1、第七章第七章 混凝土簡支梁橋施工混凝土簡支梁橋施工 第一節(jié)第一節(jié) 鋼筋混凝土簡支梁橋的制造工藝鋼筋混凝土簡支梁橋的制造工藝 第二節(jié)第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋的制造工藝預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋的制造工藝 第三節(jié)第三節(jié) 裝配式簡支梁橋的運輸與安裝裝配式簡支梁橋的運輸與安裝第一節(jié)第一節(jié) 混凝土簡支梁橋的制造工藝混凝土簡支梁橋的制造工藝 一、概述一、概述 混凝土簡支梁橋施工方法分為：混凝土簡支梁橋施工方法分為：就地澆筑就地澆筑和和預(yù)制安裝預(yù)制安裝 就地澆筑就地澆筑(cast-in-place)法特點：不需要預(yù)制場地和大法特點：不需要預(yù)制場地和大型吊裝設(shè)備，梁體的主筋不中斷。工期較長，施工質(zhì)量不型吊裝設(shè)備

2、，梁體的主筋不中斷。工期較長，施工質(zhì)量不如預(yù)制容易控制，收縮徐變引起預(yù)應(yīng)力損失大如預(yù)制容易控制，收縮徐變引起預(yù)應(yīng)力損失大 預(yù)制安裝法特點：工期較短，收縮徐變影響小，質(zhì)量預(yù)制安裝法特點：工期較短，收縮徐變影響小，質(zhì)量容易控制，有利于組織文明生產(chǎn)。需要預(yù)制場地和必要的容易控制，有利于組織文明生產(chǎn)。需要預(yù)制場地和必要的運輸和吊裝設(shè)備，預(yù)制塊件之間需要連接或接縫處理運輸和吊裝設(shè)備，預(yù)制塊件之間需要連接或接縫處理 二、模板和和簡易支架二、模板和和簡易支架 模板模板(formwork)(formwork)是用于澆筑混凝土、形成結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的臨時性結(jié)構(gòu)支架是用于澆筑混凝土、形成結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的臨時性結(jié)構(gòu)支

3、架( (也叫膺架，也叫膺架，falsework)falsework)是用于在施工過程中支承梁體的臨時性結(jié)構(gòu)是用于在施工過程中支承梁體的臨時性結(jié)構(gòu) 要求：要求： 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載；各項荷載； 保證工程構(gòu)造物的設(shè)計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性；保證工程構(gòu)造物的設(shè)計形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性； 構(gòu)造和制作力求簡單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高構(gòu)造和制作力求簡單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以提高裝、拆、運的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)裝、拆、運的

4、速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù); ; 模板的接縫務(wù)必嚴實、緊密，以確保新澆混凝土在強烈振動下不致漏漿模板的接縫務(wù)必嚴實、緊密，以確保新澆混凝土在強烈振動下不致漏漿（一）模板的類型和構(gòu)造（一）模板的類型和構(gòu)造 按材料分：木、鋼木結(jié)合、鋼等按材料分：木、鋼木結(jié)合、鋼等 按裝拆方法分：零拚式、分片裝拆式、整體裝拆式等按裝拆方法分：零拚式、分片裝拆式、整體裝拆式等 按相對梁的位置分：內(nèi)、外、底、端按相對梁的位置分：內(nèi)、外、底、端 木模板的基本構(gòu)造由緊貼于混凝土表面的殼板木模板的基本構(gòu)造由緊貼于混凝土表面的殼板( (又稱面板又稱面板) )、支承殼板的肋、支承殼板的肋木和立柱或橫檔組成，殼板可以豎直拼裝木和立柱

5、或橫檔組成，殼板可以豎直拼裝( (圖圖a)a)或水乎拼裝或水乎拼裝( (圖圖b)b)。 殼板的接縫可做成平縫殼板的接縫可做成平縫( (圖圖b)b)、搭接縫或企口縫、搭接縫或企口縫( (圖圖c)c)。當采用平縫拼接時，。當采用平縫拼接時，應(yīng)在拼縫處襯應(yīng)在拼縫處襯壓塑料薄膜或水泥袋紙壓塑料薄膜或水泥袋紙以防漏漿。為了增加木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)并方便以防漏漿。為了增加木模的周轉(zhuǎn)次數(shù)并方便脫摸，往往在殼板面上加釘一層薄鐵皮。脫摸，往往在殼板面上加釘一層薄鐵皮。 木殼板的側(cè)面裝置鉸鏈，使殼板可以轉(zhuǎn)動。芯模的骨架和活動撐板，木殼板的側(cè)面裝置鉸鏈，使殼板可以轉(zhuǎn)動。芯模的骨架和活動撐板，每隔每隔70cm70cm一道。

6、撐板下端的半邊朝梁端一側(cè)用鉸鏈與殼板連接。一道。撐板下端的半邊朝梁端一側(cè)用鉸鏈與殼板連接。 不管何種模板，為了避免殼板與混凝土粘連，通常均需在殼板面上涂不管何種模板，為了避免殼板與混凝土粘連，通常均需在殼板面上涂以以隔離劑隔離劑，如石灰乳漿、肥皂水或廢御，如石灰乳漿、肥皂水或廢御L L油等。油等。空心板充氣芯模空心板充氣芯模T T梁鋼模板梁鋼模板遼河特大橋遼河特大橋T T梁預(yù)制鋼筋骨架梁預(yù)制鋼筋骨架 遼河特大橋T梁預(yù)制鋼模板 （二）簡易支架（二）簡易支架 就地澆筑梁橋時，需要在梁下搭設(shè)臨時支架支承模板、施工荷載等，目前就地澆筑梁橋時，需要在梁下搭設(shè)臨時支架支承模板、施工荷載等，目前主要采用鋼管

7、支架；主要采用鋼管支架；二、鋼筋工作二、鋼筋工作 鋼筋工作的特點鋼筋工作的特點： 鋼筋工作的特點是鋼筋工作的特點是: :加工工序多，包括鋼筋整直、切斷加工工序多，包括鋼筋整直、切斷、除銹、彎制、焊接或綁扎成型等，而且鋼筋的規(guī)格和型號尺寸也比較多。、除銹、彎制、焊接或綁扎成型等，而且鋼筋的規(guī)格和型號尺寸也比較多。 （一）鋼筋加工的準備工作（一）鋼筋加工的準備工作 質(zhì)量鑒定：抗拉極限強度、屈服點和冷彎試驗質(zhì)量鑒定：抗拉極限強度、屈服點和冷彎試驗 鋼筋整直：鋼筋整直：10mm10mm以上以上捶打整直捶打整直; ;小于小于10mm10mm冷拉整直（手搖或電動絞車）冷拉整直（手搖或電動絞車）, ,能提高

