1、.寧安鐵路一標(biāo)段路基工程 編號(hào)：XXXX    路基附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)  單 位：中鐵十二局集團(tuán)有限公司編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：   2010年3月1日發(fā)布 2010年4月1日實(shí)施寧安鐵路路基工程路基附屬設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的明確路基附屬設(shè)施施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范路基附屬設(shè)施施工作業(yè)。2、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南（TZ212-2005）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)寧安鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件等相關(guān)文件3適用范圍適用于寧安鐵路路基附屬設(shè)施施

2、工。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計(jì)。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。配齊施工用各種機(jī)具，滿足施工所需。5技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1 技術(shù)要求5.1.1 路基路肩路基電纜溝施工完成后施工路基路肩，路肩采用干砌片石施工。為保證路肩順直并和坡面相接平順采用分段掛線施工。路肩

3、頂面采用M10砂漿抹面。路堤地段在路肩外側(cè)設(shè)0.1m*0.1m的攔水坎將基床頂面表水匯集并截流到坡面排水槽。路肩底部沿線路縱向每隔2.0m設(shè)置橫向?yàn)a水孔。路肩與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱相接觸及其本身縱向相接觸填塞瀝青混凝土。5.1.2 鋼筋混凝土立柱欄桿在澆注有立柱欄桿位置混凝土?xí)r要按照設(shè)計(jì)要求位置和尺寸預(yù)埋U型螺栓，U型螺栓在澆筑混凝土前要在模板上定位，并上好墊板、螺帽，混凝土拆模后在U型螺栓上涂刷防銹漆。混凝土立柱采用在預(yù)制廠集中預(yù)制，模板采用自制的模板。制作模板時(shí)要熟悉圖紙上預(yù)留孔洞的位置及大小，制作模板時(shí)預(yù)留孔要較設(shè)計(jì)尺寸大1mm。混凝土立柱預(yù)留孔道采用預(yù)埋PVC管。安裝立柱欄桿時(shí)先要校正U

4、型螺栓，測(cè)量U型螺栓標(biāo)高，根據(jù)高差調(diào)整欄桿鉆眼位置，以保證欄桿安裝線形美觀。立柱安裝要牢固、立面豎直、圓順。立柱欄桿安裝完成以后在鋼料外露部分涂紅丹油一度、灰色鉛油二度，以防生銹。5.1.3 檢查設(shè)備檢查梯踏步采用預(yù)制的混凝土塊，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。檢查梯預(yù)制塊在預(yù)制廠集中預(yù)制。檢查梯預(yù)制塊模板采用自制的定型模板，模板制作時(shí)應(yīng)將模板尺寸加大10cm。模板能夠循環(huán)使用，模板數(shù)量能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。澆注檢查梯預(yù)制塊的砼采用攪拌機(jī)拌和，振動(dòng)棒搗固。檢查梯基礎(chǔ)與邊坡防護(hù)基礎(chǔ)時(shí)同步施工，檢查梯基礎(chǔ)采用漿砌片石或片石砼施工。檢查梯基礎(chǔ)基坑基底應(yīng)力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。基坑開(kāi)挖時(shí)不能破壞路基本體，

5、對(duì)于超挖的基坑部分采用砼回填。基坑開(kāi)挖時(shí)要做好防排水，以免施工廢水流入基坑。基坑開(kāi)挖后要及時(shí)施工。檢查梯位置選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和檢查功能的需要，檢查梯位置應(yīng)設(shè)置在邊坡防護(hù)整個(gè)骨架位置處。檢查梯安裝時(shí)由人工將預(yù)制塊抬到安裝位置。安裝第一塊預(yù)制塊時(shí)應(yīng)保證預(yù)制塊的水平和穩(wěn)定。檢查梯與路基的防護(hù)工程相接的表面應(yīng)平順。檢查梯與路基、路肩墻交接的部位按設(shè)計(jì)要求采用瀝青混凝土封閉。5.1.4 防護(hù)柵攔防護(hù)柵欄在分段路基邊坡防護(hù)排水施工完畢后進(jìn)行施工。防護(hù)柵欄所用材料必須滿足設(shè)計(jì)要求。防護(hù)柵欄施工應(yīng)安排具有專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)施工。防護(hù)柵欄施工時(shí)，為保證柵欄線條圓順，應(yīng)按照距線路中線的固定距離（但必須滿足設(shè)計(jì)要

