1、精品文檔新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段I 標(biāo)段路基防護(hù)柵欄工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制 人：總監(jiān)理工程師：山東濟(jì)鐵工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司德大鐵路綜合I 標(biāo)監(jiān)理站2013 年 3 月 10 日一、編制依據(jù) 3二、工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31 、工程特點(diǎn) 32、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 43、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 61 、監(jiān)理工作范圍 62、監(jiān)理工作重點(diǎn) 6四、監(jiān)理工作流程 7五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段81 、柵欄構(gòu)件預(yù)制施工監(jiān)理 82、柵欄安裝施工監(jiān)理 153、線路封閉監(jiān)理 17五、監(jiān)理工作方法及措施 18一、編制依據(jù)1 、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010 ；2、鐵

2、路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10414-2003;3、鐵路線路防護(hù)柵欄通線（2012） 8001；4、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段I 標(biāo)監(jiān)理規(guī)劃；5、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段I 標(biāo)綜合工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) ;6、新建鐵路德龍煙線德州至大家洼段I 標(biāo)防護(hù)柵欄工程專項(xiàng)方案。二、工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、工程特點(diǎn)新建鐵路德龍煙線德大鐵路綜合I 標(biāo)段路基防護(hù)柵欄工程，防護(hù)柵欄施工采用預(yù)制場集中預(yù)制，施工現(xiàn)場安裝預(yù)制件的施工方式。本段防護(hù)柵欄統(tǒng)一采用設(shè)計(jì)時(shí)速200 公里以下鐵路，采用 1.8 米高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄，重點(diǎn)區(qū)段（含動(dòng)車徑路）采用1.8m 高度鋼筋混凝土防護(hù)柵欄加0.5

3、m 刺絲滾籠。防護(hù)柵欄設(shè)置在用地界以內(nèi)0.5 米處。防護(hù)柵欄單元根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用3.0m、 1.59m、 1.15m 三種形式，防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽構(gòu)件現(xiàn)場拼裝組成。其中地面縱坡小于6°地段，采用防護(hù)柵欄長度3m； 地面縱坡在6°- 12°精品文檔精品文檔地段，采用防護(hù)柵欄長度1.59m;地面縱坡在12 - 36地段，采用防護(hù) 柵欄長度1.15m。各構(gòu)件采用C30混凝土預(yù)制，主筋采用 HRB335 , 箍筋及構(gòu)造筋采用HPB300。2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）立柱防護(hù)柵欄立柱截面尺寸為180*180mm ,立柱高2.375m ,兩側(cè)設(shè)置 100mm長牛腿

4、支撐。牛腿支撐用以搭接下檻，在臺(tái)階過渡處兩側(cè)牛腿 高差27cm。在設(shè)置防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或其他建筑物連接時(shí)，單側(cè) 設(shè)牛角支撐。2）上檻及下檻上檻分端部用和中間用兩種形式：分別使用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置 及中間位置，上檻高度125mm、寬度180mm，其下部有向下開口的卡 槽卡麟度 20mm。下檻寬度180mm, 1.8m高防護(hù)柵欄下檻高度 155mm。；其上部有向上的卡梢，深度 10mm。3）欄片預(yù)制鋼筋混凝土欄片每單元含2片欄片，通過上下檻的卡梢固定。 1.8m高防護(hù)柵欄欄片高度1495mm。1.8m高防護(hù)柵欄欄片間隙寬度 120mm。4）柱帽柱帽截面尺寸為180*180mm,高度150mm

5、。柱帽中心預(yù)留螺栓孔， 用于立柱頂部及臺(tái)階過渡處前后上檻間的連接 ，拼裝后螺栓孔采用 C30 細(xì)石混凝土封填。5）剌穌籠刺絲滾籠采用刀片刺繩繞圈后相鄰兩圈每隔120用刺絲連接卡固定，張開后形成蛇腹網(wǎng)狀；閉合后刀片刺繩圈徑為50cm,張開后每交叉圈安裝間距20cm ,直徑不小于45cm.刺絲滾籠由刺絲連接卡扣與固定在支架上的縱向拉筋相連接，縱向拉筋與支架的連接采用2.5mm的冷拔鍍鋅鋼絲繞2圈后擰緊固定。支架 設(shè)置在跨度3m防護(hù)柵欄的立柱和跨中位置，其它跨度僅設(shè)置于立柱上 部，支架與防護(hù)柵欄采用支架抱箍連接。刺絲滾籠的下緣距離鋼筋混凝土防護(hù)柵欄上緣的垂直距離為0.05m。6）柵欄門設(shè)置柵欄門采用

