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文檔簡介

1、11062 采面順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯設計施工單位: 抽 放 隊 編制單位: 防 突 科編制日期: 2022 年 3 月 8 號會審人員簽字生產科:年月日通風科:年月日機電科:年月日地測科:年月日信息中心:年月日調度室:年月日安檢科:年月日防突副總:年月日總工程師:年月日會 審 意 見1、打鉆時,鉆機附近必須備齊滅火器、滅火沙、黃泥、防塵水管等滅火器材, 嚴防火災事故的發生;2、嚴格按制度停送電,保證供電平安,防止供電事故及延伸出的瓦斯超 限,注入鉆桿拔不出來等事故。3、區域防突措施執行后,必須對區域措施效果進行檢驗,只有在瓦斯壓力降 到0.74MP,區域防突措施有效;4、所有參加該地點施工

2、的所有人員必須熟知措施要求,嚴格落實執行,嚴 格私自變更相關規定。5、打鉆回風測瓦斯濃度超過 0.6%時,必須停止打鉆,待瓦斯濃度小于 0.6%,方可開鉆施工。6、經常檢查防突及通風平安設施,保證其平安設施靈敏可靠。煤電總工程師簽字:11062 采面順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯設計一、工作面概況11062工作面位于礦井東翼I采區,該工作面標高 235.65m 237.52m,設計走向長355m,設計傾斜長度120m, 二 i煤層厚度 1.5mm平均厚度m傾角平均12°14°,工作面可采儲量萬噸。工作面采煤方法為炮采,全部跨落采煤法。通風方式為U形通風, 設計風量500nVmin

3、 ,設計生產能力1萬噸/月,預計于2022年10月 份投產。二 1 煤層底板為粉砂巖,泥巖和砂質泥巖,直接頂巖性沿煤層走 向變化不大,為大占砂巖,局部有偽頂 碳質泥巖 ,地質構造簡單。煤層灰分含量 %,煤屬瘦煤 1 號,煤塵具有爆炸危險性,爆炸性 指數為 %。二、瓦斯抽放根底參數依據 2022年12月河南理工大學提供的?二 1煤層瓦斯根底參數 測試報告,煤層鞏固性系數f=0., 二 1煤層瓦斯放散初速度為 P=7 26,孔隙%瓦斯壓力為0.59 MPa,瓦斯含量為m3,煤層透氣性系 數入為0.0956。三、順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯鉆孔設計在11062機風巷開口 10m-360m執行本煤層深孔,

4、沿巷道走 向打鉆,水平角度00,設計孔間距2m孔深2068m打設于機風 巷上下幫,且本煤層鉆孔交叉長度不小于5m本煤層鉆孔共計350個 機巷 175個 風巷 175個。見鉆孔布置圖110G2風怪抽放扎 I .'.Fl1711062采面7/5n111062 H 站輕助孰yL上_3d 丄四、順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯 效果檢驗1 根據?防治煤與瓦斯突出規定?第三章第四十二條:“根據 煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區域預測的臨界值應當具有突出危 險性鑒定資質的單位進行試驗。2依據11062采面的煤層賦存特征、地質構造條件,由集團公 司瓦斯研究所,利用測定煤層殘存瓦斯壓力來鑒定 11062采面突出

5、危 險性。3 根據?防治煤與瓦斯突出規定?第三章區域綜合防突措施-第四節區域措施效果檢驗第五十五條規定:“對順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯區域防突措施進行檢驗時假設區段寬度未超過120m,那么沿采煤工作面推進方向每間隔30-50m至少布置一個檢驗測試點。 11062采 面現切眼長度120 m,根據規定要求,沿采面推進方向機巷、風巷每 30m布置1個測瓦斯壓力鉆孔,測壓孔深度為 35-10m。4 經過區域措施本煤層層深孔抽放,11062采面煤層殘存瓦 斯壓力小于0.74MPa;由此判定該采面為無突出性。11062采面測壓鉆孔示意圖劉 w3Qu 30*E711062 IK3111 '一 062五

