1、 目 錄1、系統(tǒng)簡(jiǎn)介················································&#

2、183;······22、編制依據(jù)··········································&

3、#183;············23、主要設(shè)備參數(shù)及規(guī)范···································&

4、#183;·······2-4 4、調(diào)試前各項(xiàng)條件基本具備·······································4-

5、5 5、調(diào)試步驟················································

6、3;····5-8 6、調(diào)試結(jié)果············································

7、········8-9 7、安全措施········································&#

8、183;··············9 8、組織分工··································

9、·····················91.系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.1系統(tǒng)選擇： 根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范要求和機(jī)、爐參數(shù)、水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及水源水質(zhì)情況，鍋爐補(bǔ)給水處理方式，采用多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透加上EDI裝置的除鹽系統(tǒng)。系統(tǒng)采用串聯(lián)母管制運(yùn)行連接方式設(shè)計(jì)出力10th。1.2系統(tǒng)介紹補(bǔ)給水系統(tǒng)流程本工程補(bǔ)給水系統(tǒng)流程為：水庫(kù)地表水化學(xué)原水箱化學(xué)原水泵一多介質(zhì)過濾器一活

10、性炭過濾器一保安過濾器一級(jí)反滲透高壓泵一級(jí)反滲透緩沖水箱一二級(jí)反滲透高壓泵二級(jí)反滲透一中間水箱一中間水泵一EDI裝置一除鹽水箱一除鹽水泵一除氧器。補(bǔ)給水系統(tǒng)出水的水質(zhì)硬 度：0umolL二氧化硅：100ugL；1.2.4控制水平與運(yùn)行方式 本工程化學(xué)補(bǔ)給水系統(tǒng)的運(yùn)行一二級(jí)反滲透及EDI裝置采用自動(dòng)連鎖模式，設(shè)自動(dòng)、手動(dòng)操作兩種控制方式。 各水箱高、中、低水位信號(hào)，水位到達(dá)低位或高位一、二級(jí)反滲透及EDI裝置將自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。2編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范第四部分 電廠化學(xué) DL/T5190 4火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5068火力發(fā)電廠化學(xué)調(diào)試導(dǎo)則DL/T1076中材節(jié)能股份有限公

11、司發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)方案補(bǔ)給水部分3 主要設(shè)備參數(shù)及規(guī)范3.1 設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱單位多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器一級(jí)反滲透二級(jí)反滲透EDI數(shù) 量臺(tái)111套1套2塊材 質(zhì)碳鋼碳鋼設(shè)計(jì)壓力MPa0.60.61.51.50.6介 質(zhì)水水水水水工作溫度530530常溫常溫常溫設(shè)計(jì)流速m/h1010設(shè)計(jì)出力t/h2020141010填料名稱石英砂無煙煤活性炭海德能膜海德能膜001×7樹脂及201×7樹脂填料層高800*400120015根膜12根膜排水方式濾水嘴濾水嘴3.2設(shè)備規(guī)格及型號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1多介質(zhì)過濾器 GJA-1600 1600*3400臺(tái)1碳鋼2活性炭過濾器

12、GJA-1600 1600*3400臺(tái)1碳鋼3原水泵KQW65/160-4/2出力：25T/H臺(tái)24反洗泵KQW100/125-11/2出力:100T/H臺(tái)15一級(jí)反滲透SRO-14 出力：14T/H套16二級(jí)反滲透SRO-10出力:10T/H臺(tái)17EDI裝置EDI-2G-E-ECLL-3X-10出力：10 M3套18一級(jí)反滲透高壓泵CDLF20-14出力：20M3臺(tái)19二級(jí)反滲透高壓泵CDLF16-12出力：16T/H套110清洗泵CDLF20-30出力：20M3臺(tái)111中間水泵KQWH50-200-3/2臺(tái)212除鹽水泵KQWH40-200臺(tái)213絮凝劑泵JCM1-3.8/7.6出力：3.

13、8L/H臺(tái)214反滲透阻垢劑泵JCM1-3.8/7.6出力：3.8L/H臺(tái)215加氨泵JWM-B24/10出力：24 L/H臺(tái)216原水箱5000*4000*300060M3117緩沖水箱1500*19203M3118除鹽水箱5000*4000*300060M3個(gè)219清洗水箱1050*11601M3個(gè)120中間水箱4000*3000*300036M3個(gè)121加氨箱560*10600.2M3個(gè)122加絮凝劑箱560*10600.2M3個(gè)123加阻垢劑箱560*10600.2M3個(gè)14.調(diào)試前各項(xiàng)條件基本具備序號(hào)內(nèi) 容責(zé)任單位是否完成備注1除鹽系統(tǒng)土建工作已經(jīng)完成，土建是2防腐施工完畢，排水溝道

