1、目 錄一、編制依據31.1依據的施工圖紙31.2依據的主要規范規程和圖集3二、工程概況及特點4三、電氣安裝工程各系統概況43.1高壓及變配電系統43.2低壓配電系統53.3照明系統53.4防雷、接地及等電位聯結系統63.5火災自動報警系統73.6建筑設備監控系統73.7安全防范系統73.8廣播系統83.9綜合布線系統83.10固定通信系統83.11移動通信系統83.12有線電視及衛星電視接收系統83.13酒店專用系統8四、電氣工程施工范圍8五、組織機構設置85.1組織機構設置85.2人員配置95.3項目管理人員分工及職責9六、施工順序10七、勞動力安排計劃117.1對勞務隊伍的管理措施提供服務

2、127.2控制管理及質量管理127.3進度管理13八、電氣（強電）安裝工程施工工藝138.1管線敷設及關鍵節點做法138.2線槽安裝248.3管內穿線268.4電纜敷設298.5成套配電箱、柜安裝328.6燈具安裝338.7開關、插座安裝368.8預留預埋378.9機房配電388.10插接式封閉母線安裝398.11防雷、接地及等電位聯結安裝468.12系統調試498.13質量通病防治51九、精裝修工程56十、弱電、消防系統工程57十一、質量管理體系及創優措施5711.1質量管理體系5711.2創優策劃5711.3設立機構5711.4堅持樣板引路5811.5創優工程具體措施5811.6機電工程各

3、階段主要質量結構圖5911.7內業資料的管理6111.8電氣工程創優質量控制要點61十二、安全施工管理措施及機構設置6311.1安全施工管理措施6311.2機構設置63一、編制依據1.1依據的施工圖紙 中建國際設計顧問有限公司。1.2依據的主要規范規程和圖集序號名 稱文件號/編號1建筑電氣安裝工程質量驗收規范GB50303-20022建筑電氣通用圖集92DQ1133電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-924電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92 5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92 6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

4、GBJ150-917建筑安裝分項施工工藝標準GBJ01-26-20038火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-929智能建筑工程質量驗收規范GB50339-200310建筑物防雷設計規范GB50057-9411等電位聯結安裝02D501-212中南地區通用建筑標準設計13電氣裝置安裝工程及二次回路接線施工及盤柜驗收規范GB50171-9214電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-200615電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006二、工程概況施工現場西臨海棠北路，東臨海棠灣海域，屬城郊噪聲免控區。序號項 目內 容1工程名稱海棠灣紅樹林七星級度假酒店2

5、結構類型框架剪力墻結構3建設單位今典投資集團有限公司4設計單位中建國際（深圳）設計顧問有限公司5監理單位海南顧問監理有限公司6施工單位中鐵建設集團有限公司7工程總工期8質量標準工程質量標準為合格（符合國家及三亞市有關工程竣工驗收的要求），爭創“省優質結構工程”9工程規模建筑面積153643M2 建筑高度主體建筑高度126.2m，最高點高度148.18m。10工程地址海南省三亞市海棠灣開發區五號地塊11主要功能本工程為七星級酒店、商業、別墅、會所及配套用房。三、電氣安裝工程各系統概況3.1高壓及變配電系統本工程根據地區供電條件，采用10千伏供電，從不同區域變電站引入3路10KV電源，其中1#、3

6、#回路10千伏電源為引自不同區域的變電站，正常運行時兩路電源同時供電互為備用，當任意電源故障或停電時通過手/自動操作聯絡開關閉合斷路器，2#回路為單回路供電系統，為三級負荷提供供電。變電所采用變壓器深入負荷中心的方式，由高壓開關柜、變壓器和低壓開關柜組成。變壓器采用兩臺一組，電源分別來自本工程配電所不同的高壓母線段。3.2低壓配電系統低壓配電系統采用單母線分段運行，聯絡斷路器設自投自復/自投不自復/手動三種方式。兩個主進斷路器與聯絡斷路器設電氣聯鎖，任何情況下只能合其中的兩個斷路器。配電系統采用放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電。對于一般負荷采用樹干式和

7、放射式相結合的供電方式。較為分散的負荷采用電纜供電，標準層供電先從變配電所采用電纜至配電豎井后再采用封閉式插接母線供電至各層配電箱。消防用電設備采用專用的供電回路，其配電線路和控制回路按防火分區劃分。本工程分為三級負荷，一級負荷中特別重要負荷采用雙市電及柴油發電機供電并在末端互投，一級負荷采用雙電源供電，在末端位置互投，二級負荷采用市電雙電源供電，三級負荷采用單電源供電。3.3照明系統照明種類：一般照明、航空障礙物照明、應急照明及疏散照明一般照明：一般場所選用直管T5細管三基色熒光燈、單端熒光燈等節能型光源，大堂及宴會廳等公共區域采用智能照明系統，客房采用智能控制系統，辦公及管理采用獨立控制，

