1、小高層綜合實驗大樓安全施工組織設計方案安全施工組織設計目錄-、工程概況,4、編制依據(jù),4二、王要施工機具,5四、安全管理,51、安全管理目標,52、安全管理制度，62.1安全生產(chǎn)保障管理機構(gòu)，62.2施工安全檢查工作程序圖，82.3 安全生產(chǎn)責任制，92.4安全保障檢查程序與保障措施，113、 施工安全技術(shù)措施143.1 安全防范重點,143.2施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施143.3施工機械的安全控制措施153.4高空作業(yè)的安全技術(shù)措施153.5加強監(jiān)控測量，確保安全生產(chǎn)163.6實施標準化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)164、 消防、保衛(wèi)、健康保證措施,164.1消防、保衛(wèi)、健康保證體系及責任分工16五、主要分

2、項工程施工方案191、鋼管腳手架施工方案191.1 搭設前的準備工作191 2搭設201 3驗收221.4 腳手架的拆除,221.5腳手架搭設的組織與管理232、 模板的安裝與拆除施工方案232.1 模板支撐施工方案232.2 模板拆除施工方案243、“三寶”的使用及“四口”的防護253.1 三寶的使用253.2 “四口” 的防護274、施工用電方案,274.1施工現(xiàn)場臨時用電導線截面的選擇及線路的走向274.2 配電線294.3 配電箱與開關(guān)箱,294.4 電器裝置,294.5 現(xiàn)場照明305、塔吊安裝與拆卸方案305.1塔吊進出場安全檢查305.2 塔吊安裝方案,236、 臨邊作業(yè)的安全防

3、護377、 機械設備管理及使用方案38&季節(jié)性施工措施398.1 冬期施工技術(shù)措施398. 1.1混凝土冬期施工技術(shù)措施39鋼筋工程冬期施工技術(shù)措施40砌體工程冬期施工技術(shù)措施41冬期施工現(xiàn)場技術(shù)管理措施428.2 雨期施工技術(shù)措施428.2.1 組織措施準備42823 物資準備,438.2.4 施工技術(shù)措施438.3 夏季施工方案,44六、確保文明施工的技術(shù)組織措施,451、 施工現(xiàn)場管理規(guī)范化452、 辦公區(qū)、生活區(qū)設施483、營造良好文明氛圍494、 環(huán)境保護管理、促文明施工504.1防止大氣污染，保護施工現(xiàn)場環(huán)境504.2防止水污染，保護施工現(xiàn)場環(huán)境504.3防止施工噪音污染、

4、保護環(huán)境504.4施工控制揚塵技術(shù)措施51 附圖一：某出入境檢驗檢疫局綜合實驗大樓工程施工現(xiàn)場安全標志平面布置 圖安全施工組織設計一、工程概況工程名稱某出入境檢驗檢疫局綜合實驗大樓建設單位某出入境檢驗檢疫局基礎設施項目建設指揮部建設用途辦公樓設計單位上海都市建筑設計有限公司建設地點金龍大道與咼速 公路連接線交叉口西 南側(cè)馨園惠府開發(fā)地 塊西側(cè)勘察單位湖北省地質(zhì)勘察基礎工程公司總建筑面積9562.30 m2監(jiān)理單位某自治州同欣工程建設監(jiān)理有限責任公司計劃開工日期2013年3月1日質(zhì)監(jiān)單位某州建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站合同竣工日期2013年11月1日施工單位某興州建設工程有限責任公司結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)基礎類

5、型CFG樁筏板層數(shù)地下一層，地上八層建筑檐高39.1m二、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場實際情況；2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88;3、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 ；4、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全技術(shù)規(guī)范 GB50104-935、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 ；6、關(guān)于安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定；7、建筑工程安全生產(chǎn)條例；&建筑工程安全強制性條文；9、某出入境檢驗檢疫局綜合實驗大樓設計文件等等。三、主要施工機具名稱規(guī)格單位數(shù)量說明砼攪拌機JZY 350臺2性能良好砂漿攪拌機UJ325臺2性能良好電焊機BX3-630-2臺3性能良好振搗棒HZ6X -3

6、0臺6性能良好平板振動器P2-50臺4性能良好塔吊湖南大力TL-5010臺1性能良好切割機GQ40臺3性能良好刨床MB2064臺2性能良好四、安全管理1、安全管理目標1.1本工程安全管理目標為實現(xiàn)“五無”、“兩控制”。“五無”即無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無火 災事故、無爆炸傷害事故?！皟煽刂啤奔绰毠ぶ貍士刂圃?0,輕傷率控制在1.2?以下。2、安全管理制度 2.1安全生產(chǎn)保障管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目 的安全生產(chǎn)工作。本項目實行安全生產(chǎn)三級管理：（1）一級管理由項目經(jīng)理負責；（2）二級管理由專職安全員負責；（3）三級管理由領(lǐng)

7、工員（班組長）負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責任制和有關(guān)國家安全生產(chǎn)管理規(guī)定 的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到縱向到底， 橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。建立健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，各項經(jīng)濟承包 有明確的安全指標，項目部與生產(chǎn)班組和工人員工必須簽訂生產(chǎn)安全協(xié)議。安全生產(chǎn)保證體系如圖所示：2.2施工安全檢查工作程序圖，如下圖所示:2.3安全生產(chǎn)責任制231安全保障人員的配備項目經(jīng)理、項目主管、項目技術(shù)負責人、安全員，這是安全保障機構(gòu)的主要 人員。施工班組安全負責人是專職安全檢查員，是安全生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行 者。作業(yè)組質(zhì)安員，是