6、、鉆孔施工現場管理及平安措施:一、供電及機電設備管理平安技術措施1、鉆機入井前必須經過防爆檢查,確保鉆機和配套電器設備完 好無失爆。2、鉆機接電應經機電科同意,并同施工單位聯系后,方可進行 接電。3、嚴格接線工藝、接頭及裸露長度應符合規程規定,杜絕出現 “雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆現象。4、電纜吊掛整齊,并使用電纜鉤,開關等電氣設備要上架。5、井下作業時,不準帶電檢修和搬遷所用的電氣設備,設備包 機到人,杜絕失爆現象。6、對電機、開關等電氣設備要注意防潮,定期放入枯燥劑。7、定期遙測電機開關、電纜絕緣;電氣設備要定期檢修,確保 設備完好,加強防爆檢查,杜絕電氣失爆。&沖塵時,不得對著

7、電機開關、電纜等電氣設備沖塵。9、必須安設風電、瓦斯電兩種閉鎖裝置且能保證正常使用 ( 二 ) 、鉆孔操作施工平安技術措施1、定角度1) 、首先松動前支撐架上固定鉆機的螺絲。2) 、利用坡度規、 半圓儀等量具確定鉆孔角度,直至擺動到設計 角度。3) 、上緊螺絲,固定好鉆機。4) 、角度定好以后, 用不低于 4 棵的壓柱將鉆機穩定牢固,并用 鐵絲將壓柱拴好,聯鎖。2、開孔1) 、將鉆桿通入回轉器鉆桿孔;2) 、擰上鉆頭;3) 、接上鉆尾,送風;4) 、送電啟動,開始進行鉆進;3、鉆孔施工1) 、必須保證打鉆地點支護良好,無積水、無雜物。2) 、打鉆前,先把各操作手把置于空檔,做空載運行,檢查油泵

8、 供油油壓是否正常,油管接頭是否漏油。3) 、除打鉆人員外,其他人員必須遠離鉆機。4) 、風管軋結牢固,防止送風后傷人。5) 、打鉆順序為:送風t旋轉t推進。6) 、停鉆時,先停鉆進,再停旋轉,后停風。7) 、接鉆桿時專人檢查鉆桿完好,鉆桿是否變形, 接頭絲扣是否 生銹或有雜物。8) 、接鉆桿時鉆機應停電。9) 、鉆進過程中,應注意觀察頂板,巷幫情況。10) 、鉆孔打到設計深度后,應用風把孔內粉排凈。11) 、卸鉆桿時,必須停電后,才能用管鉗卸。12) 、卸下鉆桿,應碼放整齊。(三) 、本煤層打鉆平安技術措施1、防瓦斯噴孔超限措施1) 、鉆孔施工過程中,當班現場施工人員、跟班人員必須認真 學習

9、本安 全技術措 施, 而 且 熟悉掌 握 逃生 避災路線。2) 、鉆機回風側必須懸掛便攜式瓦斯監測儀。3) 、打鉆施工地點 50 米范圍內必須安裝一組不少于打鉆人數的 一組壓風自救裝置,且保證正常供風。4) 鉆孔施工過程中,必須合理控制鉆進速度,勻速鉆進;人 員不能正對著鉆孔、鉆桿站立,防止噴孔傷人。5) 、拔、卸鉆桿時, 必須使用前夾持器, 當前夾持器不靈敏時, 必須停止拔卸鉆桿工作,待夾持器修好前方可繼續打鉆。6) 、打鉆周圍必須配備有 3-4 個快速封孔器,如遇到瓦斯噴孔, 將立即使用其快速封孔器進行封堵,然后用膠管連接并進行瓦斯抽 放,對其孔口周圍進行封堵。7) 、假設鉆孔瓦斯壓力過大