8、設備機房、庫房、衛生間及各種管井等處的照明采用就地設置照明開關控制，地下汽車庫、疏散走廊、電梯廳等公共場所的照明采用照明配電箱就地控制并納入智能照明控制系統中，智能照明控制系統納入建筑設備監控系統，衛生間、廚房、泵房、浴室等處選用防水型燈具，儲油間、燃氣閥室燈具、開關為防暴型。應急照明：本工程在樓梯間、防煙樓梯間前室、消防電梯間及其前室、合用前室和避難層（間）、變配電所、消防控制室、消防水泵房、防煙排煙機房、自備發電機房、電話總機房以及發生火災時仍需堅持工作的其它房間、多功能廳、餐廳和商業營業廳等人員密集的場所、疏散走道設置應急照明。疏散照明：本工程在大空間用房、走廊樓梯間及其前室、消防電梯間

9、及其前室主要出入口場所設置疏散照明，疏散應急照明設在墻面上和頂板上。航空障礙物照明：本工程分別在45m、90m、及屋頂四角位置設置航空障礙標志燈，航空障礙標志燈的控制納入建筑設備監控系統統一管理，并根據室外光照及時間自動控制。航空障礙物照明采用分散供電。3.4防雷、接地及等電位聯結系統、防雷工程本工程為二類防雷建筑物，包括防直擊雷、防側擊雷、防雷電磁脈沖和雷電波的浸入，并滿足總等電位聯結的要求。防直擊雷措施 外部防雷的接閃器采用接閃網、接閃帶，接閃帶采用16鍍鋅圓鋼，裝設在建筑物屋角、女兒墻等易受雷擊部位，并在整個屋面上裝設不大于10m10m的網格。引出屋面的金屬物體，如風冷機組金屬外殼、風機

10、金屬外殼、金屬水箱、天線的金屬立柱等與屋面防雷裝置可靠相連。外部防雷的引下線除利用建筑物鋼筋、鋼結構柱外，另專設引下線不少于兩根，并沿建筑物四周和內庭院四周均勻對稱布置，其間距不大于18米，當建筑物跨距較大，無法在跨距中間設引下線時，在跨距兩端設引下線并減小其它引下線的間距。防雷接地網利用建筑物鋼柱及基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成基礎接地網，接地電阻不大于1，當接地電阻不滿足要求時，設置人工接地裝置，室外接地裝置距建筑物大于3m，室外地面以下1m，用404鍍鋅扁鋼連接成水平接地裝置，垂直接地極為50鍍鋅鋼管，長2.5m，每5m設一根。防側擊雷措施 在建筑物上部占高度20并超過

11、60米的部位，布置接閃器，接閃器做法同屋面。防雷電波浸入措施 進入本工程的各種電氣線路及金屬管道采用全線埋地引入，并在入戶端將電纜的金屬外皮、鋼導管及金屬管道與接地網連接。進出本建筑物的架空和直接埋地的各種金屬管道在進出建筑物處與防雷接地網連接。外墻內、外豎直敷設的金屬管道及金屬物、金屬橋架等的頂端和低端與防雷裝置等電位連接。在電氣接地裝置與防雷接地裝置相連的情況下在低壓電源線路引入的總配電箱、配電柜處裝設級試驗的電涌保護器。防雷電磁脈沖措施 本工程采用設置SPD的方式作為防雷電磁脈沖措施。其它 本工程電氣、電信豎井內的接地干線與每層樓板工字鋼或鋼筋做等電位聯結。在外墻四角引下線距地面上0.5

12、米處設測試卡子。所有防雷構件均采用鍍鋅件，焊接處均刷瀝青防腐。接地保護3.4.2.1接地的種類及接地電阻要求 本工程接地包括保護性接地和功能性接地，具體有建筑物防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設備的保護接地，所有接地采用共用接地網，接地電阻不大于1歐姆。3.4.2.2等電位設置 1)、本工程采用總等電位聯結，總等電位連接板由紫銅板制成，將建筑物內保護干線、電氣裝置中的接地母線、進出建筑物的設備金屬管、建筑物金屬構件進行聯結。總等電位聯結導體采用BV-25mm2沿地面或墻內暗敷設。 2)、消防中心、通訊機房、計算機機房、電梯機房、衛星電視機房、冷凍機房、水泵機房等處設局部等電位聯結。 3)、浴室

