1、 目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、儀表調(diào)試范圍 34、儀表校驗與調(diào)整 35、聯(lián)校前準備 76、檢測與調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路調(diào)試 87、報警系統(tǒng)調(diào)試 98、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 109、質(zhì)量保證措施 1010、安全措施 1411、人力資源計劃 1512、工作危害分析（JHA）及安全檢查（SCL）記錄表 1613、環(huán)境因素識別及評價表 1914、聯(lián)鎖邏輯圖 2115、I/O清單 42一 、編制依據(jù)火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-2007石油化工儀表工程施工技術規(guī)程SHT 35212013石油化工儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SHT 35512013，自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50093

2、-2013 石油化工建設工程項目交工技術文件規(guī)定SH/T3503-2007石油化工建設工程項目施工過程技術文件規(guī)定SH/T3543-2007石油化工建設工程項目監(jiān)理規(guī)范SH/T3903-2004建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 中天合創(chuàng)能源有限責任公司有關質(zhì)量管理規(guī)定程序文件 儀表設備隨機資料及安裝使用說明書 同類工程施工項目施工經(jīng)驗設計的施工圖紙和合同文件2、 工程概況 2.1 工程簡述中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克工業(yè)園區(qū)，屬典型的溫帶大陸性氣候

3、，降水量少且集中，風大沙多，霜凍時間長。地質(zhì)條件為毛烏素沙地。循環(huán)水裝置由三套循環(huán)水及其配套的變電所、機柜間、輔助間、旁濾間、泵房及吸水池、冷卻水塔及塔下水池組成。本裝置為第二循環(huán)水場，共設計有遠傳溫度指示、就地壓力指示、流量指示、液位指示、調(diào)節(jié)、報警、連鎖及可燃氣體檢測。本裝置的儀表選型依據(jù)循環(huán)水場的特點，選擇技術先進、性能可靠、技術良好的儀表和自控設備。本項目工藝生產(chǎn)裝置及其公用工程和輔助設施采用中央控制室 （CCR）和現(xiàn)場機柜間（FAR）結(jié)合的配置方式。生產(chǎn)裝置的控制系統(tǒng)操作站設置在中央控制室，控制站設置在相應單元裝置的現(xiàn)場機柜間，所有現(xiàn)場儀表信號傳送到現(xiàn)場機柜間，再從現(xiàn)場機柜間傳送到中

4、央控制室。DCS系統(tǒng)的控制器設置在現(xiàn)場機柜間。從現(xiàn)場機柜間到中央控制室的信號采用冗余光纜連接。在中央控制室進行全部的控制、監(jiān)測、報警及報表等操作。在現(xiàn)場機柜間設置1套帶工程師站屬性的DCS操作站和其它控制系統(tǒng)的工程師站，用于開車前的調(diào)試和系統(tǒng)維護等工作。在中央控制室為裝置或功能操作區(qū)設置工程師站，用于系統(tǒng)組態(tài)維護。 2.2 裝置各參建單位 建設單位：中天合創(chuàng)能源有限責任公司EPC總承包單位：天津辰鑫石化工程設計有限公司監(jiān)理單位：鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司施工單位：上海金山石油化工建筑有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站鄂爾多斯項目監(jiān)督組三、儀表調(diào)試范圍序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1熱電

5、阻-支62壓力表-塊643壓力變送器-臺194電磁流量計-臺75渦街流量計-臺46超聲波流量計-臺97雷達液位計-臺38調(diào)節(jié)閥-臺19氣體檢測器-臺210DCS機柜-面2511DCS工程師站-臺112激光網(wǎng)絡打印機-臺113DCS操作臺-臺3 四、儀表的校驗與調(diào)整4.1儀表單體校驗流程圖被檢設備進調(diào)校間間室清點數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格外觀檢查清點附配件技術、設備和人員準備填寫工程/產(chǎn)品報檢單調(diào)整和試驗整理原始記錄報施工員整理交工記錄報專業(yè)質(zhì)檢員復查、下發(fā)檢驗結(jié)果通知書設立標識，置于合格區(qū)不合格合格不合格合格缺少提出清單齊全合格不合格置于不合格區(qū)，報專業(yè)質(zhì)檢員返回供應部門處理完畢被檢設備出調(diào)

