1、陽安二線鐵路六標段隧道工程編號： 錨桿施工作業指導書 單位： 編制： 審核： 批準： 2016年9月10日發布2016年9月10日實施9陽安二線鐵路隧道工程錨桿施工作業指導書1適用范圍適用于陽安二線鐵路六標隧道錨桿施工。2作業準備2.1內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織現場技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉相關規范及技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行現場技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，經考核合格后持證上崗。2.2外業技術準備2.2.1檢查高壓風、水、電管路暢通，接頭完好，施工機具性能符合施工要求，機械性

2、能良好。隧道內排水系統完善。2.2.2在隧道洞身將錨桿位置準確定位。3技術要求3.1錨桿孔距、錨桿深度符合設計和規范要求，孔距誤差不大于15cm，深度誤差不大于5cm。3.2錨桿方向符合設計和規范要求，方向與巖面垂直，墊板與巖面密貼，錨固密實。3.3錨桿孔注漿壓力通過試驗確定，施工中根據實際情況可作適當調整。3.4注漿的整個過程應連續灌注，一次完成，觀察到漿液從止漿塞邊緣流出或壓力表達到設計值，即可停泵。3.5在灰漿達到初始設計強度后，方可上緊墊板及螺母。4施工程序與工藝流程4.1按照錨桿類型和施工方法，錨桿施工分為普通錨桿、砂漿錨桿、中空錨桿施工、以及自行式注漿錨桿，砂漿錨桿分為單管注漿和雙

3、管注漿方式。砂漿錨桿、中空錨桿適用于圍巖較軟弱地段隧道施工，自行式注漿錨桿適用于圍巖較破碎，不易成孔地段。施工時嚴格按照設計類型進行施工。4.1.1普通錨桿施工程序施工準備鉆孔清孔檢查錨桿及墊板安裝4.1.2砂漿錨桿施工程序單管注漿：施工準備測量定位鉆孔清孔檢查注漿安設錨桿壓漿安設墊板雙管注漿：施工準備測量定位鉆孔清孔檢查安設錨桿注漿安設墊板4.1.3中空錨桿施工程序施工準備測量定位鉆孔清孔檢查安設中空錨桿注漿安設墊板。4.1.4自行式中空注漿錨桿施工程序施工準備測量定位錨桿鉆入檢查噴砼止漿墻注漿安設墊板4.2工藝流程圖1 砂漿錨桿施工工藝流程圖圖2 中空錨桿施工工藝流程圖5施工要求5.1施工

4、準備5.1.1核對設計圖紙和文件，確定錨桿類型。5.1.2配合比由中心實驗室負責設計和管理，根據不同的結構、部位、強度等按要求分別進行設計。配合比選定后，按照規范要求制作試件試驗，確保設計的配合比滿足設計要求。5.2施工工藝5.2.1測量放樣放樣時根據隧道設計斷面將錨桿位置用紅鉛油點在隧道巖壁上。5.2.2鉆孔用錨桿機或氣腿風鉆打錨桿孔，應按設計要求定出孔位，孔位允許偏差為±150mm。孔徑要與錨桿直徑相匹配，錨桿孔徑應大于設計的錨桿直徑15mm，孔深一般比錨桿稍長一些(10cm 以上)；孔向應按設計方向鉆進，盡量與所在部位的巖面垂直。鉆孔完畢后，檢查孔深，孔深必須符合設計要求，并報

5、監理工程師檢查合格后進行下道工序。5.2.3錨桿安裝鉆孔完畢，安裝錨桿前，先用高壓風清洗錨桿孔內石屑，打入裝好錨頭的錨桿，錨桿插入深度應符合設計規定，錨桿外露1020cm，以便于與壓漿機出漿管連接。中空錨桿止漿塞采用可記憶止漿塞，把注漿過程中的相關參數如注漿孔壓力、注漿量、注漿日期等存儲起來。在施工結束后可隨時采用數據采集儀采集數據，以此判斷注漿是否達到要求。5.2.4注漿5.2.4.1中空錨桿注漿連接注漿管，采用反循環式注漿，當注漿完成后擰緊螺母。注漿壓力大于1.0MPa，桿體抗拉極限拉力W180kN，水灰比0.45:1或通過實驗確定，錨桿工作荷載90kN。壓漿前，錨桿孔處預裝錨桿專用止漿塞