13、、有淋浴的衛生間、游泳池、噴水池等場所，除采用總等電位聯結外，另設輔助等電位聯結。此處輔助等電位聯結同時具有局部等電位聯結的作用。3.4.2.3安全接地及特殊接地的措施 1)、本工程低壓配電采用TN-S系統，其工作零線和保護地線在接地點后應嚴格分開。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。 2)、浴池采用輔助等電位聯結，將區域內所有外界可導電部分與附近的外露可導電部分的保護導體聯結起來。 3)、總統套泡池采用輔助等電位聯結，將區域內所有外界可導電部分及外露可導電部分用保護導體連接起來，經過總接地端子與接地網相連。3.5火災自動報警系統本次設計不含。3.6建筑

14、設備監控系統本次設計不含。3.7安全防范系統本次設計不含。3.8廣播系統本次設計不含。3.9綜合布線系統本次設計不含。3.10固定通信系統系統由專業公司進行最終匹配安裝調試3.11移動通信系統本次設計不含。3.12有線電視及衛星電視接收系統本次設計不含。3.13酒店專用系統本次設計不含。四、電氣工程施工范圍1、電力配電系統；2、非面客區照明系統；3、防雷、接地及等電位聯結系統；4、弱電系統的管線預留預埋及線槽安裝；5、消防系統的管線預留預埋及線槽安裝；6、與其他專業施工的分工：1）室外照明系統（泛光照明、景觀照明及道路照明），由專業廠家設計、施工，本施工僅預留電源容量；2）面客區部分，本施工僅

15、預留電源容量；3）電梯機房等特殊場所，本施工僅預留配電箱。五、組織機構設置5.1組織機構設置電氣主管2027#及大門施工隊負責人施工員質檢員安全員副隊長2833#及綜合樓施工隊負責人區隊長域施工隊負責人施工員質檢員安全員副隊長質檢員彎 管管 路 連 接暗 管 敷 設預 制 加 工切 管測定盒箱位置穩注盒、箱 測定盒箱位置 管管 路 連 接后砌墻敷設暗 管 敷 設預 制 加 工切 管測定盒箱位置 管穩注盒、箱管 路 連 接弱電分包停車場標識分包變配電分包5.2人員配置序號姓 名職 務職 稱備 注1趙亞南電氣技術主管助理工程師2李春俊電氣質檢員3456789105.3項目管理人員分工及職責1、技術

16、主管：a. 在項目總工的領導下負責本專業的技術工作，認真學習施工規范和工藝標準，努力鉆研業務知識，不斷提高技術管理水平。b. 認真審閱施工圖紙和有關設計文件，參加圖紙會審，參加施工組織設計和施工方案的編制，負責本專業的技術交底工作。c. 認真辦理本專業的設計變更簽認手續，及時存檔并協助預算人員作好工程變更增減帳和工程結算工作。d. 責本專業的技術交底和質量檢查工作，監督分包單位按設計圖和操作規程施工。e. 深入施工第一線，及時解決施工中的技術問題，做好施工質量的檢查驗收工作，嚴格控制施工隊按國家規范來進行施工生產。f. 主持本專業的工序檢驗工作，參加分部工程和單位工程的驗收。g. 發料單。負責

17、本專業分包單位的日常管理，同土建專業密切配合，確保工程進度和工程質量。h. 做好本專業施工日志，做好所負責施工部位的內業資料的收集整理并及進轉交給資料員，負責本專業竣工資料的編制。i. 負責在施工中組織新材料、新工藝、新技術的具體實施。j. 負責本專業的成本核算工作，定期編制本專業的量、本、利分析報告，負責本專業內業資料、竣工資料的收集整理工作。開展本專業的QC活動。2、質檢員：a. 貫徹執行國家和企業有關建筑施工與工程質量管理規定，制定和完善項 目質量管理的各項規章制度，并監督執行。b. 熟悉圖紙和各項工藝規范規程，對從開工到竣工原材料質量和工程實 物質量進行全過程、全方位的檢查監督。c.

