1、溫州電廠#3機組A修鍋爐受熱面噴涂工程#3機組A修鍋爐受熱面噴涂施工方案編制人： 審核人： 審批人： 浙江科得力新材料有限公司2014年3月#3機組A修鍋爐受熱面噴涂施工方案報審表工程名稱：#3機組A修鍋爐受熱面噴涂 編號： 致：溫州電廠：我部根據貴方檢修要求及有關規定完成了：#3機組A修鍋爐受熱面噴涂施工方案的編制，請予以審查。附：#3機組A修鍋爐受熱面噴涂施工方案項目經理： 日 期： 專業工程師審查意見：專業工程師： 日 期： 總業工程師審查意見：總工程師： 日 期： 目錄第一節 施工組織計劃4一 工程概括4二 編制依據和引用標準4三 噴涂材料及主要技術指標：5四 項目施工質量控制措施6五

2、 施工進度計劃7六 機具配備9七 計劃耗材用量10第二節 電弧噴涂施工方案10一 施工工藝流程10二 施工方法10三 噴涂后續處理11四 施工技術規范11五 施工質量保證13六 安全管理措施14第一節 施工組織計劃一 工程概括工程名稱：#3機組A修鍋爐受熱面噴涂建設單位：浙江浙能溫州發電有限公司施工單位：浙江科得力新材料有限公司施工面積：#3機組A修鍋爐受熱面噴涂，約220。工程主要內容：#3爐爐膛吹灰器區域、主燃燒器及SOFA燃燒器區域水冷壁受高溫物料的沖刷，管壁沖蝕磨損情況嚴重，因此需要對受熱面進行合金噴涂，以提升鍋爐安全穩定運行水平，提高使用壽命，起到節能降耗的作用。現場噴涂按照電廠方要

3、求的面積進行施工，最終以現場實際并經雙方共同確認的數量為準。本施工方案適用于2014年3月份浙江浙能溫州發電有限公司#3機組A修鍋爐受熱面噴涂等施工作業項目。工程工期：10個自然日。工程質量目標：工程質量達到合格標準，一次驗收合格率100%。二 編制依據和引用標準該施工方案的編制依據主要包括：雙方簽訂的合同及技術協議，科得力公司企業標準，中石化及茂名石化的相關規范和標準，國家建設主管部門現行的規范、規程。行業標準、廠家的有關標準和承包單位的有關標準中的要求有不一致的情況，以廠家所提出的標準為準。其中HSE體系的編制依據見該項目的HSE方案，廠家有關標準和承包商的標準沒有覆蓋的工程項目，其施工要

4、求執行有關行業標準，所用標準應為最新版本，包括以下部分（但不限于）: 電力行業有關標準和檢修工藝標準 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇） DL/T5047-95 電力建設施工及驗收技術規范（管道篇） DL/T5031-94 電力建設安全工作規定（火力發電廠部分） DL/T5009-92 電業安全工作規程（第1部分：熱力和機械） GB 26164.1-2010 質量體系程序文件作業指導書編制管理程序（BLIIQAP003.04第二版）建筑施工手冊 第四版 2003建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001建設項目（工程）竣工驗收辦法電力工業標準匯編

5、-火電卷之鍋爐及輔助設備、管道、金屬和焊接。火力發電廠技術標準匯編第六卷：安裝與驗收標準火力發電廠技術標準匯編第七卷：試驗標準 （上、下冊）三 噴涂材料及主要技術指標：選用科得力公司生產的CL-NiAlTi和CP-302進行打底和防磨工作層噴涂，再用CCS封孔劑進行封孔。涂層主要技術指標：硬度：HRC50-55 孔隙率： 0.5% 使用溫度：1200 導熱系數：60W/M*K噴涂粒子速度：400m/s 噴涂距離：200-300mm結合強度：75Mpa 內聚強度：250Mpa抗沖蝕性：1.09×104cm3/h (900400、1000g200目Al2O3、600s) 抗高溫氧化性：1