8、保證安全生產(chǎn)的直接人員。安全保障人員的職責范圍（1）項目經(jīng)理1）代表企業(yè)履行建設單位的工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的安全生產(chǎn)計劃，實現(xiàn) 安全生產(chǎn)目標；2）主持項目工作會議，審定或簽發(fā)主要的安全生產(chǎn)文件；3）編制職工安全培訓計劃；4）組織“安全生產(chǎn)計劃”的實施及修改工作。（2）項目副經(jīng)理1）負責項目安全體系的建立和運行；2）負責安全管理的日常工作；3）統(tǒng)籌項目安全保證計劃及有關(guān)工作安排，開展安全教育，保證安全措施和 制度的正常落實與運行；4）負責安全事故的處理和事故防范的組織編制及實施。（3）項目技術(shù)負責人1）在下達生產(chǎn)任務及施工技術(shù)交底時，同時下達安全技術(shù)措施；2）檢查工作時，同時檢查安全技術(shù)措施執(zhí)

9、行情況；3）總結(jié)工作時，必須同時總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生 產(chǎn)貫徹到施工管理的全過程中去。（4）項目安全員1）堅決執(zhí)行定期安全教育，實施“安全生產(chǎn)計劃”；2）設立各施工班組的安全監(jiān)督崗位，支持和發(fā)揮安全人員的作用；3）對各施工班組發(fā)生的事故隱患，要做出記錄，限期改正；4）施工中必須檢查各施工班組對臨時結(jié)構(gòu)是否進行安全設計，對無安全設計 的臨時工程，不得使用（5）施工班組安全員1）召開班組安全會議，制定工序安全注意事項；2）堅持班前訓話，提高全體職工的自我保護意識；3）對不安全的腳手架、腳手板拒絕使用，并提請領(lǐng)導解決；4）落實各分項工程安全監(jiān)督崗，做到各工序、各崗位都有安全監(jiān)督

10、人員、保 證安全生產(chǎn)。2.4安全保障檢查程序與保障措施檢查安全管理情況程序（1）組織機構(gòu)及保證體系檢查安全保證體系是否健立、安全管理機構(gòu)是否健全、專兼職人員配備是否齊全 等是保證項目安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。（2）安全生產(chǎn)責任制檢查檢查安全生產(chǎn)責任制是否落實到項目安全管理人員、各班組及施工工人。（3）安全技術(shù)檢查1）開工前是否有審批的安全設計或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)交底，旬、月作業(yè)計劃中是 否有安全措施；2）安全技術(shù)措施經(jīng)費是否落實，使用是否合理；3）施工中是否有針對性的安全技術(shù)交底；4）臨時設施是否有設計示意圖，使用是否合理。（4）安全教育檢查1）項目安全負責人是否按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓并取得合格證書；2）

11、特種作業(yè)人員是否持證上崗，做到持證率 100%3）新工種及變換工種相應的安全教育面是否達到 100%4）安全宣傳教育工作是否落實，安全生產(chǎn)氛圍是否濃厚。（5）安全檢查1）檢查落實定期安全大檢查制度，對查出的隱患是否定人定時制訂整改措施, 是否有信息反饋、有記錄。2）領(lǐng)導及管理人員是否做好日常巡回安全檢查，對危險場所是否采取措施、 實施監(jiān)控。（6）承包合同及民工管理1）合同中是否有符合國家規(guī)定的安全條款及內(nèi)容。2）使用民工或臨時工人是否經(jīng)上級主管部門批準，并是否按規(guī)定辦理用工手 續(xù)。3）是否落實了民工、臨時工安全培訓及現(xiàn)場管理。（7）事故處理檢查是否嚴肅事故報告制度，對已發(fā)生和未遂事故，是否堅持

12、“三不放過”原則 及進行認真追查處理。（8）檢查安全獎罰情況是否有安全獎罰制度及安全與經(jīng)濟利益掛鉤并落實。（9）交通安全檢查1） 檢查司助人員證照是否齊全、是否符合規(guī)定、是否認真執(zhí)行（交規(guī)）。2）車況是否良好，有無帶病運行情況。（10）檢查內(nèi)業(yè)資料項目部安全管理資料是否清楚，是否齊全。242檢查施工場所程序（1）檢查安全宣傳1）是否有“工程簡介”、“安全須知”、“安全操作規(guī)程”等有關(guān)安全規(guī)程及安 全標示牌。2）危險作業(yè)場所是否設有醒目的警示牌。3）是否有較固定醒目的安全標語，現(xiàn)場安全氣氛是否濃厚。（2）檢查施工用電1）電線路架設、配電、用電設施安裝是否符合規(guī)定、閘刀是否完好、有箱有 鎖。2）是

13、否按規(guī)定安裝漏電保護器。3）手持電動工具是否良好。（3）設備、機具檢查1）按規(guī)定是否安裝安全保護裝置、接零接地良好。2）是否落實持證操作、定人、定機及交接班等制度。3）安全操作規(guī)程是否齊全并掛牌。4）是否按規(guī)定檢修保養(yǎng)、保持設備完好狀態(tài)。5 ）起重設備及場內(nèi)機動車輛是否按規(guī)定檢驗及使用。（4）檢查防暴防火1）壓力容器的使用是否附合規(guī)定。2）倉庫、易燃品較多處是否采取了消防措施。（5）安全防護檢查1）按規(guī)定配備勞動防護設施，是否定期檢修、正常有效。2）進入施工現(xiàn)場，是否按規(guī)定佩帶防護用品。3）穿越管道、管線等作業(yè)、是否按規(guī)定組織施工、設好防護。3、施工安全技術(shù)措施3.1安全防范重點根據(jù)本項目的工

14、程特點，安全防范重點有以下幾個方面：防高空墜落事故；防機具設備傷害事故；防觸電雷擊事故；防行車交通事故；防爆炸安全事故；防基坑坍塌事故；防火災事故。3.2施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防雷電等安全規(guī)定。危險地點應懸掛安全 生產(chǎn)管理制度牌及各種安全警示牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞設紅燈示警，施 工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語等。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 規(guī)定執(zhí)行。電源采用三相五線制，設專用接地線，總配電箱和分配電箱應防 雨、設雨罩和門鎖，同時設相應漏電保護器。從主配電箱通往分配電箱的電 路一律采用質(zhì)量合格的電纜，并按要求埋設。施工臨時用電嚴格保證有“一機”、