6、推拉式防護(hù)柵欄門，門寬度3m。柵欄門框?yàn)镃12梢鋼, 大門全部采用60mmx40mmx3mmQ235 距管工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝完后， 門框整體噴灰色防銹漆。立柱預(yù)制時(shí)設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志。門上設(shè)鎖，并防水。7）立柱基礎(chǔ)一般土質(zhì)地段地基承載力n 100kPa防護(hù)柵欄立柱基冊(cè)采用C25 混凝土澆注。1.8m高防護(hù)柵欄基礎(chǔ)尺寸600*600*700mm 。埋入立柱 時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好位置, 定位后用C25混凝土澆注，并保證立柱縱橫 向不移位、豎向要垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度 70%后方可撤除支撐。8）陡坡地段處理陡坡地段防護(hù)柵欄下檻下部與地面間的間隙采用 C25混凝土封閉， 寬度180mm，與立

7、柱兩側(cè)平齊，埋入地面以下 0.3m,每單元于地面處 留100mm泄水孔。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)柵欄的立柱、門柱的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1戚回辿長<2.5mm按構(gòu)件數(shù)量的10% 抽樣檢驗(yàn)尺量2高度<5mm3立柱預(yù)留孔位置<2mm4牛腿支撐及卡槽位 置、尺寸<2mm防護(hù)柵欄上檻、下檻、欄片、柱帽的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1長度<2mm2寬度Ummr按構(gòu)件數(shù)重的10% 抽樣榆哈尺量3高度<2mm預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1預(yù)留

8、孔洞中心位直10尺量尺寸+10 , 0尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)1、監(jiān)理工作范圍新建鐵路德龍煙線德大鐵路綜合I標(biāo)段路基防護(hù)柵欄工程，防護(hù)柵欄預(yù)制加工，施工現(xiàn)場安裝預(yù)制件施工監(jiān)理。2、監(jiān)理工作重點(diǎn)1）審批防護(hù)柵欄工程專項(xiàng)施工方案、審批防護(hù)柵欄施工專業(yè)指導(dǎo) 書。2）檢查驗(yàn)收防護(hù)柵欄構(gòu)件預(yù)制場，檢查場地、生產(chǎn)房屋等設(shè)施須 符合要求，機(jī)械、設(shè)備處于良好狀態(tài)，計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備、儀器須在標(biāo)定有效期內(nèi)。3）檢查工程進(jìn)場原材料，經(jīng)檢查合格后方可使用。4）檢查確認(rèn)混凝土配合比選定報(bào)告。5）鋼筋、模板驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下到工序。6）混凝土拌制、澆筑質(zhì)量監(jiān)控。7）防護(hù)柵欄立柱基礎(chǔ)隱蔽工程

9、檢查，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下到工序 四、監(jiān)理工作流程防護(hù)柵欄預(yù)制施工監(jiān)理工藝流程圖施工單位施工過程監(jiān)理單位編制施工方家、預(yù)制場建設(shè) 原材進(jìn)場、設(shè)備進(jìn)場、安裝施工準(zhǔn)備審批施工方案、對(duì)預(yù)制場建 設(shè)進(jìn)場原材進(jìn)行檢驗(yàn)、設(shè)備 進(jìn)場、安裝檢驗(yàn)組織鋼筋施工4鋼筋制作、安裝-檢查驗(yàn)收組織模板施工-4安裝模板檢查驗(yàn)收組織碎施工、制作試件-4澆筑混凝土檢測、檢查、驗(yàn)收,米用覆蓋保濕、澆水養(yǎng)護(hù)4構(gòu)件養(yǎng)護(hù)M隨機(jī)檢查五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段1、柵欄構(gòu)件預(yù)制施工監(jiān)理1）原材料進(jìn)場控制精品文檔精品文檔防護(hù)柵欄的材料主要是鋼筋、砂、水泥、碎石等。材料進(jìn)場前需各種原材料的品質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場，在材料進(jìn)場后還要對(duì)