8、鋼筋的強度和清除鐵銹。能提高鋼筋的強度和清除鐵銹。 除銹：經(jīng)錘直的鋼筋可用鋼絲刷或噴砂槍噴砂除銹去污，也可將鋼筋在砂除銹：經(jīng)錘直的鋼筋可用鋼絲刷或噴砂槍噴砂除銹去污，也可將鋼筋在砂堆中來回抽動以除銹去污。堆中來回抽動以除銹去污。 鋼筋下料：鋼筋經(jīng)整直，除去污銹后，即可按圖紙要求進行劃線下料工作鋼筋下料：鋼筋經(jīng)整直，除去污銹后，即可按圖紙要求進行劃線下料工作。 為最后一道工序，即截斷鋼筋，通常視鋼筋直徑的大小，用鏨子、手動剪為最后一道工序，即截斷鋼筋，通常視鋼筋直徑的大小，用鏨子、手動剪切機和電動剪切機來進行。切機和電動剪切機來進行。（二）鋼筋彎制成型和接頭（二）鋼筋彎制成型和接頭 手工或電動手

9、工或電動彎筋器彎筋器按規(guī)定的彎曲半徑彎制成型。鋼筋兩端彎成標準彎按規(guī)定的彎曲半徑彎制成型。鋼筋兩端彎成標準彎鉤，如無規(guī)定應(yīng)按鉤，如無規(guī)定應(yīng)按1515倍鋼筋直徑彎制倍鋼筋直徑彎制 主要連接方法：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓對焊、套管主要連接方法：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓對焊、套管、綁扎搭接等、綁扎搭接等 注意：注意：鋼筋接頭在構(gòu)件截面內(nèi)應(yīng)盡量錯開布置，且鋼筋接頭在構(gòu)件截面內(nèi)應(yīng)盡量錯開布置，且受拉主鋼筋的接受拉主鋼筋的接頭截面積不得超過受力鋼筋總截面積的頭截面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%50%； 受拉鋼筋的受拉鋼筋的綁扎搭接長度綁扎搭接長度應(yīng)符合表應(yīng)符合表2 27 72 2，

10、受壓鋼筋的綁扎接頭搭，受壓鋼筋的綁扎接頭搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的接長度應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.70.7倍；倍； 搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積，在搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積，在受拉區(qū)不得超過鋼筋總截受拉區(qū)不得超過鋼筋總截面積的面積的25%25%，在受壓，在受壓區(qū)區(qū)不得超過鋼筋總截面積的不得超過鋼筋總截面積的5 50 0% %。 （三）鋼筋骨架的組成與安裝（三）鋼筋骨架的組成與安裝 骨架的焊接一般采用電弧焊：單片平面骨架骨架的焊接一般采用電弧焊：單片平面骨架立體骨架立體骨架 組拼后的骨架須有足夠的剛性，焊縫須有足夠的強度，以便在搬運組拼后的骨架須有足夠的剛性，焊縫須有足夠的強

11、度，以便在搬運、安裝和灌筑混凝土過程中不致變形、松散。、安裝和灌筑混凝土過程中不致變形、松散。 一般應(yīng)采用雙面焊，單面焊時應(yīng)設(shè)置一定的預(yù)拱度（焊接導(dǎo)致的骨一般應(yīng)采用雙面焊，單面焊時應(yīng)設(shè)置一定的預(yù)拱度（焊接導(dǎo)致的骨架端部上翹和安裝時的撓度）。架端部上翹和安裝時的撓度）。 焊接操作：應(yīng)采用分層跳焊法，即從骨架中心向兩端對稱地、錯開地焊接操作：應(yīng)采用分層跳焊法，即從骨架中心向兩端對稱地、錯開地焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部，在同一斷面處，如鋼筋層次多，各焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部，在同一斷面處，如鋼筋層次多，各道焊縫也應(yīng)互相交錯跳焊道焊縫也應(yīng)互相交錯跳焊 當多層鋼筋直徑不同時，則可先焊兩直徑

12、相同的鋼筋，再捍直徑不同當多層鋼筋直徑不同時，則可先焊兩直徑相同的鋼筋，再捍直徑不同的鋼筋。的鋼筋。 對于綁扎鋼筋的安裝，應(yīng)事先擬定安裝順序。一般的梁肋鋼筋，先放對于綁扎鋼筋的安裝，應(yīng)事先擬定安裝順序。一般的梁肋鋼筋，先放箍筋，再安放下排主筋，后裝上排鋼筋。箍筋，再安放下排主筋，后裝上排鋼筋。 鋼筋安裝工作應(yīng)注意事項：鋼筋安裝工作應(yīng)注意事項： 鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定要求錯開布置鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定要求錯開布置 鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時可用焊接鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時可用焊接 除設(shè)計有特殊規(guī)定外，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直。箍除設(shè)計有特殊規(guī)定外，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直。箍筋彎鉤疊合處沿梁縱向置

13、于上面并交錯布置筋彎鉤疊合處沿梁縱向置于上面并交錯布置 在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊，交錯布置在鋼筋與模板間設(shè)置保護層墊塊，交錯布置 為保證鋼筋凈距，可于兩排鋼筋間設(shè)分隔塊或短鋼為保證鋼筋凈距，可于兩排鋼筋間設(shè)分隔塊或短鋼筋筋 為保證鋼筋骨架剛度，必要時可增加裝配鋼筋為保證鋼筋骨架剛度，必要時可增加裝配鋼筋沈彰高速大轉(zhuǎn)彎沈彰高速大轉(zhuǎn)彎T T型剛構(gòu)橋中的鋼筋工作型剛構(gòu)橋中的鋼筋工作 三、混凝土工作三、混凝土工作 混凝土工作包括混凝土工作包括混凝土拌制混凝土拌制、運送運送、澆筑和振搗澆筑和振搗、養(yǎng)護和拆模養(yǎng)護和拆模（一）混凝土的配制（一）混凝土的配制 機械攪拌混凝土上料次序：石子機械攪拌混凝土上料

14、次序：石子- -水泥水泥- -砂砂 應(yīng)使石子表面包滿砂漿，拌和料混合均勻、顏色一致應(yīng)使石子表面包滿砂漿，拌和料混合均勻、顏色一致 添加劑應(yīng)調(diào)成溶液（對可溶性添加劑），加入拌和水中，與其他材料拌添加劑應(yīng)調(diào)成溶液（對可溶性添加劑），加入拌和水中，與其他材料拌勻勻 施工過程隨時檢查和校正混凝土的流動性或工作度（又叫坍落度）施工過程隨時檢查和校正混凝土的流動性或工作度（又叫坍落度） 保證混凝土拌合均勻的重要條件是有足夠的拌合時間，但要注意拌和保證混凝土拌合均勻的重要條件是有足夠的拌合時間，但要注意拌和時間也不能過長，否則會造成混凝土混合物的離析現(xiàn)象。時間也不能過長，否則會造成混凝土混合物的離析現(xiàn)象。（