15、“一閘”、“一箱”、“一鎖”、“一漏 電保護裝置”。一切電氣設備必須有良好的接地裝置。埋地敷設深度不小于0.6m，并需覆蓋硬質(zhì)保護層，穿越建（構(gòu)）筑物、道路及易受損害場區(qū)時， 必須另加保護套管。3.3施工機械的安全控制措施331各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不得操作與 操作證不相符的機械，不將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械 操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工 作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人觀望的安全地點，并明確規(guī)定指 揮聯(lián)絡信號。使用鋼絲繩的機械，不在運轉(zhuǎn)時用手套或其他

16、物件接觸鋼絲繩，用鋼 絲繩拖、拉機械重物時，人員遠離鋼絲繩。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按 照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。3.4高空作業(yè)的安全技術(shù)措施此工程建筑高度為39.10 m,施工屬高空作業(yè)，凡進入現(xiàn)場內(nèi)進行作業(yè)必須符 合下列要求：所有進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，并按規(guī)定戴勞動保護用品和安 全帶等安全防護工具。在樓梯口、預留洞口、樓層臨邊搭設1.2 m高可靠護欄。進場施工的人員上下通過樓梯上下，不攀登模板、腳手架或繩索上下，并做好“三寶”“四口”等防護措施的管理。343施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)

17、等牢固可靠, 并經(jīng)驗收合格后方可使用。架子工程應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。344腳手架上施工，嚴禁上下垂直交叉作業(yè)。345在建筑物四周、通道及機械設備上方都應采用鋼管搭設安全防護棚， 安全防護棚要鋪一層模板和一道安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護欄板。3.5加強監(jiān)控測量，確保安全生產(chǎn)加強施工過程中的各項監(jiān)測，并做好詳細記錄，及時反饋，尤其是基坑開挖、 樁基施工、主體結(jié)構(gòu)、裝飾施工三個階段，做好地面及周邊建筑的沉降觀測 及結(jié)構(gòu)物變形觀測，通過觀測成果指導施工，確保施工安全及環(huán)境安全。3.6實施標準化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)施工中嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操

18、作，保證現(xiàn)場安全防護設施的 投入，使安全施工建立在科學的管理、先進的技術(shù)、可靠的防護設施上。4、消防、保衛(wèi)、健康保證措施4.1消防、保衛(wèi)、健康保證體系及責任分工消防保證措施（1）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材配 專人管理，組成一支義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能 和使用方法。（2）消防工作必須遵循“預防為主、防消結(jié)合”的方針，項目經(jīng)理部的各級 管理人員實行消防工作責任制，將消防安全工作納入本單位管理范圍，做到 同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。(3) 施工現(xiàn)場建立健全消防組織，落實施工現(xiàn)場的消防設備。組織防火檢查, 督促火險隱患的整改。組織指

19、揮火災撲救、負責火災的處理。(4) 保證各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃物品；嚴禁在木工加工場、倉庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除， 嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。消防、保衛(wèi)、健康保證體系及責任分工框圖如下：消 防 組 長項 目 經(jīng) 理 部施工現(xiàn)場消 防、保衛(wèi)、健康領(lǐng)導小組組長目標：1清除火 災事故。2、達到施 工現(xiàn)場秩 序良好。3、職工無 因衛(wèi)生條 件發(fā)生的 疾病義務消防隊：消防工作必須遵循“預防 為主、防消結(jié)合”的方針, 設足夠的消防水源和消防 設施網(wǎng)點，滿足現(xiàn)場及生 活區(qū)消防健 康 組 長衛(wèi)生醫(yī)療室：經(jīng)常檢查及監(jiān)督勞動保護 執(zhí)行情況，嚴禁違反勞動 保護條

20、例，辦公、生活設 施做到整潔衛(wèi)生，食堂衛(wèi) 生條件達到生活衛(wèi)生標 準，環(huán)境衛(wèi)生能夠保證職 工身心健康的要求五、主要分項工程施工方案1、鋼管腳手架施工方案1.1搭設前的準備工作(1) 、原材料要求：a、各種桿件：采用外徑48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管，用于立桿、大橫桿 和斜桿的鋼管長度為6m適合人工操作，重量在25kg以內(nèi)。用于小橫桿的 鋼管長度為，適應腳手架的寬度?？奂偷鬃嚎奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm扣件表面應進行防銹處 理。底座用C15砼磚墊平。b、腳手板

21、：使用2000X 350mm的腳手板，腳手板厚度70mm選用無蟲蛀、霉 斑的材料制作而成。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。采用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件夾緊時鋼管開口處最小間隙不小 于5mm禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件、回轉(zhuǎn)扣件和對接的扣件。 第一次搭設架子的鋼管和扣件數(shù)量足夠、規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良。還有腳手板、 安全網(wǎng)檢查合格。(2) 、墻基回填土以后，搭設范圍的地基應夯實平整，高于自然地坪10 15cm 并做好排水處理。(3) 、持證上崗人員個體防護充分準備。定期體檢，安全帶、安全帽、防滑 鞋等要配好。1.2搭設(1) 、腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯

22、實一一檢查準備、材料配備定位設置木墊塊縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿一大橫桿(擱柵)一一剪刀撐一一連墻桿一一鋪腳手片一一扎防護欄桿一一 扎安全網(wǎng)。(2) 、內(nèi)立桿直接支承到砼基礎頂面(一般條形基礎、板式基礎墻外挑出0.5m 以上，而內(nèi)立桿外側(cè)離墻不大于 0.2m);外立桿通過墊塊(一般45cm厚木墊 塊)支承在堅實平整的回填土。或者沿立桿澆筑 C20砼基(0.2mX 0.2m),待 砼基達到一定強度后再立桿。(3) 、雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的，再立 中間的一根，互相看齊，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線 要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。

