1、一、填空：(每小題3分共30分)1、按夾具的使用特點(diǎn)分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具、拼 裝夾具。2、 主偏角是在基面中測量的 主切削 平面與 假定工作 平面間的夾角。3、 刀具耐用度系指刀具刃磨后，開始切削 至 磨損量 達(dá)到 磨鈍 標(biāo)準(zhǔn)的總切削時間。4、 結(jié)構(gòu)工藝性是指在 滿足使用 要求的前提下，制造、維修的 可行 性和 經(jīng)濟(jì) 性。5、在刀具材料中， 硬質(zhì)合金用于切削速度很高、難加工材料的場合，制造形狀較簡單的刀具。6、數(shù)控加工是指泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。7、 兩坐標(biāo)聯(lián)動的三坐標(biāo)行切法加工 X Y、Z三軸中任意二軸作聯(lián)動插補(bǔ)，第三軸做單獨(dú) 的周期進(jìn)刀稱為二軸半

2、坐標(biāo)聯(lián)動8精基準(zhǔn)的選擇原則：基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基 準(zhǔn)原則、便于裝夾原則9、 整個工藝路線劃分為：粗加工階段 、半精加工階段、 精加工階段、 光整加工階 段等階段10、 切削加工順序的安排：先粗后精、先近后遠(yuǎn)加工、減少空行程時間、內(nèi)外交叉基面先行原貝卩 。二、判斷：(每小題1分共10分)1. ( x )數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。2. ( x )數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。3. ( x )只有加工中心機(jī)床能實(shí)現(xiàn)自動換刀，其它數(shù)控機(jī)床都不具備這一功能。4. ( V

3、)因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。5. ( V )熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前進(jìn)行。6. ( x )在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。7. ( x )因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。8. （ V ）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。9. （ X）加工零件在數(shù)控編程時，首先應(yīng)確定數(shù)控機(jī)床，然后分析加工零件的工藝特性。10. （ V ）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。三、選擇：（每小題2分共20分）1. 采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B ）。A. 單一零件 B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變C

4、. 大批量2. 重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（C ）。A. 完全定位 B. 過定位 C.不完全定位3. 數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定。該點(diǎn)稱（C ）。A.工件零點(diǎn) B. 機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)4. 用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應(yīng)（C ）A、選擇盡量小一些B大于輪廓最小曲率半徑C小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D小于輪廓最小曲率半徑5. 在數(shù)控電火花成形加工時，為獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量，在工件或電極能方 便開工作液孔時，宜采用的工作液工作方式為（C ）。A、抽油式B、噴射式C、沖油式6. 數(shù)控電火花高速走絲線切割加工時，

5、所選用的工作液和電極絲為（C ）A、純水、鉬絲B、機(jī)油、黃銅絲C、孚L化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲7. 鉸孔的切削速度比鉆孔的切削速度（B ）。A.大 B. 小 C. 相等8. 夾緊中確定夾緊力大小時，最好狀況是力（B ）。A.盡可能的大B.盡可能的小 C. 大小應(yīng)適應(yīng)9. 主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動方向之間的夾角，稱為（ C ）。A.前角B. 后角 C.主偏角10. 金屬材料的熱處理是用（C ）的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。A.淬火、回火B(yǎng) .退火、正火C .加熱、加熱后冷卻四、簡答題（每小題6分共24分）1、什么是工序、工步？構(gòu)成工序和工步的要素各有哪些？答：（1） 一個或一組工

6、人，在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。劃分工序的依據(jù)是工作地是否變化和工作是否連續(xù)。（2）在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，稱為工步。劃分工步的依據(jù)是加工表面和工具是否變化2、確定銑刀進(jìn)給路線時，應(yīng)考慮哪些因素？答：進(jìn)給路線包括平面內(nèi)進(jìn)給和深度進(jìn)給兩部分路線。對平面內(nèi)進(jìn)給，對外輪廓從切線 方向切入，對凹輪廓從圓弧切入。在兩軸聯(lián)動的數(shù)控銑床上，對銑削平面槽行凸輪，深 度進(jìn)給有兩種方法：一種方法是在 xy或(yz)平面內(nèi)來回銑削逐漸進(jìn)刀到既定深度；另一 種方法是先打一個工藝孔，然后從工藝孔進(jìn)刀既定深度。3、粗基準(zhǔn)選擇原則答：(1