6、校室 4.2儀表校驗間應具備的條件儀表安裝前的校準和試驗應在室內(nèi)進行。儀表調(diào)校室必須經(jīng)過達標驗收，應具備下列條件：a) 室內(nèi)清潔、安靜、光線充足、通風良好、無振動和較強電磁場的干擾；b) 室內(nèi)溫度保持在1035之間，相對濕度不大于85%；c) 壓力校驗臺下面應該墊膠皮防止振動。 4.3現(xiàn)場儀表校驗應具備的條件及達到的要求1）儀表調(diào)校人員應持有有效的資格證書；調(diào)校前應熟悉儀表技術文件及設計文件中的儀表規(guī)格書，并準備必要的調(diào)校用標準儀器和工具。2）校驗用的標準儀器，應具備有效的計量合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差的1/3。3）儀表試驗的電源電壓應穩(wěn)定。宜配置交流穩(wěn)壓器，交流電源

7、及60V以上的直流電源電壓波動不應超過±10%，60V以下的直流電源電壓波動不應超過±5%.4）儀表校驗調(diào)整后應達到下列要求：a） 基本誤差應符合該儀表精度等級的允許誤差；b） 變差應符合該儀表精度等級的允許誤差；c） 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2；d） 指針在整個行程中應無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象；e） 電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應留有再調(diào)整余地；f） 數(shù)字顯示表無閃爍現(xiàn)象。 智能儀表通電前還應對其硬件配置進行檢查，并應符合下列要求：a） 確認電源線、接地線、通訊總線連接無誤、保險絲完好無損、插卡位置正確；b） 相關的DIP地址開關、路線設置應符合設計

8、文件和產(chǎn)品技術文件的要求；c） 所有連接螺釘均應緊固。4.3.2對于現(xiàn)場不具備校驗條件的儀表可不做精度校驗，但應對其鑒定合格證明的有效性進行驗證，如分析儀，氣體檢測器等儀表在安裝后投用前在廠家技術人員的配合下進行標定。4.3.3儀表校驗合格后，應及時填寫校驗記錄，要求數(shù)據(jù)真實、字跡清晰，并由校驗人、質(zhì)量檢查員、技術負責人簽認，注明校驗日期，合格的儀表設備，表體貼上校驗合格證標簽（帶有儀表位號、校驗日期）。4.3.4熱電偶、熱電阻可在常溫下對元件進行檢測，檢查其通斷，不必進行熱電性能的試驗。熱電偶在常溫下用綜合校驗儀檢查熱電偶的兩線之間的電阻并檢查其顯示是否是當前環(huán)境溫度。熱電阻先測量其線間電阻

9、，然后根據(jù)熱電阻對照表檢查所測量出的阻值對應的溫度是否是當前環(huán)境溫度。4.3.5壓力表的校驗應符合下列規(guī)定:a） 按增大或減小方向用壓力校驗臺給壓力表施加壓力信號,壓力表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差,指針的上升與下降應平衡,無遲滯、搖晃現(xiàn)象；b） 校驗點應在刻度范圍內(nèi)均勻選取，且不得少于五點，真空壓力表的壓力部分不得少于三點，真空部分不得少于兩點，但壓力部分測量上限值超過0.3MPa時，真空部分只校驗一點；c） 輕敲儀表外殼時，指針偏移不得超過基本誤差的一半，且示值誤差仍不得超過儀表的允許誤差。4.3.6除差壓流量儀表外，其他流量儀表、流量元件在到貨后開箱檢查的時候應該

10、檢查其廠家出廠檢測報告、質(zhì)量證明文件、出廠合格證及說明書等資料，防爆儀表設備還必須有防爆合格證，出廠校驗合格報告在有效期內(nèi)時可不進行精度校驗，但應通電或通氣檢查各部件工作正常以及進行外觀檢查。出廠合格證及校驗合格報告超過有效期時，應重新進行計量標定，標定工作由建設單位負責，施工單位配合。4.3.7壓力變送器應進行精度校驗，沿增大及減小方向分別輸入測量范圍的0、25%、50%、75%、100%的測量信號，輸出電流應相應為4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，誤差值應不大于儀表精度的允許誤差，變差應小于儀表基本誤差的絕對值。如果需要進行遷移的變送器，可在安裝完成后回路聯(lián)校時進行遷移調(diào)整，遷

