1、主要內容：1、選址、設施布置的概念及影響因素；2、幾種典型的布置型式；3、車間布置的幾種定量分析方法：從至表法、相關作業法等l設施選址設施選址：區域，地點，方案評估影響選址因素單一設施選址：中值法多設施選址超常方法：競爭群絡、飽和營銷設施選址方案評估l選址基本概念:l在何處建廠和建立服務設施。l除少數原材料采掘企業（礦、木材）都面臨該決策l1、選址的重要性：l1.巨大的永久性投資、機會成本l2.在很大程度上決定了所提供產品和服務的成本l3.人力資源l4.服務業的營業額l2、選址難度：一個多目標、多準則的決策問題l如：各因素相互矛盾、相對重要性難界定、部門利益、判定標準隨時間變化，等等 一、 經

2、濟因素：1)原材料供應（價格、運輸費用等）：4類靠近原材料產地 2)勞動力資源可獲得性與費用：外資企業進中國，三線廠3)能源可獲得性與費用：火力發電廠4)廠址條件和費用：抗震地質條件、地價等二、其他因素：1)政治因素：政局穩定？法制程度？2)社會因素：生活習慣、文化教育生活水平、宗教；清代修鐵路3)自然因素：氣候條件（好萊塢）與水資源（造紙廠）l競爭群絡：為方便消費者比較購買，將競爭者組織在臨近的地點。l飽和營銷：在城市和交通密集地區集中店鋪。 當服務不受地理限制時l營銷中介：l通信對運輸的替代：從大到小的原則：1)先選擇一個地區：城市：不大、高素質員工、服務業、污染小農村： 如有高度制造機密

3、要求與外界隔絕城郊：越來越多2)再選擇一個地點：廠區平面布置方案及發展預留空間整理廠區環境的費用，如三通職工生活方便，交通住宿設施選址設施選址選址標準選址標準設施數量設施數量地理位置地理位置單設施單設施多設施多設施網絡網絡平面平面服務能力服務能力服務水平服務水平服務區域服務區域直角距離直角距離向量距離向量距離l1)量本利分析法成本銷售量收入FC1FC2TC2TC1V0V1V2P2P1l單從經濟上分析：單從經濟上分析：l1、任何選址方案都有一定的固定成本與變動成本l2、無論選在哪，產品售價相同，即收入曲線相同l3、銷量相同時總成本低者好l4、但選址與總銷售量相關時,以總盈利高為標準l2)評分法：

4、l根據影響選址的因素，全面比較不同的選址方案。l多目標多準則：無形的難以量化的因素l1、淘汰法：基本上每項指標均低于另一種方案，如P74的C方案l2、設置某些評價指標最低值：一票否決,如考研英語50分底線l3、加權和：將每一個方案的各項指標乘以各項指標的權重后求和，取大者；P75表4-3解釋l3)線形規劃運輸問題l例5-1：P146 工廠：A、B、C 倉庫： P、Q要求新增一個倉庫，X、Y兩個點為備選方案。l區域：Uttar Pradeshl影響區域選擇的因素 投資政策、基礎設施、地理環境、勞動力、土地等l地點：廠區、生活區l影響地點選擇的因素 建廠條件、投資概算、后勤保障等案例：案例：邦圖化

5、學品公司在印度設廠邦圖化學品公司在印度設廠 已知信息已知信息l原材料：供應商、運輸公司、l勞動力：l土地：l自然條件：氣候l文化：宗教l 未知信息未知信息l市場需求l競爭對手：三家同類產品的合資公司l合作伙伴：l收益：因素因素有利的方面有利的方面不利的方面不利的方面政局政局穩定許可證許可證取得歷經兩年,三家競爭對手原材料原材料恢復了NDI進口NDI有毒，當地居民恐懼運輸運輸良好的運輸公司政府正在拓寬道路運輸路線長（1700），路況不佳，運輸時間長(6天)，冷凍容器（40）供應商供應商道氏公司，貝氏公司，尼亞拉加瀑布分廠勞動力勞動力素質高、充足，培訓基礎，機械專業宗教文化沖突，安全，雇傭移民土地

6、土地工業用地，可購買費用100萬美元，談判時間1-6月住宅住宅附近有兩居住區，自建路程遠，Pontseib治安差飲食飲食蔬菜供應困難，衛生差教育教育男子學校醫療醫療沒有醫療設施，為居民提供 醫療環境環境打井廢液、粉塵污染、雨季、水l設施布置設施布置l影響設施布置的因素影響設施布置的因素l車間布置的方法車間布置的方法l設備布置的方法設備布置的方法l流水生產流水生產裝配線平衡裝配線平衡l設施布置（設施布置（facility Layout):l合理安排企業或某一組織內部各個生產作業合理安排企業或某一組織內部各個生產作業單位和輔助設施的單位和輔助設施的相對位置與面積相對位置與面積、車間、車間內內部生產