18、參加進場物資的驗收、驗證工作，保證進貨質量。d. 深入施工第一線，及時發現和處理施工中出現的質量問題。對于影響較大或屢次出現的不合格現象，及時上報主管，并通知操作者和下道工序的施工者，在不合格品得以糾正后才能開始后續工程的施工。e. 主持預檢工作，做好分項工程質量檢驗評定工作，收集、整理相關內業 資料，并及時作好存檔工作。f. 協助主管，對有關技術交底進行質量復查，確保工程順利進行。g. 按時如實做好質量報表、質量評定并及時報送公司。h. 掌握質量動態，作好質量信息收集、整理和反饋工作，定期對分項工程質量作出書面總結，及時匯報給技術負責人和專業工程師。i. 參加工程例會，根據不同的施工階段，對

19、施工人員進行必要的質量培訓。 六、施工順序本工程電氣系統分項安裝施工程序：預留預埋掃管穿線絕緣搖測箱柜安裝設備接線燈具安裝通電試運行。總體施工程序：以進度控制為主線，以計劃、組織、協調、控制為主要職能，以項目實施總過程為生命期，各分部分項工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關系進行全面策劃，根據本工程特點及各相關專業的關系，具體施工總程序如下：電氣安裝工程施工進度應嚴格按照土建總體施工程序進行統籌安排，根據土建施工程序將機電工程劃分為8個施工階段（見上圖），在每個施工階段前期及時組織材料、制定施工方案、到施工階段及時插入施工，配合土建進行施工，按時完成工作內容，確保工程總體計劃完成。七、勞動力

20、安排計劃我們選用和公司長期友好合作多年成建制的優秀的專業施工隊伍承擔本項施工任務，施工隊班組由施工過類似工程的班組組成，采用合同的方式接受項目部的管理，施工隊班組的編制人數在一定時間內力求相對穩定。并根據本專業特點及工地現狀和工期需求，增減人力，以完成土建的各施工流水段的劃分進度安排和降低窩工。分工及計劃安排要科學性、實用性、邏輯性，確保施工人員能延續性、單一性和有連貫邏輯性施工，防止人員窩工和趕工期現象發生。本計劃是預訂方案，根據土建具體進度安排再作調整，以滿足總工期要求為最終目的。表7-1序號施工部位及內容管理人員電 工焊工合計1主體結構階段施工4人30人6人40人2裝修階段施工4人50人

21、4人58人7.1對勞務隊伍的管理措施提供服務為各勞務隊伍提供優質、高效的服務措施，確保工程關鍵線路的順利實施，在保證質量的前提下，保證總體工期。主要內容包括：（1）給勞務隊提供現場的垂直運輸機械設備及使用。（2）給勞務隊合理分配和協調現場堆料及加工場地。（3）給勞務隊提供現場辦公室、庫房、職工宿舍、食堂等場所。（5）給勞務隊提供水、電。（6）給勞務隊提供工作面、協調解決工種工序間交叉配合。（7）給勞務隊解決現場軸線、標高等相關測量資料以及明確在每層設置的軸線和標高點。（8）給勞務隊提供施工圖紙。（9）給勞務隊下達技術交底和施工方案。7.2控制管理及質量管理與勞務隊伍簽訂合同后，向其提供一冊勞務

22、隊伍入場須知，該須知是為了保證在工程管理中我公司與各勞務分包之間能統一管理程序，便于工程協調，加強相互間密切配合。其內容包括：工程概況；勞務分包入場安全管理；物資、機具管理及驗證；質量控制驗收；技術管理；工程管理；工程款結算；對勞務隊伍進行質量教育，內容如下： 表7-2序號內 容責任人受訓單位時間1質量意識，質量目標教育電氣主管項目各管理人員，勞務隊伍開工前2質量控制要點，評比辦法電氣主管項目各管理人員，勞務隊伍開工前3施工驗收規范，質量標準培訓電氣主管項目各管理人員，勞務隊伍，一線工作人員根據工程進度分階段培訓教育4月、周質量專題會，總結上周工作，安排下周質量工作，制訂質量驗收計劃電氣主管項

23、目各管理人員，勞務隊伍，一線工作人員每周五下午5：005質量、技術、創優計劃教育電氣主管項目各管理人員，勞務隊伍，開工前6勞務隊伍質量體系建立、培訓、指導電氣主管勞務隊伍，全體管理人員開工前7.3進度管理勞務隊伍根據項目制定的機電總控計劃和月施工進度計劃編報周計劃，周計劃編排為每周一至下周一，以橫道圖形式編寫，于每周五下午3點交電氣責任工程師。勞務隊伍負責人須按照項目部的要求，于指定地點和時間參加工程協調會。八、電氣（強電）安裝工程施工工藝8.1管線敷設及關鍵節點做法本工程均為暗線施工，室外部分采用鍍鋅鋼管或PVC管，照明、動力采用JDG管和PVC管，消防采用JDG管，等電位采用塑料管。 管線