6、，壓漿時，錨桿頭與注漿機出漿管連接，開始壓漿。當孔內水泥漿壓滿后，立即頂緊止漿塞，防止漿液流出。5.2.4.2砂漿錨桿注漿拱部采用雙管注漿，即先在錨桿孔內安裝錨桿、排氣管和孔口注漿管，排氣管隨錨桿至錨孔底，注漿過程中，隨著錨孔內空氣不斷排出，連續注漿，直至排氣管不排氣為止，注漿完成后，將排氣管抽出。雙管注漿示意圖3。圖3 砂漿錨桿雙管注漿示意圖邊墻采用單管注漿，即先在錨孔內注漿，注漿完成后，再將錨桿桿體插入孔內。單管注漿示意見圖4。圖4 單管注漿示意圖5.2.4.3自行式注漿錨桿注漿壓漿前先施作噴砼止漿墻，然后壓注水泥漿或水泥水玻璃雙液漿，漿液從錨桿末端進入，通過錨桿空腹及中空鉆頭，從錨桿前端

7、溢出，返回至尾部進行注漿，可保證完全充填錨桿周圍空隙。5.2.5墊板安裝壓漿完畢，待達到額定強度后，開始安裝錨桿專用墊板，擰緊螺帽。墊板應保證與支護面巖面密貼。6勞動組織以班組形式組織施工，錨桿施工可分為兩個班組進行，即鉆孔工班和注漿工班，每個班組設工班長。鉆孔工班負責鉆孔、錨桿安裝，注漿工班負責注漿，其他配合人員負責測量、管路維護和配合機械操作。錨桿施工人員配備表負責人1人技術主管1人專職安全員1人鉆孔工班68人注漿工班4人技術、質檢、測量及試驗人員4人機械工、普工4人其中，負責人、工班長、技術人員、專職安全員必須由公司正式員工擔任，人員可根據實際情況，進行適當的調整，盡可能地達到最高使用效

8、率。7材料要求原材料符合設計和規范要求：錨桿直徑、長度滿足設計和規范要求，桿體在使用前必須除去油污和鐵銹，以保證錨桿施工質量。水泥標號、用量滿足設計要求。施工用水的水質應符合工程用水標準。8設備機具配置鉆孔注漿20M3空壓機2臺單、雙液注漿泵1臺風鎬2臺儲漿桶1個電焊機2臺臺架1部運輸車輛1臺通風機1臺9質量控制及檢查9.1基本要求9.1.1錨桿孔位布置要符合設計及規范要求。9.1.2錨桿長度、規格、數量符合設計及規范要求。9.1.3錨桿的鉆入方向要與巖面垂直。9.1.4錨桿注漿要飽滿，符合設計及規范要求。9.2檢查項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數量不少于設計數量按分項工

9、程計2錨桿拔力28天拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值按錨桿桿數1%且不小于3根做拔力試驗3孔位±15尺量：檢查錨桿數的10%4鉆孔深度±50mm尺量：檢查錨桿數的10%5孔徑大于桿體直徑+15尺量：檢查錨桿數的10%6錨桿墊板與巖面緊貼檢查錨桿數的10%10安全環保要求10.1安全要求10.1.1嚴禁非工作人員進入隧道。10.1.2施工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。10.1.3施工前主管工程師應對施工班組、人員進行安全交底和安全教育，同時告知安全風險和應對措施。10.1.4嚴禁帶明火和火種進入隧道，隧道內禁止吸煙。10.1.5在注漿作業開始前和結束后，應認真檢查、清洗機械管道和接頭、檢查后，還應經過試運轉方可正式作業，以防止發生劇烈振動、管道堵塞等現象。當發生注漿管路或接頭堵塞時，需在消除壓力之后，方可進行拆卸及維修。各種機械電力設備、安全防護裝置與用品，應按規定進行定期檢驗、試驗與日常檢查，不符合安全技術要求者嚴禁使用。10.1.6注漿人員及所有進入隧