1、第一章：物料輸送機械第一章：物料輸送機械在食品加工過程中，存在著大量的物料輸送問題，為了提高生產率、減輕勞動強度、提高生產安全性，往往需要采用各種機械設備來完成物料的輸送任務。根據物料的性質可分為： 固體物料輸送機械 液體物料輸送機械第一節：固體物料輸送機械第一節：固體物料輸送機械一、帶式輸送機一、帶式輸送機 用途用途：用于塊狀、顆粒狀物料及整件物料的輸送。 功能功能：水平輸送、傾斜輸送。 特點特點：輸送量大，動力消耗少，運轉連續，工作 平穩，輸送距離大。 許多加工過程的設備，如選檢操作線、清洗、灌裝線、預處理工作臺、成品的包裝等，均采用帶式輸送裝置。（一）結構原理結構：結構：輸送帶、托輥、滾

2、筒、料斗、卸料裝置 及改向裝置。 圖1-1 帶式輸送機1張緊滾筒 2張緊裝置 3裝料斗 4改向滾筒 5托輥6環形輸送帶 7卸料裝置 8驅動滾筒 9驅動裝置張緊滾筒張緊裝置改向滾筒托輥輸送帶卸料裝置驅動滾筒驅動裝置輸送帶的基本布置形式 1.水平 2.傾斜 3. 帶凸弧 曲線段 4. 帶凹弧曲線段5. 帶凹弧凸弧曲線段（二）主要構件1輸送帶2. 托輥3. 驅動裝置4. 張緊裝置1輸送帶 功能：功能：牽引和承載功能的構件。 特點：特點：輸送帶應具有強度高、質量輕、延 伸率小、吸水性小、耐磨性好特點。 材料材料：食品工業常用橡膠帶、纖維織帶（帆布帶）、鋼帶、鋼絲網帶、鏈條帶、板式帶和塑料帶等。*帆布帶

3、n 特點：抗拉強度大柔性好，能經受多次反復折疊而不疲勞。n 帆布的縫接通常采用棉線和人造纖維縫合，少數情況下用皮帶扣連接。n 應用：餅干成型前面片和餅坯的輸送，如面片疊層、輥壓、餅干成型過程中均用帆布作為輸送帶。橡膠帶 橡膠帶是由2 10層纖維帆布作為帶芯，層與層之間用橡膠加以粘合而成。 其上下兩面和左右兩側還附有橡膠保護層。 帆布帶芯是膠帶承受拉力的主要部分，而橡膠保護層的主要作用是防止帆布磨損及腐蝕。 帶寬也有一系列的規格尺寸（200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。 食品工業中，橡膠帶可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可

4、用作輸送式檢選臺、預處理臺的輸送帶。鋼帶n 機械強度大，不易伸長，耐高溫，不易損傷。n 需要采用直徑較大的滾筒。n 對沖擊負荷很敏感，要求較準確安裝。n 造價較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。n 最典型的應用是連續式烤爐中的輸送裝置。鋼絲網帶n 特點：強度高，耐高溫。因為它 具有網孔，且網孔的大小可按需 要選擇，常用于邊輸送邊進行固 液分離的場合。n 應用：果蔬清洗設備、連續式油 炸機、烘烤設備等。 *鏈條帶n通常由固定于鏈節之間的金屬條板構成。n牽引驅動與鋼絲網帶的情形相似，也可以一對齒輪驅動。n一些處理設備用鏈條帶作輸送件。塑料帶n 分整芯式和多層芯式兩種。整芯式塑料帶制造工藝簡單，成本低，

5、除撓性較差外其余性能較好。多層芯塑料帶在強度方面和普通橡膠帶相似。n 塑料帶具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕和適用于溫度變化大場合的優點，所以它已被逐漸推廣使用。2. 托輥l 作用作用 ：支承輸送帶及其所載物料，保證帶平穩運行。l 托輥分：上托輥（即承載托輥）和 下托輥（即空載托輥）。 上托輥上托輥：平托輥和凹面托輥，又有單輥式和多輥。 下托輥：下托輥：平托輥 托輥間距托輥間距：一般0.40.5m 物料輕取12m； 20kg成件品 間距物料在運輸方向長度1/2l 并非所有的輸送帶都需要用托輥。例如，如上所述的板式帶依靠機架導板承托滑行，鋼絲帶、鏈條帶則借助于鏈條滑槽運行。實際上，在輸送速度不大和

