1、.數控編程實習報告隨著制造業的開展，機床是制造業的主要消費設備其開展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統化的剛性消費線進展消費，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化消費系統的消費要求。 經過數十年的開展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置開展成硬件、軟件結合的計算機數控computernumericalcontrol，cnc系統。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其

2、開展和數控編程親密相關。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢和進步消費效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進展了討論。通過一些指令的靈敏綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發揮更大的優勢。以此來開拓數控機床更廣闊的開展前景。 緒論一、?數控加工與編程?實訓的目的1、熟悉理解數控車床、數控銑床、數控加工中心的構造組成及工作原理。 2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設置及加工參數調校等實際操作工藝。 3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復

3、雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。 4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。 5、純熟操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。 6、能初步使用加工中心機床，理解刀庫及其設置，理解加工中心的加工過程與特點 7、初步理解與掌握程序轉存和聯機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。 8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業技術資格考試。 二、實訓內容與實訓方案安排1、實訓的主要內容 11數控車床的操作與編程訓練 1、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。 2、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。 3、根本

4、編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。 4、固定循環指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。 5、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。6、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的根本操作。 7、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。 8、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。 9、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。12數控銑床操作與編程訓練1、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。2、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。3、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。 4、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

5、 5、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀根本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。 6、子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的根本編程。 7、實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除根本故障。 8、理解光滑與冷卻系統，機床的維護與保養。 9、理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。 13加工中心機床操作與編程訓練1、操作面板和控制軟件的簡單用法。 2、刀具根本知識及應用狀況理解。刀庫構造與自動換刀裝置的初步理解。3、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。 4、固定鉆鏜循環編程與上機調試。 5、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數據設置，自動換刀的程序施行。 6、理論課：刀具根本知識及其它應知、應會內容。 14自動編程與dnc控制訓練 1、自動編程系統原理的理解。 2、圖紙分析，根本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。 3、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。 4、工藝參數、刀具補償等的設定，模擬加工校驗。 5、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數設定。 6、刀路的編輯。