6、.63×10-4 mg/(mm2.h) (800、100h)熱膨脹系數：12×10-6 -1（0800） 耐介質性（H2SO4、HCl、NaOH、NaOH）:優四 項目施工質量控制措施項目管理體系組織機構項目經理現場及技術負責人安全、質量負責人施工隊長施工班組施工質量控制措施1）施工前應制定并確認三級施工質量控制檢查點，尤其對質量影響較大的重要工序，要設置質量控制檢查點。質量檢查人員要嚴格按照控制點進行檢查和報驗，做到既全面控制施工過程，又有重點地控制關鍵工序質量。2）質量控制點表見附件。3）要嚴格按照施工質量控制點的要求，對施工方案和人員進行審批確認，對進場材料要嚴格檢查

7、并報驗，確保材料達到施工質量標準。4)嚴格工序交接程序，按施工停工待檢點的要求，必須經三方檢查合格簽字確認后，才能進入下一道工序。5)加強施工人員培訓與教育，嚴格執行安全、技術交底程序，明確施工方法與關鍵工序的特殊要求，保證施工質量。6)出現質量問題時“實行三不放過”。沒有查出原因不放過，沒有追究當事人責任不放過，沒有制定出整改措施不放過。項目質量問題分析、處理程序按公司“不合格品和質量改進控制程序”執行。7）使用壽命4年，如在質量保修期內（4年）出現管子表面鼓泡、脫落等質量問題，由乙方無償處理、修復。8）本項目質保期為一年，自項目驗收合格之日起計算。各機構人員安排名 稱姓 名職 稱主要資歷項

8、目經理榮貞玲項目經理從事項目管理10年現場負責人姚建海負責人從事施工項目3年安全、質量負責人江鳳娟安全員從事施工項目8年施工隊長蔣云平高級技工從事施工項目8年施工隊員（6人）中級技工從事施工35年五 施工進度計劃應建設單位現場施工情況要求，對#3鍋爐施工，項目施工總工期約10天，具體開工日期由業主提前一周通知，并根據業主方要求在開工前提交施工方案和進度計劃。主要設備進場安裝在業主通知施工前，應到現場進行勘察，人員進場施工前應進行安全教育培訓和安全技術交底。在施工人員出發前進行安全及技術交底，如下表所示：項目編號： 日期：2014 年 3 月19 日建設單位溫州發電有限公司施工項目#3鍋爐受熱面

9、噴涂施工單位浙江科得力新材料有限公司施工工藝超音速電弧噴涂專職安全員 蔣俊平施工領隊及監護人蔣云平施工部位#3鍋爐受熱面噴涂施工面積220m2參與人員簽 字施工安全要 點1、對需用的安全工器具逐一進行檢查和試驗檢測，檢查其使用周期是否在允許范圍內，對檢驗不合格的安全工器具應及時處理。每次使用前要進行外觀檢查，特別注意起重用的手拉葫蘆、鋼絲繩、繩卡、繩扣及其它起重用繩、安全帶、梯子、欄桿及電氣工器具作全面檢查確認，保證安全可靠，并對操作人員資質進行核查。2、工人穿戴好所有防護用品后開始作業，包括工作服，絕緣鞋，安全帽，口罩，絕緣手套等，嚴禁不帶或少帶防護用品施工；3、高空作業前須檢查安全帶，安全

10、帶的掛鉤應掛在結實牢固的構件上，防止高空墜落，所帶施工工具必須固定好，禁止高空落物。高空作業時，不準他人在工作地點下面通行和逗留，防止墜物傷人。工人不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后上下吊送。杜絕一切危險作業。施工人員上架施工時須走專用的通道。4、所有電氣作業由電工操作，電氣工具使用前必須檢查合格后方可使用。使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉動部分。在架上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。嚴禁無關人員亂搭亂接，以防觸電。5、施工結束后要清理現場衛生，做到工完料盡場地清；準備情況所有設備，原料，及安全勞保用品都準備就緒單次項目施工進度計劃表日期施工內容第1天第2天第3天第4

