1、啟閉機操作規(guī)程一、啟動前的檢查與準備1、檢查設(shè)備地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓是否緊固，絲桿與閘板聯(lián)接是否松脫。2、檢查設(shè)備的潤滑狀況：減速機油位正常，絲桿潤滑良好。3、閘門電氣開度表與機械開度一致，且指示正確。4、手動盤車數(shù)圈應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。二、啟閉機的操作1、將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置開啟閘門：按開閘按鈕，閘門逐漸開啟，開度表指示也相應(yīng)開大。當閘門開到一定程度需要停止時，可按停止按鈕。關(guān)閉閘門：按關(guān)閘按鈕，閘門逐漸關(guān)閉，開度表指示相應(yīng)關(guān)閉。當閘門關(guān)到一定程度需要停止時，可按停止按鈕。操作完閉，要將電控柜的電源關(guān)閉，并關(guān)閉柜門。2、將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到 “手動”位置時，可進行現(xiàn)場操作控制。在故障停電時，

2、 按指示方向扳動手柄， 按手輪指示方向轉(zhuǎn)動手輪可進行啟閉機的開、關(guān)操作。三、操作中的注意事項：1、運行中要注意機組聲響及各儀表指示是否正常，有異常要立即停機。2、啟閉機工作時，工作人員不得中途離開或工作無關(guān)的事，以免設(shè)備電氣控制限位失靈，要緊急停機。3、注意不要將腳誤踩入閘槽中。4、設(shè)備操作中，若發(fā)生限位失靈，要緊急停機。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）倒閘操作規(guī)程一、倒閘操作須根據(jù)值班負責人命令， 操作人復(fù)述無誤后方可執(zhí)行倒閘操作，由操作人員填寫操作記錄，要做到：（ 1）了解系統(tǒng)運行方式、目的和任務(wù)（ 2）做好詳細記錄，檢查開關(guān)盒刀閘位置，接地線是否拆除，負荷分配情況。投入或拆除合閘電源及控制

3、回路或電壓互感器回路的保險器，切換保護回路和檢查是否無電壓等。二、倒閘操作應(yīng)做到：（ 1）根據(jù)操作順序在模擬圖板上逐項核對相符。（ 2）操作必須由兩人進行，一人只可執(zhí)行簡單操作，如有其它操作任務(wù)，由值班負責人向值班人員傳達， 值班人員應(yīng)根據(jù)傳達填寫記錄，復(fù)述無誤并在監(jiān)護人簽名發(fā)令人姓名，然后方可操作。（ 3）操作必須按順序逐項進行，嚴禁越項操作做到命令一項復(fù)述一項，操作一項核對一項，記錄一項，全部操作完畢后進行復(fù)查并向上級匯報。三、倒閘操作中應(yīng)注意：（ 1）操作命令要迅速準確執(zhí)行，有疑問時要立即停止操作，向發(fā)令人報告，待清楚后方可繼續(xù)操作， 當遇有危及人生安全及設(shè)備安全時，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并報有關(guān)

4、上級領(lǐng)導(dǎo)解除安全隱患后方可執(zhí)行。（ 2）停電拉閘操作必須先拉開關(guān)，后拉負荷側(cè)刀閘，再拉母線側(cè)刀閘，送電順序與此相反。（ 3）用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動機拉合刀閘和開關(guān)時，均應(yīng)帶絕緣手套，雨天室外操作高壓設(shè)備時絕緣棒應(yīng)有防雨罩， 還應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。地網(wǎng)電阻不合格時，即使晴天也應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，方可進行操作。離心泵操作規(guī)程一、修后或初次使用時的注意事項1、檢查電源電壓是否符合規(guī)定；檢查電纜和進、出水管有無破損。2、測量電機相間電阻和對地電阻， 其值不得低于額定值， 否則，須對定子繞組進行干燥處理（烘烤溫度不允許超過 120。）3、點動電機，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確 （與廠家規(guī)定一致為正確）