10、封孔器不能插入, 不能控制其瓦斯噴孔, 且瓦斯猛然上升, 必須立即切斷工作面及其回風流中所有電氣設備的 電源,由班組長或跟班隊長帶著所有工作人員撤退出工作面, 并通過 附近 向通風調度及生產調室匯報,聽候調度室安排處理;8) 、打鉆過程中回風側一旦瓦斯超過 0.6%時,必須立即停止作 業,待瓦斯穩定下來之后,方可繼續作業。9) 、打鉆時,工作面局部通風機必須開雙級運行,確保工作面 有足夠的供風量稀釋瓦斯;10) 、掘進工作面必須裝齊壓風自救裝置和抽放系統,抽放管 道接到打鉆地點,拔出鉆桿后必須及時連接抽放管道進行抽放;11) 、工作面回風流必須有直接進入采區總回風的專用回風巷 道,專回內嚴禁有

11、電氣設備, 工作面必須配備三趟電源, 其中主扇、 備扇、生產電各一趟, 工作面瓦斯傳感器設定瓦斯報警濃度為 0.6%, 斷電濃度為 0.8%,必須具備瓦斯到達 0.8%自動斷電功能;同時, 礦井通風調度監控室必須具備遠程斷電功能,可以隨時切斷工作面 回流所有電氣設備電源;監控系統必須靈敏可靠,并有專人維護。12) 、打鉆時,遇到地質段巖石一般用水力沖孔排粉,但穿過 巖石段后進入煤層,必須改用風力沖孔排粉,防止煤層遇水后堵塞 鉆頭中空眼造成夾鉆、丟鉆桿現象。14) 、打鉆應安排技術熟練工操作,并有跟班隊干在現場統一 指揮,必須確保施工平安。2、防瓦斯燃燒、防滅火措施1) 、打鉆地點必須有30m長

12、的消防軟管子連接,打鉆前,其施工地點前后20m范圍內的巷道必須進行沖塵。2) 、鉆機周圍必須配備兩臺滅火器和一定數量的沙和黃泥, 沙和 黃泥必須滿足打鉆需要。3) 、打鉆過程中一旦出現鉆孔冒煙等孔內煤或瓦斯燃燒征兆, 要 立即切斷通往鉆孔的壓風、 斷開鉆桿, 并根據具體情況采取相應滅火 措施,孔口出現明火時,在切斷壓風的同時,使用滅火器、水、砂等 迅速滅火。 滅火后必須使用黃泥將鉆孔和鉆桿口封堵嚴實。 現場負責 人要及時將現場情況匯報調度室,并根據現場情況及時組織人員撤 離。如遇火勢較大無法封堵時, 必須立即撤出所有人員并向調度室匯 報。4) 、檢修用過的棉絮、 破布等易燃物不能亂扔亂放, 要

13、集中處理, 且遠離鉆機。5) 、當電氣設備著火時,應立即切斷電源,然后進行滅火,未斷 電前,嚴禁用水滅火。3、防滅塵措施1) 、打鉆時孔口必須安裝撲塵器,孔口回風流 1 3米處安裝降 塵水幕,水幕噴頭不少于 3 個,并保證霧化效果良好, 能控制全斷面, 水幕無水時,嚴禁打鉆。2) 、開鉆前,必須對鉆機前后 20 米范圍內進行沖塵。3) 、當班打鉆結束后,必須把所排鉆屑清理干凈,并對鉆孔回風側 20 米范圍內進行沖塵,做到打鉆影響范圍內巷道的煤塵不超限。4、移鉆、穩鉆1) 、去除場地上無關的雜物,將各部件有序放在適當的位置。2) 、移鉆、吊鉆時,要有專人指揮,相互配合。3) 、移鉆時注意不要拉壞

14、油管和電纜。4) 、鉆機移好后,必須按設計要求穩固鉆機。5) 、打壓柱時,壓柱頂端和下端應墊木板或木楔,并升緊升牢, 此處鉆機壓柱必須不少于 2 根。6) 、壓柱打牢后,應用繩子或粗鐵絲栓在支架上, 并要相互連鎖, 防止壓柱松動歪倒傷人。5、鉆孔施工1) 、鉆機穩固后,由班組長對現場一切進行檢查,經檢查無問題 后,方可開鉆。2) 、打鉆孔前必須作空載運行,檢查管路是否連接正確,油壓、 風壓、水壓是否正常,是否有漏油現象。3) 、打鉆時,每班不少于 3 人,開鉆由技術熟練工操作,其他 2 人互相配合,完成拉卸鉆桿和其它工作。4) 、打鉆時要有專人觀山,發現異常及時停機處理,防止傷人。5) 、打鉆