11、天1、設備進場就位等工作完成2、噴砂施工3、噴涂施工4、表面封孔5、驗收、清場注：如因現場原因影響進度，則時間相應順延。六 機具配備序號機械或設備名稱型號/規格數量備注主要施工機具1電弧噴涂機CAS-400型3臺套2送絲機雙導輪2臺3650P噴砂機IHX-0022臺套4電弧噴槍推式6把5雙進風噴砂槍IHX-0072臺套6配電箱(含電源線)3×10+4×2×50m2套主要涂層質量檢測儀器7指針型磁阻法測厚儀BC-100A18噴丸、噴砂粗糙度儀OU140019游標卡尺0150mm310便攜式四種氣體檢測儀11溫度濕度計七 計劃耗材用量CL-NiAlTi絲：120Kg，

12、CP-302：600Kg，CCS：A粉4袋，B油2桶，1214目砂：約25T。第二節 電弧噴涂施工方案一 施工工藝流程 待噴涂部位檢查 噴砂 打底 噴涂工作層 封孔二 施工方法（1）首先，用1214目剛玉砂對表面進行噴砂清理，去除表面的浮灰、硬灰、銹層，特別是小凹坑中的粘附物，直至完全露出金屬光澤，要求達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的Sa3級，噴砂壓力為0.6-0.8MPa；（2）然后,對經除銹的表面再次噴砂使表面粗糙化，以提高結合強度，表面粗糙度達到GB11373-89熱噴涂金屬表面預處理通則規定的Rz80125微米，要求粗糙小坑分布均勻，密度不能過大。粗糙化處理

13、同時能使表面產生一定的殘余壓應力，這對提高工件疲勞強度有利。粗糙化噴砂壓力0.50.7MPa。噴砂處理用的壓縮空氣源必須是無水無油的，表面預處理后應當是潔凈的。噴砂后表面的活度最大，一般應在4小時內噴涂，否則表面很容易再次污染、銹蝕。（3）噴涂打底層，CL-NiAlTi，中速一遍，厚度約0.05-0.1mm，電弧電壓3637V，氣壓0.50.7MPa，噴涂顆粒宜稍粗，使結合面產生微冶金結合，提高結合力。（4）噴涂工作層，CP-302，電弧電壓29-31V，噴涂電流由走絲速度決定，走絲越快電流越大，一般180-220A，氣壓0.6-0.9MPa，噴涂顆粒極細小，致密耐磨耐腐蝕層，厚度約為0.5-

14、0.7mm。（5）最后噴涂封閉層，噴涂CCS封閉劑一至二遍，厚度控制約為0.1mm。三 噴涂后續處理噴涂結束后，養護24-48小時，養護期間禁止沖水，淋雨，吹風，碰撞等。四 施工技術規范（1）施工準備：1.1檢查腳手架是否搭好，是否牢固。1.2清除管壁表面上灰塵，雜物等。1.3對管壁需實施噴涂的部位進行全面的質量檢查，包括管壁厚度、焊縫、澆筑料等，對于CFB鍋爐要特別注意檢查焊縫是否達到平整度要求。1.4利用現場已有條件進行設備就位，電汽接線，氣管連接及磨料清理帆布鋪設工作。（2）表面預處理：表面預處理按照GB11373-89熱噴涂金屬件表面預處理通則進行，其處理的好壞直接影響噴涂層的結合強度

15、。2.1噴砂前，對非噴涂表面采用遮蔽帶、擋板等物件進行遮蔽保護。并在防護層邊緣預留過渡區200mm，以保證光滑過渡。2.2噴砂材料的選擇及使用：選用12-14目剛玉砂對工件表面進行粗噴，使其表面清潔度達到Sa3.0級，然后再進行針對性的糙化處理，表面粗糙度達Rz80-125um。噴砂區域設圍護及其它回收措施，確保不污染周圍環境，經質量工程師確認后方可進行噴吵。對達不到預處理要求的部位需進行重新噴砂，在進行重新噴吵時要注意對合格部位的保護。2.3壓縮空氣：噴砂和噴涂所用的壓縮空氣必須清潔、干燥且溫度較低，以免污染待噴涂的工件表面。壓縮空氣可由6立方米以上螺桿式空壓機提供或由建設單位供給，壓力范圍