23、(4) 、定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，高度25m以下，縱距w 1.8m, 橫距w 1.5m;高度2550m 縱距w 1.5m,橫距w 1.5m,橫距w 1. 0m,大橫桿 間距一般w 40cm,橫鋪腳手板，內(nèi)立桿(外側(cè)、距墻面為 20cm以內(nèi)，根據(jù)以 上或設計要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并打好木樁。用 鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。(5) 、腳手架圭寸頂，內(nèi)立桿應低于檐口 50cm,外立桿高出平屋面沿口 1.2m, 高出坡屋面沿口 1.5m。大橫桿步距為1.5m,小橫桿間距為1.8米。同時要注 意，如頂部為挑沿，要保證最上一步挑沿的距離施工人員好操作，

24、那么步高 要調(diào)整好。(6) 、在距底座150mm處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立柱底端在 縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設置橫向掃帚地桿，連接立桿下端，防止桿底端在橫向發(fā)生位移。(7) 、靠近立桿的小橫桿應緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)接處，小橫桿 伸出10c m以上。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向 兩橫排立桿之間相向布置。(8) 、高30m以下的的腳手架，沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，中間第 9m設一 組剪刀撐，由掃地桿標高處循環(huán)連續(xù)設置剪刀撐到頂。斜邊與地面成4560 度夾角。(9) 、水平方向每隔7m垂直方向每高4m設一連墻桿。設置方法為在澆每層 的樓面QL (或構(gòu)

25、造柱)時預埋© 8鋼筋，待砼強度達到15N/mm2以上時，與 立桿拉接(鋼筋彎曲后焊牢)。在拉接點處用小橫桿或木頂撐與墻體頂住，形 成一拉一撐的剛性連接。(10) 、在遇到卸料平臺時，腳手架與卸料平臺必須斷開，該部位的連墻桿加 密設置，而且在斷開平面上，內(nèi)外排立桿之間應設側(cè)向剪刀撐。卸料平臺宜搭至腳手架外緣，平臺采用 4cm以上木板與進料方向垂直鋪設；卸料平臺不 得與腳手架連接；卸平臺邊緣要有防護措施。(11) 、在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，連墻桿應加密設置，增加30%連墻桿的 作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強架體的整體穩(wěn)定， 并可靠地傳遞風荷載。拉接應牢固、穩(wěn)定、上

26、下錯位。(12) 、高度20m以下的腳手架第一排和頂排橫向滿鋪腳手片，中間也應鋪設 一排，用18號鉛絲在腳手片的四角同大橫桿扎牢；施工層及相鄰兩排滿鋪腳 手片，腳手片交接處平整、牢固、無探頭跳板。常規(guī)腳手架全高腳手板鋪設 不多于6層，作業(yè)層不起過3層。腳手板面的荷載控制，砌筑腳手架不超過3KN/m2（300kg/m2）集中荷載不超過1.5 KN/m2裝修腳手架不超過 2 KN/m2（13） 、材料搬運的出入口及開口處兩側(cè)，內(nèi)外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。 在出入口外側(cè)上面搭設安全遮棚，棚寬大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距大于50cm的雙層腳手片。（14）、腳手架的外側(cè)，自第二步起必須設 1.2m

27、高的防護欄桿和30cm高的擋 腳桿；頂排的護手欄桿不得少于二道，高度分別為 1.3m和0.9m。腳手架外側(cè) 用密目式安全網(wǎng)進行封閉隔絕。臨街作業(yè)要采用竹腳手片封閉，或采用密目 式安全網(wǎng)封閉，同時搭設寬度大于 4m的防護棚。（15）、在腳手架外圍適當位置設置寬度不大于 1.0m的斜道，坡度為1:3（高：長）（即步高1.8m，斜道水平長度5.4m），轉(zhuǎn)彎平臺面積不少于3m2斜道的 受力桿應單獨設置。斜道橫距同斜道寬，縱距1.5m，斜梁搭在小橫桿上，間距w 40cm斜道上每隔30cm釘一道防滑條。斜道兩側(cè)及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿及0.3m擋腳桿。在平臺的兩個外側(cè)，以及平臺同斜道連接的一面，

28、設剪刀撐到頂。1.3驗收：腳手架組裝完畢，架子所使用的材料配件工具是否符合JGJ59- 2011有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并報安檢站檢查驗收，頒發(fā)驗收合格證后方可使用。1.4腳手架的拆除 劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。 嚴格遵守拆除順序：即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時應先告知 對方，以防墜落。 拆下的材料要用滑輪或繩索運送，不得亂扔，運至地面的材料應按指定的 地點分類堆放。1.5腳手架搭設的組織與管理(1) 、選擇優(yōu)秀的腳手架施工隊，參加搭設人員必須持證上崗 ，且是經(jīng)過崗前 培訓合格的人員，由項目部專職安全員、技術(shù)員監(jiān)督指

29、導。(2) 、項目部與腳手架施工隊簽訂腳手架工程施工安全責任狀與目標管理責 任書。(3) 、定期對腳手架的立桿、橫桿及扣件進行檢查，每天上跳前對施工層鋪 設的腳手板進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。(4) 、施工過程中，嚴禁任何人隨意拆除腳手架部件。2、模板的安裝與拆除施工方案2.1模板支撐施工方案(1) 、模板施工前復核設計計算是否符合工程實際，計算方法是否正確。模 板設計中安全措施是否周全。(2) 、模板構(gòu)件進場后，認真檢查構(gòu)件和材料是否符合要求，排除模板施工 中現(xiàn)場的不安因素，做到現(xiàn)場防護設計齊全，做好夜間施工照的準備工作。(3) 、模板施工前要認真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝

