1、第三節 外墻保溫工程1.外墻保溫工程概況外墻保溫隔熱改造部位:外立面、單元入口雨篷底面、陽臺底面。改造方式:增設外墻外保溫系統。改造做法標準；40厚復合A級硬泡聚氨酯板。2.硬泡聚氨酯板外墻外保溫系統基本規定2.1基本構造2.2外墻外保溫工程應選用配套提供的外墻外保溫系統，并由供應商對外墻外保溫系統及其組成材料的性能負責。外墻外保溫系統經過耐候性試驗后不得出現空鼓剝落或脫落破壞，不得產生滲水裂縫。2.3承擔建筑節能工程的施工企業應具備相應的資質；施工現場應建立相應的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度，并應在施工前制訂專門的施工方案。 2.4復合板在滿足燃燒性能的前提下，應盡量降低側邊包覆砂漿

2、的厚度，在施工中應注意拼縫處的處理，避免在使用過程中出現裂縫。 2.5外墻外保溫系統與基層墻體應粘結牢固，聯結安全性應經實測或計算驗證，并符合以下要求：（1）復合板與基層墻體的聯結應采用粘錨結合方式，粘結面積率應不小于50%。（2）高度在 50m以下的建筑錨栓數量應不少于 4個/m 2，50m以上的建筑錨栓不應少于 6個/m 2。錨栓宜均勻分布，靠近墻面陽角的部位可適當增多。 3 任何面積大于 0.1 m 2的單塊板應設置一個錨栓。2.6外墻外保溫工程除遵守北京市老舊小區綜合改造外墻外保溫施工技術導則中的相關防火要求外，還應遵守國家及本市現行的有關防火安全的標準、規范和規定的要求。 2.7外墻

3、外保溫工程各組成部分應具有物理-化學穩定性。所有組成材料應彼此相容并應具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、蟲害）時，外墻外保溫工程還應具有防生物侵害性能。 2.8建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位應采用加強型做法，建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。2.9外墻外保溫系統的技術指標應符合下表的要求。外墻外保溫系統技術指標2.10復合板出廠前應在室溫條件下陳放不低于 14d，主要技術指標應符合下表要求。復合板技術指標復合板尺寸允許偏差2.11膠粘劑技術指標應符合下表的要求。膠粘劑技術指標2.12抹面膠漿技術指標應符合下表的要求。抹面膠漿技術指標2.13玻纖網技術指標應符合下表

4、的要求。玻纖網技術指標2.14錨栓塑料圓盤直徑應不小于60mm，其技術指標應符合下表的要求。錨栓技術指標2.15與外墻外保溫系統配套的柔性膩子和建筑涂料等飾面材料應符合相應標準的要求，還應與外墻外保溫系統相容。3.工藝流程4.施工方法 4.1 基層處理檢查基層墻體表面質量，并按以下方法進行基層處理：（1）在對墻面狀況進行查勘的基礎上，應對原墻面上由于拆除、凍害、析鹽、侵蝕所產生的損壞進行修復；（2）油漬及污染部分應進行清洗；（3）墻面的缺損和孔洞應用聚合物砂漿填補密實；（4）墻面上起鼓、開裂的砂漿應清除；（5）不平的表面應用聚合物砂漿抹平。 4.2彈控制線在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼線以測

5、定基層垂直誤差，作好標記并記錄；在每一層墻面上適當的部位（窗臺下方）拉通長水平線用以測定基層平整度誤差，做好標記。如設計要求在復合板的起始位置安裝托架，應按下圖要求安裝。復合板起步托架4.3保溫板排版時應尋遵循以下原則：（1）在陰、陽角處保溫板上下層拼縫應錯開（2）保溫板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處（3）排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼。見下圖靠近陽角及洞口周邊應適當增加固定件平米數量（4）插入鋼膨脹螺栓卡件 根據圖紙中金屬固定件設計位置在保溫復合板上量出每個金屬固定件的位置，將金屬固定件平行于板面方向，垂直于保溫復合板側面平面插入設計位置。用電錘(沖擊鉆)在墻面向內打孔，孔徑視錨固件直