11、移時將正負壓側(cè)的2個根部閥全部打開或?qū)Υ髿猓肏ART手操器進行遷移。4.3.8現(xiàn)場氣體檢測器應在送電后，在廠家服務人員的指導下一起進行下列檢查和調(diào)整：a） 斷開任意一根連線，儀表應報警；b） 氣體檢測器應用標準樣氣標定，標準樣氣中被測氣體含量應在儀表測定范圍內(nèi)，并在報警值以上；標準所能這入檢測元件時，儀表應報警，并指示相應含量；c） 氣體檢測器廠家進行標定以后，由當?shù)赜嬃炕蛳啦块T對現(xiàn)場所標定的氣體檢測器進行再次檢定。4.3.9校驗完的儀表，應整齊存放，并保持清潔。對于校驗不合格的儀表設備，應做好不合格記錄，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主檢查員簽字確認后和儀表一起退庫，施工單位對不合格記錄要留底。五、聯(lián)校前準

12、備工作5.1 綜合控制系統(tǒng)上電、調(diào)試前，施工單位應會同監(jiān)理、建設單位或總承包單位共同確認下列條件：1） 室內(nèi)裝飾工程已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈；2） 空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求；3） 室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運行；4） 接地極及接地系統(tǒng)已施工完畢，接地電阻符合設計文件規(guī)定；5） 控制室已具備封閉式管理條件，室內(nèi)附屬公用設施已完備；6） 衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具等已準備就緒。5.2 對綜合控制系統(tǒng)機柜組件及配線進行檢查時，應確認盤內(nèi)所有的接線符合設計文件及產(chǎn)品技術文件的要求。5.3 綜合控制系統(tǒng)電纜的檢查應按下列要求進行：1）

13、 隨機電纜（系統(tǒng)電纜）的型號、尺寸正確，其附件和工具齊全，并滿足相關系統(tǒng) 資料的技術參數(shù)要求；2） 隨機電纜（系統(tǒng)電纜）的外部絕緣層應無損壞，絕緣電阻應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定；3） 系統(tǒng)模件之間、節(jié)點之間及相關終端之間電纜應連接正確；網(wǎng)絡通訊電纜、總線電纜之間的連接應符合設計技術文件要求。5.4 機柜及設備內(nèi)部易對人身造成傷害的地方應有明顯的警示標志和防護措施。5.5 應根據(jù)電源接線圖檢查電源輸入、輸出回路至各系統(tǒng)設備電源控制開關的正確性，并檢查電源極性的正確性。電源電壓等級和波紋系數(shù)應符合產(chǎn)品技術文件和設計文件的要求。5.6 應對所有的外圍設備如打印機、拷貝機、PC機、磁帶機、投影儀等設備進

14、行外觀檢查。所有外圍設備均應有完整的使用說明書、相應系統(tǒng)軟件及設備驅(qū)動程序。5.7 綜合控制系統(tǒng)檢查結(jié)果應分別填入DCS基本功能測試記錄、PLC聯(lián)鎖邏輯因果關系記錄、綜合控制系統(tǒng)硬點、軟點檢查記錄，并由施工、監(jiān)理及建設單位代表簽字確認。六、檢測與調(diào)節(jié)系統(tǒng)回路調(diào)試6.1 儀表在投入運行前，必須進行系統(tǒng)試驗，系統(tǒng)校驗包括檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)。系統(tǒng)試驗應具備下列條件：1） 儀表設備按照設計文件和本方案的要求安裝完畢，驗收合格。2） 取源部件位置適當，正、負壓管正確無誤，測量管道經(jīng)吹掃、試壓合格。3） 所有儀表回路已進行校線及絕緣檢查，接線正確、端子牢固、接觸良好、標識正確。所有盤柜

15、底部開孔進電纜部位必須用防爆膠泥封堵合格。4） 送電前檢查總開關、各分支開關是否在關閉狀態(tài)，并分別檢查其電源線的接線是否準確和牢固。5） 送電前檢查接地系統(tǒng)是否完好，包含盤柜的絕緣電阻，接地電阻必須滿足系統(tǒng)廠家的要求。6） 檢查UPS不間斷電源，電壓必須穩(wěn)定。7） 先送儀表電源柜中的總電源，并檢查其電壓是否穩(wěn)定正常，之后再逐個給各個系統(tǒng)柜、安全柵柜等送電，每送一路檢查其電壓是否穩(wěn)定正常，各個盤柜的送電包含其給盤柜內(nèi)的風扇、照明送電。送完電后關閉柜門，并對所有送完電的盤柜做己送電的安全警告標示。系統(tǒng)送電后，要對機柜間和控制室進行封閉式管理，制定好管理制度并嚴格執(zhí)行，進出機柜間的人員要按要求登記。

