1、基坑支護階段監理細則一、工程概況：工程名稱：龍泉幸福里花園工程建設單位：東莞市龍泉幸福里房地產開發有限公司設計單位：廣州大學建筑設計研究院施工單位：中國建筑第四工程局有限公司監理單位：北京華興建設監理咨詢有限公司二、總則： 1制訂本細則的依據：建筑工程施工及驗收規范匯編建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）建筑施工工藝標準廣東省標準建筑基坑支護工程技術規程（DBJ/T15-20-97）2 制訂本監理細則的目的：為了更好管理本項目中的基坑支護、土方開挖、位移觀測、土方回填等工序的施工，使

2、監理工作更細致、更規范，特制訂本細則。3本細則的使用范圍：僅限于本項目監理的業務范圍內的基礎、明挖地下室基坑等。三、支護開挖階段監理工作流程：查閱地質資料參與基坑設計專家評審場地移交（包含座標、±0.000、地下管網）施工方案（審批含臨建）場地平整（檢查）測量放線（檢查）材料送檢攪拌樁機開工準備（檢查）攪拌樁施工（監理旁站）預應力管樁土方開挖噴錨施工（監理旁站）土方開挖噴錨施工。四、土方開挖前的測量監理工作：1、要求施工單位編寫一份施工測量方案（方案的主要內容：施測人員的安排、施測人員上崗證復印件、新使用的經緯儀、水準儀及儀器檢驗證復印件、使用鋼尺及鋼尺檢定證復印件。測量的控制方法及

3、復核測量方法，高程控制點的布、控方法。測量資料的整理及報驗。）監理測量工程師對測量施工方案進行審核。2、施工單位首先要把市規劃局測定的點及線進行復核，任意角要做角度閉合，2C差不得超過±12"，如果是矩型控制，900內角誤差不得超過±5"，量距誤差應在1/20000以內，不符合要求時要進行調整，直至達到設計及測量規范要求。3、施工單位經過測量復核各點均滿足設計及測量規范要求后，及時進行施工測量放線定位工作。各軸線點要放在永久或就近的固定建筑物上用紅油漆做標記，以免被挖土方時破壞為準，臨時用點可打木樁，在木樁上打釘。4、對測量成果進行整理，做好復核記錄及測

4、量成果報驗申請單，報監理公司。監理測量工程師對其測量成果進行現場測量復核、矩型控制內角900誤差在±5"以內，軸線尺寸在1/20000以內的測量成果予以簽字認可。對于不能滿足設計及測量規范要求的成果要進行整改，整改后，監理測量工程師再對其測量成果進行重復核。5、水準點的引測；每座建筑群應按測量規范要求埋設三個或三個以上水準點，水準點閉合差不得大于3mm，各點差不得大于±1.5mm。監理測量工程師對水準引測點進行復測。施工單位要對測設的軸線點和水準點進行保護。五、水泥土攪拌樁支護監理細則1、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工

5、程施工質量驗收規范GB50202-2002基坑支護設計圖紙文件2、范圍本工藝適合于水泥土攪拌樁所構成的基坑圍護結構。深層攪拌樁系利用水泥或水泥砂漿作為固化劑，通過深層攪拌機在地基深部，就地與土和固化劑(漿體或粉體)強制拌合，使凝結成具有整體性、水穩性好和較高強度的水泥加固體，與天然地基形成復合地基。深層攪拌樁的特點是：在施工過程中無振動、無噪音，對環境無污染；對土體無側向擠壓，對鄰近建筑物影響很小；可按建筑物要求作成柱狀、壁狀、格子狀和塊狀等加固形狀；可有效提高地基強度(當水泥摻量為8%和10%時，加固體強度分別為0.24和0.65MPa，而天然軟土地基強度僅0.006MPa)；同時施工期較短