15、二）混凝土的運送（二）混凝土的運送 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)、最短的距離迅速從攪拌地點運至澆筑混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)、最短的距離迅速從攪拌地點運至澆筑位置。位置。 防止發(fā)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象防止發(fā)生離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象 若混凝土自高處傾落時，為防止離析，其自由傾落高度不宜超過若混凝土自高處傾落時，為防止離析，其自由傾落高度不宜超過2m,2m,超過超過2m 2m 時，應(yīng)采用溜管、時，應(yīng)采用溜管、溜溜槽或串筒輸送，傾落高度大于槽或串筒輸送，傾落高度大于10m10m時，串筒內(nèi)時，串筒內(nèi)應(yīng)附設(shè)減速葉片應(yīng)附設(shè)減速葉片 泵送混凝土時，輸送管道定位及接頭應(yīng)牢固可靠，防止泵送混凝土時，輸送管道定位

16、及接頭應(yīng)牢固可靠，防止“爆管爆管”。當。當輸送距離較遠時，需注意管道兩端混凝土坍落度的變化。夏季或冬季施工輸送距離較遠時，需注意管道兩端混凝土坍落度的變化。夏季或冬季施工時，管道應(yīng)有降溫或保溫措施，防止堵管。時，管道應(yīng)有降溫或保溫措施，防止堵管。（三）混凝土的澆筑（三）混凝土的澆筑混凝土的灌筑方法直接影響到混凝土的密實度和整體性，對混凝土的質(zhì)量關(guān)混凝土的灌筑方法直接影響到混凝土的密實度和整體性，對混凝土的質(zhì)量關(guān)系很大必須根據(jù)混凝土的拌制能力、運距與灌筑速度、氣溫及振搗能力等因素系很大必須根據(jù)混凝土的拌制能力、運距與灌筑速度、氣溫及振搗能力等因素，認真制定混凝土的灌注工藝。，認真制定混凝土的灌注

17、工藝。當構(gòu)件的高度當構(gòu)件的高度( (或厚度或厚度) )較大時，應(yīng)采用分層澆筑的方式，澆筑層的厚度與混較大時，應(yīng)采用分層澆筑的方式，澆筑層的厚度與混凝土的稠度及振搗方式有關(guān)，在一般稠度下，用插人式振搗器振搗時，澆筑層凝土的稠度及振搗方式有關(guān)，在一般稠度下，用插人式振搗器振搗時，澆筑層厚度為振搗器作用部分長度的厚度為振搗器作用部分長度的1.251.25倍，用平板式振搗器振搗時，澆筑厚度不超倍，用平板式振搗器振搗時，澆筑厚度不超過過20cm20cm，薄腹，薄腹T T梁或箱梁的梁肋梁或箱梁的梁肋 當用側(cè)向附著式振鴿器振搗時，澆筑層厚度一當用側(cè)向附著式振鴿器振搗時，澆筑層厚度一般為般為303040cm,

18、40cm,用人工搗固時，視鋼筋密疏程度，通常取澆筑厚度為用人工搗固時，視鋼筋密疏程度，通常取澆筑厚度為151525cm25cm （三）混凝土的澆筑（三）混凝土的澆筑中小跨徑的中小跨徑的T T梁一般均采用水平層澆筑，其橫隔梁的混凝土與梁肋同時灌筑梁一般均采用水平層澆筑，其橫隔梁的混凝土與梁肋同時灌筑。對于又高又長的梁體，當混凝土的供應(yīng)量跟不上按水平層澆筑的進度時，可。對于又高又長的梁體，當混凝土的供應(yīng)量跟不上按水平層澆筑的進度時，可采用斜層澆筑法，從梁的一端到另一端。采用斜層澆筑法，從梁的一端到另一端。 灌筑空心板梁，一般先澆筑底板，再立芯模，扎捍頂面鋼筋，然后灌筑肋灌筑空心板梁，一般先澆筑底板

19、，再立芯模，扎捍頂面鋼筋，然后灌筑肋板與面板混凝土，待混凝土初凝后，即可抽卸芯摸。板與面板混凝土，待混凝土初凝后，即可抽卸芯摸。 分層澆筑時，應(yīng)在前層混凝土開始凝結(jié)之前，即將次層混凝土灌筑搗實完分層澆筑時，應(yīng)在前層混凝土開始凝結(jié)之前，即將次層混凝土灌筑搗實完畢。畢。如果在灌筑次層時前層混凝土已經(jīng)凝結(jié)，則要待前層混凝土具有不小于如果在灌筑次層時前層混凝土已經(jīng)凝結(jié)，則要待前層混凝土具有不小于1200kPa1200kPa強度當要求結(jié)合縫具有不滲水性時，應(yīng)在前層混凝土達到強度當要求結(jié)合縫具有不滲水性時，應(yīng)在前層混凝土達到2500KPa2500KPa，再，再澆筑新混凝土。澆筑新混凝土。（三）混凝土的澆筑

20、（三）混凝土的澆筑新老混凝土接合處理的注意事項：新老混凝土接合處理的注意事項： 1. 1.鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層，將接縫面鑿毛，用水沖洗干凈鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層，將接縫面鑿毛，用水沖洗干凈 2. 2.如為垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥槳，如為水平縫應(yīng)在接縫面上鋪一層與混凝如為垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥槳，如為水平縫應(yīng)在接縫面上鋪一層與混凝土相同而水灰比比略小的、厚度為土相同而水灰比比略小的、厚度為1212厘米的水泥砂漿，厘米的水泥砂漿， 3.3.斜面接縫應(yīng)將斜面鑿毛呈合階狀斜面接縫應(yīng)將斜面鑿毛呈合階狀; ; 4. 4.接縫處于重要部位或結(jié)構(gòu)物位于地震區(qū)者，澆筑時應(yīng)加錨固鋼筋；接縫處于重要