16、8） 參加系統(tǒng)實驗的施工人員應熟悉圖紙及儀表系統(tǒng)工作原理，并具有熟練的調(diào)度技術。9） 系統(tǒng)試驗應會同監(jiān)理、業(yè)主、建設單位共同進行確認并及時做好系統(tǒng)試驗記錄。6.2 檢測系統(tǒng)調(diào)試應符合下列規(guī)定：1） 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)誤差，其允許誤差值應小于系統(tǒng)內(nèi)所有儀表允許基本誤差平方和的平方根。2） 當系統(tǒng)誤差超過規(guī)定值時，應單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表、檢查線路和管路；3） 系統(tǒng)校驗點不得少于0、50%、100%三點；4） 檢測、調(diào)節(jié)回路由PLC和一次儀表（如各類變送器、熱電阻、熱電偶、流量計等）組成時，系統(tǒng)試驗用的標準表精度不應低于系統(tǒng)誤差值。6.3 熱電阻測溫系統(tǒng)試驗，應拆開熱電阻端

17、子上的連接線，將懸臂式電阻箱或溫度校驗儀接入線路，替代熱電阻輸入信號進行校驗。6.4 智能儀表（包含壓力變送器，超聲波、電磁、渦街流量計，雷達液位計等）組成的回路，用HART手操器在現(xiàn)場儀表端加入相應的模擬信號進行系統(tǒng)調(diào)試。按量程的0%、25%、50%、75%、100%給DCS系統(tǒng)模擬送信號，上下行程全做，并在DCS操作站記錄每一點的測量值，系統(tǒng)誤差不應超過系統(tǒng)內(nèi)各單體儀表允許誤差平方和的平方根。否則應單體調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表，檢查回路直至合格為止。七、 報警系統(tǒng)調(diào)試7.1 系統(tǒng)中的壓力開關、物位開關、流量開關、閥門的限位開關、分析儀表、氣體檢測儀表等信號輸入元件，應根據(jù)設計文件及工藝要求提出

18、的設定值進行參數(shù)整定。7.2 報警系統(tǒng)試驗應分三步進行：1） 根據(jù)線路原理圖，提出系統(tǒng)的動作狀態(tài)表系統(tǒng)。2） 在外部線路不接通的情況下，對儀表盤內(nèi)部各儀表進行動作狀態(tài)檢查。7.3 在全部線路接通的情況下，從現(xiàn)場端輸入相應的模擬、數(shù)字試驗信號，按動作狀態(tài)表進行檢查。7.4 報警線路的儀表盤內(nèi)部動作狀態(tài)應按下列步驟實驗檢查：a） 向報警系統(tǒng)供電；b） 按試驗按鈕，信號燈應全部亮；c） 在儀表盤外部接點輸入端子板上斷開（或接點）事故輸入接點，使各報警回路均處于正常狀態(tài)；d） 逐個短接（或斷開）事故輸入接點，使報警回路逐個處于報警狀態(tài)，按動作狀態(tài)表檢查燈光和音響信號，在報警、消鈴、復位狀態(tài)下，燈光和音

19、響均應符合狀態(tài)表的要求；e） 在試驗中，發(fā)生與動作狀態(tài)表不符時，應對盤上接線及盤內(nèi)元件進行檢查。八、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 8.1 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)應根據(jù)邏輯圖進行試驗檢查，確保系統(tǒng)靈敏、準確、可靠。8.2 系統(tǒng)線路送電前，檢查線路是否正確，絕緣電阻是否正常，特別注意檢查聯(lián)鎖設備是否允許參加聯(lián)鎖調(diào)試以避免因誤起動、誤停車或開啟、關閉不能開啟、關閉的閥門，造成損失或不必要的麻煩。8.3 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)試驗前，應具備下列條件:a） 系統(tǒng)有關的硬件和軟件功能試驗已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關的回路試驗已經(jīng)完成；b） 系統(tǒng)中的各有關儀表和部件的動作設定值，已根據(jù)設計文件規(guī)定進行整定。8.4 條件滿足后

