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文檔簡介

1、鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準送審稿編制說明一、 工作簡況1 立項目的隨著全球經濟增長與鋁擠壓材用途的不斷擴展,世界鋁擠壓材消費量一直呈上升態勢,2016年世界鋁擠壓材消費量約4000萬噸,其中中國2552萬噸,美國211萬噸,日本85萬噸,這三個國家鋁擠壓材消費量約占世界總消費量的79%。初步預計2025年世界鋁擠壓材消費量約5500萬噸(20162025年均增長率按3.5%考慮)。航空航天、高鐵、汽車等行業對大規格高強棒材需求量巨大。在我國國家中長期科學和技術發展規劃綱要2016-2020年)、中國制造2025、“十三五”國家科技創新規劃、“十三五”材料領域科技創新專項規劃中,包括大規格高性能

2、鋁合金在的“高性能輕合金材料”被列入先進基礎材料的優先主題。據第三方權威機構測算,中國工業鋁擠壓材消耗量的年增長率約為13,2016年中國工業鋁擠壓材消耗量約為6038千噸,而與至2020年,這一數字將飆升至9461千噸,遠超全球除中國以外地區的工業鋁擠壓材年消耗總量4760千噸。其中,大規格高品質鋁合金鋁棒材產品年產量達200萬噸左右。近幾年隨著我國科技進步和經濟的高速發展,鋁合金材料已成為國民經濟和國防工業建設的重要物質基礎,在航空航天、汽車、軌道交通、機械制造、船舶與化學工業等重點領域有著廣泛的應用前景與不可替代的特殊地位。特別是近年來隨著我國大飛機、高速鐵路、汽車等行業發展進入快車道,

3、大規格、高性能擠壓棒材產品具有巨大的戰略需求和市場前景。其中鋁與鋁合金圓棒和方棒由于具有質量輕、強度好、加工容易、耐蝕性好等特點廣泛應用于航空航天鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳組件、航空發動機活塞、航空發動機壓氣機葉片、葉輪、飛機與導彈零件、起落架液壓缸、螺旋槳、油箱、火箭鍛環、漲圈與形狀復雜的自由鍛件與模鍛件、其他工作溫度高的零件;在交通運輸行業中鋁棒主要用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料,汽車底盤、汽車耐磨活塞、汽車發動機零件、輪轂等;在其它行業也有極為廣泛的應用。鋁與鋁合金擠壓棒材在軍工和民用領域國外市場的銷量巨大,產品競爭急烈。鋁與鋁合金擠壓棒材的應用領域不斷拓展,各行業對

4、鋁合金棒材各種合金牌號、狀態、性能指標和規格提出了新的更迫切的需求。鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準作為鋁與鋁合金一個最基本、最主要的產品標準,自2010年修訂以來,對鋁與鋁合金擠壓棒材的訂貨、供貨與生產起到了很好的規與指導作用,并可作為合同雙方處理產品質量異議的依據。隨著近年來科學技術以與工業經濟的飛速發展,近幾年市場所需的一些鋁與鋁合金擠壓棒材的合金、熱處理狀態、規格、性能指標、低倍組織的檢驗要求、彎曲度的檢驗方法等容未包含在鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準中,例如2007、2219、2618、6101B、等合金,1050A-0、2014-O、6063-O、2014A-O等狀態、直徑大于150mm的普

5、通級與高精級棒材的性能指標等;對于棒材彎曲度的檢測,現有的2010版棒材標準不能滿足實際生產和檢驗的要求。另外隨著對外貿易的發展,出口美國、歐洲等國家的棒材量明顯增加。為了使鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準能夠更好地服務于市場,迫切需對該標準進行修訂,以滿足快速發展的國民經濟和國、國際市場的需要。歐洲的工業用鋁與鋁合金擠壓棒材標準更新為2013版的EN755-1:2013鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第1部分:檢驗和交貨的技術條件,棒材的性能標準目前又已更新為2013版的EN755-2:2013鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第2部分:力學性能,這些國外先進標準的技術要求有所提高,而我國的原G

6、B/T 3191-2010工業用鋁與鋁合金擠壓棒材標準與新的歐洲標準或美國標準相比具有一定的差距,使其產品在國外市場上的競爭力嚴重下降。鑒于以上原因對鋁與鋁合金擠壓棒材標準從合金牌號、規格、狀態等方面進行了修訂,希望該標準能更好的服務于市場,為我國鋁與鋁合金擠壓棒材產品的國生產和出口起到規作用。為鋁合金棒材生產企業開展規性生產提供技術導向,也為訂貨方提供依據。2 任務來源為保證和提升我國鋁與鋁合金擠壓棒材的產品質量水平,適應擠壓棒材合金牌號發展和滿足國外市場和用戶的需要,全國有色金屬標準化技術委員會以有色標委20171號和國家標準化管理委員會以國標委綜合201689號文下達了鋁與鋁合金擠壓棒材