6、，造價低廉，效益顯著。本工藝標準適用于工業與民用建筑基礎工程加固較深較厚的淤泥、淤泥質土、粉土和含水量較高、且地基承載力不大于120kp的粘性土地基；在深基開挖時用于防止坑壁及邊坡塌滑、坑底隆起等并可作地下防滲墻等工程。3.設計要求：、攪拌樁直徑550 mm，相互搭接200mm,排距400 mm，采用四噴四攪施工工藝。、攪拌樁垂直偏差不大于1%。、樁位允許偏差為40 mm，樁徑允許偏差0.4%。、攪拌樁水泥摻量不小于70KG/m，用P.O42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40-0.45。、相鄰樁施工間隔不宜超過24h。4、施工準備4.1、材料要求4.1.1.水泥用42.5號普通硅酸鹽水泥，要

7、求新鮮無結塊。4.2、主要機具設備SJB-1型深層攪拌機(圖4-9)、履帶式起重機、灰漿攪拌機、灰漿泵、冷卻泵、機動翻斗車。其配套設備及布置見圖4-10。圖4.9 SJB-1型深層攪拌機1輸漿管；2外殼；3出水口；4進水口；5電動機；6導向滑塊；7減速器；8攪拌軸；9中心管；10橫向板；11球形閥；12攪拌頭圖4-10深層攪拌機配套機械及布置1深層攪拌機；2履帶式起重機；3工作平臺；4導向架；5進水管；6回水管；7電纜；8磅秤；9攪拌頭；10輸漿壓力膠管；11冷卻泵；12儲水池；13電氣控制柜；14灰漿泵；15集料斗；16灰漿攪拌機4.3、作業條件4.3.1、場地應先整平，清除樁位處地上、地下

8、一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)，場地低洼處用粘性土料回填夯實，不得用雜填土回填。4.3.2、施工前，應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數，并根據設計要求通過試驗確定攪拌樁材料的配合比。4.3.3、設備開機前應經檢修、試調，檢查樁機運行和輸料管暢通情況。5、操作工藝5.1、深層攪拌法的施工工藝流程如圖3-11所示。圖5-11深層攪拌法工藝流程(a)定位下沉；(b)深入到設計深度；(c)噴漿攪拌提升；(d)原位重復攪拌下沉；(e)重復攪拌提升；(f)攪拌；(g)完成形式加固體5.2、深層攪拌法的施工程序為：深層攪拌機定位預攪下沉

9、制配水泥漿(或砂漿)噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升直至孔口重復以上工序（按設計要求四噴四拌）。5.3、施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以0.380.75mmin的速度沉至要求的加固深度；再以0.30.5mmin的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面(近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土)，即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形

10、(輪廓尺寸：縱向最大為1.3m，橫向最大為0.8m)，一根接一根搭接，相搭接寬度宜大于100mm，以增強其整體性，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。5.4、施工中固化劑應嚴格按預定的配比拌制，并應有防離析措施。起吊應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數，使連續均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續。5.5、攪拌機預攪下沉時，不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。5.6、每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。6、質量標準6.1施工前應檢查水泥及外摻劑的質量

11、、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置)。6.2施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。6.3施工結束后，應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。6.4進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d后的試件。6.5水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表6.5的規定。水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準 表6.5項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定辦法4地基承載力設計要求按規定辦法般項目

12、1機頭提升速度mmO.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm±200測機頭深度3樁頂標高mm+10050水準儀(最上部500mm不計入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經緯儀7搭接mm>200用鋼尺量7、成品保護7.1、基礎底面以上應預留0.71.0m厚的土層，待施工結束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實后，立即進行下道工序施工。7.2、雨期或冬期施工，應采取防雨、防凍措施，防止灰土受雨水淋濕或凍結。8、應注意的質量問題8.1施工時設計停漿(灰)面一般應高出基礎底面標高0.5m，在基坑(槽)開挖時，應將該層質量差的挖