21、部位或結(jié)構(gòu)物位于地震區(qū)者，澆筑時應(yīng)加錨固鋼筋； 5.5.振搗器工作時應(yīng)離先澆混凝土振搗器工作時應(yīng)離先澆混凝土5 510cm10cm 大體積混凝土需注意水化熱的不利影響大體積混凝土需注意水化熱的不利影響沈彰高速大轉(zhuǎn)彎沈彰高速大轉(zhuǎn)彎T T型剛構(gòu)橋施工砼澆筑工作型剛構(gòu)橋施工砼澆筑工作 ( (四四) )混凝土的振搗混凝土的振搗 混凝土的振搗可分混凝土的振搗可分人工人工( (用鐵釬用鐵釬) )振搗和機械振搗振搗和機械振搗兩種。兩種。 人工振搗適用于坍落度大、混凝土數(shù)量少或鋼筋過密部位的場合。人工振搗適用于坍落度大、混凝土數(shù)量少或鋼筋過密部位的場合。 混凝土振搗設(shè)備有混凝土振搗設(shè)備有插入式振搗器、附著式振

22、搗器、平板式振搗和振動臺等插入式振搗器、附著式振搗器、平板式振搗和振動臺等。 平板式振搗器用于大面積混凝土施工，如橋面、基礎(chǔ)等平板式振搗器用于大面積混凝土施工，如橋面、基礎(chǔ)等 附著式振搗器是掛在模板外部振搗，借振動模板來振搗混凝土，對模板要附著式振搗器是掛在模板外部振搗，借振動模板來振搗混凝土，對模板要求較高求較高, ,而振動的效果不是太好，常用于薄壁混凝土構(gòu)件，如梁肋部分等而振動的效果不是太好，常用于薄壁混凝土構(gòu)件，如梁肋部分等 插入式振搗器，常用的是軟管式的插入式振搗器，常用的是軟管式的, , 只要構(gòu)件斷面有足夠的地位插入振只要構(gòu)件斷面有足夠的地位插入振搗器，而鋼筋又不太密時采用，它的效果

23、比平板式及附著式要好。搗器，而鋼筋又不太密時采用，它的效果比平板式及附著式要好。 ( (四四) )混凝土的振搗混凝土的振搗 注意：注意：對于石料粒徑較大的混凝土，選用頻率較低，振幅較大的振搗器效對于石料粒徑較大的混凝土，選用頻率較低，振幅較大的振搗器效率較好，反之則宜選用頻率高、振幅小的，因為振幅太大容易使較小骨料作無率較好，反之則宜選用頻率高、振幅小的，因為振幅太大容易使較小骨料作無規(guī)則的翻動，反而造成混凝土的離析。規(guī)則的翻動，反而造成混凝土的離析。 振搗時間過短或過長均有弊病，一般以振搗至混凝土不再下沉、無顯著汽振搗時間過短或過長均有弊病，一般以振搗至混凝土不再下沉、無顯著汽泡上升、混凝土

24、表面出現(xiàn)薄層水泥漿、表面達到平整為適度。泡上升、混凝土表面出現(xiàn)薄層水泥漿、表面達到平整為適度。 （五（五) )混凝土的養(yǎng)護及模板拆除混凝土的養(yǎng)護及模板拆除 養(yǎng)護對混凝土質(zhì)量的重要性養(yǎng)護對混凝土質(zhì)量的重要性 自然養(yǎng)護法：自然氣溫條件下（自然養(yǎng)護法：自然氣溫條件下（5 5以上以上），對終凝混凝土覆蓋、灑水。），對終凝混凝土覆蓋、灑水。養(yǎng)護時間養(yǎng)護時間與水泥品種和是否摻用外加劑有關(guān)。與水泥品種和是否摻用外加劑有關(guān)。灑水次數(shù)灑水次數(shù)以保持混凝土充分潮濕以保持混凝土充分潮濕為度。為度。 特點：經(jīng)濟，混凝土強度增長慢、模板占用時間長特點：經(jīng)濟，混凝土強度增長慢、模板占用時間長 彌補方法：蒸汽養(yǎng)護法或添加早

25、強劑彌補方法：蒸汽養(yǎng)護法或添加早強劑 拆模時間：達到設(shè)計強度拆模時間：達到設(shè)計強度50%50%可拆除側(cè)模可拆除側(cè)模, 70%, 70%以上可移梁、進行下道工以上可移梁、進行下道工序序 當晝夜平均氣溫低于當晝夜平均氣溫低于5 5時，或最低氣溫低于時，或最低氣溫低于3時，必須采取冬季施工時，必須采取冬季施工措施：措施： 1 1、在保證混凝土必要和易性的同時，、在保證混凝土必要和易性的同時，盡量減少用水量盡量減少用水量，采用較小的水灰，采用較小的水灰比，這樣可以大大促進混凝土的凝固速度，有利于抵杭混凝土的早期凍結(jié)，比，這樣可以大大促進混凝土的凝固速度，有利于抵杭混凝土的早期凍結(jié)， 2 2、增加拌和時

26、間，比正常情況下增加、增加拌和時間，比正常情況下增加5050100%100%，使水泥的水化作用加，使水泥的水化作用加快，井使水泥的發(fā)熱量增加以加速凝固快，井使水泥的發(fā)熱量增加以加速凝固; ; 3 3、適當采用活性較大、發(fā)熱量較高的快硬水泥、高強度水泥拌制混凝土，、適當采用活性較大、發(fā)熱量較高的快硬水泥、高強度水泥拌制混凝土， 4 4、將拌和水甚至亦將集料加熱，提高混凝土的初始溫度，使混凝土在養(yǎng)、將拌和水甚至亦將集料加熱，提高混凝土的初始溫度，使混凝土在養(yǎng)護措施開始前不致冰凍。護措施開始前不致冰凍。 5 5、摻用早強劑，加速混凝土強度的發(fā)展，井降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點，、摻用早強劑，加速混凝土強

27、度的發(fā)展，井降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點，防止混凝土早期凍結(jié)。目前常用的早強劑有含三乙醇胺的硫酸鈉復(fù)合劑和亞防止混凝土早期凍結(jié)。目前常用的早強劑有含三乙醇胺的硫酸鈉復(fù)合劑和亞硝酸鈉復(fù)合劑兩種。硝酸鈉復(fù)合劑兩種。 6 6、用蒸氣養(yǎng)護、暖棚法、蓄熱法和電熱法等提高養(yǎng)護溫度。、用蒸氣養(yǎng)護、暖棚法、蓄熱法和電熱法等提高養(yǎng)護溫度。( (六六) )混凝土的冬季施工要點混凝土的冬季施工要點第二節(jié)第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋的制造工藝預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁橋的制造工藝 先張法的制梁工藝是在灌筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時錨先張法的制梁工藝是在灌筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時錨固在張拉臺座上，然后立模澆筑混凝土，待