6、求）測(cè)量出柵欄位置，開(kāi)挖出柵欄的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的開(kāi)挖深度應(yīng)能保證柵欄立柱基礎(chǔ)能夠埋置牢固。防護(hù)柵攔基礎(chǔ)采用人工或小型機(jī)具開(kāi)挖。柵欄埋置位置應(yīng)在征地界1米范圍以內(nèi)。柵欄立柱埋設(shè)應(yīng)牢固。柵欄立柱埋置時(shí)應(yīng)掛線施工，以保證立柱順直。防護(hù)柵欄安裝牢固、立面豎直、線性圓順，與地形及路基排水系統(tǒng)協(xié)調(diào)，整個(gè)隔離柵欄系統(tǒng)色澤一致，在通道位置處柵欄要封閉，并做好標(biāo)志。防護(hù)柵欄在整個(gè)區(qū)間線路內(nèi)應(yīng)連接貫通封閉，并在柵欄上按照設(shè)計(jì)位置、形狀尺寸設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)志。5.1.5電纜槽電纜槽在路肩級(jí)配碎石施工完成后開(kāi)槽施工，采用專門切割機(jī)劃線切槽，安裝電纜槽預(yù)制構(gòu)件。電纜槽基礎(chǔ)采用人工整平，小型沖擊夯夯實(shí)，然后鋪設(shè)透水卵石或碎

7、石并壓實(shí)后，再安裝電纜槽。電纜槽與路基豎向接觸面間的縫隙按設(shè)計(jì)采取防水材料填塞處理，電纜槽不得影響路基的穩(wěn)定和防排水功能。5.1.6 接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)接觸網(wǎng)支柱設(shè)于路基兩側(cè)，接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)在路基基床表層施工完成后施工。由路基附屬工程工班施工，采用旋挖鉆機(jī)干鉆成孔，為防止基坑內(nèi)積水，成孔后立即澆筑混凝土，確保施工不損壞、危及路基的穩(wěn)固、安全和防排水功能。5.1.7過(guò)軌鋼管埋設(shè)于路基上的過(guò)軌鋼管與路基同步施工，根據(jù)各過(guò)軌鋼管設(shè)計(jì)的埋設(shè)高程，在路基填筑壓實(shí)到高于鋼管頂部高度后，人工在路基內(nèi)挖一條與過(guò)軌鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周并夯實(shí)。每根過(guò)軌鋼管均穿兩根鐵絲，并在鋼管兩端留

8、一定的余量，以備后續(xù)工序施工使用。預(yù)埋過(guò)軌鋼管兩端用麻布包裹保護(hù)。綜合接地電纜隨路基工程同步施工，施工中注意對(duì)貫通電纜的保護(hù)。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后，測(cè)試其接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。貫通綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護(hù)分支電纜，確保綜合接地滿足技術(shù)條件要求。綜合接地線采用輪胎式小型挖掘機(jī)開(kāi)槽機(jī)械挖溝、人工敷纜；回填時(shí)加強(qiáng)防護(hù)，尤其是對(duì)分支電纜的保護(hù)，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。綜合接地線埋設(shè)于兩側(cè)電纜槽的底部1m以下基床底層中。分支電纜由電纜槽內(nèi)預(yù)留孔穿入信號(hào)電纜槽內(nèi)，該預(yù)留孔用水泥封堵。綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法；分支地線與貫通地線接續(xù)采用壓接方式，用液壓鉗冷