5、 。4、開啟前應(yīng)先打開進水閥，再打開水泵排氣閥，排氣直至連續(xù)出水后才可開啟水泵。啟動水泵時，待水泵運行一分鐘后，慢慢開啟出水管閥。二、運行中注意事項1、檢查吸水管是否露出水面，防止水泵空轉(zhuǎn)。2、檢查水泵聲響、振動、電機升溫是否正常，若發(fā)生異常時應(yīng)立即停車，進行檢查。3、檢查各管道有無泄露情況，若有應(yīng)及時處理。水泵在保護電路控制下停止運轉(zhuǎn)時，切莫強行開車。 一定要查明原因，排除故障后再進行啟動。4、水泵在正常工作一年后，應(yīng)進行一次檢修，更換易損件并檢查緊固件的狀態(tài)。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）電動葫蘆操作規(guī)程一、使用前的注意事項：1、檢查電動葫蘆有無影響安全工作的缺陷或損傷，如吊鉤螺母防松裝置

6、損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。2、物體重量是否超過額定載荷。3、各潤滑部分是否添加潤滑油。二、操作時的注意事項：1、電動葫蘆嚴禁載人作業(yè)，重物下面嚴禁站人。2、禁止吊拔埋置物及斜拉、斜吊常物。3、所吊重物接近或達到額定載荷時， 應(yīng)先作小高度短行程試吊，再以最小高度吊運，吊重運行時不得從人上方通過。4、使用中如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)遵循“先停機、后檢查，排除故障后再開機”的程序。5、定期對電動葫蘆進行潤滑（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）粗、細格柵除污機操作規(guī)程一、初次使用或檢修后起動前的注意事項1、檢查地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無松動；2、用手盤動減速機輸入軸，檢查各運動件是否轉(zhuǎn)動靈活，有無干涉及卡滯現(xiàn)

7、象。3、御下傳動鏈，啟動電機，觀察減速機轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁倒轉(zhuǎn)。4、調(diào)整傳動鏈的張緊輪，使其松緊適度。5、格柵機運行前要先開啟螺旋輸送機，再開啟格柵除渣機。防止污渣堆積。二、運轉(zhuǎn)時的注意事項1、定期檢查減速機潤滑油是否充足，不足時應(yīng)及時添加。初次使用 150 小時后更換新油，以后每連續(xù)運行6 個月更換一次新油。2、每星期給滾動軸承壓注一次潤滑油：主動鏈條應(yīng)視情況及時涂抹潤滑油。3、在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)有木塊等硬物插入柵條中，應(yīng)及時清理。4、在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)動而耙齒鏈不轉(zhuǎn)，說明設(shè)備過載導(dǎo)致安全銷切斷，此時， 應(yīng)停機檢查過載原因，排除故障后方可換上安全銷，重新投入運行。 確保安全銷的規(guī)格

8、和數(shù)量不變，嚴禁隨意更改安全銷的規(guī)格和數(shù)量。5、格柵除污機在運行過程中，要注意格柵除污機耙齒上的雜物的卸渣情況，對不能及時自動卸渣時應(yīng)進行人工輔助，以免污渣進入下一工序，影響水質(zhì)。但需注意人生安全和防止攪入工具。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）螺旋輸送機的操作規(guī)程一、初次使用或檢修后起動前的注意事項1、檢查地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無松動。2、檢查減速機油箱油位、油質(zhì)是否正常。3、檢查螺旋軸有無斷裂或過量磨損。4、檢查螺栓軸襯墊是否過量磨損。5、檢查電機主回路絕緣良好。6、檢查電機及控制柜外殼接地良好。二、運行中的檢查1、檢查螺旋軸筒中有無雜物卡阻。2、檢查設(shè)備有無嚴重振動、過熱、異味、異音及漏油

9、等現(xiàn)象。3、定期更換螺栓軸襯墊等易損部件。（末述事宜詳見設(shè)備使用說明書）砂水分離器的安全技術(shù)操作規(guī)程一、啟動前的檢查和準備1、檢查地腳螺栓及各部聯(lián)接螺栓有無松動。2、檢查減速機油箱油位、油質(zhì)是否正常。3、檢查螺旋軸有無斷裂或過量磨損。4、檢查螺栓軸襯墊是否過量磨損。5、檢查電機主回路絕緣良好。6、檢查電機及控制柜外殼接地良好。7、將進水及上清液排出管閘閥開啟。8、在旋流沉砂池排砂前，先開啟砂水分離器。二、運行中的檢查1、檢查螺旋軸筒中有無雜物卡阻。2、檢查設(shè)備有無嚴重振動、過熱、異味、異音及漏油等現(xiàn)象。3、檢查上清液排出管路是否通暢。4、檢查砂水分離效果，如果分離效果差，要檢查旋軸與襯墊之間間