30、。(4) 、模板工程作業(yè)要根據(jù)高空處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護， 不許攀登模板和腳手架上下，不準在墻頂，獨立梁及其它狹窄而無防護的模 板上行走。高處支模工人所用的工具不同時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工 具、模板零件放在腳手架上，以免附落傷人。夜間施工必須有足夠的照明各電源線應用絕緣線，且不允許固定在鋼模板上或其它導電體上，要求架空。（5）、模板不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（6）、單梁或整體樓蓋支模，應搭設牢固的操作平臺，并設護身欄。在已拆 模的樓蓋上，支模應先驗算樓蓋的承載能否承受上部支模的荷載。（7）、支圈梁模板要有操作平臺，不允許在墻上操作。陽臺支模的立柱可

31、采 用二種方法，一種是由下而上逐層在同一條垂直線上支立柱，拆除時由上而 下拆除，一種是陽臺留洞，讓立柱直道到頂層。陽臺是懸挑結(jié)構(gòu)，首層陽臺 支模立柱支承在散水、回填土上，一定要夯實并墊墊板，支陽臺模的操作地 點要設防身欄、安全網(wǎng)。2.2模板拆除施工方案（1）、拆模對砼強度的要求： 不承得的側(cè)模，只要砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即 可拆除，一般在常溫條件下，砼強度達到 1N/mm2即可拆除。 承重模板，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)搞試塊強度達到如下要求，方能拆除。 板w 2m強度達到設計的50%板2m,強度達到設計的75%梁w 8m強度達到設計的75%梁 8m強度達到設計的100% 懸臂

32、構(gòu)件強度達到設計的100%方能拆除。 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應暫停拆模，經(jīng)妥當 處理，達到強度后方可繼續(xù)拆除。 已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應在砼強度達到設計的砼強度標準值后， 才允許承受全部設計的使用荷載，當承載施工荷載的效應比使用荷載更為不 利時，必須加臨時支撐。（2）、拆模前必須有拆模申請，經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師技術(shù)負責人根據(jù)同 條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，方可批準拆除。（3）、冬期施工模反拆除應遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，主要考慮砼模板拆除 后的保溫養(yǎng)護，考慮砼受凍的臨界強度。（4）、各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，如梁模板 設計規(guī)定，可按先

33、支的后拆，后支的先拆順序進行，先拆非承重墻，先拆承 重墻的模板及其支架，拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通 行發(fā)生事故，拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以主有人誤入被砸 傷。拆模不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除，已經(jīng)活動的模板，必須 一次連續(xù)拆完方可中途停歇，以免落下傷人。3、“三寶”的使用及“四口”的防護3.1三寶的使用（1）、安全帽工人進入施工區(qū)域內(nèi)必須戴安全帽，不準歪戴、前后傾戴、不系安全帶，帽 箍松緊要適度。（2）、安全網(wǎng)a、 安全密網(wǎng)的規(guī)格材質(zhì)應符合行業(yè)標準規(guī)定，每平方米達到1000目左右/10 x 10cm密目網(wǎng)，網(wǎng)間采用鉛絲連結(jié)。b、安全平網(wǎng)的架設腳手架安全

34、網(wǎng)的架設，第一道安全挑網(wǎng)設在二層樓面周邊，腳手架高度超過 3m則從二層窗臺水平周邊挑設，也叫水平安全網(wǎng)。架設安全網(wǎng)的斜杠，采 用直徑為12c m的桿，里桿放在二層窗口與里鎖桿綁緊。其架設要求有以下幾點:八、 架設安全網(wǎng)時，在每個系點上，連繩應與撐桿系牢，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分面，其距離不得大于75cm 有筋繩網(wǎng)架設時，必須把筋繩連在支撐桿件上。 多張網(wǎng)連結(jié)使用時，相鄰部分應靠緊或生疊，連接繩材料與網(wǎng)目相同，強 度不得低于其網(wǎng)繩強力。c、架設平網(wǎng)時，必須遵守下列規(guī)則要求： 平網(wǎng)應與水平面平行或外高里低。 第二道以下挑網(wǎng)負載高度一般不超過 6m如因施工需要，允許超過6m但 最大不得超過10m負載高度不

35、超過5m時，網(wǎng)最少應伸出建筑物（距最邊緣 作業(yè)點）2.5m,負載高度5m以上至10m進，最少就伸出3m 網(wǎng)不宜繃緊，寬度3m和4m的網(wǎng)，架設后其寬度水平投影分別為 2.5m和3m。d、安全網(wǎng)的架設采用立網(wǎng)圭寸閉的臨邊防護，其防護欄應由上、下兩道橫桿及欄桿柱，檔腳板組成，上桿距作業(yè)面高度為1.0 1.2m，下桿離作業(yè)面高度為0.5 0.6m。坡 度大于25%勺屋面，防護欄桿應高于1.5m,然后再用立網(wǎng)封閉。架設立網(wǎng)時， 必須遵守下列規(guī)則要求： 立網(wǎng)應與水平面垂直。 立網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的邊緣處的最大間隙不超過10cm 立網(wǎng)的邊緣與支撐欖桿用系繩均勻分布連接。e、特殊部位的安全防護特殊部位如臨邊

36、、洞口、坑邊防護、懸空、交叉作業(yè)，操作平臺周邊應設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)，洞口下應張設安全網(wǎng)。(3) 、安全帶 安全帶應高掛低用或水平栓掛，注意防止擺動碰撞。 緩沖器、速差裝置和自鎖鉤可串聯(lián)使用。 不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤掛在安全繩上用，應掛在連接扣上。 安全帶上的各種部位不得任意拆掉，更換新繩時，注意加套，電焊工使用 懸掛繩必須全部加套。 安全帶上根處牢固，防止假掛和脫鉤，走動時不得取下安全帶，懸吊處如 遇有銳邊、銳角時，須加墊防護，懸空作業(yè)時應有人監(jiān)護。3.2四口的防護(1) 、樓梯口樓梯口、電梯井口就用鋼管和木、竹桿搭設雙層防護欄桿，隨結(jié)構(gòu)的外型等 設立桿、斜桿、上層桿距地面高