13、去。8.2制配好的漿液不得離析，泵送應連續。拌制漿液的罐數、固化劑和外加劑的用量、泵送漿液的時間、攪拌機噴漿提升的速度和次數以及每米下沉和提升的時間等，應符合施212212藝的要求，并應設專人負責檢查并記錄。8.3預攪下沉時不宜沖水，當遇到堅硬土層時始可適量沖水助沉，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。8.4當樁身強度及尺寸達不到設計要求時，可采用復噴的方法。攪拌次數以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。8.5為保證樁端樁頂施工質量，當漿液達到出漿口后，應噴漿座底30s，使漿液完全到達樁端；當噴漿口到達樁頂頂標高時，應停止提升，再攪拌數秒，以保證樁頭均勻

14、密實。8.6施工時因故停噴漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時，再噴漿提升。若停機時間超過3h，應清洗管路，防止漿液硬化堵塞管子。8.7壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應大于24h，如間歇時間過長，應采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注漿等措施處理。8.8攪拌樁施工完后，應養護14d以上，始可開挖。基坑基底標高以上300mm，應采用人工開挖，以防發生斷樁現象。9、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：9.1水泥的出廠證明及復驗證明。9.2試樁的試壓記錄。10、安全環保措施10.1施工機械、電氣設備、儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用。并由專人負責使用。10.2深層攪拌機的入土切削和提

15、升攪拌，當負載荷太大及電機工作電流超過預定值時，應減慢升降速度或補給清水，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機。六、土石方開挖的監理：8.1 土方開挖8.1.1 土方開挖前，根據基坑支護設計要求施工單位編制土方施工方案，其內容應包括：挖土機械的選擇、開挖順序、開挖路線、機械下基坑斜道的設置、車輛進出場道路及環境保護措施等；8.1.2 基坑周圍地表應做排水溝，避免水流入基坑內；8.1.3 基坑周邊嚴禁超堆荷載，當重型機械要在基坑邊作業時，應采取設置專門的平臺或深基礎等措施；8.1.4 土方開挖過程中，應在基坑內分級設置排水溝和用集水井將地下水及時排出坑外；8.1

16、.5機械挖土時，應在基坑底及護壁留300500mm厚土層用人工挖掘修整；8.1.6 土方開挖過程中，嚴禁碰撞工程樁，若工程樁露出坑底過高，應截樁后再繼續開挖；8.1.7土方開挖至設計標高后，應及時澆搗墊層，做到坑底封閉，并及時進行地下結構施工。工程樁施工宜在基坑開挖前進行，以減少基坑暴露時間，同時避免由于施工靠近坑壁的工程樁時對支護結構的影響；8.1.8 基坑土方開挖過程中，特別是雨季、汛期施工時，應加強基坑護壁的觀測，若發生異常情況，應立即采取處理措施；8.1.9 地下結構施工過程中，應及時回填地下室墻外土方，回填應分層夯實；8.2 基坑監測8.2.1 基坑開挖前必須作出系統的監測方案，監測

17、方案應包括監測項目監測方法及精度要求、監測點的位置、觀測周期、監控時間、工序管理和記錄制度、報警標準以及信息反饋系統等；8.2.2 基坑監測應以獲得定量數據的專門儀器測量或專用測試元件監測為主，以現場目測檢查為輔。監理工程師要對設備儀器進行檢查；8.2.3 觀測點的布置應能滿足監測要求，基坑開挖影響的范圍隨開挖深度。測對象，三倍坑深范圍內的重要建（構）筑物，尤其是古文物保護點應列入監測范圍內。監理工程師應對觀測點的位置進行有效地檢查；8.2.4 基坑工程驗收必須確保支護結構安全和周邊環境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表2.2.3的規定執行 基坑變形的監控值（c

18、m） 表2.3.4 監測項 目 基坑類別圍護結構墻頂位移監控值圍護結構墻體最大位移監控值地面最大沉降監控值一 級基坑353二 級基坑686三 級基坑81010注：1 符合下列情況之一，為一級基坑：1） 重要工程或支護結構做主體結構的一部分；2） 開挖深度大于10m；3） 與臨近建筑物，重要設施的距離在開挖深度以內的基坑；4） 基坑范圍內有歷史文物、近代優秀建筑、重要管線等需嚴加保護的基坑。2 三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環境無特別要求時的基坑。3 除一級和三級外的基坑屬于二級基坑。4 當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。8.2.5各監測項目在基坑支護施工前應測得穩定的初始值，