28、混凝土達到規(guī)定強度固在張拉臺座上，然后立模澆筑混凝土，待混凝土達到規(guī)定強度( (不不得低于設(shè)計強度等級的得低于設(shè)計強度等級的7070) )時，逐漸將預(yù)應(yīng)力筋旅放松，這樣就因時，逐漸將預(yù)應(yīng)力筋旅放松，這樣就因預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮通過其與混凝土之間的粘結(jié)作用，使混凝土獲得預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮通過其與混凝土之間的粘結(jié)作用，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。預(yù)壓應(yīng)力。 先張法生產(chǎn)可采用先張法生產(chǎn)可采用臺座法或機組流水法臺座法或機組流水法。 臺座法：臺座法：構(gòu)件施工的各道工字全部在固定臺座上進行。構(gòu)件施工的各道工字全部在固定臺座上進行。 特點：不需復(fù)雜機械設(shè)備，施工適用性強，故應(yīng)用較廣。特點：不需復(fù)雜機械設(shè)備，施工適用

29、性強，故應(yīng)用較廣。 機組流水法：機組流水法：構(gòu)件在移動式的鋼模中生產(chǎn)，鋼模按流水方式通過張拉、構(gòu)件在移動式的鋼模中生產(chǎn)，鋼模按流水方式通過張拉、灌筑、養(yǎng)護等各個固定機組完成每道工序。灌筑、養(yǎng)護等各個固定機組完成每道工序。 特點：機組流水法可加快生產(chǎn)速度，但需要大量鋼模和較高的機械化特點：機組流水法可加快生產(chǎn)速度，但需要大量鋼模和較高的機械化程度，且需配合蒸汽養(yǎng)護，只用于工廠內(nèi)預(yù)制定型構(gòu)件。程度，且需配合蒸汽養(yǎng)護，只用于工廠內(nèi)預(yù)制定型構(gòu)件。( (一一) )臺座臺座 臺座按構(gòu)造型式不同，可分為墩式和糟式兩類。臺座按構(gòu)造型式不同，可分為墩式和糟式兩類。 1 1、墩式臺座、墩式臺座 墩式臺座是靠自重和

30、土壓力來平衡張拉力所產(chǎn)生的傾復(fù)力矩，并靠土壤墩式臺座是靠自重和土壓力來平衡張拉力所產(chǎn)生的傾復(fù)力矩，并靠土壤的反力和摩擦力抵抗水平位移。在地質(zhì)條件良好，臺座張拉線較長的情的反力和摩擦力抵抗水平位移。在地質(zhì)條件良好，臺座張拉線較長的情況下，采用墩式臺座可節(jié)約大量混凝土。況下，采用墩式臺座可節(jié)約大量混凝土。 臺座由臺面、承力架、橫梁和定位鋼板等組成臺座由臺面、承力架、橫梁和定位鋼板等組成，臺面臺面有整體式混凝土臺有整體式混凝土臺面和裝配式臺面兩種，它是制梁的底模。面和裝配式臺面兩種，它是制梁的底模。承力架承力架要承受全部的張拉力，要承受全部的張拉力，設(shè)計建造時須保證變形小、經(jīng)濟、安全和操作方便。設(shè)計

31、建造時須保證變形小、經(jīng)濟、安全和操作方便。橫梁橫梁是將預(yù)應(yīng)力筋是將預(yù)應(yīng)力筋張拉力傳給承力架的構(gòu)件，常用型鋼設(shè)計制成。定位鋼板用來固定預(yù)應(yīng)張拉力傳給承力架的構(gòu)件，常用型鋼設(shè)計制成。定位鋼板用來固定預(yù)應(yīng)力筋的位置，其厚度必須保證承受張拉力后具有足夠的剛度。力筋的位置，其厚度必須保證承受張拉力后具有足夠的剛度。定位板定位板的的 圓孔位置按梁體預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計位置確定，孔徑比預(yù)應(yīng)力筋大圓孔位置按梁體預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計位置確定，孔徑比預(yù)應(yīng)力筋大2 25mm.5mm. 墩式臺座槽式臺座2.槽式臺座槽式臺座 當現(xiàn)場地質(zhì)條件較差，臺座又不很長時，可采用由臺面、傳力柱、橫當現(xiàn)場地質(zhì)條件較差，臺座又不很長時，可采用由臺

32、面、傳力柱、橫梁、橫系梁等組成的槽式臺座梁、橫系梁等組成的槽式臺座.傳力柱和橫系梁一般用鋼筋混凝土做成。傳力柱和橫系梁一般用鋼筋混凝土做成。空心板預(yù)制張拉臺座空心板預(yù)制張拉臺座 ( (二二) )預(yù)應(yīng)力筋的制備預(yù)應(yīng)力筋的制備 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁可用精軋螺紋粗鋼筋、螺旋肋鋼絲、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁可用精軋螺紋粗鋼筋、螺旋肋鋼絲、鋼絞線和冷拔低碳鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋。鋼絞線和冷拔低碳鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋。 制備工作：下料、對焊、鐓粗或軋絲、冷拉等工序。制備工作：下料、對焊、鐓粗或軋絲、冷拉等工序。1 1、下料、下料 鋼筋下料前應(yīng)先做原材料檢驗和冷拉試驗，以確定其冷拉鋼筋下料前應(yīng)先做原材料檢驗和冷拉試驗，以

33、確定其冷拉仲長率和彈性回縮率等值。仲長率和彈性回縮率等值。 2 2、對焊、對焊 對焊一般應(yīng)在冷拉前進行。對焊質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，精軋螺紋鋼筋的對焊一般應(yīng)在冷拉前進行。對焊質(zhì)量應(yīng)嚴格控制，精軋螺紋鋼筋的對焊一般在對焊機上進行。一般均采用閃光對焊一般在對焊機上進行。一般均采用閃光預(yù)熱預(yù)熱閃光焊工藝來改善閃光焊工藝來改善接頭性能。接頭性能。 3 3、鐓粗或軋絲、鐓粗或軋絲 采用鐓頭錨具時，對于直徑在采用鐓頭錨具時，對于直徑在1212毫米以下的鋼筋可采用液壓冷徽鐓毫米以下的鋼筋可采用液壓冷徽鐓機將鋼筋端頭鐓粗成圓頭，并利用開孔的鋼墊板組成錨具。對于較粗的機將鋼筋端頭鐓粗成圓頭，并利用開孔的鋼墊板組成錨具。

34、對于較粗的鋼筋需要用熱鐓法來加工，即可利用對焊機將鑰筋加熱加壓形成鐓頭。鋼筋需要用熱鐓法來加工，即可利用對焊機將鑰筋加熱加壓形成鐓頭。直徑大于直徑大于2222米的鋼筋，因鐓粗時需用較大的壓力，則可采用鍛壓方法加米的鋼筋，因鐓粗時需用較大的壓力，則可采用鍛壓方法加工成鐓頭。鐓頭制成后要進行外觀檢查，不得有燒傷、歪斜及裂縫。工成鐓頭。鐓頭制成后要進行外觀檢查，不得有燒傷、歪斜及裂縫。 采用軋制螺紋錨具時，關(guān)鍵在于鋼筋端部的螺紋加工采用軋制螺紋錨具時，關(guān)鍵在于鋼筋端部的螺紋加工( (簡稱軋絲簡稱軋絲) )。通常可利用特制的鋼模通過壓力機進行冷壓軋絲，軋絲后鋼筋的平均直通常可利用特制的鋼模通過壓力機進