6、徑而定，進墻深度不小于50mm。采用鋼膨脹螺栓卡件，鋼膨脹螺栓卡件為板厚+50mm，錨固件數量隨層高增加。4.4安裝保溫板：4.4.1按配比要求配制復合板專用膠粘劑，配制時應嚴格計量，并用電動攪拌器攪拌均勻，一次的配制量宜在 60min內用完。拌好的膠粘劑應注意防曬避風，超過可操作時間后不準使用。4.4.2在粘貼復合板前，對復合板安裝起始部位及門窗洞口、女兒墻等收口部位進行預粘翻包（包邊）玻纖網，網寬為復合板厚加200mm，長度根據該點具體情況確定。玻纖網翻貼時將其與加強網布重疊的部分沿 45o方向裁掉。翻包玻纖網翻過來后應及時粘到復合板上。4.4.3復合板粘貼應由下到上順序施工，排板按水平順

7、序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應進行錯茬處理；聚氨酯復合板的拼縫不得留在門窗口的四角處，整塊墻面的邊角處復合板的尺寸應不小于 300mm。4.4.4復合板可采用點框法和條粘法粘貼。平整度好的墻面可采用條粘法，平整度相對較差的墻面宜采用點框法，采用點框法施工粘結面積率不得小于50%。粘貼復合板時，用抹子在復合板上涂抹膠粘劑，將復合板粘貼在基面上，輕柔均勻擠壓板面，用托線板檢查平整度。每粘完一塊復合板，用 2m靠尺將相鄰板面拍平，拼縫高差應不大于 1.5mm，并及時清除板邊緣擠出的膠粘劑。復合板應擠緊、拼嚴，嚴禁上下通縫。局部不規則處粘貼復合板可現場裁切，切口與板面垂直，切割后應在斷面處做封閉處

8、理。條粘法 點框法4.4.5保溫板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿。4.4.6在門窗洞口部位的保溫板，不允許用碎板拼湊，不允許有貫通縫，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直 、平整 、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm 。4.4.7板面修整清理粘貼上墻后的保溫板應用粗砂紙磨平，打磨后的碎削粉塵應用刷子或壓縮空氣清理干凈。4.4.8復合板粘貼 24h后可進行錨栓安裝。按設計的錨栓布置圖的位置打孔，打孔深度依設計要求，塞入脹塞套管，擰入或敲入錨栓。錨栓壓盤

9、應緊壓復合板，但不應破壞復合板的復合層。4.4.9板縫塞憎水珍珠砂漿。4.5墻面貼壓網格布與抗裂砂漿做法4.5.1將網格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深，表面必須在底層砂漿之外。4.5.2單張網格布長度不宜大于3m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100、縱向80的搭接長度要求。4.5.3門窗洞口四角處應加鋪 400mm×200mm的玻纖網，位置在緊貼直角處沿 450方向（見下圖）；增強玻纖網置于大面玻纖網的里面。門窗洞口玻纖網加強節點4.5.4復合板粘結完畢 24h及錨栓施工完成后，且通過監理的驗收合格

10、后可進行抹灰施工。先在板面均勻涂抹約 2mm的抹面膠漿，同時將翻包玻纖網壓入膠漿中。在抹面膠漿可操作時間內，將玻纖網貼于抹面膠漿上。網格布應從中央向四周施抹涂平，嚴禁玻纖網褶皺。鋪貼遇有搭接時，水平方向搭接寬度不得小于100mm，垂直方向搭接寬度不得小于80mm。 陰陽角宜采用角網增強處理，角網位于大面玻纖網外側，不得搭接(做法見下圖)。陰角做法 陰角做法4.5.5鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100、縱向80的搭接長度要求。陰陽角要先用抗裂砂漿做出角，內壓網格布，寬度陽角200mm,陰角100mm，控制好角的方正與垂直度。然后在做大墻面。 外墻陽角水平剖面 外墻陰角水平剖面4.5.6在抹面膠漿