16、0.6-0.8MPa，氣體流量達到6 m3/min以上。2.4噴砂裝置：采用壓力式氣動噴砂設備2.5操作參數：噴砂距離300-400mm；噴砂角度與基體45-90。2.6噴砂時，由于水冷壁管是弧面，故噴槍沿管子軸向管壁行走，噴槍可稍微傾斜于管壁軸線。噴砂后管壁表面應干燥，無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹斑及其它雜物，呈現均勻的灰白色金屬外觀。（3）噴涂：3.1噴涂前，應對非噴涂工件表面采用擋板等進行覆蓋保護。3.2絲材選用：2.0mm，CL-NiAlTi、CP-302。3.3噴涂設備選用：選用CAS-400型超音速電弧噴涂設備及配套送絲裝置。其霧化氣流速度大于500m/s，粒子速度達到400m/

17、s以上，涂層孔隙率可控制在0.5%以內。同時涂層與基體的結合強度20MPa。3.4噴涂工藝參數：a粒子噴涂速度>400m/sb電弧電壓：28-38V：電弧電流：160-230Ac霧化空氣壓力：0.6-0.8MPad噴涂距離：300-400mm；噴涂角度：45-75°e涂層總厚度：0.7-0.8mm3.5噴涂方式：采用“井”字型噴涂方式，分層、分區作業，局部區域達到工藝設計厚度后再移換到其他區域，確保噴涂層的厚度均勻，防止出現漏噴現象。3.6操作注意事項：a分塊作業，局部區域噴涂達到設計厚度后再移換到其他區域，搭接部位設置辯認標志。工件噴涂溫升100。b在涂層邊緣200-400m

18、m過渡區域，噴涂層厚度從噴涂區至非噴涂區采用從設計規定厚度逐漸減薄，特別對于CFB鍋爐要求達到“0”過渡。c送絲機構設專人監護，以保證順利送絲，防止絲材“打結“，同時保證兩絲間絕對絕緣，以免造成短路。d噴涂前應在試板上試噴，以便調節電壓、電流、送絲速度、壓縮空氣流量，檢查氣路的活接頭及軟管接頭，不得有漏氣現象，如發現電弧不穩、送絲不穩、嚴重漏氣等現場應及時檢查、修理。調節電壓時應斷開主回路，以免損傷主變壓器。e噴涂過程中若發現送絲不穩、熔絲爆斷、電弧斷續等現象，應先檢查導電嘴狀況，再檢查導絲管安裝是否牢固，若有松動應及時擰緊。噴涂過程中燒損的導電嘴應及時更換，加工精度超標的導電嘴禁止使用。（4

19、）涂層封孔：噴涂結束后2-4小時內，噴CCS層，封閉毛細孔隙，與合金涂層一起形成復合涂層，厚度0.1mm。注意搭接區域的封閉，也應平緩過渡，過渡區域100-200 mm。五 施工質量保證質量管理方針：“綠色施工，創建優質工程、持續改進，滿足顧客要求；遵守法規，降低能源消耗、關愛生命，確保員工健康。”質量管理目標：工程質量達到合格標準，一次驗收合格率100%。施工粉塵、噪聲達標排放。科得力公司在工程質量保證及施工過程中實行嚴格的質量監督管理制度，指派專門質檢員進行全程質量監督。工程組織流程圖如下：施工組長對每道工序施工完畢后進行自檢工程人員進入施工現場進行施工對施工人員進行培訓，技術交底質檢員對

