統表C05-13）.11 .防排煙系統聯合試運行記錄（甬統表C05-14）.12 .閥門強度和嚴密性試驗記錄（甬統表C05-16）.13 .水泵試運轉記錄（甬統表C05-17）.14 .制冷機組、單元式空調機組試運轉記錄（甬統表C05-19）.15 .通風空調系統無生產負荷聯合試運轉記錄（甬統表C05-20）.八、安全監理措施8.1.安全管理防護措施8.8.8.周設防護欄桿，洞口下張設安全平網8.8.2. 施工用電防護措施8.8.“一機、一箱、一閘、一漏”標準.8.8.8.8.8.3.施工機械使用與管理安全措施8.8.作業時應握好電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工件表面，