1、設備、工具、車輛、消防、危險化學品、易燃易爆品檢查制度及標準 原料廠 2009-6-25目 錄一、設備設備點檢制度1.1堆取料機1.2鏈斗卸車機1.3皮帶機1.4皮帶機小車1.5電子皮帶秤1.6圓盤給料機1.7振動給料機1.8節肢篩1.9橢圓等厚篩1.10起重設備二、電器電器點檢制度三、維修工具工具檢查制度3.1吊具3.2氧氣3.3乙炔3.4電焊機3.5手持電動具四、車輛車輛檢查制度五、消防消防檢查制度六、危險化學品、易燃易爆品危險化學品檢查制度設備點檢制度1.目的 加強設備管理，延長設備壽命，提高設備工作效率，保證設備正常運行和生產順利進行。2.適用范圍 本制度適用于原料廠各單位。3.職責與

2、權限3.1設備科組織相關人員對所管轄范圍內的設備，每周二進行一次精密點檢。3.2各車間副主任主抓所管轄區域內設備管理工作3.3各車間大小班長及專職點檢員每天對所管轄范圍內的設備進行巡檢。3.4各車間本崗位人員每班對本崗位的設備進行不間斷點檢。4.設備的三級點檢4.1一級點檢即日常點檢，是根據不同崗位要求，每個作業班對設備運行工作中發現的問題要及時排除或報告，并做記錄。4.1.1日常點檢的原則4.1.1.1按點檢表中的項目進行檢查。4.1.1.2確認有問題的要詳細記錄，向下班交接清楚，并向上級報告。4.2二級點檢即專職點檢，是指根據不同設備情況，定出不同的點檢周期。由車間大小班長及專職點檢員根據

3、點檢周期進行點檢。4.3三級點檢即精密點檢，是指對設備的性能及精度進行檢查和測量，以確定設備的實際精度，根據點檢情況采取相應措施，保證設備達到規定的性能。由設備科每周組織相關人員進行一次精密點檢。5.點檢要求5.1點檢人員的要求5.1.1點檢人員要熟悉相關點檢內容。5.1.2點檢人員要熟熟悉相關設備技術性能、參數基本操作技能，區別設備的正常和異常。5.1.3對專職點檢員要求掌握本點檢設備有關技術圖紙、資料，做好設備維修的技術準備，有效提出維修計劃。5.2點檢要求5.2.1要定點記錄，通過經常性的積累，找出規律性。5.2.2要定標處理，處理時，一定要按標準進行。5.2.3要定期分析，并保留分析記

4、錄。5.2.4要系統總結，每月要對點檢工作進行一次全面、系統的總結和評價，提出書面材料和下一階段的重點工作計劃。6.點檢表6.1堆取料機點檢卡6.2皮帶機點檢卡6.3鏈斗卸車機6.4皮帶機小車6.5電子皮帶秤6.6圓盤給料機6.7振動給料機6.8節肢篩6.9橢圓等厚篩6.10起重設備堆取料機點檢標準檢查項目點檢標準存在問題大車行走機構大車行走聲光報警是否完好大車行走三合一驅動有無異音、是否缺油卷筒電纜收放是否正常、電纜有無破損、變形大車行走輪踏面磨損是否正常大車行走制動器是否正常，摩擦片有無過度磨損回轉機構回轉大、小齒輪是否完好，運作時有無異音齒輪潤滑是否完好回轉限位是否完好俯仰機構俯仰裝備有

5、無異音、異常振動、泄露、超溫等，油位是否正常鋼絲繩磨損狀況是否正常可用俯仰動作是否正常，有無抖動、異常動作現象俯仰限位是否完好斗輪機構斗輪運轉是否正常，有無異音、異常振動、泄露、超溫等，油位是否正常斗輪料斗是否完好、固定螺栓有無松動缺損，料斗有無異音、磨損尾車部位尾車皮帶是否跑偏、磨損現象跑偏開關是否完好漏斗部位檢查各漏斗襯板的磨損情況各下料口、擋料板是否正常，磨損是否嚴重驅動機構電機有無異音、超溫、異常振動減速機有無異聲、漏油，循環油泵是否正常滾筒有無脫膠、異常磨損軸承有無異音、超溫、缺油、異常振動各固定螺栓是否松動缺損其他托輥有無異音、脫落、不轉現象皮帶有無意外損傷、裂口、劃擦、有無跑偏現

6、象，各跑偏開關是否完好各鉸接點潤滑是否良好、有無異音各鋼結構有無開焊、裂紋各保護開關是否可靠，有無失靈、缺損，懸臂皮帶急停拉線有無缺損皮帶機點檢標準檢查項目點檢標準存在問題膠帶皮帶機膠帶有無意外損傷、裂口、劃擦皮帶機膠帶接頭處有無開裂、裂口全程皮帶有無異味、磨、擦及較嚴重跑偏現象驅動部電機有無異音、過溫、異常振動減速機有無異音、過溫、異常振動、滲漏油情況液力偶合器運轉是否正常、有無過熱、異音、滲漏油情況、驅動滾筒、改向滾筒有無脫膠、粘料、過度磨損滾筒軸承是否缺油、過溫、異常振動，固定螺栓有無松動制動器是否正常，摩擦片有無過度磨損聯軸器有無異音、非正常振動情況漲緊裝置是否正常頭部清掃器的磨損及工

