1、 交 底 容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：土方開挖2、交底執行標準名稱與編號：3、交底容摘要：一、施工準備1、機械：、挖掘機4臺。2、工具：50mm鋼卷尺、5m鋼尺、灰桶、棉絲、石灰、鐵鍬、鋤頭3、施工現場放好開挖位置線，開挖部位撒好灰線。二、技術要求1、施工順序：先放開挖邊線挖掘機挖土土方外運人工清槽。2、土方開挖前，先根據現場情況確定開挖路線。3、開挖時與施工現場施工員聯系，確定開挖的深度。4、開挖過程中現場施工員架好水準儀，時刻檢查開挖深度，以保證基坑開挖的標高符合設計要求。5、機械開挖完畢后，在坑壁上打水平樁控制基底標高，避免超挖。6、機械開挖完畢后，坑四周打好龍門樁，架上經緯

2、儀把軸線投注到龍門樁上。7、根據±0.00標高和水平樁確定人工清基底的開挖深度。10、在人工清槽過程中，根據抗壁上打的水平樁，用尺往下量以確基槽開挖深度。11、在人工清槽過程中，如遇土質不好，需超深的部位，按1：2放臺挖至能做持力層的土層，同時與現場施工員聯系確定開挖的情況。三、注意事項1、人工清槽時，必須按設計標高開挖，不得超挖和不按要求開挖。2、開挖時必須注意保護好坑四周的龍門樁，嚴禁人站立在龍門樁上和敲擊龍門樁。3、人工清槽時必須注意清到位，不能漏挖，清好邊角。四、安全注意事項1、進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。2、防止工坑四周土方塌坍，基坑四周土質

3、松散部位做好基坑支護。3、嚴禁酒后進入施工現場，嚴禁嘻戲打鬧。4、機械大開挖時，要注意四周是否有行人，防止機械傷人。交 底 容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：基礎2、交底執行標準名稱與編號：3、交底容摘要：模 板 工 程模板要求：a. 模板必須有足夠的強度，剛度穩定性；b. 模板接縫嚴密，不得有漏漿之處；c. 模板必須便于裝拆。一、剪力墻柱模板：（1）工藝流程：彈剪力墻柱位置線抹找平層作定位墩安裝剪力墻柱模板安柱箍和對拉螺栓辦預檢（2）按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，或者按照放線位置，在剪力墻柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住

4、模板，以防止位移。（3）安裝剪力墻柱模板：通排剪力墻柱，先裝兩端剪力墻柱，經校正、固定、拉通線校正中間各剪力墻柱。模板按剪力墻柱子大小，預拼成一面一片的木模板定型側板，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。（4）在柱模縱向每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑砼。剪力墻柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高與寬，并在缺口兩側與口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板與底板的厚度。斷面尺寸較大的矩形柱支模時將采用定型角鋼柱箍，并在模板兩側用的螺栓進行對拉，對模板進行固定。同時根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍的尺寸與間

5、距。一般情況下定型角鋼柱箍間距為：在2m以下部分為500mmm，2m以上部分為700mm。（5）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板的鋼筋環上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4。（6）將剪力墻柱模清理干凈，封閉清理口，辦理模板預檢。二、現澆砼普通樓面梁板模板：在樓板與梁板模板安裝前，先根據樓面找平層的水準點，用水準儀在支撐系統上做好水準點，以便于模板安裝在一樣的水平面上，確保樓面砼的平整度。梁側板、底板與樓板的底板均全部采用12mm厚木模板，并用60×80的木杉枋作背楞。在主次梁交

6、接處，要在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。滿堂紅模板支撐系統均要根據計算確定，使其具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和壓力，以與在施工過程中所產生的各種荷載，嚴格按經計算的間距進行立桿和斜撐的搭設。當對700mm以上的深梁支模時，由于在澆筑砼過程中側壓力較大，僅在側板支設橫檔，斜撐不易撐牢。將采取在中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用對拉螺栓將兩側模板拉緊，以防脹模，其它同一般梁支模方法一樣。為便于深梁綁扎鋼筋可先裝一面側板，鋼筋綁好后再裝另一面側板，拉鐵絲對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。三、樓梯模板：施工前，根據實際層高進行放樣，先安裝休息平臺梁模板，