9、擠壓后用熱縮套管保護(hù)。5.1.8 綜合接地系統(tǒng)5.1.8.1 路基地段綜合接地路基地段應(yīng)區(qū)別不同地質(zhì)條件的地段，原則上線路兩側(cè)的貫通地線埋設(shè)在路基基床內(nèi)部。在不影響路基工程質(zhì)量的前提下，貫通地線和引接線的敷設(shè)工藝如下：（1）路堤、土質(zhì)及軟質(zhì)巖路塹地段的貫通地線埋深距基床底層頂面-30cm-40cm處；硬質(zhì)巖路塹地段，將貫通地線埋設(shè)于通信、信號(hào)電纜槽下約20cm。溝中回填細(xì)粒土；個(gè)別困難情況下貫通地線可敷設(shè)于電纜槽內(nèi)，但需采用砂防護(hù)。（2）貫通地線通過(guò)分支引接線“T”引連接側(cè)向水平引至路基邊坡，沿護(hù)肩以及電纜槽底引入電纜槽靠線路側(cè)向壁位置，與電纜槽靠線路側(cè)向壁預(yù)留的接地端子引接線相連接（“C”型

10、連接）。分支引接線以接觸網(wǎng)支柱為間隔設(shè)置（約50m），每處留一根長(zhǎng)度約為6m的分支引接線和一個(gè)接地端子，分支引接線與貫通地線同材質(zhì)。（3）為進(jìn)一步提高路基地段接地性能，沿線接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)鋼筋均作為接地極使用。在制作接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)埋滿足綜合接地要求的接地端子和連接線，與電纜槽內(nèi)接地端子連接。（4）長(zhǎng)度超過(guò)1000m的路基地段，每間隔500m左右將上下行貫通接地線連接一次；長(zhǎng)度為5001000m的路基地段，在中間將上下行貫通接地線連接一次。（5）貫通接地線的主要埋設(shè)工序和工藝原則要求路基填筑并壓實(shí)至高于貫通地線埋設(shè)深度約60mm高程的同時(shí)，預(yù)留出60mm深、寬度略大于貫通底線直徑的“小槽”

11、，以敷設(shè)貫通底線；先向小槽內(nèi)回填40mm粒徑不大于5mm的土壤，敷設(shè)貫通地線，再次回填40mm粒徑不大于5mm的土壤后，進(jìn)行人工夯實(shí)；人工夯實(shí)后，必須在“小槽”上方覆蓋不不少于100mm、粒徑不大于5mm的土壤，才能進(jìn)行正常的路基填筑和機(jī)械壓實(shí)作業(yè)。5.1.8.2 橋梁地段綜合接地（1）橋梁地段貫通地線敷設(shè)于橋梁兩側(cè)信號(hào)電纜槽內(nèi)，并采用砂防護(hù)。（2）橋梁結(jié)構(gòu)物（梁體、墩帽、墩身、承臺(tái)、基礎(chǔ)樁）中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋，并由接地鋼筋實(shí)現(xiàn)橫向上、下行線路兩側(cè)貫通地線之間的連接。（3）道砟厚度小于0.3m的有砟軌道橋梁，在梁體上表面適當(dāng)位置處應(yīng)設(shè)縱向接地鋼筋，縱向接地鋼筋設(shè)于防撞墻并貫通整片

12、梁。當(dāng)梁體上表面的縱向結(jié)構(gòu)鋼筋距混凝土表面的距離小于1OOmm時(shí)，應(yīng)將縱向結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋使用，否則設(shè)專用縱向接地鋼筋。（4）在梁一端的頂面及底面預(yù)留接地端于，以便與需要接地的構(gòu)件及下部結(jié)構(gòu)接地體連接，粱部接地鋼筋利用粱部相應(yīng)位置處的結(jié)構(gòu)鋼筋。（5）綜合接地系統(tǒng)鋼筋在每個(gè)橋墩及其基礎(chǔ)上布置；樁基礎(chǔ)橋梁，應(yīng)利用每根樁中的至少一根通長(zhǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋；利用承臺(tái)中的結(jié)構(gòu)鋼筋將樁中的接地鋼筋環(huán)接；應(yīng)利用橋墩中的至少兩根結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋使用，接地鋼筋的端與承臺(tái)中的環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子(或接地母排)相連。在每個(gè)橋墩垂直于線路方向的某個(gè)側(cè)面、距地面-20cm處，設(shè)個(gè)不銹鋼接