20、工程質量全面驗收、評價質檢員對每道工序按要求進行檢查通知建設方驗收項目質量標準及驗收標準(1) 噴砂除銹：達到GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的Sa3.0級：即鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，該表面顯示均勻的金屬色澤。(2) 噴砂粗糙化處理：達到GB11373-89熱噴涂金屬表面預處理通則規定的Rz80125微米，要求粗糙小坑分布均勻，密度不能過大。(3) 涂層質量檢查內容：a、 厚度：打底層（CL-NiAlTi），厚度0.05-0.1mm；工作層（CP-302）0.5-0.7mm。b、 封閉劑檢查：封閉劑厚度0.1mm，外觀平整、表面光滑、

21、致密。c、 外觀：涂層外觀平整、光滑、致密、均勻，不開裂、不塌陷、不變形、不鼓泡或脫落。d、 涂層結合牢固，不發生因噴涂層和工件膨脹特性不一致而造成脫落。e、 噴涂作業面工件不變形、不損傷。注：由于涂層結構較特殊，既有非磁性材料，也有磁性材料，所以無法用涂層測厚儀進行準確的測量，故涂層厚度檢測主要以按噴涂相同的工藝制作的掛片和計算材料用量的形式結合測量涂層厚度。掛片基體材料為Q235-B，基體厚度為5mm。六 安全管理措施科得力公司HSE承諾：一項工程的好壞與成敗關鍵在于人員自身及人員與施工環境的協調合作。保護環境、保護員工的健康以及生命財產的安全是我們的核心工作之一。為了獲得和保持良好的健康

22、、安全與環境表現，    嚴格遵守溫州發電廠的相關規定和制度，不影響廠內的正常工作秩序；    保護環境，合理利用資源，使本次工程有條不紊的進行；    安全施工，堅持預防為主，追求無事故、無傷害、無損失的目標；    優化配置人力、物力和財力資源，持續改進HSE管理；    此次項目安全負責人是姚建海，專職安全員蔣俊平，特殊作業監護人蔣云平。    實施H

23、SE現場監督，維護科得力的HSE企業文化；    向溫州發電廠及社會公開我們的HSE業績    在電廠內的每一個區域，在施工中的的任何一個細節，我們對HSE態度如一。全部施工人員都須嚴格執行國家相關的安全規定條例和措施，本公司的此次工程安全嚴格按照HSE標準實行。本工程安全負責人為姚建海，主要負責整個工程的安全管理和交底工作；專職安全員蔣俊平：監護員為蔣云平，主要負責現場安全管理與監督工作。具體如下表：崗位姓名職責聯系電話備注安全負責人姚建海項目總負責人，項目HSE第一人，負責整個工程的施工安全質量等。158694

24、08798專職安全員蔣俊平項目安全負責人，負責項目的安全教育和交底，現場安全管理和監殊作業監護人蔣云平特殊作業監護人，負責噴砂、噴涂等特種作業的安全交底與現場安全管理與監督138577235326.1. 危險源識別及具體作業及崗位控制措施在項目施工前，組織有關人員針對施工的各道工序、作業場所、人員的健康安全和環境保護方面進行危害識別。目前初步分析項目施工的主要風險因素見表1危險源識別清單，但不限于以下的作業和風險：危險源識別清單序號作業活動/場所危 險 源危 害風險等級風險控制策劃1辦公生活電器設備漏電觸電高度專人負責，應急預案2地方病、傳染病影響人體健康顯著合理安排

25、人員，定期體檢3施工作業條件無安全技術措施或施工方案高處墜落/物體打擊/觸電/人身傷害等高度嚴格控制，禁止施工4安全技術措施或方案未經審批、審核，就采用高處墜落/物體打擊/觸電/人身傷害等高度專人管理，嚴格審批5設備、設施未經驗收起重傷害/機械傷害/人身傷害/倒塌等高度專人管理，檢驗相關證件6各項作業無安全技術交底高處墜落/機械傷害 /觸電/人身傷害等高度制定施工管理規定7未使用或不正確使用個人防護用品高處墜落/機械傷害/觸電等高度加強培訓教育，監督檢查8未達到三級配電、兩級保護觸電高度按規定設置三級配電、兩級保護9電弧噴涂作業電氣設備沒有保護接地或保護接零觸電高度設置保護接地或保護接零10配