6、輸送距離不長的場合，柔性輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）大多也不用托輥，而采用托板方式。 上托輥的形式3.驅動裝置l 驅動裝置包括：電動機、減速器、驅動滾筒（齒輪）等，在傾斜式輸送機上還設有制動裝置。l 驅動滾筒驅動滾筒是傳遞動力的主要部件，一般為空心結構，其長度略大于帶寬。呈鼓形，即中部直徑稍大，用于自動糾正輸送帶的跑偏。l 鏈板式、鋼絲網帶式輸送機中所用的驅動裝置為一對鏈輪。4. 張緊裝置l 功能功能：調節輸送帶的松緊程度。l 有些類型的輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身長度會增大。帶與驅動滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運轉。l 常見形

7、式張緊裝置形式5.卸料裝置型式型式：犁式；拋卸（三）主要參數的確定1、 生產能力： 輸送散狀物料：* Q=3600Sc式中 Q輸送能力， t/h S物料在帶上的橫截面積，m2 物料在帶上的容積密度，t/ m3 帶速， m/s c輸送機傾斜度修正系數，見書表。二、螺旋輸送機 又稱絞龍，主要用來輸送粉狀或粒狀物料。 有輸送、攪拌、混合作用。 用于水平、傾斜（20度）輸送、垂直輸送。 優點優點：構造簡單，橫截面尺寸小，制造成本低 密封性好，操作方便； 便于在若干位置進行中間加載和卸載。 缺點缺點：損傷物料、螺旋葉片及料槽，動力消耗大； 輸送距離不太長，一般在30m以下； 過載能力較低。（一）構造和工

8、作原理 圖16螺旋式輸送機 l電動機 2減速器 3卸料口 4螺旋葉片 5中間軸承 6機槽 7進料口結構結構：由機槽、轉軸、螺旋葉片、軸承及傳動裝置等構件組成。原理原理：利用旋轉的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼（料槽） 內推移而進行輸送物料。由于重力和與槽壁及螺旋葉片的 摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，而是以滑動形 式沿著料槽移動。螺旋葉片中間軸承機槽進料卸料減速器電機軸（二）主要構件1、螺旋螺旋 螺旋葉片的旋向通常為右旋，必要時可采用左旋 。 螺旋葉片形狀分為實體、帶狀、槳葉和齒形等四種 。n 實體螺旋：最常見型式，適用于干燥的小顆粒或粉狀物料的輸送，其螺距為0.8螺旋直徑。n 帶式螺旋

9、：用于輸送粘滯狀或易結塊的物料，它的螺距約等于螺旋直徑。n 葉片式、或齒型：用于輸送韌性和可壓縮性物料，螺距約為1.2直徑，這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可對其進行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。2、螺旋的軸 實心或空心 。 一般由長 24m的各節段裝配而成。 通常采用鋼管制成的空心軸，這樣可以減輕重輕，而且互相連接也方便。 連接方法連接方法：3、軸承、料槽 軸承軸承：可分為頭部軸承和中間軸承，頭部軸承為止推軸承，可承受因推送物料而產生的軸向力。當軸較長時，每一中間節段內安裝一吊桿，其上安裝對開滑動軸承 (圖19)。 料槽料槽：由槽身、端板、蓋板組成。槽身是由38mm厚的不銹鋼或薄鋼板制成的U

10、形長槽，覆蓋以可拆卸的蓋板。 安裝時料槽的內直徑稍大于螺旋直徑，間隙一般為69mm。（三）主要參數的確定1 1、生產能力計算、生產能力計算2、螺旋軸的轉速、螺旋軸的轉速A物料綜合系數物料綜合系數D螺旋直徑，螺旋直徑，m轉/分三、刮板輸送機 刮板輸送機是借助于牽引構件上刮板的推動力，使散粒物料沿著料槽連續移動的輸送機。 料槽內料層表面低于刮板上緣的刮板輸送機稱為普通刮板輸送機。 料層表面高于刮板上緣的刮板輸送機稱為埋刮板輸送機。（一）普通刮板輸送機組成組成：牽引構件、刮板、料槽等。功能功能：可水平、傾斜、水平傾斜組合輸送。型式型式：固定式、移動式。特點特點：結構簡單，裝卸料方便，機件易磨損，動力