7、設備部生產設備的布置的布置l時間：在確定了企業內部生產單位組成和生時間：在確定了企業內部生產單位組成和生產單位內部采用的專業化形式之后產單位內部采用的專業化形式之后l1、產品的結構與工藝特點：、產品的結構與工藝特點：l機械產品裝配線：毛坯、加工、裝配各車間；機械產品裝配線：毛坯、加工、裝配各車間；l流程式化工廠流程式化工廠: 嚴格按工藝流程的階段組成車間；嚴格按工藝流程的階段組成車間；l2、生產的專業化與協作化程度：、生產的專業化與協作化程度：l企業產品專業化程度高：完整的生產單位，毛坯、機企業產品專業化程度高：完整的生產單位，毛坯、機加工熱處理、裝配等車間加工熱處理、裝配等車間l協作化程度高

8、：外協外包協作化程度高：外協外包l3、生產的規模：、生產的規模：l企業人數、固定資產總值、產品總產值等企業人數、固定資產總值、產品總產值等l大企業同類車間可多個，小企業可多道工序在一個車間2、影響企業生產單位設施布置的因素l1、工藝專業化原則 (Process focused)l以工藝（作業、業務、職能）為中心，為每一工序（作業、業務、職能）提供一個工作場地，形成專業化車間，集中了完成相同工藝的設備與工人，完成在不同產品上的相同工藝內容的加工；l如：鍛造車間、車工工段l適用于批量生產車工段銑工段檢驗組鉆工段原材料刨工段磨工段半成品庫A BBAl2、對象專業化原則Product focusedl

9、以產品（或顧客服務、業務流程）為中心，集中了完成同一產品生產所需的設備、工藝裝備和工人，可以完成相同產品的全部或大部分的加工任務；按照不同的對象分別建立不同的工作場地.l如：汽車制造廠的發動機車間l適用于大量大批生產車 鉆 銑 磨 檢驗銑 鉆 車 磨 檢驗A原材料BA半 成品庫BA生產車間B生產車間對象專業化的特點： 優點: 封閉性好，連續性好，管理簡便 缺點 : 適應性差政府或服務型組織也同樣適用。例如，政政府或服務型組織也同樣適用。例如，政府機關為了提高辦事效率，往往將不同職能府機關為了提高辦事效率，往往將不同職能部門的工作人員集中集中起來，形成流水線部門的工作人員集中集中起來，形成流水線

10、作業，很快就可以處理相關的業務，如外資作業，很快就可以處理相關的業務，如外資企業申請開業的程序改革等。企業申請開業的程序改革等。 Process focusedProduct focused優點缺點1、對產品品種變化適應能力強2、生產系統可靠性高3、工藝管理方便1、跨越多個生產單位，加工線路長，運輸量大，生產周期長，組織管理工作復雜2、設備調整時間多1、工作效率高，生產過程連續2、生產周期短3、可簡化生產管理工作1、適應市場需求變化的應變能力較差l1、按、按產品式布置產品式布置（Product Layout)：l2、按工藝過程布置（、按工藝過程布置（Process Layout)：機群機群式布

11、置式布置l3、按成組制造單元布置（、按成組制造單元布置（Group Tech. Layout)l4、固定式布置、固定式布置 (Fixed Position Layout)l5、U型單元布置型單元布置l1、按產品布置：即按對象專業化原則布置有關機器和設備，如：流水生產線和產品裝配線M1M2M3M4l2、按工藝過程布置：即按工藝專業化原則將同類機器集中在一起完成相同工藝的加工任務 切割鉆銑磨切割銑銑銑磨鉆鉆切割l3、按成組制造單元布置：l根據一定的標準將結構和工藝相似的零件組成一個零件組，確定出零件組成的典型工藝流程l根據典型工藝流程的加工內容選擇設備和工人，由這些設備和工人組成一個生產單元l類似

12、于對象專業化原則，但比其更具柔性l適用于多品種中小批量生產原材料線切割鉆磨銑車銑焊接磨油漆成品l4、固定布置：l產品不動，人動設備動l適用于大型產品的裝配過程l船舶、房屋建筑l 產品機器機器人員人員人員機器機器l5、U型制造單元及生產線布置U-Line Celll 工人行走路線線切割鉆車銑焊接磨油漆入口銑代號代號部門間關系的密切程度部門間關系的密切程度A絕對重要絕對重要 apparently importantE特別重要特別重要 especially importantI重要重要 importantO一般一般 ordinary importantU不重要不重要 unimportantX不予考慮