13、地端子(水中墩除外)，供測(cè)試之用。（6）擴(kuò)大基礎(chǔ)橋梁，在基底底面設(shè)一層鋼筋網(wǎng)作為水平接地極，水平接地極鋼筋網(wǎng)格約為1m×lm，網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接。在各層基礎(chǔ)的四周設(shè)置垂直接地鋼筋，垂直接地鋼筋的間隔為層高的2倍。垂直接地鋼筋在基頂頂面處用連接鋼筋環(huán)接，并用墩身中的兩根結(jié)構(gòu)鋼筋引至墩帽處的接地瑞了(或接地母排)。水平和垂直接地鋼筋的外緣距混凝土表面的距離不大于7Omm。在每個(gè)橋墩垂直于線路方向的兩個(gè)側(cè)面、距地面-20cm處，各設(shè)一個(gè)不銹鋼接地端于，供測(cè)試和拴接附加接地極之用。（7）橋梁和橋墩之間的接地鋼筋用70mm2接地銅纜相連，此部分連接應(yīng)在橋梁施工中完成。（8）接地鋼筋寧安正線截面不小

14、于200mm2(16)，并與橋梁工程同步施工。（9）各接地點(diǎn)設(shè)接地端子，接地端子直接澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。（10）有防撞墻設(shè)置的段落，每塊防撞墻頂端應(yīng)利用原有縱向構(gòu)造鋼筋與梁體內(nèi)縱向接地鋼筋可靠連接。（11）每個(gè)橋墩接地電阻要求小于10，但貫通接地電阻要求小于1。5.1.8.3 聲屏障聲屏障長(zhǎng)度小于100m的路基地段，兩端聲屏障基礎(chǔ)設(shè)接地端子并與貫通地線各連接一次；超過(guò)100m的路基地段，除兩端聲屏障基礎(chǔ)與貫通地線各連接一次外，每隔100m設(shè)接地端子并連接貫通地線次。聲屏障接地鋼筋可利用非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋。如聲屏障采用非導(dǎo)電材料時(shí)，在頂部安裝縱向接地鋼筋作為保護(hù)導(dǎo)體，井與貫通地線

15、可靠連接。5.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)路基附屬設(shè)施相關(guān)施工工藝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南和客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、施工工藝流程6.1工藝流程（1）預(yù)制電纜槽施工工藝流程見(jiàn)下圖。測(cè)量定位切割電纜槽位基底碾壓安裝電纜槽機(jī)具就位鋪設(shè)透水層電纜槽預(yù)制接縫防水材料填塞安裝蓋板鋼筋加工、綁扎模板加工 預(yù)制電纜槽施工工藝流程圖（2）接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)下圖。旋挖鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)施工準(zhǔn)備測(cè)設(shè)樁位檢孔、清孔灌注混凝土吊裝鋼筋籠安裝模板及預(yù)埋螺栓基礎(chǔ)養(yǎng)生 接觸網(wǎng)支座基礎(chǔ)施工工藝流程圖（3）過(guò)軌鋼管施工工藝流程見(jiàn)下圖。管槽基底處理預(yù)埋鍍鋅管道基槽開(kāi)挖回填夯實(shí)管道測(cè)量定位 過(guò)軌鋼

16、管施工工藝流程圖7、施工要求7.1施工準(zhǔn)備 接觸網(wǎng)支柱 施工前施工人員應(yīng)熟悉并復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)技術(shù)規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。在路基基床施工完成并檢驗(yàn)合格后，清理平整出施工場(chǎng)地，并盡量減少對(duì)路基基床的破壞。按照復(fù)核后的測(cè)量資料測(cè)量放線，定出控制軸線，釘木樁標(biāo)出接觸網(wǎng)立柱中心位置，并設(shè)置護(hù)樁。施工機(jī)械設(shè)備、人員就位。組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范，施工前向施工人員明確施工中應(yīng)注意事項(xiàng)，以防野蠻施工。 電纜槽設(shè)置于路基兩側(cè)的電纜槽待路基基床表層級(jí)配碎石施工完畢后，采用專門切割機(jī)切割電纜槽位基床表層級(jí)配碎石，再安裝預(yù)制電纜槽。施工中采取有效防護(hù)措施，確保不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。電纜槽基礎(chǔ)