24、敷設方式（鋼管按管型具體介紹工藝）及各具體部位節點敷設依次如下：8.1.1焊接鋼管敷設 8.1.1.1管材質量要求鋼管壁厚均勻、無裂痕、砂眼、棱刺和凹扁現象。鎖緊螺母外形完好無損、絲扣清晰。接線盒要符合華北標辦圖集要求。8.1.1.2主要機具電焊機、切割機、套絲扳、套絲機、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、工具袋、電工常用工具等。8.1.1.3施工工藝流程為：熟悉圖紙管材防腐選管切斷套絲彎曲預留盒箱位置敷設管路管路連接焊接地線管路防腐8.1.1.4具體操作工藝1、熟悉圖紙不僅要讀懂電氣施工圖，還需要閱讀建筑和結構施工圖以及其它專業圖紙，要了解電氣配管與其它工種間的配合情況。綜合考慮確定盒（箱）的

25、正確位置，及管路的敷設部位和走向。2、管材防腐結構預埋的焊接鋼管外壁除銹、內壁防腐，后砌墻內焊接鋼管內、外壁均需防腐。具體做法為： （1）管子除銹：管子內壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鋼絲，來回拉動鋼絲刷，把管子內鐵銹清除干凈；管子外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹。（2）管子防腐：為延長管的使用年限，焊接鋼管內壁均應涂樟丹油一道，埋入后砌墻內的灌防銹漆；做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆千透3、選管根據電氣平面圖紙和系統圖來確定管子規格。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口，鋸斷后用扁銼將切斷處銼平，管口內壁用圓銼銼光，以清除管口毛刺。5

26、、管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力, 管徑20mm及以下時，分二板套成，管徑大于25mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。6、鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280mm的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做。7、預留箱盒位置平面圖

27、按圖紙比例預留，墻體預留按圖紙位置預留，箱盒出墻高度要大于支模板線，現在的線是結構50線；建筑地面：地下室裝飾地面為50MM，首層裝飾地面為100MM二層以上裝飾地面為50MM。 8、敷設管路（1）混凝土樓板配管：先找盒位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，在交叉點處將盒子固定牢固，然后再敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒、箱前要煨燈叉彎，煨彎處離管口不要過長，以能煨彎為準。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢固。（2）混凝土墻配管：結構階段只預留配電箱接線盒。先將接線盒用6圓鋼2至3根與墻內鋼筋綁扎固定，接著再敷管，每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢固。（3）后砌墻配管：待墻砌筑完抹

28、灰前，找好盒位和管路走向并彈線，采用云石機將管路及盒位按彈線切割，并將其剔成槽，穩住盒箱后敷設管線。9、管路連接包括管與管的連接和管與箱盒的連接兩種情況。（1）管與管的連接：采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2mm，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴密，不得有夾渣、咬肉等質量問題。（2）管與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置，根據其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套

29、好絲扣，絲扣的長度在15mm左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱或接線盒時使用。10、焊接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，箱盒接地與跨地圓鋼用電焊點焊兩處，保證箱盒接地。管與管及管與盒（箱）接地跨接線的做法見圖。8.1.2 JDG管敷設套接緊定式鋼導管（JDG）采用優質Q235冷軋鋼帶為原料，經高頻焊管機組自動焊接成型，焊縫銑平后內、外壁雙面鍍鋅，用平頭機平管頭無毛刺。管材一般定長4米，壁厚

30、1.6mm，規格有1650六種(其管材規格如下“表一”)。配套附件有直管接頭、螺紋管接頭、專用彎管器、接線盒、定型彎頭、緊定螺絲刀（緊定扳手）等，其中直管接頭、螺紋管接頭、專用彎管器為配套選用的產品。8.1.2.1材料要求1)套接緊定式鋼導管管路的管材、連接套管組成的電線管路，應采用Q235同一金屬材料制作，并應鍍鋅，緊定螺釘應采用高強度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附件使用的原材料應符合國家現行標準的規定，產品應附有出廠合格證和檢驗報告，應選用有中國電工產品認證委員會型式認可證書的廠家的材料。2)進場使用前的外觀檢查中，應符合：型號、規格符合要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識；管材及