7、)選擇重要表面為粗基準(zhǔn)(2) 選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)(3) 選擇加工余量最小的表面為粗基準(zhǔn)(4) 選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準(zhǔn)(5) 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上只能使用一次4、掌握工藝處理知識對數(shù)控機(jī)床操作人員有什么意義？答：工藝處理是對工件進(jìn)行數(shù)控加工前的前期工藝準(zhǔn)備工作，它必須在程序編制工作以只有工藝設(shè)計(jì)方案確定以后，編程才有依據(jù)。工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工差錯的主要原因之一，工藝設(shè)計(jì)不好，工作量要成倍增加，因此，一個合格的數(shù)控操作人員應(yīng)該是一個較好的工藝員，應(yīng)對機(jī)床和數(shù)控 系統(tǒng)的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用，以及數(shù)控加工的工藝方案制定工作等各方面，都有比較全面 的了解。一、單選題(請

8、將正確答案的編號填入題號對應(yīng)的表格中，每題1分，共20分)1、CNC系統(tǒng)是指(D)。A、適應(yīng)控制系統(tǒng) B、群控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)2、下面關(guān)于順銑說法正確的是（A）A、順銑時的主運(yùn)動方向與進(jìn)給運(yùn)動相同。B、順銑時的主運(yùn)動方向與進(jìn)給運(yùn)動相反。C、順銑時的水平切削分力與主運(yùn)動方向相反。3、美國麻省理工學(xué)院于（C ）年成功地研制出第一臺數(shù)控銑床。A、 1955 B、 1958 C、 1952 D、 19664、用定位元件將工件的（A ）自由度都限制了則該工件在空間的位置就完全確定了A.6個 B.5個 C.4個5、DNC系統(tǒng)是指（B ）。A、適應(yīng)控制系統(tǒng) B、直接數(shù)控系統(tǒng)C、柔性

9、制造系統(tǒng) D、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6、 正在開發(fā)的采用64位CPU的新型數(shù)控系統(tǒng)，控制軸數(shù)最多可達(dá)到（B ）個。A、6B、24C、12D、97、（ A ）值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A.RaB.Rx C.Ry&通常數(shù)控加工的尺寸精度控制在（ C ） mm之間。A、0.0010.01 B、0.00150.01 C、0.0050.01 D、0.0020.019、車刀主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動速度方向之間的夾角稱為（ A ）。A、主偏角 B、前角 C、后角D、副偏角10、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應(yīng)該是（ B ）圓弧半徑。A、大于 B、小于C、等于D、大于或等于11、數(shù)控精車時，一

10、般應(yīng)選用（C ）。A、較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度B、較小的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度C、較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進(jìn)給速度12、切削速度對切削力的影響呈（D ）形變化。A、直線B、拋物線C、雙曲線D、波浪13、增大車刀前角，會使切削力（B ）。A、增大B、減小C、不變14、一般軸類工件，在車、銑、磨等工序中，始終用中心孔作精基準(zhǔn)，符合（B ）的原則。A、基準(zhǔn)重合 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一C、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換15、背吃刀量對切削溫度的影響（B ）。A、很大B、很小C、沒影響16、麻花鉆有2條主切削刃、2條副切削刃和（B ）橫刃。A、2條 B、1條 C、3條D、沒有橫刃17、熱

11、導(dǎo)率大的材料，加工性（A ）。A、好B、差 C、不影響18、鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的（C ）左右的鋼加工性最好。A、0.2%B、0.3%C、0.4% D、0.5%19、 按ISO標(biāo)準(zhǔn)，硬質(zhì)合金刀片材料大致分為（C ）三類。A、W/T/N B、C/N/M C、M/P/KD、U/V/W20、 當(dāng)機(jī)械加工中，切屑向已加工表面流出時，刃傾角入的值為（B ）。A、正B、負(fù)C、00二、多選題（請將所有正確答案的編號填入題號對應(yīng)的表格中，每題2分，共10分）1、刀具正常磨損的原因通常是（C、D、E ）多種因素綜合作用的結(jié)果。A、應(yīng)力B、阻力 C、化學(xué) D、機(jī)械E、過熱、2、引起工藝系統(tǒng)受熱變形的因素有（ABC