11、消耗大， 不易輸送較濕物料。料槽 刮板 卸料 進料滾輪 驅動鏈輪 張緊鏈輪刮板牽引鏈條 導軌 (二) 埋刮板輸送機 刮板及鏈條埋入物料中（料層厚為刮板高的412倍）。 原理原理：靠物料間的內摩擦力進行輸送。 功能功能：可水平、傾斜、垂直、組合輸送。 特點特點： 結構簡單，密封性好， 裝卸方便，輸送量大， 適應性強，動力消耗大。 刮板形式刮板形式：T、U 、O 型.埋刮板輸送機類型進料卸料四、斗式提升機 功能功能：垂直提升粉粒體、小塊狀物料。：垂直提升粉粒體、小塊狀物料。 組成組成：由牽引帶、料斗、驅動裝置、張緊裝置、：由牽引帶、料斗、驅動裝置、張緊裝置、 機殼及裝卸裝置構成。機殼及裝卸裝置構成

12、。 優點優點：提升高度大，占地面積小，密封好。：提升高度大，占地面積小，密封好。 缺點缺點：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大。：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大。 類型類型：立：立 式式 傾斜式傾斜式立式斗式提升機立式斗式提升機1 1一機頭一機頭2 2一頭輪一頭輪 3 3一料斗一料斗4 4一機筒一機筒 5 5一進料斗一進料斗6 6一機座一機座 7 7一底輪一底輪88張緊螺桿張緊螺桿進料斗 卸料機頭 頭輪 畚斗 機筒 底輪 機座 張緊螺桿 傾斜式斗式提升機傾斜式斗式提升機用螺釘固定可以伸縮卸料進料（一）構造和工作原理1 1、牽引件：、牽引件： 膠帶：中小生產能力，中等提升高度，較輕物料。

13、膠帶：中小生產能力，中等提升高度，較輕物料。 鏈帶：生產能力大，提升高度高，較重物料。鏈帶：生產能力大，提升高度高，較重物料。2 2、料斗：承載部件、料斗：承載部件（a a）深斗）深斗適用于適用于流動性好流動性好、 干燥干燥物料。物料。（b b）淺斗（多用）淺斗（多用） 適用于適用于潮濕潮濕、流動差流動差物料物料（c c）三角形斗）三角形斗斗與斗密接適用于斗與斗密接適用于黏稠性黏稠性 大大和和沉重沉重的塊狀物料的塊狀物料 用定向自流式（重力式）用定向自流式（重力式） 卸料的場合。卸料的場合。3 3、斗式提升機的、斗式提升機的裝料方式裝料方式（1 1）挖取法挖取法: :適用于適用于小塊、磨損性小

14、小塊、磨損性小 的的粉狀、散粒狀粉狀、散粒狀物料。物料。 特點：輸送特點：輸送速度較高速度較高，可達，可達 2m/s2m/s， 料料斗間隔排列斗間隔排列。（2 2）撒入法撒入法: :適用于適用于大塊及磨損性大大塊及磨損性大 的物料。的物料。 特點：輸送特點：輸送速度較低速度較低（ 1m/s) 1m/s)， 料料斗斗呈呈密接密接排列。排列。4 4、卸料方式、卸料方式（a a）離心式離心式：利用離心力卸料：利用離心力卸料 適用于適用于粒狀較小粒狀較小而且而且磨損性小磨損性小的物料。的物料。 提升提升速度速度較較快快，一般在，一般在 l2m/sl2m/s左右。左右。（b b）混合式混合式：離心力重力