31、連接配件內、外壁鍍鋅均勻、完好，無剝落、銹蝕現象；管材、連接件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；管材、連接件壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與管壁厚度一致；3)緊釘螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。 表一 單位：毫米mm 規格162025324050外徑162025324050外徑允許偏差0-0.30-0.30-0.30-0.40-0.40-0.4壁厚1.601.601.601.601.601.60壁厚允許偏差0.150.150.150.150.150.15長度4

32、00040004000400040004000長度允許偏差5.005.005.005.005.005.008.1.2.2主要工具專用彎管器、緊定螺絲刀（緊定扳手）8.1.2.3作業條件1)現澆框架結構：各柱子控制線彈好，柱子綁扎完畢；頂板下鐵鋼筋綁扎完、上鐵未蓋前，結合后砌墻體位置。2)裝修砌筑期間：隔墻板立好、加固完、管槽切割到位，磚墻隨砌體配合土建立管。8.1.2.4施工流程8.1.2.5管路敷設1)套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。下料采用手鋸切斷，切斷口平整、銼光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的10%。2)套接緊定式鋼

33、導管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2，長度每超過30m，應增設固定導線用的接線盒。3)套接緊定式鋼導管管路暗敷設，埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。4)敷設在后砌墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，管路與墻地表面凈距（保護層）不應小于15mm。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm，離轉彎、接頭、終端處固定點間距不大于300mm 。5)套接緊定式鋼導管管路進入箱（盒）處，必須采用專用接頭固定。8.1.2.6管路連接1)套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，可采用與緊定螺釘螺帽槽口配套的十字螺絲刀操作，但應與螺釘方向一致，均勻用力，直至擰緊力度

34、達到后螺帽脫落。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。2)套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合下列規定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落；彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落；3)套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。4)套接緊定式鋼導管管路，當管徑為32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。5)套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清。6)套接緊定式鋼導管管

35、路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。7)套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定后，易進異物的管路端頭必須封堵。對于現澆混凝土結構，在接頭端口處用塑料膠帶封堵兩圈，防止灰漿浸入。8.1.2.7管路接地1)套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒（箱）連接符合上述的“管路連接”規定，且連接的盒（箱）均為鍍鋅件時，連接處可不設置跨接接地線。但管路外殼必須有可靠接地。2)套接緊定式鋼導管管路與接地線不得熔焊連接，應采用專用接地卡

36、、截面不小于4mm2的銅線接地。3)套接緊定式鋼導管管路，不得做為電氣設備接地線。4)兩根以上的管路同時插入盒（箱）時，應對不同材質的管路進行跨接地線。8.1.3關鍵部位施工做法8.1.3.1后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設至準確位置后傾斜出結構混凝土面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據配管材質不同，加接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過

37、3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。具體做法見下圖：后砌墻配管8.1.3.2現澆混凝土樓板與隔墻間的配管綜合隔墻配管形式，主要有兩種：上引管和下引管，如下圖所示。值得注意的是下引管有兩種做法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管，如下圖所示。方法二是在頂板上預留木盒，如下圖所示，等拆完模板結構驗收后，從頂板往下做管。方法三是由結構梁引下至二次結構墻管線，在結構梁內預埋接線盒，為作好將來線管連接，線管在入盒前安裝好套管，具體做法如下圖；上引管下引管8.1.3.3柱子配管柱子管進頂板做法根據管子材質、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同的做法。煨彎法，可將盒、箱固定在該墻的鋼筋

38、上，再根據樓板厚度、樓層高度量管并且預制好一個彎頭，接著敷管并與盒、箱連接，如圖（a）所示，本法適用于管徑比較大的管和JDG管的敷設；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨出合適的彎度進頂板，如圖（b）所示，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，本法適用于管徑比較小的SC管以及頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎，從而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒，同時保證使管子彎扁度滿足施工規范要求，如（c）所示。a.煨彎法 b.直上法 c.煨燈叉彎法柱子進頂板配管 頂板進柱子配管現澆混凝土柱子上的電盒預留可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時控制好標高

39、及與墻面距離。為了便于控制標高，所有開關、插座盒預留標高宜比設計標高高20mm。為了控制盒與墻面距離，施工時可根據墻體保護層厚度和電盒尺寸，利用結構施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過柱子模板與鋼筋套子將電盒夾緊夾牢，以防盒子移位，具體做法見下圖： 柱子內管盒固定8.1.3.4進配電箱管根據施工實際情況，暗裝配電箱箱體一般是后裝，所以進配電箱的電管均是二次到位。配電箱預留洞大小可按在設計配電箱大小的基礎上豎向兩邊各擴15mm、橫向兩邊各擴50mm的原則確定，施工中要重點保護進出配電箱洞電管，以免進砂漿堵住管路。如圖所示。進配電箱管保護8.1.3.5 進消火栓箱管