35、行冷壓軋絲，軋絲后鋼筋的平均直徑與原鋼筋相差無幾，而且還可以提高鋼筋的強度。徑與原鋼筋相差無幾，而且還可以提高鋼筋的強度。 4 4、冷拉、冷拉 冷拉：在常溫下，用超過鋼筋屈服強度的拉力拉伸鋼筋。冷拉：在常溫下，用超過鋼筋屈服強度的拉力拉伸鋼筋。 鋼筋冷拉按照控制方法可分為鋼筋冷拉按照控制方法可分為“單控單控”( (即僅控制冷拉即僅控制冷拉伸長率伸長率) )和和“雙控雙控”( (即同時控制應(yīng)力和冷拉伸長率即同時控制應(yīng)力和冷拉伸長率) )兩種。兩種。采用雙控冷拉時應(yīng)以應(yīng)力控制為主，伸長率控制為輔采用雙控冷拉時應(yīng)以應(yīng)力控制為主，伸長率控制為輔。在。在沒有側(cè)力設(shè)備的情況下，只能采用沒有側(cè)力設(shè)備的情況下

36、，只能采用“單控冷拉。單控冷拉。( (三三) )預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉 粗鋼筋在臺座上主要利用各類液壓拉伸機粗鋼筋在臺座上主要利用各類液壓拉伸機( (由千斤頂、油泵、連接由千斤頂、油泵、連接油管組成油管組成) )進行張拉。張拉可分單根張拉和多根整批張拉兩種。進行張拉。張拉可分單根張拉和多根整批張拉兩種。 1 1、張拉前的淮備工作、張拉前的淮備工作 張拉前應(yīng)先在端橫梁上安裝預(yù)應(yīng)力筋的張拉前應(yīng)先在端橫梁上安裝預(yù)應(yīng)力筋的定位鋼板定位鋼板，同時檢查其孔位，同時檢查其孔位和孔徑是否符合設(shè)計要求。安裝定位板時要保證最下層和最外側(cè)預(yù)應(yīng)力和孔徑是否符合設(shè)計要求。安裝定位板時要保證最下層和最外側(cè)預(yù)應(yīng)力筋的

37、混凝土保護層尺寸。筋的混凝土保護層尺寸。 進而在臺座上安裝預(yù)應(yīng)力筋，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固進而在臺座上安裝預(yù)應(yīng)力筋，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上，穿筋時應(yīng)注意不碰掉臺面上的隔離劑和玷污預(yù)應(yīng)力筋。定在板上，穿筋時應(yīng)注意不碰掉臺面上的隔離劑和玷污預(yù)應(yīng)力筋。 預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力筋的控制張拉力控制張拉力是張拉前需要確定的一個重要數(shù)據(jù)。是張拉前需要確定的一個重要數(shù)據(jù)。橋規(guī)橋規(guī)規(guī)定鋼筋中的最大控制應(yīng)力對規(guī)定鋼筋中的最大控制應(yīng)力對鋼絲、鋼絞線不應(yīng)超過鋼絲、鋼絞線不應(yīng)超過0.75f0.75fpkpk，對對冷拉粗鋼筋不應(yīng)超過冷拉粗鋼筋不應(yīng)超過0.90f0.90fpk,pk,f fpkpk為預(yù)

38、應(yīng)力筋的抗拉強度標準值。為預(yù)應(yīng)力筋的抗拉強度標準值。 2 2、 張拉程序張拉程序 粗鋼筋：粗鋼筋：00初應(yīng)力（初應(yīng)力（1010concon） （105105）（）（2 2分鐘）分鐘）con con 90 90con con concon（錨固）。錨固）。 鋼絞線：鋼絞線： 0 0初應(yīng)力（初應(yīng)力（1010concon） （10105 5）con con 0 0 concon （錨固）。（錨固）。 為了避免臺座承受過大的偏心力，應(yīng)為了避免臺座承受過大的偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處先張拉靠近臺座截面重心處的的預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋。 當鋼筋的伸長值大于拉伸機油缸最大工作行程時，可采用當鋼筋的伸長值

39、大于拉伸機油缸最大工作行程時，可采用重復(fù)張拉重復(fù)張拉的辦法來解決。的辦法來解決。 單根張拉和多根整批張拉的操作方法基本相同。通常在將預(yù)應(yīng)力筋單根張拉和多根整批張拉的操作方法基本相同。通常在將預(yù)應(yīng)力筋拉至初應(yīng)力狀態(tài)時，應(yīng)檢查鋼筋保護層尺寸，如發(fā)現(xiàn)有偏差時就需調(diào)整拉至初應(yīng)力狀態(tài)時，應(yīng)檢查鋼筋保護層尺寸，如發(fā)現(xiàn)有偏差時就需調(diào)整定位板的位置。定位板的位置。 多根張拉時，為了使每根力筋受力均勻，就必須使它們的多根張拉時，為了使每根力筋受力均勻，就必須使它們的初始長度初始長度保持一致保持一致。 ( (四四) )混凝土工作混凝土工作 在臺座內(nèi)每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件，其混凝土必須一次連續(xù)灌筑完畢，在臺座內(nèi)每條生產(chǎn)

40、線上的構(gòu)件，其混凝土必須一次連續(xù)灌筑完畢，振搗時，應(yīng)振搗時，應(yīng)避免碰擊預(yù)應(yīng)力筋避免碰擊預(yù)應(yīng)力筋。 ( (五五) )預(yù)應(yīng)力筋張拉力的放松預(yù)應(yīng)力筋張拉力的放松 預(yù)應(yīng)力筋的放松必須待混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計規(guī)定的強度預(yù)應(yīng)力筋的放松必須待混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計規(guī)定的強度( (一般為混凝一般為混凝土強度土強度707080%)80%)以后才可以進行。放松過早會造成較多的預(yù)應(yīng)力損失以后才可以進行。放松過早會造成較多的預(yù)應(yīng)力損失( (主要是收縮、徐變損失主要是收縮、徐變損失) )，或因混凝土與鋼筋的粘結(jié)力不足而造成預(yù)應(yīng)，或因混凝土與鋼筋的粘結(jié)力不足而造成預(yù)應(yīng)力筋彈性收縮滑動和在構(gòu)件端部出現(xiàn)水平裂縫的質(zhì)量事故力筋彈性收縮