10、隙是否過大。5、設(shè)備運行書 , 不可將手伸入螺旋中。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）潛污泵操作規(guī)程一、初次使用或檢修后啟動前的注意事項1、檢查電纜有無破損、接線盒電纜線的入口密封是否完好。2、測量電機相間電阻和對地電阻， 其值不得低于額定值， 否則，須對定子繞組進行干燥處理（烘烤溫度不允許超過120。）3、檢查電機葉輪轉(zhuǎn)向是否正確、靈活；二、運行中的注意事項：1、電機的實際電流不得超過額定值土10%，否則，須停機檢查。2、定期檢查電機相間和對地電阻，其值不得低于額定值。3、巡視中注意檢查水泵是否有異常振動、噪音。4、移動水泵時，嚴禁將泵的電纜當做吊索使用。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）三葉羅茨風(fēng)

11、機操作規(guī)程一、初次使用或檢修后啟動前的注意事項1、點動檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。2、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機的皮帶輪，檢查皮帶的松緊是否合適。3、齒輪箱屮注入齒輪油。4、開啟風(fēng)機時必須先全開放空閥再通電啟動風(fēng)機。二、運行中的調(diào)整及注意事項1、檢查鼓風(fēng)機是否有異常振動、溫升、噪音，如有立即停機查找原因。2、檢查齒輪箱和軸承箱的潤滑油是否充足。3、電流、電壓是否正常，電壓不得超過額定值的±10%。4、根據(jù)水中溶解氧的大小調(diào)整風(fēng)量大小，且只可通過調(diào)整放空閥開啟度來調(diào)整氣量大小，不可調(diào)節(jié)出風(fēng)閥開啟度來調(diào)整氣量。5、巡視中注意觀察皮帶松緊情況，如皮帶松弛應(yīng)及時調(diào)整。6、齒輪油油位不得低于油標中心線。初次運行當

12、在500 小時后換一次油，以后每運轉(zhuǎn)1500 小時換一次油。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）旋流沉砂池運行操作規(guī)程旋流沉砂池主要是利用機械葉輪的旋轉(zhuǎn)，控制進水流速與流態(tài)，使無機顆粒在離心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉積的砂物由吸砂裝置排出系統(tǒng)。一、初次使用或檢修后啟動前的注意事項1、點動檢查除砂機電機轉(zhuǎn)向是否正確。2、檢查除砂機減速機內(nèi)的潤滑油是否充足。3、工藝管道暢通，無跑冒滴漏。二、運行中的調(diào)整及注意事項1、檢查除砂機是否有異常振動、溫升、噪音，如有立即停機查找原因。2、定期檢查添加除砂機減速機內(nèi)的潤滑油。3、檢查電機電流、電壓是否正常，電壓不得超過額定值的±10%。4、排砂程

13、序：先開啟所屬羅茨鼓風(fēng)機， 同時開啟對應(yīng)的沖洗閥，沖洗時間大約 1 分鐘，再開啟氣提閥同時關(guān)閉沖洗閥 （視進水砂量大小而實際確定沖洗時間也可以） 。風(fēng)機運行約 30 分鐘后停止運行， 在風(fēng)機開啟時應(yīng)同時開啟砂水分離器。 砂水分離器的運行時間應(yīng)大于風(fēng)機運行時間（即延時 3 5 分鐘）。5、若含砂量較大，應(yīng)重復(fù)上述程序多次，直至砂排盡為止。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）潛水攪拌機操作規(guī)程一、當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，1、機組劇烈振動或聲音異常時。2、攪拌效果明顯下降時。3、三相電源有斷相，或三相電壓不平衡。4、電線破裂、電線纏繞于攪拌器。二、潛水攪拌器開停不宜過于頻繁，從關(guān)到重新起動時間間隔不少于 2 分鐘，以防電機溫升過高。三、潛水攪拌器首次運轉(zhuǎn)2-3 個月，必須更換減速機齒輪油，以后每運轉(zhuǎn) 12 個月更換一次齒輪油。（未述事宜詳見設(shè)備使用說明書）刮吸泥機操作規(guī)程一、開機前的檢查及準備1、檢查減速機油箱油質(zhì)、 油位及行走輪是否良好, 油箱有無漏油現(xiàn)象。2、檢查電機減速機及各部位聯(lián)接螺栓是否緊固。3、檢查行走輪是否有斷裂或過量