1、精選優質文檔-傾情為你奉上中鐵十七局集團第三工程有限公司臥龍制梁場技 術 交 底 書編號：工程名稱中鐵十七局集團第三工程有限公司臥龍制梁場 施工工班臨建工班交底內容預應力管樁編制單位工程管理部編制人職務/職稱復核人職務/職稱交底內容:PHC管樁施工主要工序包括：場地平整、樁材驗收、測量放線（樁基定位）、吊裝管樁、錘擊打樁、管樁焊接。1、場地平整樁基施工前，先進行基坑開挖，基坑開挖依據由內向外的原則進行開挖，開挖至設計標高后，對坑底碾壓后進行基樁施工，采用下基坑打樁。2、 樁材驗收本工程使用的PHC管樁由廠家集中制作，我公司負責質量驗收，對于進場管樁首先應檢驗廠家出具的“產品合格證”。對運到施工

2、現場的管樁進行檢驗，并做好檢查記錄與標識工作。3、 測量放線樁位測放及標高測量儀器采用全站儀或GPS、水準儀和卡尺。對業主提供的建筑施工控制點、高程基準點等關鍵部位應重點保護，并列詳細文字資料備案。同時對業主提供的測量標志、圖紙資料進行復核和復測，結果一周內報監理工程師審核。施工控制點應采取嚴密的防護措施，應不定期進行復檢，發現異常或偏差超出規范要求之后要立即進行糾正。軸線測放完成后和每批樁位測放完成經自檢合格后，填寫測量放線報驗單和工程定位測量放線記錄，并提交監理工程師驗收。監理工程師驗收合格后方可進入下道工序進行施工。不經驗收的樁點嚴禁使用。技術人員負責將已驗收的樁點向施工機臺進行交接，交

3、接后的樁點由施工機臺負責保護，發現樁點被破壞應及時上報現場技術人員處理。4、 吊裝管樁施工現場承載力不夠時，樁機下面可鋪設厚鋼板，保證樁機平穩；樁架直立垂直于地面。樁帽大小要選擇合適。送樁桿要根據樁型和送樁深度，用合適材料制作。送樁桿上標有送樁標高符號并且每0.5m畫一道標示線。樁位經監理工程師驗收后可進行底樁就位、對中與調直。底樁就位前在樁身上畫出以米為單位的長度標記，并從下至上標明樁的長度，一邊觀察樁的入土深度和記錄每米沉樁錘擊數。用單點吊將管樁吊直，先將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內，接著用人工扶住管樁下端，將管樁尖就位在白灰圈內。然后將打樁架導桿進行調整，保證導桿的垂直度，同時保證樁身

4、、樁帽、樁錘中心線復合。進行管樁對位、調直。這道工序對沉樁質量起到關鍵作用，對中不正確，成樁后樁位偏差就會超過規范要求。調直采用兩臺經緯儀在離打樁架15m之外成正交方向進行觀察校正，調直控制分兩步，第一步先要觀察樁機導桿的垂直度，直至符合要求；第二步用經緯儀觀察樁的垂直度，保證垂直度在0.5%以內。樁的垂直度要進行反復多次調整，尤其是第一節樁要嚴格保證其垂直度，確保樁垂直導向作用，樁入土3m后嚴禁用樁機調整其垂直度。底樁垂直度控制在0.5%以內。樁身一經調直，在施打過程中不可輕易擺動導桿和走動打樁架，打樁機上應配備長條水準尺，以便隨時量測樁身的垂直度。施工前用吊車將要施工的樁吊到樁機跟前樁機起

5、樁安全距離范圍內。每套樁配套擺放，吊車配合樁機喂樁。嚴禁樁機遠距離強行拉樁。樁起吊時要輕吊輕放，防止碰撞，減少振動，防止樁身裂損。5、 錘擊沉樁對于淺層地基土比較松軟的情況，底樁沉入時不打開柴油錘油門，讓錘自重把底樁壓入土中。開始沉樁時應采取低提錘、輕打下的措施，隨著沉樁加深，沉樁速度減慢，起錘高度可逐漸增加。打樁時樁帽與樁周圍的間隙應控制在5-10mm之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊彈性墊，錘擊壓實后的厚度不小于120mm。錘、樁帽以及樁身應在同一中心線上。施工過程中要根據實際情況對柴油錘進行調檔，由1檔逐漸升至4檔。沉樁過程中要注意觀測樁的垂直度，若樁身垂直度偏差超過1%，應找出原因，設法糾