41、滑動和在構(gòu)件端部出現(xiàn)水平裂縫的質(zhì)量事故; ;放松過遲，則放松過遲，則影響臺座和模板的周轉(zhuǎn)。影響臺座和模板的周轉(zhuǎn)。 1 1、千斤頂放松、千斤頂放松: :當混凝土達到規(guī)定強度后，再安裝千斤頂重新將鋼筋當混凝土達到規(guī)定強度后，再安裝千斤頂重新將鋼筋張拉至能夠扭松固定螺母時止，隨著固定螺帽的扭松，逐漸放松千斤頂，張拉至能夠扭松固定螺母時止，隨著固定螺帽的扭松，逐漸放松千斤頂，讓鋼筋漫慢回縮。讓鋼筋漫慢回縮。 放松順序放松順序：通常：通常自構(gòu)件兩側(cè)對稱地向中心放松自構(gòu)件兩側(cè)對稱地向中心放松，以免較后一根鋼筋放松，以免較后一根鋼筋放松時使梁承受大的水平彎曲沖擊作用。放松的分階段次數(shù)應(yīng)視張拉臺座時使梁承受大

42、的水平彎曲沖擊作用。放松的分階段次數(shù)應(yīng)視張拉臺座至梁端外露鋼筋長短而定，較長時分階段次數(shù)可少些，過短時次數(shù)應(yīng)至梁端外露鋼筋長短而定，較長時分階段次數(shù)可少些，過短時次數(shù)應(yīng)增多。增多。 2 2、砂筒放松、砂筒放松: :在張拉預(yù)應(yīng)力筋之前，在承力架在張拉預(yù)應(yīng)力筋之前，在承力架( (或傳力住或傳力住) )與橫梁與橫梁間各放置一個灌滿烘干細砂子的砂筒。張拉時筒內(nèi)砂子被壓實，需要間各放置一個灌滿烘干細砂子的砂筒。張拉時筒內(nèi)砂子被壓實，需要放松預(yù)應(yīng)力筋時，可將出砂口打開，使砂子慢慢流出，活塞徐徐頂入，放松預(yù)應(yīng)力筋時，可將出砂口打開，使砂子慢慢流出，活塞徐徐頂入，直至張拉力全部放松為止。直至張拉力全部放松為止

43、。 3.3.滑楔放松滑楔放松; ;鋼制滑楔來放松張拉力代替上述的砂筒鋼制滑楔來放松張拉力代替上述的砂筒, ,三塊鋼楔塊組成，三塊鋼楔塊組成，滑楔田中問一塊上裝有螺絲。將螺絲擰進螺桿就使三個楔塊連成一體。滑楔田中問一塊上裝有螺絲。將螺絲擰進螺桿就使三個楔塊連成一體。需要放松時，蔣螺釘慢慢往上擰松，由于鋼筋的回縮力隨著中間楔塊的需要放松時，蔣螺釘慢慢往上擰松，由于鋼筋的回縮力隨著中間楔塊的向上滑移，張拉力被放松。向上滑移，張拉力被放松。 4.4.螺桿、張拉架放松螺桿、張拉架放松：在臺座的固定端設(shè)置用來錨固預(yù)應(yīng)力筋的螺桿和：在臺座的固定端設(shè)置用來錨固預(yù)應(yīng)力筋的螺桿和張拉架，放松時，張拉架，放松時，擰

44、松螺桿上的螺母擰松螺桿上的螺母，鋼筋慢慢回縮，張拉力即被放松。，鋼筋慢慢回縮，張拉力即被放松。 二、后張法簡支梁的制造工藝二、后張法簡支梁的制造工藝 概念：后張法制梁的步驟是先制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔道的梁體，待其混凝土達概念：后張法制梁的步驟是先制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔道的梁體，待其混凝土達到規(guī)定強度后，再在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉并錨固，最后進行孔道壓漿井到規(guī)定強度后，再在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉并錨固，最后進行孔道壓漿井澆灌梁端封頭混凝土。澆灌梁端封頭混凝土。（一）（一） 預(yù)應(yīng)力筋的制備預(yù)應(yīng)力筋的制備 1 1 粗鋼筋的制備粗鋼筋的制備 （1 1）工序：下料對焊鐓粗冷拉）工序：下料對焊鐓粗冷拉(

45、(同先張法）同先張法） （2 2）下料：）下料： L=LL=L0 0+L+Ly y L L0 0 構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度; ; Ly Ly必要的必要的工作長度工作長度。 2 2、碳素鋼絲束的制備、碳素鋼絲束的制備 碳素鋼絲的盤徑小于碳素鋼絲的盤徑小于1.5m1.5m，下料前在鋼絲調(diào)整機上整值，經(jīng)過矯直，下料前在鋼絲調(diào)整機上整值，經(jīng)過矯直回火處理并且直徑為回火處理并且直徑為1.7m1.7m的剛強鋼絲，一般不必整值。的剛強鋼絲，一般不必整值。 （1 1）下料）下料： L=LL=L0 0+L+L1 1 L L0 0 構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度; ; L L1

46、1固定端和張拉端固定端和張拉端( (或兩個張拉端或兩個張拉端) )所需要的鋼絲工作長度。所需要的鋼絲工作長度。（2 2）編束編束：防止鋼絞線纏繞扭結(jié)，造成受力不一致。：防止鋼絞線纏繞扭結(jié)，造成受力不一致。 編束時可將鋼絲對齊后穿人特制的梳絲板使排列整齊，然后一邊梳編束時可將鋼絲對齊后穿人特制的梳絲板使排列整齊，然后一邊梳理鋼絲一邊每隔理鋼絲一邊每隔1 11.51.5米襯以長米襯以長3 34cm4cm螺旋襯圈或短鋼管，并在設(shè)襯螺旋襯圈或短鋼管，并在設(shè)襯圈處用圈處用2 2號鐵絲纏繞號鐵絲纏繞20203030道捆扎成束。道捆扎成束。 3.3.鋼絞線的制備鋼絞線的制備 鋼絞線線預(yù)應(yīng)力筋是以盤條供應(yīng)的，