26、電箱或漏電保護器未使用定點廠家的定點產品觸電顯著使用正規廠家生產的合格配電箱及漏電保護器11固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定觸電高度嚴格執行一機、一閘、一漏、一箱12配電箱與地面低于1.5m，無門無鎖無防雨措施，沒有警示標志觸電顯著按規定設置用電設備，并做好警示標志13配電箱和開關箱進、出口線無保護套或用插頭連接觸電顯著按規定使用保護套，嚴禁使用手頭連接14配電箱周圍堆放雜物及易燃易爆易腐蝕物品火災高度配電箱周圍嚴禁堆放雜物及易燃易爆易腐蝕物品15電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未用單獨的分路開關控制觸電顯著設置分路開關并單獨控制16電箱內有雜物、不整

27、齊、不清潔火災顯著保持電箱內整潔干凈17用電設備未安裝漏電保護器觸電顯著嚴禁使用無漏電保護器的電器設備18腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線未達到安全距離并未采取防護措施觸電顯著應立即采取防護措施，否責嚴禁作業19電纜過路無保護措施觸電顯著電纜過路應做好防護措施20架空線路不符合要求觸電顯著按規定搭設架空線路21電纜架設或埋地不符合要求觸電顯著按規定進行電纜架設或埋地22電纜絕緣破壞或不絕緣觸電顯著嚴禁使用電纜絕緣破損或不絕緣的電纜23配電線路的電線老化、破損觸電顯著電線老化、破損應及時做好檢查更換24照明燈具選擇不符合要求觸電顯著合理選擇照明燈具25潮濕場所作業不使用安全電壓觸電顯著潮濕場所

28、用電作業應當采用安全電壓26非電工專業人員操作觸電高度持證上崗作業，杜絕違章作業27涂料涂飾高處墜落顯著應系掛安全帶，安裝可操作平臺，設置安全防護網28爬梯安裝高處墜落高度應系掛安全帶，安裝可操作平臺，設置安全防護網29梯平欄安裝、格柵板安裝及移位高處墜落顯著應系掛安全帶，安裝可操作平臺，設置安全防護網30防腐涂裝高處墜落高度應系掛安全帶，安裝可操作平臺，設置安全防護網31作業人員未按規定使用勞動防護用品人身傷害顯著嚴禁上崗操作32作業前未進行健康體檢高處墜落高度不符合規定人員嚴禁上崗操作33雷電、暴雨、大霧和大風作業高處墜落高度立即停止作業34噴涂機放置的地方沒有防雨、防砸措施觸電顯著設立防

29、雨、防砸棚35噴涂機未單獨設開關和漏電保護裝置，外殼未做接零保護觸電顯著電焊機設置單獨開關和漏電保護，外殼做好接零保護36噴涂機周圍堆放易燃易爆物品和其他雜物火災高度電器設備周圍嚴禁堆放易燃易爆物品和雜物37噴涂機電線有破損或絕緣不好觸電高度焊鉗和焊把線破損或絕緣不好就及時更換38噴涂機電線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路觸電高度嚴禁借金屬管道、腳手架、軌道等做回路39噴涂時未配備滅火器材火災顯著動火作業現場必須配備滅火器材40噴涂時未有監護（看火）人員火災高度焊接作業時必須有人監護，否則嚴禁動火作業41作業前未辦理動火手續火災高度專人負責，作業前檢查，嚴禁無動火作業

30、票作業42高空作業工具材料放置不妥當物體打擊顯著高空作業應佩帶工具袋內，嚴禁高空拋物43在容器內作業溫度超過40，通風不暢人身傷害顯著嚴格按照有限空間作業管理規定執行44噴涂作業和木工、油漆、防水交叉作業火災高度應設置防護隔離措施，設置專人監護45作業人員未正確佩戴勞動防護用品人身傷害顯著按規定正確佩戴勞動防護用品6.2. 本工程各項作業的安全管理要點及制定安全措施6.2.1高處作業安全管理要點本工程涉及高處作業，高處作業時的安全措施有設置防護欄桿，孔洞加蓋，安裝安全防護門，滿掛安全平立網，必要時設置安全防護棚等。1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未