7、作狀況溜槽漏斗、調料板襯板是否正常、磨損不超限尾部緩沖托輥有無損壞、變形、磨損緩沖托輥運轉有無異響、過溫、異常振動、不轉動情況軸承是否缺油、過溫、固定螺栓有無松動尾部清掃器的磨損及工作狀況滾筒有無脫膠、粘料、過度磨損滾筒端正部支承是否缺油、過溫托輥承載托輥有無異響、過溫、異常振動、不轉動情況回程平托輥有無異響、過溫、異常振動、不轉動情況回程V型托輥有無異響、過溫、異常振動、不轉動情況鏈斗卸車機點檢標準檢查項目點檢標準存在問題行走聯軸器無雜音、無異常振動，鏈條磨損正常行走傳動鏈條無雜音、無異常振動行走鏈輪鏈齒磨損正常行走輪車輪不啃道，車輪踏面磨損正常卷揚齒式聯軸器無雜音、無異常振動卷揚鋼絲繩磨損

8、正常卷揚聯軸器無雜音、無異常振動，鏈條磨損正常提升主動鏈輪鏈輪磨損是否正常，軸承座是否缺油、過溫、異常振動，固定螺栓有無松動提升被動輪鏈輪磨損是否正常，軸承座固定螺栓有無松動，軸承是否缺油、過溫皮帶機電動滾筒是否缺油、發熱，聲音是否正常皮帶機皮帶膠帶有無意外損傷、裂口、劃擦皮帶機尾輪尾輪有無脫膠、粘料、過度磨損，是否缺油、過溫、異常振動，固定螺栓有無松動皮帶機托輥托輥有無損壞、變形、磨損皮帶機落料筒是否漏料驅動電機電機外殼溫度60電機軸承無異常電機地腳螺絲無松動驅動減速機減速機不缺油、不漏油減速機無異常聲音減速機地腳螺絲無松動皮帶機小車點檢標準檢查項目點檢標準存在問題電 機電機外殼溫度60電機

9、軸承無異常電機地腳螺絲無松動減速機減速機不缺油、不漏油減速機無異常聲音減速機地腳螺絲無松動行 走車輪不啃道，車輪踏面磨損正常道軌平直聯軸器無雜音、無異常振動制動器制動器是否正常，摩擦片有無過度磨損車 架不變形焊口無開裂尾 架滾筒有無脫膠、異常磨損軸承有無異音、超溫、缺油、異常振動各固定螺栓是否松動缺損托輥有無異音、脫落、不轉現象皮帶有無意外損傷、裂口、劃擦、有無跑偏現象，各跑偏開關是否完好開式齒輪不缺油齒面磨損正常下料漏斗下料暢通欄 桿齊全、焊口無開裂電子皮帶秤點檢標準檢查項目點檢標準存在問題膠帶皮帶機膠帶有無意外損傷、裂口、劃擦皮帶機膠帶接頭處有無開裂、裂口全程皮帶有無異味、磨、擦及較嚴重跑

10、偏現象驅動部電機有無異音、過溫、異常振動減速機有無異音、過溫、異常振動、滲漏油情況驅動滾筒有無脫膠、粘料、過度磨損滾筒軸承是否缺油、過溫、異常振動，固定螺栓有無松動托輥及尾輪托輥運轉有無異響、過溫、異常振動、不轉動情況尾部滾筒有無脫膠、粘料、過度磨損滾筒軸承是否缺油、過溫、異常振動，固定螺栓有無松動圓盤給料機點檢標準檢查項目點檢標準存在問題電機外殼溫度60軸承無雜音地腳螺絲無松動減速機無雜音不漏油、不缺油地腳螺絲無松動循環潤滑泵工作正常聯軸節無異常，鏈條磨損正常回轉支承不漏油、不缺油，振動器地腳螺絲無松動無異常盤面及襯板磨損不嚴重閘板及調整裝置調整靈活欄桿齊全焊口無開裂振動給料機點檢標準檢查項

11、目點檢標準存在問題本體無裂紋振動電機地基螺絲無異常外殼溫度60兩臺電機旋轉方向是否相反襯板磨損正常給料量達到設計要求吊掛彈簧無異常變形節肢篩點檢標準檢查項目點檢標準存在問題電機外殼溫度60軸承無異常地基螺絲無松動激振器軸承無異常地基螺絲無異常不漏油、不缺油聯軸器外形無變形萬向軸無松動、無邊形傳動軸無松動、撓性盤無磨損篩體無裂紋篩板磨損正常，達到工藝要求側襯板磨損正常減震彈簧無異常變形大橫梁外形無裂紋螺絲無松動進料口進料不漏料安全裝置設置完好齊全橢圓等厚篩點檢標準檢查項目點檢標準存在問題電機外殼溫度60軸承無異常地基螺絲無松動同步器無雜音不漏油、不缺油地腳螺絲無松動激振器軸承無異常不漏油、不缺油