47、在鋼絞線線預(yù)應(yīng)力筋是以盤條供應(yīng)的，在使用前應(yīng)進行預(yù)拉使用前應(yīng)進行預(yù)拉，以減少鋼絞線的，以減少鋼絞線的構(gòu)造變形和應(yīng)力松弛損失，并便于等長控制。預(yù)拉應(yīng)力取標準抗拉強度的構(gòu)造變形和應(yīng)力松弛損失，并便于等長控制。預(yù)拉應(yīng)力取標準抗拉強度的8585，拉至規(guī)定應(yīng)力后應(yīng)保持拉至規(guī)定應(yīng)力后應(yīng)保持5 51010分鐘再放松。分鐘再放松。編束編束( (二二) )預(yù)應(yīng)力筋孔道成型預(yù)應(yīng)力筋孔道成型 選擇和安裝制孔器、抽拔制孔器和孔道通孔檢驗選擇和安裝制孔器、抽拔制孔器和孔道通孔檢驗等。等。 1. 1.制孔器的種類制孔器的種類: :抽拔式與埋置式。抽拔式與埋置式。 埋置式：薄鐵皮波紋套管、橡膠波紋套管埋置式：薄鐵皮波紋套管

48、、橡膠波紋套管 特點：能使成孔均勻，摩阻力小，但其冷作加工和安裝比較困難，使用后不特點：能使成孔均勻，摩阻力小，但其冷作加工和安裝比較困難，使用后不能回收，成本高和鋼材耗用量大。能回收，成本高和鋼材耗用量大。 抽拔式：橡膠抽拔管、金屬伸縮制孔器、鋼管制孔器抽拔式：橡膠抽拔管、金屬伸縮制孔器、鋼管制孔器 特點：能夠周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，經(jīng)濟而省鋼材。特點：能夠周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，經(jīng)濟而省鋼材。 遼河特大橋遼河特大橋T T梁預(yù)制中的金屬波紋管梁預(yù)制中的金屬波紋管 ( (三三) )預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝 當梁體混凝土的強度達到設(shè)計強度當梁體混凝土的強度達到設(shè)計強度70%70%以上時，才可進行穿束張拉

49、。以上時，才可進行穿束張拉。穿束前，可用空壓機吹風等方法清理孔道內(nèi)的污物和積水，以確保孔道穿束前，可用空壓機吹風等方法清理孔道內(nèi)的污物和積水，以確保孔道暢通。暢通。 液壓千廳頂?shù)姆诸愐簤呵d頂?shù)姆诸?錐錨式錐錨式 拉桿式拉桿式 穿心式穿心式 3 3、 穿心式千斤頂張拉工藝穿心式千斤頂張拉工藝 穿心式千斤頂?shù)臉?gòu)造特點是沿千斤頂軸線有一穿過預(yù)應(yīng)力筋的穿心穿心式千斤頂?shù)臉?gòu)造特點是沿千斤頂軸線有一穿過預(yù)應(yīng)力筋的穿心孔道。這種千斤頂主要用于張拉帶有夾片式錨、夾具的單根鋼筋、鋼絞孔道。這種千斤頂主要用于張拉帶有夾片式錨、夾具的單根鋼筋、鋼絞線或鋼筋束、鋼紋線束。張拉噸位有線或鋼筋束、鋼紋線束。張拉噸位有1

50、818、 2525和和60t60t等數(shù)種。等數(shù)種。 工作原理工作原理: :( (四四) )孔道壓漿孔道壓漿 1.1.準備工作準備工作: :壓漿前燒割錨外鋼絲時，應(yīng)采取降溫措施，以免錨具和預(yù)壓漿前燒割錨外鋼絲時，應(yīng)采取降溫措施，以免錨具和預(yù)應(yīng)力筋因過熱而產(chǎn)生滑絲。用環(huán)氧砂槳或棉花和水泥漿填塞錨塞周圍的應(yīng)力筋因過熱而產(chǎn)生滑絲。用環(huán)氧砂槳或棉花和水泥漿填塞錨塞周圍的鋼絲間隙。用壓力水沖洗孔道，排除孔內(nèi)粉渣雜物，確保孔道暢通，并鋼絲間隙。用壓力水沖洗孔道，排除孔內(nèi)粉渣雜物，確保孔道暢通，并吹去孔內(nèi)積水。吹去孔內(nèi)積水。 2. 2.水泥漿的制備水泥漿的制備 壓注孔道所用的水泥漿，須用不低于壓注孔道所用的水

51、泥漿，須用不低于5050號的普通硅酸鹽水泥或號的普通硅酸鹽水泥或4040號號快硬硅酸鹽水泥拌制。快硬硅酸鹽水泥拌制。 水泥漿的水泥漿的水灰比應(yīng)水灰比應(yīng)為為0.40.40.45,0.45,最大不超過最大不超過0.50.5。 水泥漿可用小型灰漿拌和機拌料。每次拌量以不超過水泥漿可用小型灰漿拌和機拌料。每次拌量以不超過4040分鐘的使用分鐘的使用量為宜。拌好的水泥漿在通過量為宜。拌好的水泥漿在通過2.5x2.5mm2.5x2.5mm的細篩后，存放以供使用。的細篩后，存放以供使用。 水泥漿的溫度不宜過高或過低，夏季不宜超過水泥漿的溫度不宜過高或過低，夏季不宜超過25 25 ，冬季不宜低，冬季不宜低于于

52、55，不然則需要采取降溫措施或采用冬季施工措施。，不然則需要采取降溫措施或采用冬季施工措施。 3.壓漿程序和操作方法壓漿程序和操作方法 壓漿工藝壓漿工藝 一次壓注法：用于不太長的直線形孔道一次壓注法：用于不太長的直線形孔道 二次壓注法：較長的孔道或曲線形孔道。二次壓注法：較長的孔道或曲線形孔道。 壓漿順序：壓漿順序：先壓下孔道，后上孔道，以免上孔道漏漿把下孔道堵塞先壓下孔道，后上孔道，以免上孔道漏漿把下孔道堵塞。直線孔道壓漿時，應(yīng)從構(gòu)件的一端壓到另端，曲線孔道壓漿時，應(yīng)從。直線孔道壓漿時，應(yīng)從構(gòu)件的一端壓到另端，曲線孔道壓漿時，應(yīng)從孔道最低處開始向兩端進行。孔道最低處開始向兩端進行。 在壓漿操

53、作中應(yīng)當注意在壓漿操作中應(yīng)當注意: (1)在沖洗孔道時如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)改成兩孔同時壓注，在沖洗孔道時如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)改成兩孔同時壓注， (2)每個孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停傾，如因故停頓每個孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成，不得中途停傾，如因故停頓，時間超過，時間超過20分鐘分鐘 (3)水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時間不得超過40分鐘，在此時間分鐘，在此時間內(nèi)，應(yīng)不斷地攪拌水泥漿。內(nèi)，應(yīng)不斷地攪拌水泥漿。 (4)輸漿管的長度最多不得超過輸漿管的長度最多不得超過40m,超過超過30m時，就要提高壓力時，就要提高壓力100 -200kPa,以補償輸漿過程中的壓力損失以補償輸漿過程中的壓力損失;