37、為 1.2m,下層桿距地成為0.18m，立桿架設 牢固、穩(wěn)定。(2) 、預留洞口、管道口、通風口、垃圾道 洞口采用腳手板滿鋪或用堅實的蓋板蓋實，并要經(jīng)常檢查蓋板蓋實情況， 且要防止挪位移動。(3) 、通道防護通道應設防護棚，防護棚寬應大于門洞凈距，防護棚頂采用竹腳手板滿鋪， 定期清理棚頂雜物。4、施工用電方案4. 1施工現(xiàn)場臨時用電導線截面的選擇及線路的走向a、施工用電量根據(jù)主要施工機具用電量進行計算。主要施工機具用電如下：電動總功率藝P仁300kw（按設備最大可能一起使用時計算）動力總功率藝P2=250kw生產(chǎn)照明用電藝P3=40 kw生活照明用電藝P4=20 kw施工高峰用電量：P=1.0

38、5 X K1 藝 P1/C0S）+K2藝 P2+K3S P3+K4S P4= 1.05X （0.6 X 300/0.75+0.5 X 250+0.8 X 40+ 1 X20）=417 kw其中：K1-需要系數(shù)，根據(jù)電動機器數(shù)量取 0.6; K2-取0.5, K3-取0.8,K4-取 1.0, COS © -取 0.75供電線路選擇：供電主干線選用5X 95mm2五芯電纜線，分支線選用 5*35mm2的五芯電纜線。b、施工照明與施工動力用電箱布置。辦公室的線路不得與施工用電箱混合， 所有用電線路實行三級保護。c、根據(jù)本工程區(qū)域劃分情況，在施工時結(jié)合施工圖結(jié)構(gòu)段、施工段、現(xiàn)場機 械及材料

39、堆場的劃分，從總配電箱引出總線至各分區(qū)配電箱，施工時各樓層 的配電箱均從各自的總配電箱中引出。樓層施工用電從各層配電箱內(nèi)用分配 電箱接出。d、機電設備必須設有“一機一閘一漏一箱”及保護接地裝置，明顯地分開并 加以標志。e、采用中性直接接地的施工電力線路中應采用“ TN-S接零保護系統(tǒng)（三相五線）。電氣設備的金屬外殼與采用保護零線連接。按 JGJ59-2011標準和有 關(guān)規(guī)定，動力和照明分開，布電線路、配電箱、用電設備一律按“TN-S'三相五線進行布線。f、施工用電采用四芯電纜外加一根 25mm徙同芯做接地保護專用線，沿埋地套 管到一級分配電箱，每只分配電箱均做重復接地。4.2配電線 施

40、工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路利用TN S接零保護系統(tǒng)。 保護零線不得裝設開關(guān)或熔斷器。 保護零線單獨敷設，不作它用，必須在配電室外重復接地外，不必須在配 電線路的中間處和未端作重復接地。 在開關(guān)箱內(nèi)必須設置漏電保護器外，總配電箱和分配電箱兩級配電中至少必須有一級漏電保護器，該工程的總配電箱內(nèi)采用250/330A漏保器，分配電箱中采用100A漏保器，開關(guān)箱中采用100A漏保器。 架空線路環(huán)損、老化現(xiàn)象的嚴禁使用，要有統(tǒng)一準確、清晰的相序排列。4.3配電箱與開關(guān)箱 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在攪拌機、塔吊，木工房、鋼筋房處分別設置一個開 關(guān)箱。配電箱內(nèi)設一開關(guān)，100A漏保器。 開關(guān)箱采用鐵箱，設

41、門鎖，頂部采用玻纖瓦雨篷，裝設端正、牢固，進出線口一律設在箱體下的底板上，安裝高度距地面不小于1.3m,不大于1.5m并 在上面標注其編號、名稱、用途。4.4電器裝置實機一行一閘保器一箱，控制電漏的閘具熔斷器應牢固安裝在定型的配電箱內(nèi)，并根據(jù)使用的設備的容量相匹配。熔絲不能采用鐵絲等代替，應根據(jù)負載工作電流極電機的啟動方工作狀態(tài) 來選擇。4.5現(xiàn)場照明 照明配電應與動力配電分開設置，以不致因動力配電發(fā)生故障而影響照明。 照明系統(tǒng)中每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量不宜超過25個，并裝設15A的熔斷器保護。 照明線路不能拖地，應架空設置。5、塔吊安裝與拆卸方案5.1塔吊進出場安全檢查1）進場檢查金屬

42、結(jié)構(gòu)（1）檢查各部分結(jié)構(gòu)框架幾何形狀、 尺寸無變形，各個部位支撐平直無彎曲（2）對金屬結(jié)構(gòu)節(jié)點焊結(jié)和連接件（如動滑輪組、前后臂拉桿、銷軸等）檢 查。如發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋，應采取補焊或更換措施；連接件發(fā)現(xiàn)缺陷，應更換。（3）對鋼結(jié)構(gòu)管材內(nèi)壁銹蝕降低強度的要采取換補措施。（4）所有螺栓絲扣無損并裝配齊全，墊圈壓緊，多年銹蝕的螺栓割除更新。 銷軸的墊圈和開口銷裝好產(chǎn)并尾翻開叉。（5）主塔的爬梯上下對正、安裝牢固，踏梯條完整，梯子護圈和休息平臺欄 桿無損、連接穩(wěn)固，平臺網(wǎng)孔板符合安全要求。b、鋼絲繩：鋼絲繩表面不缺油、斷絲不超標。如有的硬彎扭結(jié)、繩股破損、 擠壓失圓砸扁拉細、散股散籠等，應及時更換鋼絲繩。繩