40、暗裝消火栓箱的電氣管路應敷設在非燃燒體內，管路保護層厚度不小于30mm；在消火栓箱側面附近靠近箱內的電氣啟動按鈕側應敷設接線盒。為了確保接線盒位置的準確性，應在消火栓箱電氣系統管路敷設前確定定消火栓箱的最終規格型號、預留洞尺寸及安裝高度，以確保電氣接線盒的標高有利于與消火栓箱內電氣按鈕的接線。8.1.3.6 防火卷簾門配管為與防火卷簾門產品配套，避免防火卷簾門的電氣按鈕盒到貨之后帶來的不利因素，在結構施工前，事先確定好防火卷簾門的電氣按鈕盒的規格型號并及時定貨，將電氣按鈕盒一次到位的敷設在設計指定的位置、標高處，避免了后期安裝電氣按鈕盒時，對管路及管、盤接地線安裝造成困難而帶來的不安全隱患。8

41、.1.3.7變形縫處理管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側各預埋一個接線盒（箱），把管的一端固定在一個接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔，其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，如圖所示。變形縫處理8.1.4 局部部位施工措施(1)衛生間墻體上的插座、開關需充分考慮瓷磚的規格、排放位置，最終保證面板在瓷磚的觀感好的部位；淋浴間的開關應安裝在房間內，衛生間的開關宜安裝在衛生間外。衛生間內在結構中敷設的管線盡可能遠離水管的預留洞口，以防水管調整、擴張預留洞口時把電氣管線破壞。(2)潮濕場所內的插座安裝高度不低于1.5m，在結構內敷設管線時，將接盒的位置

42、、標高一次敷設到位。(3)并列安裝在同一面墻體上的同規格、同系列的開關需保證其面板底部標高平齊一致；并列安裝在同一面墻體上的不同規格、不同系列的開關，為保證面板的觀感質量，應優先選擇各種面板底部標高平齊的布置方式，在結構內敷設管線時，應考慮不同器具的接線盒安裝高度不應一致；開關設置在利于操作處且距離門框邊緣距離為 170mm。(4)當變配電所內照明燈具采用吊管或吊鏈時，在結構內敷設其管線前，必須考慮的燈具電源接線盒的位置，必須保證燈具安裝接線時，在高、低壓開關柜及裸母線的正上方不應有燈具。燈具接線盒的位置、間距應與燈具的安裝孔配套。(5)設備用房內的照明管線敷設以及燈具接線盒以及燈具的定位應準

43、確，燈具接線盒的位置確定應在敷設前充分考慮設備用房內各種管道的規格、型號、安裝標高、管道走向、管道支架間距及位置、燈具安裝的平面位置、燈具的安裝標高、固定措施等，應避免設備用房內的照明管線敷設完畢且燈具接線盒位置也確定完畢。應各種原因造成燈具無法按照設計要求準確進行安裝，以至在設備用房頂板再敷設一段明裝管線，既影響觀感質量又反映出結構配合階段敷設失誤。且增加了不必要經濟投人。設備用房內的照明可以考慮結構階段先預留好照明電源，燈具及管線可以考慮在管道安裝完畢后，再進行敷設，這樣可以一次到位，又保證了電氣觀感質量。 (6)成排電氣導管進人盤時應排列整齊，間距合理，要為下道工序管路連接創造有利條件，

44、為了避免管路二次彎扁的風險，排列應垂直且出地面及頂板長度應在150-200mm之間，特別是鍍鋅鋼導管應將管頭事先套好絲扣，并采用絲扣管堵將絲扣保護好（出地面的管路應在打頂板混凝土前將管路及管口、絲扣保護好；頂板配下的管路應在頂板模板拆除前先采用膠布將管口、管路保護好，待拆除完模板后再用絲扣管堵將管口及絲扣保護），以利于管路連接。8.1.5進戶管進場后要按照圖紙設計內容檢查預留數量、位置、標高是否正確，直埋于室外土壤中的鋼管內外是否均刷了防腐瀝青油漆。本工程均未有地下室，直接由室外至室內水平埋設與建筑地梁下。電纜穿管完畢后需用油麻澆注瀝青封堵管口。8.1.6管路敷設要求管路超過下列長度，應加裝接