15、時使用的扳手、管鉗不得放在鉆機上,以防傷人。6) 、接鉆桿時,要檢查鉆桿的完好性,對有裂痕、封堵、彎曲、 絲扣壞等不完好的鉆桿嚴禁使用。7) 、接鉆桿時,必須停機,人工接鉆桿。8) 、卸鉆桿時,必須使用前夾持器,當前夾持器不好用時,必須 停機人工卸鉆桿9) 、鉆桿運行期間,必須隨時觀察鉆機運轉情況,發現問題立即 停機處理。10) 、打鉆供風所用軟管接頭要扎緊, 嚴防送風器脫落甩傷人員11) 、鉆機工作時,必須使用冷卻水。鉆機供風、供水管必須設 置截止伐,嚴禁用握壓軟管來開停風或水。12) 、開鉆過程中,要合理控制鉆進速度,以防止或減少發生噴 孔、夾鉆現象。13) 、卸鉆桿時要防止鉆桿掉入孔內,

16、如果掉入孔內,應采取措 施及時處理,如果撈不出, 把孔號和具體情況填在終孔報告單內,并 在現場做明顯標記。14) 、打鉆時應用壓風充分排粉,嚴防夾鉆。15) 、當發生嚴重頂鉆時,不能硬打,應充分排粉卸壓后再打。16) 、如果遇到嚴重噴孔、 夾鉆等異常情況時要在報告單上注明。17) 、打鉆時人員要衣帽整齊,防止鉆機或鉆桿絞住衣服發生事 故。18) 、打鉆時人員嚴禁正對鉆孔,防止噴孔傷人。19) 、鉆孔打完后,把鉆機、泵箱、操作臺、鉆桿等妥善放在巷 道寬敞處,防止影響行人,造成不安隱患。6、其它平安事項1) 、打鉆人員必須配齊管鉗、錘子等工具,嚴禁把鉆桿當撬杠或 錘子使用。2) 、打鉆地點的鉆桿或

17、鉆具要上架或裝箱保存,嚴禁隨地亂放。3) 、對不完好的鉆桿、油管等要及時回收升井。4) 、因巷道停電撤人時,鉆機不準停止供風。5) 、打鉆時必須勻速前進, 鉆孔成孔后由當班瓦斯檢查工現場驗收并簽字。6) 、打鉆人員必須佩帶隔離式自救器,且會正確使用。7) 、必須在施工地點安設壓風自救系統, 且不少于 4 人用的壓風 自救袋。8) 、打鉆人員必須熟知突出預兆:有聲預兆:地壓活動劇烈,頂板來壓,不斷發生掉碴現象,巖層 中產生震動,手扶巖壁感到震動和沖擊,聽到煤炮聲或悶雷聲,一般 先遠后近,先小后大,單響后連響,突出時伴隨巨大聲響。無聲預兆:工作面遇地質變化,瓦斯濃度忽大忽小,工作面氣溫 變冷,煤層層里紊亂,硬度降低,光澤暗淡,煤體枯燥,煤塵飛揚, 有時煤體碎片從煤壁上彈出,打鉆時嚴重頂鉆、夾鉆、噴孔等。9) 、當工作面或鉆場發生災、瓦斯事故時,迅速沿避災路線撤 離。(四) 、平安責任制1、當班打鉆組長和瓦斯檢查工對鉆孔的質量和施工平安負管理 責任。2、防突科對鉆孔的施工負技術管理責任。3、當班組長是當班施工的平安第一責任者,負責現場平安和技 術措施的落實,嚴禁違章指揮,保證鉆孔質量,并認真填寫終孔報告4、當班出勤職工是當班施工平安的直接責任者,具體落實平安技術措施,保證鉆孔質量,做到自保、護保、聯保。嚴禁違章作業。5、瓦斯檢查工負責

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