14、暢通，欄桿溝蓋板齊全、平整；土建是3地面裝修完成并可使用。土建是4調(diào)試用原水水質(zhì)全分析結(jié)束，并出示化驗(yàn)報(bào)告是5道路暢通，能滿足填料、及水處理藥品的運(yùn)輸要求土建是6除鹽系統(tǒng)及輔助設(shè)備安裝完畢安裝是7容器襯膠部分用電火花測(cè)試儀檢測(cè)合格安裝是8容器內(nèi)部檢查完成，確認(rèn)附件安裝正確安裝是9除鹽系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械分部試運(yùn)合格，可投入使用。安裝是11就地盤、電動(dòng)閥反饋信號(hào)、液位報(bào)警、試運(yùn)合格是12動(dòng)力電源、照明電源化學(xué)分析用電源及插座均已施工結(jié)束，確保安全可靠。安裝是13壓力表應(yīng)調(diào)試校準(zhǔn)合格是14各類閥門調(diào)試完、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。是15運(yùn)行人員、化驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并已上崗安裝是16維修工、電工、設(shè)計(jì)部門、安裝

15、部門、設(shè)備供貨廠家到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)是17補(bǔ)給水系統(tǒng)所需的藥品應(yīng)儲(chǔ)備。18預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行正常，能保證化水用水量及各項(xiàng)指標(biāo)合格是20車間內(nèi)照明消防等輔助設(shè)施完善是21中心化驗(yàn)室、運(yùn)行化驗(yàn)室建設(shè)裝修完畢安裝是22化驗(yàn)室藥品、儀器齊全，可投入使用。是23廢水排放施工完畢，達(dá)到排放條件是24化水系統(tǒng)設(shè)備、閥門掛牌安裝是25化水車間所有的門安裝完成土建是26化水操作規(guī)程編印完成并投入使用是27組織機(jī)構(gòu)成立是28調(diào)試措施已審核并允許實(shí)施是5.調(diào)試步驟5.1 多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器新裝填料沖洗步驟；1、 打開排氣門、開進(jìn)水（30%）、啟動(dòng)原水泵、待排氣門出水后，停原水泵浸泡24小時(shí)。2、 開反洗進(jìn)水門、開反洗出水

16、門、啟動(dòng)反洗泵開度30%小流量上水，慢慢加大流量，不得出填料。3、 停泵浸泡3-4小時(shí)。4、 反復(fù)重復(fù)（2）步驟直到反洗水清澈。5、 開進(jìn)水、排氣門、啟動(dòng)原水泵、待排氣出水后、迅速打開正排門，沖洗29分。6、 反復(fù)重復(fù)（2）（5）步驟、直至水清澈。7、 在正排門測(cè)SDI<4為合格。5.2反滲透的操作步驟；5.2.1啟動(dòng)反滲透步驟：1、 多介質(zhì)過濾器正洗合格后投運(yùn)，活性炭過濾器正洗合格，絮凝劑加藥正常投運(yùn)。2、 打開一級(jí)反滲透進(jìn)水電磁閥、濃水排水電磁閥，關(guān)閉活性炭過濾器正排門，同時(shí)打開活性炭過濾器出口門。3、 啟動(dòng)高壓泵，啟動(dòng)加阻垢劑泵。4、 啟動(dòng)高壓泵快速?zèng)_洗13分鐘。5、 關(guān)閉濃水電磁

17、閥。6、 觀察進(jìn)水電導(dǎo)和產(chǎn)生電導(dǎo)變化情況。7、 觀察產(chǎn)生流量及濃水流量。8、 計(jì)算出脫鹽率和回收率是否在規(guī)定范圍。9、 待緩沖水箱液位到2/3時(shí)，打開二級(jí)反滲透進(jìn)水電磁閥、打開濃水排水電磁閥、啟動(dòng)二級(jí) 反滲透高壓泵。 10、 啟動(dòng)二級(jí)反滲透高壓泵沖洗13分鐘。11、 關(guān)閉濃水電磁閥。12、 觀察進(jìn)水電導(dǎo)和產(chǎn)生電導(dǎo)變化情況。13、 計(jì)算出脫鹽率和回收率是否在規(guī)定范圍。5.2.2停反滲透步驟：1、 首先打開一、二級(jí)反滲透濃水電磁閥，沖洗1-3分鐘。2、 然后停加阻垢劑泵。3、 停高壓泵及原水泵，絮凝劑加藥泵。4、 關(guān)一、二級(jí)反滲透進(jìn)水電磁閥及濃水電磁閥。5.3 EDI的操作步驟： EDI裝置的啟動(dòng)