10、各種原材料進(jìn)行抽檢，其各項(xiàng)指標(biāo)均要符合設(shè)計(jì)的要求。水泥、中砂、碎石均有質(zhì)量合格證并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。并且將各種材料試驗(yàn)報(bào)告整理存檔。水泥：同廠家、同編號(hào)、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場的袋裝水泥200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次；水泥出場達(dá)3 個(gè)月，施工單位抽檢一次，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。砂：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m 3 或 600t 一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)；施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3 個(gè)月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。碎石： 連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)

11、格的粗骨料每400m 3 或 600t 一批，不足上述數(shù)量按一批計(jì)； 施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次。拌合水： 同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次；施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10% 進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。試驗(yàn)室提供施工砼配合比，施工應(yīng)按配合比采用強(qiáng)制式拌合機(jī)均勻拌制砼。2)施工過程監(jiān)理(1)鋼筋工程鋼筋加工:所采購鋼筋等原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋主要采用圓鋼HPB300 ,主筋HRB335 ;必須按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品技術(shù)要求。鋼筋加工；各部位的制作長度必須精確，特別是關(guān)鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確;鋼筋制作完成后，應(yīng)對(duì)各部位的

12、尺寸進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正；連接板與螺栓均采用Q235 鋼，并鍍鋅處理，鍍鋅前除銹，鍍鋅量 270g/m2。鋼筋加工前應(yīng)清除表面的附著污物、銹跡等。鋼筋應(yīng)平直，無局部 折曲。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷 痕。鋼筋安裝：綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，事先考慮支模和綁扎的先 后次序；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、 保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，箍筋間距除特別注明外，均為小于和等 于200mm ,鋼筋與模板間要設(shè)置等強(qiáng)度的墊塊，呈梅花型均勻布置， 同一截面不得超過2塊。“構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2; 鋼筋、骨架綁扎、缺扣

13、不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤 的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度圓鋼 HPB300 級(jí)受拉區(qū)30d,受壓區(qū)20d,螺紋鋼HRB335級(jí)受拉區(qū)35d,受壓區(qū)25d （d為鋼筋直徑）。鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò) 開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm ,有綁扎接頭的受力鋼 筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50% ;鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格分類擺放。具體鋼筋精品文檔綁扎詳圖見三:.怛池苴口卷孑打n i*in階梯處寸粗訃而用畀中間立帶正南圖一招M3PJLO端邪立也正面用-F - ?1 : 2。正面圖模

14、板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時(shí)清理，并分類堆放整齊，據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)，塑料模具最多使用次數(shù)在 200次。模板安裝模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合設(shè)計(jì)要模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑模現(xiàn)象。模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈。鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模精品文檔板中；將鋼筋籠放入模具中，調(diào)整鋼筋籠與欄桿模板間的保護(hù)層，直到滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層采用同等級(jí)混凝土墊塊進(jìn)行控制，墊塊互相交錯(cuò)，分散布置。各部位檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。(3)混凝土工程施工準(zhǔn)備監(jiān)理嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工相關(guān)原材料、半成品驗(yàn)收制度

15、。在混凝土施工前，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，審核混凝土配合比計(jì)算，對(duì)于混凝土水灰比及塌落度應(yīng)做嚴(yán)格的控制。混凝土的拌制及運(yùn)輸施工用混凝土采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌制，每盤拌合時(shí)間約90s；硅拌制過程中，應(yīng)對(duì)硅拌合物的坍落度進(jìn)行測定，每拌制 50m3或每工作班測試不應(yīng)少于一次，測試結(jié)果全部檢查；砼入模溫度不應(yīng)低于5 攝氏度，且不宜高于30 攝氏度，每工作班組至少測溫3 次并填寫測溫記錄， 監(jiān)理單位至少測溫一次；場內(nèi)采用小型自卸車運(yùn)輸。在拌制過程中，派專人進(jìn)行監(jiān)督負(fù)責(zé)，對(duì)材料的含水率及含泥量做嚴(yán)格的控制。每次拌制嚴(yán)格根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土施工配合比進(jìn)行。碎石兩級(jí)級(jí)配，如果材料廠有級(jí)配拌和機(jī)，則在材料