15、：離心力重力 適用于適用于流動性差、潮濕物料流動性差、潮濕物料。 提升提升速度較低速度較低，一般在，一般在0.60.8m/s0.60.8m/s。（c c）重力式重力式：利用重力卸料：利用重力卸料 物料沿前一料斗背部落下物料沿前一料斗背部落下 適用于適用于大塊、比重大、易碎大塊、比重大、易碎物料。物料。 提升提升速度速度也也較低較低(0.50.8m/s)(0.50.8m/s)。 斗與斗之間緊密相連。斗與斗之間緊密相連。（二）主要參數的確定1、生產能力：生產能力：五、振動輸送機 用途用途：利用振動對：利用振動對松散顆粒物料松散顆粒物料進行進行中、短距離中、短距離 的輸送。的輸送。 構造工作原理：構

16、造工作原理： 特點特點： 結構簡單結構簡單 外形尺寸小外形尺寸小 產量高、能耗低產量高、能耗低 工作可靠工作可靠 不宜輸送黏性大的不宜輸送黏性大的 或過于潮濕的物料?；蜻^于潮濕的物料。 圖120振動輸送機械示意圖l進料裝置2輸送槽3主振彈簧4導向桿 5平衡底架 6激振器7隔振彈簧 8卸料裝置進料裝置軟連接輸送槽主振彈簧導向桿激振器動力源卸料裝置軟連接平衡底架隔振彈簧六、氣力輸送裝置輸送原理輸送原理：利用氣流的動壓或靜壓，將物料沿一定的管路：利用氣流的動壓或靜壓，將物料沿一定的管路 輸送。輸送。食品工廠利用氣力輸送系統對散粒物料進行輸送，如面粉、大米、糖、食品工廠利用氣力輸送系統對散粒物料進行輸

17、送，如面粉、大米、糖、麥芽等。麥芽等。氣力輸送的氣力輸送的特點特點 1 1）優點：結構簡單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封）優點：結構簡單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封 性好性好, ,適應性廣，自動化程度高，生產率高。適應性廣，自動化程度高，生產率高。 2 2）缺點：動力消耗大，磨損嚴重，不宜輸送濕物料，系）缺點：動力消耗大，磨損嚴重，不宜輸送濕物料，系 統噪音大。統噪音大。分類分類： 吸送式：用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道吸送式：用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道輸送輸送壓送式：用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送壓送式：用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送混合式：吸送和壓送組合的

18、輸送混合式：吸送和壓送組合的輸送（一）氣力輸送分類1、吸送式氣流輸送系統l優點：供料簡單方便，能同時從一處或數處吸取物料。l缺點：輸送距離和生產率有限，壓力差不大（1atm），生產率較高。此外，系統的漏氣位置容易發現，且對空氣的除塵要求不高。l缺點缺點是供料裝置較復雜，因為物料是由低壓環境進入高壓輸料管的，并且不能或難于同時由幾處供料。3、混合式氣流輸送系統l優點：此種形式綜合了吸送式和壓送式的優點，既可以從幾處吸取物料，又可以把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離可較長。l缺點：是含塵的空氣要通過鼓風機，從而使系統的工作條件差。（二）氣力輸送系統的組成 氣力輸送系統氣力輸送系統：由供料器、輸送管

19、道及管件、由供料器、輸送管道及管件、分離器、分離器、 卸料器、除塵器、風機等組成。卸料器、除塵器、風機等組成。1、供料器供料器 供料器的作用是把物料供入氣力輸送裝置的輸送管道，造供料器的作用是把物料供入氣力輸送裝置的輸送管道，造成合適的物料和空氣的混合比。其性能的好壞直接影響生成合適的物料和空氣的混合比。其性能的好壞直接影響生產率和工作的穩定性。產率和工作的穩定性。 供料器可分為以下兩類供料器可分為以下兩類: 吸送式氣流輸送供料器 壓送式氣力輸送供料器(1) 吸送式氣流輸送供料器l 利用管內的真空度，通過供料器將物料連同空氣利用管內的真空度，通過供料器將物料連同空氣一起吸進輸料管。一起吸進輸料