12、）。A、切削熱B、摩擦熱 C、外部熱源D、切削力3、刀具的選擇主要取決于材料和（ABC ）。A、工件的結(jié)構(gòu) B、加工方法 C、加工精度 D、被加工工件表面的粗糙度4、在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有(D)。A、前角B、后角C、鍥角D、刃傾角5、機(jī)械加工中常用毛坯的種類有(ABCD )。A、焊接件 B、鑄件 C、型材 D、鍛件三、判斷題(每小題1分，共15分)(V) 1.一般說來，水溶液的冷卻性能最好，油類最差。(X ) 2所謂的三軸聯(lián)動指的是機(jī)床有三個數(shù)控的進(jìn)給軸(V) 3.光整加工如研磨、拋光等只能提高工件尺寸精度和形狀精度，一般都不能提高 工件的位置精度。(X )4.當(dāng)基準(zhǔn)不重合時，各工序尺寸

13、的確定只能由最后一道工序向前推算至毛坯尺寸。(X) 5主偏角是增大使切削厚度減小，減少了切屑的變形，所以切削力減少。(X) 6.FMC是柔性制造系統(tǒng)的縮寫。(V) 7用成型車刀加工時，零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。(X) 8若被銑削槽底寬度小于刀具直徑，則不會產(chǎn)生過切現(xiàn)象。(V) 9端銑刀不僅能加工表面，還能加工臺階。(X) 10、工件夾緊時，夾緊力要遠(yuǎn)離支撐點(diǎn)。(V) 11.加工通孔時采用左旋鉸刀，使鐵屑向前走而不損害已加工表面。(X) 12.鋼質(zhì)零件當(dāng)形狀補(bǔ)復(fù)雜、力學(xué)性能要求不高時可選鍛件(X) 13.刀具的主后刀面是與工件的已加工表面相對的表面。(V) 14.粗車鍛、鑄件

14、毛坯時，第一次切削深度應(yīng)選得小些。(V) 15、在加工中心上加工多孔類零件時，若孔間距的公差是非對稱性公差，應(yīng)將其轉(zhuǎn)換成對稱性公差。四、填空題(每空1分，共15分)1. 數(shù)控加工生產(chǎn)中，對平面零件周邊輪廓的加工，需采用 立 銃刀。2. 夾具的主要組成部分有定位元件、夾緊元件、力源裝置和導(dǎo)向元件、夾具體。3. 基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和工藝基準(zhǔn)兩大類。4. 加工方法選擇的原則是保證加工表面的 加工精度、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求。5. 典型的定位元件主要有以下共同要求：定位工作面精度要求高，具有一定的強(qiáng)度、剛 度 耐磨性好和_工藝性好_。6. 在機(jī)械加工中，由 機(jī)床、夾具、刀具、工件組成的系統(tǒng)稱為工藝

15、系統(tǒng)。7. 工步的劃分主要從加工表面、進(jìn)給量和刀具三方面考慮。8. 長銷定位限制兩個移動自由度、兩個 轉(zhuǎn)動自由度。9. 常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金 、陶瓷材料和超硬材料。10切削液的作用包括冷卻、潤滑、清洗、防銹等。11. 工藝尺寸鏈具有 關(guān)聯(lián) 性和 封閉 性這些特征。12. 加工箱體類零件平面時，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是數(shù)控銑床。13. 制訂零件車削加工順序一般應(yīng)遵循的原則為先粗后精 、先外后內(nèi)、內(nèi)外交叉。五、簡答題（每小題4分，共20分）1、什么是六點(diǎn)定位原則？答：工件在空間直角坐標(biāo)系中有六個自由度，在夾具中用六個定位支承點(diǎn)來限制六個自由度，使工件在夾具中的位置完全確定。這種用適當(dāng)分布的六個支承點(diǎn)限制工 件六個自由度的法則稱為六點(diǎn)定位規(guī)則。2、什么是順銑？什么是逆銑？答：銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相反時稱為順銑，相同時稱為逆銑。3、什么是積屑瘤？積屑瘤有哪些作用？答：切削鋼、球墨鑄鐵、鋁合金等金屬時，在