17、底部采用人工整平，小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，電纜槽底部鋪設(shè)碎石或透水卵礫石并采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)后，再安裝電纜槽，電纜槽預(yù)留孔內(nèi)出水口選用干凈碎石填充。電纜槽與路基接觸面間的縫隙按設(shè)計(jì)采取防水材料填塞處理。 綜合接地貫通綜合接地線隨路基工程同步施工，施工中注意對(duì)貫通電纜的保護(hù)。綜合接地施工完畢、填筑一層路基后，測(cè)試其接地電阻值。貫通綜合接地線以上的每一層路基填筑都要注意保護(hù)分支電纜，確保綜合接地滿足技術(shù)條件要求。貫通綜合接地線采用輪胎式小型開(kāi)槽機(jī)械挖溝、人工敷纜；回填時(shí)加強(qiáng)防護(hù)，尤其是對(duì)分支電纜的保護(hù)，并保證不損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。貫通綜合接地線埋設(shè)于信號(hào)電纜槽的正下方，施工時(shí)要注意避開(kāi)接

18、觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)位置。分支電纜由電纜槽內(nèi)預(yù)留孔穿入信號(hào)電纜槽內(nèi)，該預(yù)留孔用水泥封堵。貫通綜合接地線接續(xù)處采用壓接接續(xù)方法；分支地線與銅纜和貫通地線接續(xù)采用壓接方式，用液壓鉗冷擠壓后用熱縮套管保護(hù)。 連通管道修筑于路基上的連通管道與路基同步施工，根據(jù)各連通管道設(shè)計(jì)的埋設(shè)高程，在基床表層（底層）填筑壓實(shí)到高于鋼管頂部高度后，用小型輪胎式挖掘機(jī)（小齒型）在基床內(nèi)挖一條與鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周、壓實(shí)。7.2施工工藝7.2.1電纜槽施工工藝（1） 測(cè)量定位當(dāng)基床表層填筑完成后，利用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)位置、尺寸每10m為一測(cè)點(diǎn)精確測(cè)量定位。（2） 機(jī)械切割根據(jù)施工能力，每500m路

19、段安排一套專用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，每套機(jī)械設(shè)備配備人員3人，2人負(fù)責(zé)機(jī)具操作，1人負(fù)責(zé)基槽修整。（3）基底碾壓基槽切割完成后，人工配合將電纜槽底部整平，然后采用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。（4）鋪設(shè)透水層電纜槽安裝前首先在基槽底部鋪透水卵石或碎石，采用小型小型沖擊夯夯實(shí)。（5） 安裝電纜槽上述工序施工完畢后，安裝電纜槽，電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)件混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不得缺棱掉角。拼裝的電纜槽線形必須平順，注意排水設(shè)施的安放。電纜槽與路基銜接處縫隙利用設(shè)計(jì)的防水材料填塞密實(shí)。（6）勾縫施工預(yù)制電纜槽安裝完成后以M10水泥砂漿勾縫。7.2.2接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工工藝（1）測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)位置利用全站儀進(jìn)行

20、精確施工放樣，做好護(hù)樁。（2） 鉆孔采用人工開(kāi)挖成孔施工,鉆孔時(shí)采用鉆桶帶螺旋鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位鉆進(jìn)5080cm，然后去掉螺旋鉆頭用鉆桶干鉆成孔，邊鉆邊清碴，鉆孔深度和垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求；鉆孔渣清理倒在配合運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚻嚿希坏玫乖诩?jí)配碎石表面，出碴及時(shí)從路基上運(yùn)走。鉆到設(shè)計(jì)高度清理余碴后，安裝鋼筋籠及固定地腳螺栓的框架，安裝鋼筋籠時(shí)在鋼筋籠四周做好導(dǎo)向裝置，每2.0m沿鋼筋籠四周設(shè)置一道。鋼筋籠下放到位后應(yīng)將鋼筋籠固定，以免鋼筋籠在澆注砼時(shí)上浮。鋼筋籠安裝時(shí)，鋼筋籠和孔壁間墊混凝土墊塊來(lái)保證鋼筋籠的保護(hù)層。（3）清孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，采用人工將孔底部浮（砟）土清理干凈。（4）