20、管。l 常用的兩種形式：常用的兩種形式：l 吸嘴吸嘴 l 誘導式接料器誘導式接料器 圖122雙筒式直吸嘴 1內筒 2外筒 圖123誘導式接料器 1自流管 2進風口 3觀察窗 4插板活門 補充空氣促進氣料混合環形空隙可調控制風量大小空氣物料進風口以便堵塞時清除堆積物料(2) 壓送式氣力輸送供料器l 在壓送式氣力輸送裝置中，供料是在管路中的氣體壓力高于外界的大氣壓條件下進行的。l 根據其作用原理可分為n旋轉式n噴射式n螺旋式旋轉式供料器u一種廣泛用于中、低壓條件供料裝置。u一般適用于流動性能較好、磨損性較小的粉粒狀及小塊狀物料。u最普遍使用的為繞水平軸旋轉的圓柱形葉輪供料器，其結構如圖所示。其中的

21、均壓管可使葉輪格室內的高壓氣體轉到裝料口之前排出，從而使其中的壓力降低，便于物料填裝。圖124葉輪式供料器 1料斗 2均壓管 3葉輪 4輸送管道均壓管排除高于大氣壓的氣體輸料管氣體P噴射式供料器u特點 ：結構簡單，尺寸小，不需任何傳動機構。但所能達到的混合比小，壓縮空氣消耗量較大，效率較低。u主要用于低壓短距離壓送裝置圖125噴射式供料器高速射流負壓吸料螺旋式供料器 一種用于工作壓力 p0.25MPa、輸送粉狀物料的壓送式氣力輸送裝置。2 2、輸送管道及管件、輸送管道及管件 用于提升物料和組成網絡。用于提升物料和組成網絡。 3 3、分離器、分離器 功能功能：用于分離空氣和物料。：用于分離空氣和

22、物料。 形式形式包括：包括： 重力式重力式 慣性式慣性式 離心式離心式*（1）重力式）重力式分離分離器：器： 有三角箱、容積式等有三角箱、容積式等 三角箱三角箱分離分離器：器： 特點：結構簡單，特點：結構簡單， 分離效果好，分離效果好， 體積大。體積大。 適合分離不易破碎的物料。適合分離不易破碎的物料。 容積式分離器容積式分離器 原理原理：空氣和物料混合物由輸料管進：空氣和物料混合物由輸料管進入面積突然擴大的容器中，使空氣入面積突然擴大的容器中，使空氣流降低到遠小于懸浮速度流降低到遠小于懸浮速度vf（通常（通常僅為僅為0. 030.1 vf）的速度。這樣，）的速度。這樣，氣流失去了對物料顆粒的

23、攜帶能力，氣流失去了對物料顆粒的攜帶能力，物料顆粒便在重力的作用下由混合物料顆粒便在重力的作用下由混合物中分離開來，經容器下部的卸料物中分離開來，經容器下部的卸料口卸出。口卸出。 特點特點： 結構簡單，性能穩定。結構簡單，性能穩定。 不適宜粉狀物料。不適宜粉狀物料。*（2）慣性分離器）慣性分離器：又叫大彎頭分離器又叫大彎頭分離器借助借助慣性力慣性力使物料分離。使物料分離。特點：特點：設備高度小，跨度大，有設備高度小，跨度大，有利于設備之間的連接。利于設備之間的連接。適用于粒狀物料。適用于粒狀物料。（3）離心式分離器：）離心式分離器： 又稱旋風分離器又稱旋風分離器 原理原理：利用兩相流旋轉時：利

24、用兩相流旋轉時 離心力的作用使料氣分離。離心力的作用使料氣分離。圖126旋風分離器工作原理示意圖4、卸料器卸料器 圖128 葉輪式關風器 1均壓管 2防卡擋板 3殼體 4轉子 用于將物料從分離器中連用于將物料從分離器中連續或間歇卸出。因同時具續或間歇卸出。因同時具有防止空氣進入氣力輸送有防止空氣進入氣力輸送系統的功能，又被稱為關系統的功能，又被稱為關風器。風器。通常的卸料器有通常的卸料器有葉輪式葉輪式螺旋式螺旋式雙閥門式等。雙閥門式等。圖圖128128所示為葉輪式關所示為葉輪式關風器結構風器結構。均壓管進料出料5、除塵器除塵器 圖l29 脈沖吸氣式布袋除塵器功能功能：回收含塵氣流中的微回收含塵