16、廠直接級(jí)配后運(yùn)至現(xiàn)場，否則，現(xiàn)場采用磅秤按配合比稱量后集中拌合均勻后在上料使用(拌合后需及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測，確保拌合均勻)。對(duì)每攪拌一盤混凝土的數(shù)量、和易性、坍落度、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土溫度等進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。隨時(shí)對(duì)混凝土攪拌站的水泥、砂、石及計(jì)量器具進(jìn)行質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)范及施工要求，見證留置混凝土養(yǎng)護(hù)試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。每工作班（砼澆筑量小于100m 3）制作試塊不少于1 組（標(biāo)養(yǎng)），并制作拆模試塊（通用圖要求砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆模）。確認(rèn)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位。對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。在混凝土運(yùn)輸過程中，裝運(yùn)時(shí)要確保不漏漿

17、，不離析，任何時(shí)候不準(zhǔn)任意加水。從出料至澆筑完畢，不得超過由實(shí)驗(yàn)所確定的最長允許時(shí)間。混凝土灌注及振搗對(duì)鋼筋、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板內(nèi)不得有垃圾、泥土及鋼筋上不得有油污，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。在經(jīng)過檢查具備澆筑條件，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑施工。每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設(shè)施是否完好。砼灌注過程中，嚴(yán)格控制砼的等待時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝。砼振搗采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間不宜太長，控制在 25-35s 為宜。振幅5mm,振率50HZ。嚴(yán)禁過振、欠振現(xiàn)象。砼預(yù)制時(shí)，需要預(yù)埋的鋼構(gòu)件防銹處理，鍍鋅、刷防銹漆，預(yù)留孔洞位置、尺寸須認(rèn)真檢查，做到不錯(cuò)不漏等。收光振動(dòng)成型后的構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)

18、至靜停區(qū)，靜停區(qū)的構(gòu)件應(yīng)該分類分區(qū)擺放，靜停時(shí)，必須對(duì)模型內(nèi)的砼（嚴(yán)禁私自往砼內(nèi)添加生水）填滿，并經(jīng)過有效的人工振搗后，利用5cm 寬的小燙子進(jìn)行表面收光處理。在砼構(gòu)件達(dá)到初凝后（夏天一般為2h） ， 拆除立柱、上下檻的堵頭與壓條。小型堵頭與壓條，應(yīng)分類碼放，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意丟棄。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)帶模養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢1 小時(shí)后對(duì)混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。(5)成品修補(bǔ)巡視檢查構(gòu)件缺陷修補(bǔ)作質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)轉(zhuǎn)運(yùn)堆碼拆模后的產(chǎn)品應(yīng)分類碼放，碼放時(shí)在構(gòu)件的底

19、部墊設(shè)木方對(duì)于廢品，應(yīng)由項(xiàng)目部登記后于當(dāng)天進(jìn)行破碎處理，鋼筋籠、預(yù)埋件交項(xiàng)目部，對(duì)于次品應(yīng)于當(dāng)天進(jìn)行修補(bǔ)。欄片碼放兩層，立放。立柱、 扶手、 托梁進(jìn)行打包后橫放，構(gòu)件下部利用兩條方木墊設(shè)兩個(gè)支點(diǎn)。成品養(yǎng)護(hù)：拆模后的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)采用土工布覆蓋、進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)件開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天， 構(gòu)件的齡期沒有達(dá)到7 天且混凝土的強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)， 禁止起吊。吊裝過程應(yīng)該設(shè)置專門的吊具，配置專業(yè)的吊裝隊(duì)伍。(7)場地清理每日工程完工后，必須清除振動(dòng)臺(tái)、存料斗內(nèi)表面的混凝土，并涂刷一層脫模油。構(gòu)件模型、鋼筋、拆模架、墊設(shè)木條、拆模工具等必須整齊、統(tǒng)一。振動(dòng)臺(tái)電機(jī)表面不得有殘余混凝土，