19、且不應少于兩次；8.2.6 各項監測工作的時間間隔根據施工具體情況確定，在開挖卸載急劇階段，間隔時間不應超過3天，其余情況下可延至510天。當變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加大觀測頻次。當有危險事故征兆時，則需進行連續監測，監理工程師要實施現場監督，并將監測結果及時匯報給總監理工程師和甲方；8.2.7 工程結束時應提交完全的監測報告給監理部，包括： 基坑概況和監測目的；監測項目和測點布置；采用儀器的型號、規格和標定資料；監測的處理；監測值全過程變化曲線；監測結果評述。8.2.8根據周邊鄰近房屋的具體情況，在基坑支護結構施工前，建設單位可委托房管局有關部門，對影響范圍內的建（構）筑物等

20、進行檢測和技術鑒定，為開挖監測、搶險及可能產生的房屋糾紛提供依據。8.3 質量標準 8.3.1保證項目：基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求，并嚴禁松動。8.3.2土方工程允許偏差項目見表2.4.2 表8.4.2項目允許偏差（mm）檢查方法柱基基坑基槽管溝挖方場地平整排水溝地（路）面基層人工施工機械施工標高050±50±100050050用水準儀長度寬度0000100用經緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應觀察或坡度尺檢查表面平整20用2m靠尺和楔形塞尺檢查七、土方回填：9.1 土方回填準備條件要求9.1.1 回填土宜優先利用基槽中挖出的優質土，回填土內不得含有

21、有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求；9.1.2 回填石屑時不應含有有機雜質，填土材料如無設計要求，應符合下列規定：碎石、砂土（粗質）和爆破石碴，可作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可作多層的填料。碎塊革皮和有機含量大于8的土，僅用于無壓實要求的填方。淤泥和淤泥質土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區，經過處理且含水量符合壓實要求的，可用于填方次要的部位；9.1.3 填土基底已按設計要求完成或處理好，并經監理工程師驗槽簽證；9.1.4 基礎地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續，且結構已達到規定強度，并必須經監理工程師同意；9.1.5 大型土方

22、回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數，施工條件和壓實工藝，等合理、確定填料含水量、填土層厚度和壓實遍數等施工參數。重要的填方工程和路基，其參數通過壓實測試來確定；9.1.6 室內地、臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經試水合格）或間墻砌筑，并將填區內的積水和雜物等清除干凈后才能進行；9.1.7 在建（構）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，應清除基底上的革皮和垃圾；9.1.8 填土前，應做好水平高程的測設。基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。9.2 施工工藝要求9.2.1 當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可采用推土機或工程機械

23、壓實56遍； 9.2.2 在水田、溝渠或池塘上填方，應先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再進行填土；9.2.3 填筑粘性土，應在填土前檢驗填土的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械等措施；9.2.4 使用碎石類土或爆破石碴作填料時，其最大粒徑不得超過層鋪填厚度的23（當使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的34）。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處；9.2.5 填料為砂土或碎石類土時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍；9.2.6 回填

24、應水平分層找平夯實 ，分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機器的性能參照表3.2.6選定；9.2.7 路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實，使用自重815t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，鋪土厚度一般為0.61.5m，宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數應由現場確定，一般為68遍。輾壓機械壓實填實，應控制行駛速度，一般不應超過2kmh；9.2.8 墻柱基回填應在相對兩側或四側對稱同時進行，兩側 回填高差要控制，以免把墻擠歪，深淺基坑相連，應先填夯深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯； 填方分層的鋪土厚度和壓實遍數 表9.2.6壓實機器每層鋪土度（mm）每層壓實遍數平輾20030068羊足輾200350816蛙式打夯機20025034人工打夯不大于200349.2.9 分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m；9.2.10 擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。9.2.11 管溝內填土，應從管道兩邊同時進行回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復；9.2.12 管溝內填土，應從管道兩邊同時進行回填和夯實，填土超過管道0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實；9.