21、檢孔檢查鉆孔樁的孔深、孔徑、傾斜度是否符合設(shè)計(jì)要求。（5） 吊裝鋼筋籠運(yùn)輸、起吊、焊接、安裝、固定，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。（6）澆筑混凝土砼采用拌和站集中拌和，采用罐車將砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后配合串桶灌注混凝土，串桶底離混凝土面高度不應(yīng)超過(guò)2.0m，以防止混凝土離析。振動(dòng)棒振搗密實(shí)，混凝土分層搗固，每層厚度不應(yīng)大于30cm；施工人員在井下?lián)v固混凝土?xí)r應(yīng)做好安全防護(hù)工作。混凝土澆注完成以后將預(yù)埋的地腳螺栓上的砼清除干凈，并將地腳螺栓校正。最后將混凝土表面收平并覆蓋養(yǎng)護(hù)成樁，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)與路基表面銜接平順。施工時(shí)，可按照1314根或2628根鉆孔樁為一組，每組安裝完鋼筋籠等后同時(shí)澆注，不能及時(shí)澆注的孔用

22、模板蓋住孔口，以免雜物或施工人員掉入。7.2.3過(guò)軌鋼管施工工藝（1） 通信、信號(hào)、電力的連通管道設(shè)置在不同的位置，施工前按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的位置測(cè)量定位。（2） 根據(jù)連通管道測(cè)定的位置截取管道長(zhǎng)度，打磨鋼管頭部，消除毛刺，兩端用棉紗堵孔。（3）根據(jù)各連通管道設(shè)計(jì)的埋設(shè)高程，在基床填筑壓實(shí)到鋼管設(shè)計(jì)高度頂部后，人工在基床內(nèi)挖一條與鋼管尺寸相當(dāng)?shù)臋M溝，將鋼管鋪設(shè)在溝內(nèi)，用中粗砂回填管周、壓實(shí)。施工不得損壞、危及路基的穩(wěn)固與安全。（4）嚴(yán)格控制鋪設(shè)高程，以保證與電纜槽的預(yù)留孔對(duì)齊。 7.2.4聲屏障施工施工工藝聲屏障設(shè)置在填方段，施工方法與工藝同接觸網(wǎng)立柱。基床表層驗(yàn)收鉆機(jī)就位等準(zhǔn)備干鉆成孔清理殘碴安

23、裝鋼筋籠及地腳螺栓澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)制做鋼筋籠 接觸網(wǎng)立柱、聲屏障基礎(chǔ)施工工藝流程圖采用小型旋挖鉆成孔，砼采用罐車運(yùn)輸，汽車泵灌注，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，最后覆蓋養(yǎng)護(hù)成樁。施工可按照1314根或2628根鉆孔樁為一組，每組安裝完鋼筋籠后同時(shí)澆注，不能及時(shí)澆注的孔用模板蓋住孔口，以免雜物或施工人員掉入。鉆孔渣清理倒在配合運(yùn)輸?shù)淖孕镀嚿希坏玫乖诩?jí)配碎石表面，防止污染。8、勞動(dòng)組織8.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。8.2施工人員配置施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 路基附屬設(shè)施施工人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工工班長(zhǎng)1人施工工人若干安全員1人合計(jì)7人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9、材料要求施工所用材料須符合設(shè)計(jì)要求，水泥、外加劑主要材料使用甲控材料，由指揮部物資部統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)。各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。施工用水的水質(zhì)須符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。10、設(shè)備機(jī)具配置一個(gè)工