45、線盒，其位置應便于穿線，如表8-1-1所示。 表8-1-1序號距離拐彎個數130米無彎220米1個彎315米2個彎48米3個彎管路垂直敷設時，根據導線截面確定設置接線盒距離，以方便穿線，如表8-1-2所示。表8-1-2序號導線截面積距離150mm2及以下30米270mm295mm220米3120mm2240mm218米8.2線槽安裝8.2.1工藝流程8.2.2作業條件豎井內線槽安裝：室內模板、架子拆除并清理干凈，豎井內墻面及頂板涂料完工；其它部位水平線槽安裝：室內模板、架子拆除并清理干凈。8.2.3支架、吊架的制作與安裝線槽吊架：結合給排水專業圖紙，水管、線槽等的綜合圖，尤其是走道等狹窄部位的

46、綜合圖，避免各專業管道沖突。確定的原則是先大后小，先無壓后有壓，先上后下，同時兼顧各管線安裝時的必要安裝操作空間。水平線槽安裝時吊桿與吊粱配置表 線槽型號寬度在以下范圍（mm）吊桿（采用材料）吊粱（采用材料）300*10030010 吊桿30*3 角鋼400*10030012 吊桿40*4 角鋼500*10040012 吊桿40*4 角鋼600*10050040*4 角鋼40*4 角鋼700*10060050*5 角鋼50*5 角鋼線槽采用圓鋼、角鋼吊架，角鋼橫擔，如下圖所示：線槽固定與接地線安裝線槽與橫擔之間采用螺栓固定，固定螺栓為圓頭螺栓，由線槽內向外穿，避免螺栓磨破電纜絕緣層。線槽采用連

47、接板連接，連接板內外各一塊，每個線槽接頭用四片連接板，連接螺栓采用圓頭螺栓，由線槽內向外穿，不可接反。跨接地線采用裸銅編制軟線，接地螺栓墊片采用爪墊，保證接地效果良好。如下圖所示：線槽連接8.2.5線槽的綜合排布施工前必須進行圖紙會審，組織土建、水、電等各專業人員對圖紙進行會審。理解規范要求，明確各系統之間要求的最小距離。例如線槽與各種管道的最小凈距要求。走道內布置圖：首先要研究土建的頂部形式及裝修作法，先由區域內管線最多的專業先繪制本專業的布置圖，其它各專業再根據此基本布置圖繪制本專業布置圖，并先由觀感較明顯的專業布置器具位置，其余專業再布置各自器具位置。綜合布置圖中各專業線路只以單線條代替

48、，用不同的顏色及點劃線，連續線等區分。形成綜合布置草圖。平面布置圖則要考慮安裝裝置的大小，造型。審核綜合布置草圖，在專業交叉較多的區域畫出節點放大圖，若標高不同，還需畫出斷面圖，詳細審核預留洞標高，不合適的調整標高，位置。平面布置圖在規范允許的條件下調整。以上方法逐點解決，完成綜合布置。綜合布置需經設計單位審核。經各單位審核無誤后，滿足規范和驗收要求，進行施工。8.2.6防火封堵本工程單層面積小，線槽僅在穿樓板的部位做防火封堵處理。封堵板用3mm厚防火板，具體做法如下圖所示：線槽穿墻防火堵洞8.3管內穿線8.3.1工藝流程 8.3.2施工條件配管工程或線槽工程配合土建結構施工完畢。 8.3.3

49、施工方法1、選擇導線：各回路的導線嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍線作零線。2、清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。3、穿帶線：穿帶線的目的是牽引導線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有1015c

50、m的余量。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4、放線及斷線：A、放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。B、斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2。C、導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大時

51、，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。5、穿線：在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：A、同一交流回路的導線必須穿在同一管內；B、不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內；C、導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。6、導線連接導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導線通過接線端子與設備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子

52、。導線連接具體工藝如下：A、單芯線并接法：三根及其以上導線連接時，將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處用其中一根芯線，在其連接線端纏繞5回剪斷。把余線頭折回壓在纏繞線上。B、兩根導線連接時：將連接線端相并合，在距絕緣層15mm處將芯線捻絞2回，留余線適當長剪斷折回壓緊，防止線端部插破所包扎的絕緣層。C、絞線并接法：將絞線破開順直并合攏，同多芯導線分支連接纏繞卷法彎制綁線，在合攏線上纏卷。其長度為雙根導線直徑的5倍。不同直徑導線接頭：如果細導線為軟線時，則應先進行掛錫處理。7、導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：A、電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接

53、較困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。B、噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。C、焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。8、導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。9、芯線與電器設備的連接A、截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。B、截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子后與設備、器具的端子連