20、，向系統(tǒng)供電檢查確認和試燈，然后逐個點送輸入信號，按設計的要求值進行比較設定，對已設定好的送信號進行檢查，注意當信號接近設定值時，信號的改變應緩慢。低限值由上到下進行檢查，高限值由下到上進行檢查，設定合格后，記下報警時的輸入信號值和設定讀數(shù)值。8.5 單值報警試驗合格后，可進行整體聯(lián)鎖試驗，對于有各種邏輯關系的聯(lián)鎖試驗，設法滿足其它條件留一路信號進行試驗，然后依次輪換檢查。8.6 聯(lián)鎖點多、程序復雜的系統(tǒng)，宜分項和分段進行試驗后，再進行整體檢查試驗。8.7 機泵的自動開停，閥門的自動啟閉聯(lián)鎖系統(tǒng)均應在手動試驗合格后進行自動聯(lián)鎖試驗，機泵的開停或閥門的動作、聲光信號、動作時間均應符合設計要求。8

21、.8 系統(tǒng)調(diào)試按設計提供的聯(lián)鎖邏輯圖將整個系統(tǒng)分割成若干個子系統(tǒng)。對每一個子系統(tǒng)，在系統(tǒng)的信號輸入端模擬系統(tǒng)的聯(lián)鎖條件輸入信號，檢查系統(tǒng)的動作結(jié)果，應與設計要求一致。否則，應重新檢查系統(tǒng)回路的正確性，以及供貨商提供的軟件程序，直至合格為此。8.9 系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應將線路恢復，短接線、臨時線拆除，原接線恢復。九、 質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量目標工程全部符合設計及規(guī)范要求9.2主要質(zhì)量指標：單位工程質(zhì)量合格率100%；單位工程優(yōu)良率95%以上；9.3主要管理原則該項目自開工之日起，應嚴格按公司質(zhì)量手冊QG/SE18.01第四節(jié)質(zhì)量體系要素中所規(guī)定的質(zhì)量管理程序和相關要素實施質(zhì)量檢查與監(jiān)督，主要執(zhí)行以

22、下程序。a） 質(zhì)量體系；b） 文件和資料控制；c） 顧客提供的產(chǎn)品控制；d） 產(chǎn)品標識和可追溯性；e） 過程控制；f） 檢驗和試驗控制；g） 不合格品的控制；h） 糾正和預防措施；i） 質(zhì)量記錄的控制； 9.4質(zhì)量保證措施堅持施工技術交底制度，通過施工技術交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術責任制。根據(jù)工程需要準備足夠的檢驗、試驗設備，檢驗、試驗設備鑒定證書要在有效時間范圍內(nèi)。儀表安裝材料、設備進場，要會同相關單位人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格、性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。儀表設備及材料驗收后，應按其

23、要求的保管條件分區(qū)、分類保管，標識應明顯清晰。過程檢驗、試驗是保證工程質(zhì)量的關鍵，有關人員必須按施工方案的要求和建設單位制定的程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗、試驗或檢驗、試驗不合格的過程、工序，不得進入下一道工序。質(zhì)量檢查人員、儀表專業(yè)負責人對施工班組施工過程每天進行巡檢，對施工中存在的問題及時要求施工班組進行整改。定期進行質(zhì)量大檢查，提出并解決施工中出現(xiàn)的問題。儀表施工質(zhì)量通病及預防措施質(zhì)量通病：1）單校合格儀表設備隨意堆放，未做好標識；2）調(diào)試記錄未及時填寫；3）調(diào)試記錄字跡不清晰；治理措施：1）單校合格的儀表應做好標識工作，并按順序、區(qū)域擺放排放，不得隨意亂放；2）儀表設備調(diào)校完成后必須及

24、時填寫此臺儀表設備的調(diào)試記錄；3）調(diào)試記錄填寫時字跡工整、清晰。 質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理：孫敬春項目技術質(zhì)量負責人：趙民儀表責任工程師王秋志質(zhì)檢責任工程師董士國焊接責任工程師彭瀚防腐責任工程師張勁松設備管理責任工程師暴宇材料責任工程師孫啟浩 調(diào) 試 班 組十、安全措施HSE管理體系：項目經(jīng)理：孫敬春HSE總監(jiān)： 聶建新 HSE經(jīng)理： 梁勇軍 施工經(jīng)理：張勇 安全員： 瞿國良調(diào)試負責人孟碩文1）在施工中應嚴格遵守石油化工建設工程項目施工安全技術規(guī)范GB50484-2008。 2）進入施工現(xiàn)場施工時勞保著裝，戴好安全帽、護目鏡、穿好勞保鞋。進入施工現(xiàn)場人員嚴格遵照現(xiàn)場的有關規(guī)定，配戴入廠證入廠作業(yè)。