43、端楔鐵或螺栓壓緊固，卡扣數(shù)量和安裝方向合乎要求，鋼絲繩在卷筒分層排列無擠壓亂繞現(xiàn)象。C、滑輪組和卷筒：檢查滑輪組和卷筒外輪緣有無裂紋和缺勤損，卷筒有無過 度磨損呈現(xiàn)溝槽。d、吊鉤：檢查鉤底有無超過吊鉤直徑 15%勺溝槽（超過15%須更換吊鉤）：檢 查鉤體有無側(cè)向彎曲；安全鎖爪是否完好，吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活。e、聯(lián)軸器：檢查聯(lián)軸器軸向和徑向是否超差；連接柱銷是否松動脫落。彈性皮圈的磨損是否超量。f、齒輪和軸承，檢查齒輪和箱內(nèi)潤滑油是否在油尺兩條刻線之間，潤滑油是否在油尺兩條刻線之間，潤滑油未變質(zhì)，笨體無滲漏；通過檢視觀察齒輪嚙合情況。g、制動器：制動器工作間隙調(diào)整正確，不粘油污，不過度磨損剎車帶。h

44、、各部潤滑：油杯和油咀不缺損，按時加注或更換適量的潤滑油。i、安全罩：各種機械傳動防護罩和電氣設備安全罩配備齊全，固定牢靠。j、安全保護裝置：檢查限位開關(guān)的觸發(fā)裝置，無損壞變形、松曠移位。限位 開關(guān)完好，接線是否松動脫落。k、電機：檢查它的絕緣性能是否達到要求、電刷是否接觸良好、風扇葉罩是 否變形、固定螺絲是否牢固。l、 控制器（包括磁力接觸器，主控開關(guān)或按鈕開關(guān)等）：檢查控制器進線和 出線有無破損老化龜裂，各線頭連接有無松動，清除開關(guān)柜內(nèi)部積塵。m導線和儀表：電氣布線清晰整齊，線體絕緣膠套插入各電器接口內(nèi)；各種電氣儀表盤面完整清潔，表針靈敏，指示燈齊全。n、卡軌器：卡軌器配備齊全；鉗體不變形

45、，絲桿螺完好，轉(zhuǎn)動無卡滯，表面清潔，手柄完整。O、 掃軌器：行走輪外側(cè)安裝牢固，板面平整，與軌面間隙10mn左右。P、液壓頂升系統(tǒng)：檢查油管接頭、油泵、控制閥等；單獨通電檢查，觀察油 路是否暢通，逆流閥整定值是否變動，油箱、油管、升斤頂是否滲漏。q、塔吊基礎：（1） 固定基礎查看隱蔽工程（觸探、砼配合比、鋼筋布置）、排水、螺絲預 埋精度。（2）軌道、距水平復測、軌道連結(jié)及高差、軌道車擋、 軌道橫向拉接及道渣、 排水。r、塔吊運行環(huán)境：塔吊與建筑物最凸出點留出規(guī)定的安全距離，與配電線路 的安全距離符合規(guī)范要求。2）、出場檢查a、拆除前，塔式起重機應做空載試驗，了解各部分機況是否處于正常工作狀態(tài)。

46、b、式起重機拆除解體后，重點檢查：傳動機構(gòu)主要零件的磨損情況；操縱機構(gòu)的靈敏度；機架主體及標準節(jié)受力桿件的變形；制動機構(gòu)；連接螺栓與銷軸；開關(guān)內(nèi)主控開關(guān)斛頭腐蝕情況及保護裝置。c、根據(jù)檢查情況，提出維修意見和更換零部件清單。5.2塔吊安裝方案1）、安裝前的準備工作及注意事項a、了解施工現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況，清理障礙物。b、根據(jù)建筑施工要求，確定起重機基礎位置。c、 配備吊裝機械，如輪胎吊或汽車吊，或其他起升高度不低于16米的起重 機械。d、準備輔助吊裝設備、索具、繩扣等常用工具。e、在安裝過程中，作業(yè)人員應佩帶安全帽與安全帶。f、在安裝過程中，各連結(jié)銷必須涂抹黃油進行安裝，安裝后的連接銷軸孔開

47、口銷必須張開，軸端卡板必須堅固，聯(lián)接螺栓必須鎖緊。g、各部件之間的聯(lián)接銷軸，緊固螺栓，螺母軸端卡板必須使用生產(chǎn)隨機專用件，不得隨意代用。h、起重機應安裝在符合圖紙設計要求的混凝土基礎上。2）、對安裝場地的要求a、對安裝場地大小及相對建筑物基礎位置混凝土基礎，必須預先澆好，且凝 固期不少于20天。b、安裝場地在放置起重臂48米的小長條范圍內(nèi)應平整，無雜物及障礙。c、電源配置應合理、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠。3）、安裝程序a、將底架安裝在已澆制好的專用混凝土基礎上，并校好水平。b、將基礎節(jié)（長度2.45米無頂升支板）與3.33米長的底架節(jié)，在地面相連, 鎖緊聯(lián)接螺栓，吊上底架連接，注意爬

48、梯位置背向建筑物，頂升支板的 A面。C、裝配緊固后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎節(jié)，保證主弦桿四面鉛直方向偏斜允差為1/1000。I、吊裝頂升架(1) 、將頂升架從基礎節(jié)上端吊進，注意有踏板的一側(cè)應靠在塔身有頂升支 板一方。下方位置以上端面低于基礎節(jié)上平面 30-40mm為宜。(2) 、安裝頂升架四方站臺，然后將液壓泵站臺吊上站臺角，接上油管，檢查泵轉(zhuǎn)動情況。H、吊裝回轉(zhuǎn)支承部分(1) 、在地面安裝好回轉(zhuǎn)支承部分站臺，然后將上下支座回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)塔 身及司機室的組合體(已由生產(chǎn)廠家裝好)。吊上頂升架，(下支座位置“金 幢”牌商標面向頂升架引進裝置)。(2) 、用螺栓(M18X 12件)把回轉(zhuǎn)支承下