12、聯軸器外形無變形萬向軸無松動、無邊形傳動軸無松動、撓性盤無磨損篩體無裂紋篩板磨損正常，達到工藝要求側襯板磨損正常減震彈簧無異常變形大橫梁外形無裂紋螺絲無松動進料口進料不漏料安全裝置設置完好齊全起重設備點檢標準檢查項目檢查內容檢查結果設備本體狀況駕駛室 結構是否牢固，無變形、損壞現象，有良好的視野良好的通風，司機房側滑線或鋁排有防護網（板），安全可靠電器設備及元件完整，固定牢固，接地符合規定，布線合理無損壞現象，與使用環境相適應各傳統部分運行正常，潤滑良好各種制動器零件完整、良好制動裝置運行可靠鋼絲繩潤滑良好，無變形，其斷絲數不超過規定吊鉤、抓斗等吊具無損傷基礎或軌道不存在損壞、變形鋼結構不存在

13、損壞、變形、腐蝕、開裂現象安全裝置各種連鎖保護裝置可靠，保證進入起重機的門或者司機室門開時，總電源不能接通緊急報警裝置可靠各種緩沖裝置完整、牢固高度、行程、起重、速度等保護裝置完整、靈敏可靠合格標記有安全檢驗合格證，并固定在醒目位置。在有效期使用電鈴、照明電鈴、照明的電源線在控制柜電源前引出，有單獨開關保護工作零線和保護零線分開，禁止用金屬結構、車體直接作零線回路電鈴音響性能良好天車主梁下撓值天車主梁空載時下撓值不超過水平線以下s/1500天車 主梁定載荷時下撓值不超過水平線以下s/700起重設備點檢標準檢查項目檢查內容檢查結果鋼絲繩卷筒繩端固定應牢固：壓板不少于兩個用繩卡連接，數量不少于3個

14、用楔塊連接，不應松動移位用合金板壓縮法連接時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋鉤頭落地時，卷筒鋼絲繩不應少于兩圈斷絲達到起重機械安全規程規定數值時應報廢鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減少7%時，應報廢鋼絲繩扭結、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩股或繩芯擠出，繩芯損壞或鋼絲繩在高溫環境作業引起顏色改變等現象應報廢掃軌板和支撐架大車運行機構應有掃軌板和支撐架。掃軌板距軌道面小于10mm、支撐架軌道面小于20mm、兩者合為一體時小于10mm小車運行機構的掃軌板與軌道面小于10mm電氣系統總電源開關失壓保護有效。應設斷路器、熔斷器做短路保護每個操作控制點（包括地面的控制按鈕），均應設有能夠斷開總電源

15、的緊急開關，或其它分段裝置重回路與控制回路電源電壓不大于500V時，電氣線路對地電阻不小于0.5M、潮濕環境的線路對地電阻不小于0.25M供電系統中性點接地時，金屬結構和軌道應采用保護接零。軌道接頭應有跨接線在起重機外，零線與大車軌道應重復接地，接地電阻小于4自動開關短路保護動作整定值，應為起重機尖峰電流的1.7-2.0倍滑線托各部位邊接良好，保護托架安全可靠吊鉤新吊鉤應有標記和出廠合格證檢查項目檢查內容檢查結果不許用鑄造吊鉤吊鉤固定牢靠，轉動部位靈活，表面光潔，無裂紋，不得使用焊補過的吊鉤吊鉤的危險斷面磨損達到原尺寸的10%時應報廢吊鉤開口度比原尺寸增加15%時，應報廢吊鉤扭轉變形不得超過1

16、00吊鉤的危險斷面和頸部不得產生塑性變形滑輪滑輪應無裂紋，輪緣無缺損，不應有磨損和損傷鋼絲繩的缺陷新車（大修車試驗）空載試驗時，各機構正常運轉，各限位開關工作可靠大、小車沿軌道全長運行無啃軌現象起吊額定載荷、小車沿橋架全長往返運行；起重功能正常，無啃軌和三條腿現象；制動器制動可靠；設置超載限制器的起重機，裝置動作可靠靜載試驗；小車在橋架中間，起升1.25倍的額定載荷，離地面100-200mm,停十分鐘后卸去負載，檢查橋架有無永久變形。 （1）橋架各不應有裂紋、松動現象。（2）在額定載荷下，不應達到水平線下s/700動載試驗；起吊1.1倍的額定載荷，同時開動兩套機構、動作1小時。安全標志供電主滑

17、線非導電接觸面涂紅色油漆，并在適當的位置裝設安全標志，或表示帶電的指示燈消防配備必須的消防器材作業行為檢查司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現性能不正常時，應在操作前排除開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以繼續鈴聲或報警檢查項目檢查內容檢查結果操作應按指揮進行，對緊急停止信號，不論何人發出，都應立即執行當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位工作中突然斷電時，就將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常在軌道上露天作業的起重機，當工作結束時，應將起重機錨住。當風力大于6級時，一般停止工作，并將起重機錨定住進行維護保養時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有故障未消除的，應通知接班司機有下述情況之一時，司機不應進行操作： （1）超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等 （2）構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器安全裝置失