25、氣流中的微 細粉粒細粉粒 。從分離器排出的氣體中尚含從分離器排出的氣體中尚含有較多粒徑范圍有較多粒徑范圍540m的的較難分離的粉塵，為防止污較難分離的粉塵，為防止污染大氣和磨損風機，在引入染大氣和磨損風機，在引入風機前須經各種除塵器進行風機前須經各種除塵器進行凈化處理，收集粉塵后再引凈化處理，收集粉塵后再引入風機或排至大氣。入風機或排至大氣。除塵器的型式很多，但目前除塵器的型式很多，但目前應用較多的是旋風除塵器和應用較多的是旋風除塵器和袋式過濾器。袋式過濾器。噴吹管 脈沖閥 反吹氣流6、風機風機 作為氣力輸送系統氣源的風機是系統最重要的設作為氣力輸送系統氣源的風機是系統最重要的設備。系統的工作

26、效率、容量、經濟指標等在很大備。系統的工作效率、容量、經濟指標等在很大程度上都取決于風機的正確選擇與操作管理。程度上都取決于風機的正確選擇與操作管理。 分類分類：根據結構分：根據結構分軸流風機軸流風機、離心式風機離心式風機。 根據排氣壓力分根據排氣壓力分 高壓（高壓（3 315kPa15kPa） 中壓（中壓（1 13kPa3kPa） 低壓（小于低壓（小于 lkPalkPa） 主要性能參數：流量、壓力、轉速、功率、效率。主要性能參數：流量、壓力、轉速、功率、效率。七、料倉與喂料器1、料倉料倉 物料在輸送過程中，為協調工作和暫時存儲物料，需要設物料在輸送過程中，為協調工作和暫時存儲物料，需要設置料

27、倉置料倉 。 料倉料倉形狀形狀：錐形：錐形 、角錐形、角錐形 、帶錐底的圓柱形、帶錐底的圓柱形 。 料倉料倉排料形式排料形式 標準排料形式：標準排料形式： -用于周期性存料的料倉。用于周期性存料的料倉。 流體排料形式：流體排料形式： -用于連續動作的料倉。用于連續動作的料倉。 倉壁的傾角倉壁的傾角 =物料對倉壁的靜摩擦角物料對倉壁的靜摩擦角+（510 ）圖133排料形式 (a)標準形式 (b)流體形式 料口決定卸料v全部物料向下運動卸料v 與無關 料倉排料孔上方的物料成拱現象及其消除措施料倉排料孔上方的物料成拱現象及其消除措施 由于相互粘結或應力分布的原因，物料在料倉排料孔上方有時會形成堅固的

28、拱，破壞了料倉工作的可靠性 。 避免成拱措施避免成拱措施 ： 料倉錐部形狀設計非對稱形狀 設置嵌入體 ，減少排料孔附近物料所受的壓力（如 圖） 圓形排料孔 min(36)倍顆粒max 破除已形成的拱措施破除已形成的拱措施 ： 機械攪拌法機械攪拌法 氣動法氣動法 機械振動法機械振動法 圖134擋板設備2、喂料器、喂料器作用作用：安裝在料倉排料孔下方的一種能夠穩定供給后續設備：安裝在料倉排料孔下方的一種能夠穩定供給后續設備 物料的供料裝置，可準確調節物料流量。物料的供料裝置，可準確調節物料流量。形式形式：帶式喂料器帶式喂料器 ：適用于水平或微傾斜方向供送粉狀、中等 塊度、干的和潮濕的物料。螺旋式喂

29、料器螺旋式喂料器 ：一般采用變螺距 ，適用于不怕碎、研磨 性小、易流動的粉粒狀物料 。盤式喂料器盤式喂料器 ：適用于料倉排料孔尺寸大、流動性不好的 物料，一般用于粉狀到中等粒度的干物料。 滾筒式喂料器滾筒式喂料器 ：適用于各種類型的物料。 葉輪式喂料器葉輪式喂料器 ：用于粉狀、粉粒物料，密封性好 。 振動式喂料器振動式喂料器：物料在槽中靠振動供料，適用于供送塊 度達50100mm、研磨性的物料。第二節第二節 液體物料輸送機械液體物料輸送機械一、一、 真空吸送裝置真空吸送裝置用途：用途：將將流體短距離輸送流體短距離輸送或或提升一定高度。提升一定高度。適用：適用：液體、含顆粒懸浮液液體、含顆粒懸浮