6、正。當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。打樁較難下沉時，要注意檢查落錘有無傾斜偏心，特別要注意檢查樁墊、樁帽是否合適，不合適要及時更換。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。打樁要嚴格按有關標準做好每米錘擊數、總錘擊數、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要做好焊接隱蔽記錄。沉樁過程中出現貫入度反常、樁身傾斜、位移、樁身或樁帽破損等異常情況時，應立即停止沉樁，待查明原因并進行處理后，方可繼續施工。6、管樁焊接當底樁樁頂露出地面0.5-1.0m時暫停錘擊，進行管樁接長工序。PHC管樁焊接采用CO2氣體保護焊接。焊接前，要清除樁接頭處的泥渣、除銹，表

7、面應清潔干凈，露出金屬光澤；PHC管樁下節沉至離地面0.5-1.0m時，先在下節樁樁頭上扣上一個駁樁導向箍夾具，然后吊起上節樁，放入夾具內就位。接樁時上下節樁應保持對直，錯位偏差不宜大于2mm。上下節樁對準后用經緯儀找上節樁的垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處的泥土等贓物。用電焊槍在接縫剖口周圍均勻對稱電焊4-6點，待上下接樁固定后拆除夾具再分層施焊，施焊應對稱進行。上下節樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實并與樁焊接牢固。PHC管樁接頭按要求進行分三層焊接，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應連續、飽滿，且根部必須焊透。焊縫焊好后，焊工應敲掉焊縫表面的焊渣進行自檢，不合格的部分應

8、及時補焊，經專檢員和監理確認后才能進行施打，并且做好電焊隱蔽記錄。同一結構物在同一深度內焊縫接頭數量不能超過該結構物總樁數的50%。焊縫接頭應在自然冷卻后才可繼續沉樁，冷卻時間不宜少于8min，嚴禁用水冷卻或焊接后立即沉樁，并且抽取該結構物焊縫接頭總數的10%進行探傷試驗。所有焊工必須持證上崗，隨時接受業主和監理的監督檢查。PHC管樁焊接質量標準，預制混凝土管樁焊接質量要求要達到焊縫質量標準要求。其檢查項目及允許偏差見下表。管樁焊接質量要求及允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值1上下節端錯口外徑400mm卡尺量mm2焊縫0.5卡尺量mm3焊縫咬邊深度0-2用焊縫測規檢查mm4焊縫加強層

9、寬度0-2用焊縫測規檢查mm5外觀焊縫電焊質量無氣孔、無焊縫、無裂縫直觀檢查mm6電焊結束后停歇時間1.0表測定min7、送樁焊接完成后，讓焊縫冷卻8-10min后應立即施打，中途不得人為停錘。在送樁之前，應預先算好送樁深度，并選擇合適的送樁器，在送樁器上作明顯標志。送樁桿與樁身應在同一中心線上，送樁桿上的樁帽與樁周圍間隙控制在5-10mm之間，送樁桿與樁之間墊有一定厚度的平整彈性墊。送樁時要做好錘擊數、錘跳高度、貫入度等原始記錄。用水準儀控制樁頂設計標高的偏差。樁位偏差、樁頂標高偏差應符合下表的要求。樁位偏差、樁頂標高允許偏差表序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值1樁位偏差100+0.01H

10、鋼尺量mm2樁數為1-3根樁基中的樁150+0.01H鋼尺量mm3樁數為4-16根樁基中的樁100鋼尺量mm4樁數大于16根1/2樁徑或邊長鋼尺量mm5樁頂標高1/2樁徑或邊長鋼尺量mm注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。8、 停錘標準管樁停錘標準應符合以下原則：（1） 樁頂達到設計標高即可停錘，以樁端進入持力層的深度為主進行控制。（2） 樁頂未達到設計標高，但最后三陣貫入度小于3cm/10擊時，可通過跟樁檢測，判斷單樁承載力是否達到設計要求，從而確定是否可以停錘。9、資料整理每天成樁完成的原始資料務必當天交到技術室。10、環境保護、文明施工 進出車輛派專人負責指揮。施工現場道路要暢通，定期清掃。做好排水設施，場地及道路不得積水。天氣干燥時對施工現場進行灑水，減少揚塵，及時對施工區域車輛行走的便道安排人清掃灑水，減少粉塵飛揚污染環境，限制施工車輛的運行速度，盡量減小其運行時的粉塵，講施工現場產生的施工垃圾和生活垃圾分別集中堆放，加強管理，定期清掃，即使外運處理，保持現場文明整潔。材料堆放必須按施工總平面圖嚴格堆放，嚴禁亂堆、亂放