31、經落實時不得進行施工。2、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。3、懸空、攀登高處作業以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。4、從事高處作業的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業的疾病時，不得從事高處作業。5、高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。6、高處作業場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的

32、物件及余料和廢料均應及時清理運走，清理時應采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業。臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。8、所有安全防護設施和安全標志等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標志時，必須經有關施工負責人同意，并采取相應的的可靠措施，作業完畢后立即恢復。9、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。6.2.2高處作業的安全技術措施1

33、、凡是臨邊作業,都要在臨邊處設置防護欄桿,一般上桿離地面高度一般為1.0-1.2m，下桿離地面高度為0.5-0.6m;防護欄桿必須自而下用安全網封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆2、對于洞口作業，可根據具體情況采取設防護欄桿、加蓋板、張掛安全網與裝柵門等措施。3、進行攀登作業時，作業人員要從規定的通道上下，不能在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設備進行攀登。4、進行懸空作業時，要設有牢靠的作業立足處，并視具體情況設防護欄桿，搭設架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網或其他安全措施;作業所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備

34、，均需經技術鑒定方能使用。5、進行交叉作業時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外。不符合以上條件時，必須設置安全防護層。6、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工電梯的進出口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m時，防護棚應設雙層。7、建筑施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。6.2.3臨時用電作業安全管理措施本工程涉及臨時用電作業，針對此作業制定管理措施及技術措施：1.作業人員必須是經過專業安全技術知識培訓和考試合格，取得特種工種作業操作證的電工并持證上崗。（在有效期內）；2.作

35、業人員必須經過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業；3.電工作業時必須一人操作，一人監護，作業人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業；4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械臨電設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律；6.進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處

36、理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原；7.努力學習專業安全技術知識，敬崗愛業，養成良好的職業道德風尚，樹立為生產一線服務的思想，確保安全用電；8.嚴格執行安全用電有關規定和規范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業；9.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經項目部有關部門審批，作業時執行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規范標準和施工組織設計，交底要求執行；10.每天對

37、現場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發現問題及時停電檢修并監護，同時報有關領導組織處理，所有設備、設施、線路要防護到位。設備設施要保持整潔有效。6.2.4臨時用電安全技術措施1、臨時用電前應辦理臨時用電作業許可證，經審批同意后方可作業。臨時用電必須嚴格確定用電時限，超地時限要重新辦理臨時用電作業許可證。2、作業人員必須具有電功操作證方可施工，嚴禁擅自接用電源。3、臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級正確選用，所用的電氣元件必須符合國家規范標準要求。臨時用電線路及設備的絕緣應良好。4、臨時用電線路架空時，不能采用裸線，架空高度在裝置內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時要

38、有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。5、臨時用電設施必須安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。6、臨時用電設施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，確保臨時供電設施完好。7、用電結束后，臨時施工用的電氣設備和線路應立即拆除。8、經常接觸和使用的配電箱、配電盤、閘刀開關、按扭開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好，不得有破損或將帶電部分裸露。9、不得用銅絲、鐵絲等代替保險絲，并保持閘刀開關、磁力開關等蓋面完整，以防短路時發生電弧或保險絲熔斷飛濺傷人。10、經常檢查電氣設備的保護接地、接零裝置，保證連接牢固。11、移動電風扇、照明燈、電焊機等電氣設備時，必須先切斷電源，并保護好導線，以免磨損或接斷。6.3施工現場突發事故應急預案對施工過程中可能的突發事故提前做出應急準備和實施中的響應，預防和減少可能伴隨的環境影響、人員的傷害、疾病及對公司形象的影響，特制定該應急預案。6.3.1施工突發事故應急的組織機構和有關職責權限：1）成立施工突發事故應急指揮部及應急期間有關人員的聯系方式：應急崗位姓名職位聯系電話備注總負責姚建海項目安全負責人