13、不予考慮 (不可靠近不可靠近)代號代號關系密切原因關系密切原因1使用共同的原始記錄使用共同的原始記錄2公用人員公用人員3公用場地公用場地4人員接觸頻繁人員接觸頻繁5文件交換頻繁文件交換頻繁6工作流程連續工作流程連續7做類似的工作做類似的工作8公用設備公用設備9其它其它部門部門1 部門部門2 部門部門3 部門部門4 部門部門5 部門部門6部門部門1AAXUO部門部門2EUIA部門部門3XAX部門部門4OA部門部門5A部門部門6123456AAXUOEUIAXAXOAAl絕對重要 A： 1-2 1-3 3-5 2-6 4-6 5-6 最多A的是 6l不予考慮 X： 1-4 3-6 3-4 最多X的

14、是3、4作業相關法：快餐店布置645213部門1 部門2 部門6部門5部門3部門4l選擇典型零件，制定典型零件的工藝路選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用設備線，確定所用設備l制定設備布置的初始方案，統計設備之制定設備布置的初始方案，統計設備之間的移動距離間的移動距離l確定出零件在設備之間的移動次數和單確定出零件在設備之間的移動次數和單位運量成本位運量成本l用實驗法確定最滿意的布置方案用實驗法確定最滿意的布置方案鋸床鋸床磨床磨床沖床沖床鉆床鉆床車床車床插床插床鋸床鋸床2174186142180磨床磨床216521906110沖床沖床400114951620鉆床鉆床1642162416

15、8車床車床1267110031550插床插床429583114390鋸床鋸床磨床磨床沖床沖床鉆床鉆床車床車床插床插床鋸床鋸床0.150.150.160.150.16磨床磨床0.180.160.150.150.15沖床沖床0.150.150.150.150.16鉆床鉆床0.180.150.150.150.16車床車床0.150.170.160.200.15插床插床0.150.150.160.150.15從至表法：單位距離運輸成本矩陣從至表法：單位距離運輸成本矩陣鋸床鋸床磨床磨床沖床沖床鉆床鉆床車床車床插床插床鋸床鋸床32.662.79.86.328.8磨床磨床38.98.328.59.21.5沖

16、床沖床60.017.114.32.43.2鉆床鉆床2.963.39.36.210.9車床車床18.912.116637.5插床插床6.314.313.317.158.5從至表法：單位距離每月運輸成本從至表法：單位距離每月運輸成本鋸床鋸床磨床磨床沖床沖床鉆床鉆床車床車床插床插床鋸床鋸床71.5122.712.725.235.1磨床磨床25.491.721.315.8沖床沖床23.618.416.5鉆床鉆床69.228.0車床車床66.0插床插床從至表法：單位距離每月總運輸成本從至表法：單位距離每月總運輸成本66鋸床鋸床磨床磨床沖床沖床鉆床鉆床插床插床車床車床122.791.771.569.2從至

17、表法：布置方案從至表法：布置方案按運量大小進行初試布置，將車間之間運輸量大的安按運量大小進行初試布置，將車間之間運輸量大的安排在相鄰位置，并考慮其他因素進行改進。排在相鄰位置，并考慮其他因素進行改進。第三節第三節 倉庫布置倉庫布置企業一般都有不同類型的倉庫，存儲不同種類的物資，在生產與服務過程中經常有大量物資的進出，如何使總搬運量最小？另外的決策影響因素：季節性要求：空間利用率：立體倉庫新技術的運用：計算機倉儲信息管理系統，準確位置l世界最高的立體倉庫達50M。立體倉庫單位面積的存儲量達7.5T/平方米，是普通倉庫的510倍。一座貨架15M高的立體倉庫，儲存機電零件和外協件，其單位面積存儲量可

18、達215T/M，是普通貨架倉庫的47倍。對于一座擁有6000個貨位的倉庫，如果托盤尺寸為800mm乘1200mm，則普通貨架倉庫高5.5m，占地3609平方米，而高30M 的立體貨架倉庫占地面積僅為399平方米。自動化立體倉庫示意圖物品物品搬運次數（每周）搬運次數（每周）所需貨區所需貨區1 電烤箱電烤箱28012 空調空調16023 微波爐微波爐36014 音響音響37535 電視電視80046 收音機收音機15017 其它其它1002計算某物品的搬運次數與所需貨區數量之比，取該比值最大者(?)靠近出入口，并依次往下排列l例：入口入口出口出口物品物品搬運次數搬運次數（每周）（每周）所需貨區所需貨區搬運次數搬運次數/所需貨區所需貨區1 電