25、 3）施工用電符合安全要求，作好“三級控制，兩級保護”，所有用電施工機具必須可靠接地，對手提電動工具必須加裝漏電保護器，并要定期檢查、試驗。 4）嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。 5）在用電時，所有用電機具必須有安全漏電保護器及合格的接地。嚴禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關上。嚴格執(zhí)行“一機一閘一保制”。 6）使用兆歐表測量絕緣電阻時，被測設備要確實與電源斷開，試驗中防止人體接觸。 7)施工人員必須熟悉施工機具的構造、性能、操作方法及安全技術要求。 8)儀表調(diào)試必須先檢查線路、電壓幅值正確然后才能供電。 9)高處作業(yè)必須掛好經(jīng)檢驗合格的安全帶，必須高掛低用，不得系掛在有尖銳棱

26、角的位置。 10）檢查儀表、閥門、管件等時，要使用合格的工具。開關閥門時，要準確，防止誤操作。 11）試壓或排放時操作閥門人的身體不能正對閥門出口，要站在閥門的側(cè)面操作。以免人的身體受傷。 12）溫度儀表調(diào)校有觸電和燙傷兩種危險。應使用帆布手套隔熱，同時將高溫儀表放置于規(guī)定區(qū)域，避免非本崗人員接觸到。 13）作業(yè)崗至少二人，嚴格遵守 “一崗一責”制。十一、人力資源計劃跟據(jù)總進度計劃及專業(yè)進度計劃，制訂出符合本工程儀表施工特點的人力資源計劃，如下表:時間4月25日5月25日技術員1人班長1人 調(diào)試員2人儀表工3人項目人員配置工時/天備注單校354月25日-5月10日聯(lián)校4105月01日-5月25

27、日十二、工作危害分析（JHA）及安全檢查（SCL）記錄表風險判定準則：A、輕微或可忽略風險（R<4）；B、可接受風險（R=48）；C、中等風險（R=912）；D、重大風險（R=1516）；E、巨大風險（R=2025）工作危害分析（JHA）記錄表作業(yè)活動：儀表安裝區(qū)域：第二循環(huán)水場分析人員： 聶建新、瞿國良、王秋志 日期： 2016 年04月22日 序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）策劃的預防措施1作業(yè)前管理未編制施工技術方案施工混亂、安全事故編制施工方案313施工前編制施工技術方案未進行危險源辨識、風險評估及風險控制的策劃安全事故JHA分析、SC

28、L分析414施工前進行危險源辨識、風險評估，制定風險控制措施，并對所有施工人員進行安全技術交底施工人員對施工程序不了解施工混亂、安全事故技術交底制度326對施工人員進行施工方案交底，內(nèi)容以JHA危險分析為重點對施工步驟進行。2現(xiàn)場臨時用電非電工人員接線觸電事故配持證電工326接線、維修、拆除操作必須由持證電工完成一閘多機燒壞設備、引發(fā)火災配電箱、開關箱236做到一機、一閘、一漏保；禁止私拉亂扯線路破損、老化，用電設備帶“病”運轉(zhuǎn)觸電、火災合格電源線515每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)破損、老化電源線及時更換處理；用電設備嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)用電設備未按接地接零觸電接地黃綠線326所用用電設備可接近金屬導體，做

29、可靠接地；用電設備接線按要求接零保護工作危害分析（JHA）記錄表作業(yè)活動：儀表安裝區(qū)域：第二循環(huán)水場分析人員：聶建新、瞿國良、王秋志 日期：2016 年04月22日序號工作步驟危險源可能的影響現(xiàn)有控制措施可能性（L）嚴重性（S）風險度（R）策劃的預防措施4機械設備、標準計量器具操作未做保護接零、無漏電保護器觸電黃綠接地線414用電設備按要求保護接零，設置漏電保護器，用電設備可接近金屬導體做重復接地長期無人操作時未切斷電源觸電巡檢制度313用電設備超過1小時無人使用時，要切斷其電源失修、超負荷、帶“病”運轉(zhuǎn)機械傷害巡檢制度212機械設備要規(guī)定進行檢修，日常做好維護和保養(yǎng)未按照操作規(guī)程操作機械傷害安全、技術交