30、液的輸送，避免用泵。的輸送，避免用泵。優點優點： 避免了液料通過泵體而帶來的腐蝕；避免了液料通過泵體而帶來的腐蝕； 真空條件下輸送，可減少制品氧氣含量；真空條件下輸送，可減少制品氧氣含量； 可直接利用系統真空作為動力，簡化了動力裝置?？芍苯永孟到y真空作為動力，簡化了動力裝置。缺點缺點： 但輸送但輸送距離近、提升高度低、效率較低距離近、提升高度低、效率較低， 只適合于只適合于黏度較低黏度較低的液料。的液料。（一）工作原理真空泵將罐中的空氣抽出，造成一定的真空度。物料即由槽經管道吸入罐內。物料從罐排出的方法有：間歇法間歇法：破壞罐的真空度，即可以從閥門卸出。連續法連續法：閥門采用特制的旋轉葉式閥

31、門。分離器用于將空氣中液體除去，如采用濕式真空泵（如水環式真空泵），就不需設分離器。（二）參數計算1、最大提升高度、最大提升高度2、最大流速、最大流速二、泵（一）泵的分類（二）典型液料泵1、離心泵、離心泵 屬于流量泵。 用途用途：輸送中低粘度的料液，含懸浮物及腐蝕性也可。：輸送中低粘度的料液，含懸浮物及腐蝕性也可。 類型類型：普通離心泵：普通離心泵-食品工廠多用于工作介質的輸送。 衛生離心泵衛生離心泵-食品料液則需采用衛生離心泵輸送。 離心泵有單級和多級之分： 單級離心泵能獲得的壓頭有限，一般能滿足近距離和沒有 特別壓頭要求的輸送。一般的衛生離心泵多屬單級離心泵。 要求由泵提供高壓頭平穩輸送條

32、件時，可以采用多級離心 泵。 普通離心泵（1）工作原理：）工作原理：液體入口 進入出口葉片（2）主要構件）主要構件 葉輪葉輪：將機械能傳給液體，以提高液體的靜壓能和動能。 葉輪結構通常有三種類型： 圖145離心泵的葉(a)封閉式(b)半封閉式(c)開式 軸封裝置軸封裝置：防止高壓液體從泵殼內沿軸向外漏出，或外 界空氣從相反方向滲入泵殼內。 常用的軸封裝置有填料密封和機械密封兩種 圖146填料涵 1填料涵殼 2填料 3液封圈 4填料壓蓋 5內襯套 圖147雙端面密封 l動環 2靜環 3靜環密封圈 襯套（防止填料擠入泵內）壓蓋將填料壓緊填料液封圈防止空氣漏入泵內動環靜環雙端靠動環靜環面間緊密結合密

33、封衛生離心泵n 基本原理基本原理：利用離心力增加液體的壓強。利用離心力增加液體的壓強。n 由葉輪中心處進入離心泵的料液，由于受到離心力的作用而運動到葉輪的邊緣，產生的壓強達到最大，并從出口排出。衛生離心泵結構特點 衛生離心泵的衛生性主要體現在：（1）泵體所有與食品接觸的材料均由不銹鋼制成，泵殼、葉輪的結構均從方便清洗角度設計；（2）葉輪形式一般為方便清洗的開啟式（一般為二片、三片，也有四片的）葉片；（3）泵殼與背板，進出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式，從而可以方便地對泵體進行拆洗；（4）密封采用的是符合衛生要求的機械式密封，而不是一般泵的填料式密封。可以方便地對泵體進行拆洗機械式密封2、旋渦泵、旋渦泵屬于流量泵，是一種特殊形式的離心泵。用途用途：適用于黏度較低、不含顆粒的料液。特點特點：揚程高，流量??；機械效率較低；葉片易磨損 。結構結構： 圖151旋渦泵葉輪 流道內形成的縱向旋渦吸入 出口 葉片 環形流道 3、螺桿泵、螺桿泵l 螺桿泵是一種回轉式容積泵。l 原理原理：利用一根或數根螺桿的相互嚙合空間容積變化來輸 送液體。l