49、支座與頂升架鎖緊。(3) 、地面安裝塔頂站臺，然后將塔吊上回轉(zhuǎn)塔身用M27螺栓鎖緊。皿、整體吊裝平衡(1) 、在地面平衡臂1與臂2用M27螺栓聯(lián)結(jié)，鎖緊。此時平衡臂平行于建 筑物，安上平衡臂站臺欄桿。(2) 將平衡臂拉桿每三節(jié)連為一個整體，聯(lián)結(jié)平衡臂銷孔與平衡臂尾部銷孔 連接，其余部分擱置在平衡臂上，用繩索扎緊，準備起吊。(3) 吊裝平衡臂，拉桿繩索一端穿入塔頂滑輪放入地面人工掌握，臂頭部分 插入回轉(zhuǎn)塔身連結(jié)孔，安裝銷軸，張開開口銷，臂尾上翹，人工拉拉桿，將 聯(lián)結(jié)塔頂銷孔裝入塔頂聯(lián)結(jié)銷孔。(4) 、平衡臂尾部下放，拉桿伸直，平衡臂復位成水平位置W、安裝起重臂（1）將起重臂平行于建筑物放置，按編

50、號進行地面安裝，臂尾對正塔身。（2）安裝小車，將小車一邊滾動輪拆卸，另一邊滾動輪及小車擱上起重臂軌 道，再將拆卸滾輪裝上，穿繞牽引鋼絲繩。（3）地面安裝起重拉桿連結(jié)。（4）按圖所示將起重臂拉桿連結(jié)，然后將雙拉板（1.5米），用銷軸連結(jié)在起 重臂上，其余拉桿擱置在起重臂固定卡板上。（5）利用卷揚機鋼絲繩牽引起重臂拉桿。（6）將起重臂平行吊起，臂頭上翹3度左右，臂尾插進回轉(zhuǎn)塔身的耳板內(nèi)銷 軸連接好。（7）開動卷揚機，提起拉桿，使拉桿與塔頂連結(jié)銷孔相連。（8）慢慢松開卷揚機鋼絲繩和起重臂拉桿，起重臂復位成水平位置，卸掉鋼 絲繩卡。（9）穿繞吊鉤鋼絲繩，這進可利用小車檢修吊欄進行空中作業(yè)。（10）吊平

51、衡臂配重，將平衡配重成垂直狀態(tài)吊進平衡臂尾部定位樁內(nèi)依次排列，（48米/4噸4件,36米28噸3件。30米/2.08噸2件）。V、頂升加標準節(jié)（1）吊起一個下塔身標準節(jié)，開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，起重臂旋轉(zhuǎn)到標準節(jié)引進門方 向。（2）將標準節(jié)，安上滾輪，放入引進裝置軌道面。（3）回轉(zhuǎn)制動，將小車開到28米處，以保持臂架平衡。（4）開動液壓泵站，操縱手柄，使頂升油缸橫梁兩端銷軸，落入標準節(jié)頂升 支板內(nèi)，關(guān)掉泵站。（5）拆掉下支座與基礎節(jié)相連的 M27螺栓檢查有無其它障礙及機械故障，準 備頂升。（6）開動泵站，操縱手柄，使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，使頂升套架的爬爪承在 標準節(jié)頂升支架上。（7）操縱手柄，使活塞桿收回

52、，這時橫梁提升到上一個頂升支板內(nèi)，再次爬升，待活塞桿再次伸出全長后，即可引入軌道上的標準節(jié)。（8）對準標準節(jié)，操縱油缸，使塔機上部慢慢回落，然后裝上標準節(jié)與下支 座連結(jié)螺栓，擰緊。（9） 操縱油缸上升，脫開滾輪放下標準節(jié)，然后將引入的標準節(jié)用M27螺栓 與已裝好的塔身相連。（10）安裝撐桿按1-4順序序編號，用（M18X 24件）高強度（廠家配備）螺栓使撐桿與塔身 相連，下端用鎖軸固定在底梁耳板上，如因螺孔對位困難，可利用回轉(zhuǎn)機構(gòu) 與小車運動達到塔機平衡，即可對位。（11）繼續(xù)加高標準節(jié)，方法按 的步驟進行，直至達到需要高度為止，但注意3節(jié)下塔身標準節(jié)一定在下邊，不得搞錯。W、塔吊安、拆注意事

53、項及安全保證措施（1）頂升工作時，風力應低于四級。（2）頂升過程中需將回轉(zhuǎn)制動器銷住，防止臂架頂升時轉(zhuǎn)動。（3）頂升過程中，吊臂處于爬升套架的前方，平衡臂處于套架的后方，小車 位于28M幅度處，否則不許起動頂升油缸。（4）各聯(lián)接螺栓必須采用雙螺母緊固。（5）若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應立即頂升，收回油缸，檢查和排除頂升障礙和油 路系統(tǒng)障礙。（6）液壓油缸頂升橫梁兩端銷軸必須落下一節(jié)標準節(jié)后進行，否則不可能頂 升拆卸。（7）拆卸標準節(jié)與下支座相連緊固鏍栓后，頂升套回上升脫開標準節(jié)時，回 轉(zhuǎn)制動器應鎖住。（8）拆掉一節(jié)標準后，頂升套架落時，應用人工翻轉(zhuǎn)兩邊爬爪，以使頂架順 利落到一個頂升支板上。（9）吊鉤吊下標準節(jié)與其它組件時，下支座與標準節(jié)連結(jié)鏍栓鎖緊，以免發(fā) 生意外，不得省事。（10）公司安全員和項目部安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督指導塔吊的安拆工作。（11）塔吊安拆施工由有塔吊安拆資質(zhì)的施工隊伍進行。（12）塔吊安、拆施工在塔吊專項施工方案經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理組審批合格后進行。（13）塔吊安、拆施工在塔吊專項施工方案經(jīng)某市技術(shù)監(jiān)督局審批合格后進 行。（14）塔吊安裝完畢，經(jīng)某市技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場驗收合格后投入使用。（15）施工前項目部必須對工人進行三級教育，并對安裝工人進行針對性的 安全技術(shù)交底和技術(shù)培訓。（16）塔吊安拆施工，工人必須佩戴齊勞動防護用品并做好安全防護措施。4）