1、施工組織設計（方案）報審表編號:工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝致：山西省煤炭建設監理有限公司（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了集中皮帶大巷帶式輸送機安裝工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予 以審查。附：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝施工組織設計施工單位（章）：項目經理：日 期：專業監理工程師審查意見：該施工組織設計合理、可行，審批手續齊全，擬同意施 工單位按施工組織設計施工，請總監理工程師審定。專業監理工程師：日 期：總監理工程師審核意見：同意施工單位按該施工組織設計施工。項目監理機構（章）：總監理工程師：日 期：施工組織設計（方案）審批表編號:

2、工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送 機安裝所在系統提升系統建設單位施工單位編制部門編制人審核部門審核人審批部門審批人報審時間審批時間審批意見：審批部門（公章）：日期：年 月日施工進度計劃報審表工程名稱：集中皮帶大巷帶式輸送機安裝編 號:致：（監理單位）：現報上2011年9月5日至2011 年10月25日 集中皮帶大巷帶式輸送機安裝 工程施工進度計劃，請予以審查和批準。附件：立施工進度計劃1份施工單位（全稱及蓋章）：項目經理（簽字）：日期：監理部意見：同意。修改后報，理由附后。重新編制，理由附后。專業監理工程師（簽名）： 日期：年月日總監理工程師（簽名）：監理部（全稱及蓋章）：日期：年月日建設單位項目

3、經理部意見：同意。修改后報，理由附后。重新編制，理由附后。項目管理工程師（簽名）：日期：年月日建設單位負責人/項目經理（簽名）：建設單位/項目經理部（全稱及蓋章）：日期：年月日*煤業有限公司集中皮帶大巷帶式輸送機安裝工程施工進度表序號工作內容施工進度施工日期工期12345678910111213施工圖紙會審記錄編號:工程名稱集中皮帶大巷帶式輸送機 安裝日期共頁會審地點專業名稱第頁序號提出問題會審結果參加 會審 人員施工單位：監理單位： 設計單位： 建設單位：會審單位建設單位監理單位設計單位施工單位項目負責人：年 月曰總監理工程師：年 月曰專業設計負責 人：年 月曰專業技術負責 人：年 月曰年

4、月 日單位工程集中皮帶大巷帶式輸送機 安裝主持父底單位分部工程墊鐵基礎螺栓及二次灌漿單位負責人技術安全交底記錄及設計交底記錄墊鐵安裝：相鄰兩墊鐵組間距在 500 mm1000 mm；平墊鐵、斜墊 鐵露出設備底座外緣的長度，平墊鐵控制在 1030誤差在士 5 m； 斜墊鐵控制在1050 mm,誤差在士 5 m；地腳螺栓：地腳螺栓在擰緊后，露扣24扣，然后將地腳螺栓孔內 灌滿干沙；在地腳螺栓兩側放置。平墊鐵應露出底架、底座1030mm,斜墊鐵應露出1050mm,以利于調整。基礎表面已剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎面接觸良好， 并在灌漿前用水沖洗干凈。年 月 日單位工程集中皮帶大巷帶式輸 送機安

5、裝主持父底單位分部工程皮帶機機安裝單位負責人集中皮帶大巷帶式輸送機安裝技術交底記錄（1）、通廊吊裝：安裝時用經緯儀找好中心線， 為方便安裝，應采用從低到高的吊 裝順序，對通廊牛腿進行必要的修正，以保證通廊面的水平度，吊裝好兩段通廊時， 應拉線校核兩段通廊傾斜度是否一致，吊裝的最后還應拉線檢查整段通廊是否傾斜 度一致，接頭部位是否齊平。最后檢查焊縫和螺栓連接質量。（2）、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引 出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安 裝，各支腿應焊接在通廊鋼構的 H型鋼承重橫梁上，A108皮帶機圖紙所示有錯誤， 安裝時

6、可跳過一格而將下一個樁點定于 H型鋼上。（3）、配重裝置：通廊安裝好后，配重口的位置隨即而定，安裝配重裝置時應保證 兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即 安裝防護欄桿。（4）、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意 頭、尾架的軸線偏差不大于土 1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求， 將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置， 墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的的中間。 調整結束 后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。（5） 、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情

7、況， 如有轉動不靈 活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的 擰緊力矩為終擰力矩的7580%年 月 日單位工程集中皮帶大巷帶式 輸送機安裝主持父底單位分部工程皮帶機安裝單位負責人集中皮帶大巷帶式輸送機安裝技術交底記錄（6）、機組安裝：機組安裝應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm聯軸器的徑 向誤差為0.05mm端面跳動值為0.02mm半聯軸器間的間隙為35mm還應保證機 組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。（7）、拉皮帶：由專業人士負責。（8） 、加油、調試：加油時做好加油記錄，減速器添加 40#機械油或齒輪油，加油 數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常， 若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉； 試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連 動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的