18、步驟：1、緩慢開啟EDI進(jìn)水閥門，將其開啟到10-20%的位置；2、將EDI產(chǎn)水流量調(diào)到膜塊出廠設(shè)定值；3、開啟濃水進(jìn)水閥門；4、調(diào)節(jié)濃水排放閥使?jié)馑欧帕考s為EDI產(chǎn)水量的10%，其排放量根據(jù)回收率來設(shè)定； 調(diào)整濃水排放量以得到所需的回收率，回收率公式如下：100%× + +濃水排放流量產(chǎn)水流量產(chǎn)水流量回收率=極水流量5、調(diào)節(jié)極水排放閥使極水排放量約為EDI產(chǎn)水量的1.62%；6、調(diào)節(jié)產(chǎn)水出水閥使產(chǎn)水壓力比EDI進(jìn)水壓力低1.42.8bar（標(biāo)準(zhǔn)流量）7、調(diào)節(jié)濃水進(jìn)水閥使?jié)馑M(jìn)水壓力比產(chǎn)水壓力低0.350.7bar；8、調(diào)節(jié)濃水出水閥使?jié)馑鏊畨毫?.20.3ba r；9、啟動(dòng)E

19、DI電源，將其電壓、電流調(diào)至最佳工作狀態(tài)的電壓電流值。 EDI停機(jī)操作：1、關(guān)閉EDI啟動(dòng)電源。5、 關(guān)閉中間水泵，EDI裝置停運(yùn)。 EDI操作注意事項(xiàng)：1、 膜堆上的緊固螺栓切勿擰松。如果螺栓被擰松將造成膜堆不可恢復(fù)的損壞！2、膜堆開機(jī)時(shí)必須先通水后通電，關(guān)機(jī)時(shí)必須先斷電后斷水。膜堆在斷水的情況下通電將造成膜堆不可損壞！3、由于EDI系統(tǒng)具有高電壓，因此在進(jìn)行維修和維護(hù)之前應(yīng)確保EDI系統(tǒng)停止供電！4、定期對(duì)進(jìn)水水質(zhì)過行分析，確保佑進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到EDI進(jìn)水指標(biāo)的要求！5、在停機(jī)期間EDI膜堆必需保持濕態(tài)！6、停機(jī)后關(guān)閉所有閥門！5.4系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)試步驟1、自動(dòng)投運(yùn)前應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下，調(diào)整好整個(gè)系統(tǒng)

20、的所有手動(dòng)門到合適位置。2、將系統(tǒng)自動(dòng)投運(yùn)運(yùn)行。3、原水箱低液位一級(jí)反滲透將自動(dòng)停運(yùn)，中液位一級(jí)反滲透將自動(dòng)投運(yùn)。4、緩沖水箱高液位時(shí)一級(jí)反滲透將自動(dòng)停運(yùn)，低液位時(shí)二級(jí)反滲透將自動(dòng)停運(yùn)。5.4過濾器反洗操作：1、 關(guān)閉多介質(zhì)過濾器進(jìn)出口閥。2、 關(guān)閉活性炭過濾器進(jìn)出口閥。3、 打開多介質(zhì)過濾器反洗進(jìn)水閥（開30%）及反洗出水閥。4、 啟動(dòng)反洗泵、慢慢開打反洗進(jìn)水閥、注意觀察反洗出水是否有濾料排除。5、 反洗出水清澈后、停反洗泵。6、 活性炭過濾器操作同上。7、 多介質(zhì)過濾器或活性炭過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.05MPa時(shí)必須進(jìn)行反沖洗。也可通過測(cè)多介質(zhì)過濾器出水濁度當(dāng)大于1NTU、活性炭過濾器出口

21、水SDI指數(shù)大于5時(shí)進(jìn)行反沖洗。5.5輔助系統(tǒng) 5.5.1 RO清洗系統(tǒng)主要設(shè)備包括1個(gè)5m 過濾器、1個(gè) 1 m3 清洗水箱、1臺(tái) 12 m3/h 清洗水泵等。隨著系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間的增加，進(jìn)入RO膜及EDI裝置組件的微量難溶鹽、微生、有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)顆粒會(huì)不可避免的污堵RO膜表面，使的反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降、脫鹽率下降，壓力升高等情況。為此需要RO清洗系統(tǒng)，在必要時(shí)對(duì)RO裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。5.4.2 絮凝劑投加系統(tǒng)5.5.2.1主要由絮凝劑計(jì)量箱和絮凝劑計(jì)量泵組成。為了保證預(yù)處理的效果，在多介質(zhì)過濾器前投加絮凝劑，使水中使水中的懸浮物、硅酸膠體、氫氧化壓鐵膠體形成絮凝體，在過濾器上被截留去除。根據(jù)藥品廠家提供資料投加絮凝劑型號(hào)：LF120 投加量暫按2-4ppm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)建議，最好由藥品廠家來人根據(jù)本廠原水情況及藥品純度來確定加藥量。5.5.2.2加藥方法：藥箱容積為0.2m3,絮凝劑每箱溶8公斤，每箱分80格每小時(shí)約加一格。在以后運(yùn)行中可以根據(jù)藥品廠家的規(guī)定進(jìn)行加藥，以更好的提高處理效果。5.5.3反滲透阻垢劑投加系統(tǒng)5.5.3.1