7、再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，最后安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止澆筑砼時模板的移動。對樓梯施工存在的踏步尺寸不準與容易踏壞現象，須采用封閉式支模方法解決該問題，使樓梯整體性與外觀質量好，樓梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。四、模板工程施工要點：（1）本工程所有的砼構件均按清水砼制作的質量要求進行支模，模板在使用前必須進行清理與修正，按標準刷隔離劑，確保其周轉率，同時確保附著在構件表面的隔離劑不得影響構件表面裝飾施工質量。支模時，模板平縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用PE密封條進行密封。（2）安裝前必須由施工員作好書面技術交底，班組長作好口頭交

8、底，安裝后由施工員、質檢員、班長共同驗收并經監理方驗收認可后才能澆筑砼。各類柱、梁板等安裝前用測量儀器測量軸線和標高，施工中與時加強檢查和復核，在澆筑砼時安排專人護模和校正鋼筋，發現問題與時處理。（3）對跨度大于4m或懸挑長度大于2m的梁按施工規要求進行1/10003/1000起拱；對跨度大于8m的梁和3.6m的平板，支模時按1/400起拱。五、模板拆除：（1）各類砼構件模板的拆除：非承重側模以能保證砼表面與棱角不受損壞時（大于1.20Mpa）方可拆除，承重模板應按砼結構工程施工與驗收規的有關規定執行。對于柱模板，要求砼澆筑后強度達到1.2Mpa才能拆除。對一般梁板，要求在砼強度達到設計強度的

9、75%才能拆除，對大跨度梁板與懸挑梁板，必須待砼強度達到100%后拆除，如因需要必須提前拆除的，則必須加鋼頂支撐予以加固。（2）拆模時，操作員要站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆完后，方準將模板、配件、支架等運出進行堆放。拆模時嚴禁將模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。拆下的模板等配件，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到與時清理，維修和涂刷脫模劑，以備待用。（3）剪力墻柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍和對拉螺栓，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。（4）梁板模板拆除：應先拆梁側幫模板，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平

10、拉桿，然后拆除支柱。有穿對拉螺栓的部位，要先拆掉對拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。六、安全要求： （1）進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋和高跟鞋進入工地。 （2）嚴禁酒后上工地，嚴禁酗酒鬧事、打架嘻戲打鬧。 （3）嚴禁亂拉亂接，用電線路由專職電工接線。交 底 容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：基礎2、交底執行標準名稱與編號：3、交底容摘要：鋼 筋 工 程一、鋼筋工程（1）施工員和操作工必須反復熟悉圖紙和規，切實掌握設計意圖，按時圖紙規定的品種、形狀和尺寸進行鋼筋配料、加工和焊接、綁扎、機械連接等。（2）鋼筋進場時，必須有鋼材出廠合格證或質量證明抄件，并按規定進行抽樣送檢合格后方可進行

11、加工。（3）本工程鋼筋用量較大、品種較多，為了提高工作效率，避免混用，將一律按樓層、按部位、按構件名稱用扎絲掛牌編號堆放。運輸中，用鋼絲索分別予以捆扎。（4）在鋼筋綁扎過程中，要嚴格按規與設計的規定控制好梁板、柱剪力墻的保護層厚度。具體的控制方法為：在現場預制與結構砼同標號50×50的砼小墊塊，其厚度同于保護層厚，在墊塊預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。（5）梁板、柱剪力墻鋼筋的接頭位置、搭接長度、同一斷面的接頭數量要符合設計要求和規規定。（6）鋼筋綁扎前做好準備工作，綁扎時鋼筋的編號和位置要準確，鋼筋穿插的先后順序明確，梁柱剪力墻交接處鋼筋重迭，其綁扎順序為“先梁底筋，再箍筋，最后面筋