20、現(xiàn)場不得有積水。堅(jiān)決杜絕機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，下班后應(yīng)及時(shí)斷開設(shè)備電源開關(guān)。2、柵欄安裝施工監(jiān)理1 )基礎(chǔ)混凝土原材料進(jìn)場控制(見構(gòu)件預(yù)制原材料進(jìn)場控制)2)柵欄安裝(1)材料要求及準(zhǔn)備材料鋼鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片、柱帽及連接 部件組成。螺栓采用HPB235 鋼，并除銹、鍍鋅處理，鍍鋅量270g/m2 。立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長誤差W 2.5mm,高度誤 差W10mm ,立柱中預(yù)留孔位置誤差w 2.0mm。(2)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)預(yù)制件出廠時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80% 。 立柱等截面邊長誤差W2.5mm ,高度誤差W5mm ,立柱中預(yù)留孔位誤差w 2.0mm

21、。牛 腿支撐及其上塊狀卡銷的位置及尺寸誤差w 2.0mm。上檻、下檻、欄片 和柱帽的各部分尺寸誤差均應(yīng)w 2.0mm。(3)地面間隙封閉防護(hù)柵欄安裝前，應(yīng)平整、壓實(shí)場地。(4)基坑開挖采用小型挖掘機(jī)開挖后，用人工精細(xì)修整，基坑尺寸600*600*700mm, 坑底壁土要密實(shí)。多余土要及時(shí)清運(yùn)至不影響施工處。(5)立柱、上檻、 下檻、 欄片及柱帽采用小型自卸車運(yùn)輸，汽吊裝卸，吊卸時(shí)嚴(yán)禁采用鋼絲繩，采用皮帶等強(qiáng)度大的柔軟性繩索進(jìn)行施工。運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，可于其間夾草席、稻草、 鋸沫或其它緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超過五層，高度不超過600mm 。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄應(yīng)豎向按排放置，其中夾緩沖材料

22、，以防碰傷。(6)基坑開挖后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑。砼采用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制，砼拌制控制措施同砼預(yù)制場；基礎(chǔ)混凝土灌注過程的質(zhì)量控制參照“柵欄構(gòu)件預(yù)制混凝土施工監(jiān)理”， 基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)在基坑周圍鋪設(shè)塑料布等防止渣土掉入基坑；埋入立柱時(shí)，嚴(yán)格控制好位置，使用10cm,高不少于1.5m的木樁作為臨時(shí)支撐固定，定位后用 C25 混凝土澆注，并保證立柱縱橫向不位移，豎向垂直，待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可撤去立柱支撐。混凝土采用翻斗式三輪車運(yùn)輸。澆筑完成后及時(shí)用毛氈覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。待澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80%以上后，再安裝下檻、欄片、上檻及

23、柱帽。(7)防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”， 線路封閉嚴(yán)實(shí)，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺。安裝先平整場地，柵欄下檻底部距離地面高度10cm ，不滿足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回填處理。(8)防護(hù)柵欄每根立柱外側(cè)預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入內(nèi)”字樣， 采用黑體字形、字高140mm ，內(nèi)部涂紅色油漆。(9)當(dāng)柵欄安裝與水溝施工有沖突時(shí)，優(yōu)先安裝柵欄，后施工路基排水溝；當(dāng)已完成的排水溝段施工柵欄時(shí)，車輛行進(jìn)時(shí)，車輪需遠(yuǎn)離水溝邊 0.5m 以上，確保水溝質(zhì)量不受損壞。3、線路封閉監(jiān)理1 )橋頭封閉：防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)0.5m ,應(yīng)從橋臺(tái)下包圍錐體封閉線路。2)涵洞封閉：防護(hù)柵欄應(yīng)從涵頂通過，放線時(shí)應(yīng)先滿足涵洞寬度要求，使涵頂防護(hù)柵欄距涵洞兩側(cè)等距，兩側(cè)應(yīng)保持相同角度。3)排水溝封閉：防護(hù)柵欄跨越水溝等設(shè)施時(shí)，下部采用混凝土篦子封閉，水溝篦子數(shù)量見刺絲滾