11、凝結前再抹一道抹面膠漿罩面，厚度12mm，以僅覆蓋玻纖網、微見玻纖網輪廓為宜。抹面膠漿表面應平整，玻纖網不得外露。抹面膠漿總厚度控制在3mm5mm。 4.5.7抹面膠漿施工間歇應留置在伸縮縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，方便后續施工的搭接。如需在連續墻面上停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，避免玻纖網搭接處平整度超出偏差。4.5.8首層與其它需加強部位，應在抹面層抹面膠漿完成后加鋪一層玻纖網，并加抹一道抹面膠漿，抹面膠漿總厚度控制在5mm7mm。 4.5.9待抹面膠漿基面達到飾面施工要求時進行外飾面作業。4.6變形縫處應采用不燃保

12、溫材料填塞，并用 24號鍍鋅鐵皮或 1mm厚鋁板封堵，密封材料密封。（見下圖）變形縫處做法4.7外墻勒腳處處理方法4.8網格布翻包節點做法遇有門窗洞口及底部板端等部位，貼板前應進行網格布翻包。在基層墻體上用粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，翻包不小于80mm。且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。窗框靠結構外側窗口翻包做法5.質量標準及要求5.1一般規定 5.1.1 進場材料的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。 5.1.2材料進場后應按照北京市老舊小區綜合改造外墻外保溫施工技術導則中附

13、表A（下表：材料現場抽樣復檢項目）在施工現場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。5.1.3外墻外保溫系統施工前門窗應改造安裝驗收完畢。 5.1.4外墻外保溫系統施工應在基層處理、復合板粘貼、錨固件固定、玻纖網鋪設和墻體熱橋部位等每項處理完后進行隱蔽工程驗收，抹灰完成后進行驗收。 5.1.5 飾面層工程施工質量應符合GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的有關規定。 5.1.6 各項目檢查數量應符合以下要求：以每 500 1000劃分為一個檢驗批，不足 500也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每 100應至少抽查一處，每處不得小于 10。檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，

14、由施工單位與監理（建設）單位共同商定。 5.2 主控項目 5.2.1外墻外保溫系統性能及所用材料的品種、規格、性能必須符合設計和相關標準的要求。 檢驗方法：核查系統型式檢驗報告、產品合格證、出廠檢驗報告和抽樣復驗報告。 5.2.2 復合板與基層墻體必須粘結牢固，無松動和虛粘現象,實際粘結面積率應符合設計要求，粘結強度應不小于0.10MPa；檢驗方法： （1）現場實測基層墻體粘貼復合板樣板的粘結強度； （2）扒開粘貼的復合板觀察檢查和用手推拉檢查。 5.2.3錨栓數量、錨固深度、錨固力應符合設計和相關標準的要求。檢驗方法：觀察檢查；卸下錨栓，實測錨固深度；核查錨固力現場檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄

15、。 5.2.4 抹面膠漿與復合板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 5.2.5外墻熱橋部位采取的隔斷熱橋和保溫措施應符合設計要求。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄，觀察檢查，每個檢驗批的每種熱橋部位抽查20%。 5.3 一般項目5.3.1復合板安裝應上下錯縫，各板間應擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。 檢驗方法：觀察；手摸檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。 5.3.2玻纖網應鋪壓嚴實，包覆于抹面膠漿中，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接長度必須符合規定要求。增強部位的玻纖網做法應符合設計和本導則的要求。 檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。 5.

16、3.3復合板安裝允許偏差應符合下表的規定。復合板安裝允許偏差和檢驗方法5.3.4外墻外保溫面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。6.其它注意事項 6.1 防火措施與成品保護 6.1.1外墻外保溫工程附近不應進行焊接等明火施工作業，確需明火施工作業的，應采用可靠的防火保護措施，并嚴格禁止與外保溫施工交叉作業。 6.1.2外墻外保溫工程施工中與外墻相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等，不得堆放可燃物。 6.1.3外墻外保溫工程施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。 6.1.4 外墻外保溫工程施工作業工位應配備足夠的消防滅火器材。 6.1.5 施工所用照明、電熱器等設備的發熱部位靠近復合板或導線穿越復合板時，應采取有效隔熱措施予以分隔。 6.1.6 外墻外保溫施工過程及完成后，后續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳對象撞擊。 6.1.7 門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。 6.2 安全操作要求 6.2.1施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一