12、”。鋼筋擺放前，先在模板上畫好線。梁與梁、梁與柱剪力墻之間相交處的鋼筋重迭，往往造成局部樓板起厚，此時，次梁箍筋高度應適當減小。在轉角處，板筋和梁負彎矩筋交叉重迭，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也應適當減小。（7）直徑大于14以上的柱鋼筋，其接頭將采用電渣壓力焊連接。梁鋼采用對焊當下柱的縱筋多于上柱時，多余鋼筋按設計要求錨入節點，當上柱的縱筋多（粗）于下柱時，要按設計要求進行插筋，柱每邊的鋼筋多于4根時可一次連接，多于4根時同一截面鋼筋的接頭不得多于總數的50%。直徑大于14以上的梁鋼筋，其接頭將焊接連接。其它直徑小于14的鋼筋可采用綁扎接頭，綁扎接頭的最小搭接長度必須符合設計與規所規定的要求。

13、（8）焊接連接主要包括：閃光對焊連接、電渣壓力焊連接和手工電弧焊連接等。施焊前首先要檢查鋼材的出廠質量證明書和試驗報告單。所使用鋼筋與焊條的品種和質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一截面接頭的百分比，要符合設計要求和施工規的規定。焊接接頭要先送檢，合格后方可使用。各焊接連接的焊接質量要求具體如下：電渣壓力焊連接：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于4°；接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。閃光對焊連接：接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷

14、；接頭處的彎折角不大于4°；接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。手工電弧焊連接：焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小，以與接頭尺寸偏差不得超過設計與規所規定的要求。（9）成品的保護：在現澆梁板鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，與時搭設好操作平臺和運輸道，施工時用可移動的鋼管架凳作支撐，上鋪竹架板，隨澆筑隨移動，確保綁扎好后的鋼筋不被損壞。（10）鋼筋的代換：按設計要求采用等強代換，鋼筋代換必須征得設計單位、建設方與監理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度均需滿足配筋構造要求。（11）在鋼筋

15、綁扎完畢后，會同建設單位、設計單位、監理單位等進行隱蔽驗收，驗收合格后即可進行砼施工。二、允許偏差圍（1）長寬±10mm、網眼尺寸±20mm；（2）綁扎鋼筋骨架長度±10mm、寬、高±5mm；（3）受力鋼筋間距±10mm，鋼筋保護厚度±5mm；（4）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm；（5）鋼筋彎起點位置。三、安全要求（1）進入施工現場必須戴好安全帽；（2）拉鋼筋時兩邊嚴禁站人；（3）機械接電由現場電工接，嚴禁亂拉亂接。交 底 容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：基礎2、交底執行標準名稱與編號：3、交底容摘要：砼 工 程一

16、、施工準備（1）砼采用商品砼。（2）必須由試驗室開出配合比，先計算好澆搗的砼量，跟車送到施工現場；（3）振動棒、平板振動器試運轉正常。 二、具體操作（1）砼的運輸：砼由塔吊直接運至澆筑點。（2）在砼澆筑前，要先將模板的雜物與積水清除干凈，并將模板澆水潤濕，鋼筋、模板經建設方、設計方、監理、質監方共同驗收合格后方能施工。（3）砼澆筑與振搗的一般要求：砼下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑砼時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排

17、列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫與砼凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。（4）框架柱砼澆筑：校正其準確的位置和垂直度后方可開始澆

18、筑，澆筑過程中嚴格控制與調整垂直度。框架柱澆筑順序為同一排柱從兩端向中間部分推進，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使柱發生彎曲變形。剪力墻、柱澆筑前底部應先填以510cm厚與砼配合比一樣減石子砂漿，剪力墻、柱砼應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。剪力墻、柱高在3m這，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆搗。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。剪力墻、柱砼應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在梁底，在與

19、梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完畢后，要與時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5）梁、板砼澆筑：梁、板砼將同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板的砼澆筑連續向前進行。和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底與梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。梁柱節點鋼

20、筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向進行振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件與插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑砼前，施工縫砼表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，

21、然后繼續澆筑，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。（6）樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或鐵抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續澆筑完、多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。（7）砼養護：澆筑完的砼需加強保護，常溫條件下砼在澆筑1012h用草袋覆蓋并保持濕潤，養護時間不少于7d，強度達到1.2Mpa以后，才準在其上來往行人和安裝模板與支架，對于摻用緩凝型外加劑或有抗滲性要求的砼，其養護時間不得少于14d。三、安全要求（1）進入現場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋和高跟鞋進入工地；（2）現場機械接電由現場電工接，嚴禁亂