7、國家標準的起草任務,其計劃項目代號為:20161867-T-610,計劃完成年限為2019年10月。3 項目編制組單位名稱變化情況本標準計劃的原編制組單位為:中鋁西北鋁加工分公司。中鋁西北鋁加工分公司原直屬中國鋁業公司,根據市場發展的需要,中國鋁業公司于2017年11月28日下文,將“中鋁西北鋁加工分公司”變更為“西北鋁業XX公司”。4 項目編制組單位變化情況本標準的原計劃編制組單位為:中鋁西北鋁加工分公司(現更名為西北鋁業XX公司)。在2016年9月22日全國有色金屬標準化技術委員會主持于省市召開的本國家標準任務落實會上,經會議討論決定增加有色金屬技術經濟研究院、豪美新材股份、東北輕合金XX

8、公司、西南鋁業(集團)XX公司、忠旺集團、華昌鋁廠、永利堅鋁業、南山鋁業股份、兗礦輕合金、高登鋁業為編制組成員單位,上述增加的單位均是我國鋁與鋁合金擠壓棒材產品的主要科研和生產單位。因此經變更后的編制組成員單位為:西北鋁業XX公司、有色金屬技術經濟研究院、豪美新材股份、東北輕合金XX公司、西南鋁業(集團)XX公司、忠旺集團、華昌鋁廠、永利堅鋁業、南山鋁業股份、兗礦輕合金、高登鋁業共11個單位。5 項目編制組單位簡況5.1 編制組成員單位本項目由西北鋁業XX公司、有色金屬技術經濟研究院、豪美新材股份、東北輕合金XX公司、西南鋁業(集團)XX公司、忠旺集團、華昌鋁廠、永利堅鋁業、南山鋁業股份、兗礦

9、輕合金、高登鋁業共11個單位組成,上述單位均是我國鋁與鋁合金擠壓棒材產品的主要科研和生產單位。5.2 主編單位簡介本標準的主編單位是西北鋁業XX公司。西北鋁業XX公司是國綜合性大型鋁加工企業,系中國鋁業公司三大鋁加工基地之一。企業所在地隴西。西北鋁業XX公司原為三線軍工搬遷企業,始建于1965年7月,原設計主導產品與航空軍工企業配套,1968年建成并陸續投產。企業擁有較為完善的熔煉、鑄造、擠壓、鑄軋、壓延、制粉等鋁加工專業生產設備與配套的動力、工模具、檢驗等輔助設備。擠壓設備有擠壓力6MN50MN擠壓機11臺,18m、22m、24m立式淬火爐和18m鋁材時效爐各1臺與成套的拉伸、矯直、軋管設備

10、。其中由日本引進的25MN雙動反向擠壓機,由德國西馬克公司引進的45MN雙動反向擠壓機,是棒材生產的主要設備。其反向擠壓技術處于國領先水平。西北鋁業XX公司的主導產品為鋁與鋁合金擠壓管、棒、型、線、排,軋制板、帶、箔,鋁粉、鎂粉、鋁鎂合金粉、水性鋁膏、鑄造鋁材和深度加工產品等14大類,上萬種規格。產品特點為多品種,多合金,多規格,附加值高,技術密集性強。產品廣泛應用于航空、航天、航海、兵器、核工業、國防科技、交通運輸、機械制造、儀器儀表、家用電器、化工、電子、電力、建筑、包裝、裝飾等行業。企業現有產品年生產能力10萬噸,注冊商標為“奔馬”牌。企業先后通過ISO9002:1994質量管理體系認證

11、、ISO9001:2000質量管理體系認證、AS9100C、G9001B、PED、NEDCAP、PED熱處理、無損檢測等認證。在鋁與鋁合金擠壓棒材方面,西北鋁業XX公司有11臺擠壓機與其配套設備,生產的棒材規格有直徑為5mm370mm圓棒、厚度為5mm200mm的方棒和六角棒,棒材廣泛應用于航空、航天、艦船、兵器等軍工領域,其中鋁合金擠壓棒材的年產量為5000噸左右。西北鋁業XX公司技術力量雄厚、質量保證體系齊全、檢測設備和儀器齊全,曾主編過GB/T3191-2010、YS/T 874-2013等多項國家標準和行業標準,完全具備主編起草本國家標準的資格、基礎和條件。5.3 成員單位簡介5.3.

12、1 有色金屬技術經濟研究院有色金屬技術經濟研究院是我國有色金屬行業的標準研究權威單位。館藏有齊全的鋁材用國際、國外先進標準和先進工藝技術資料,有齊全的鋁與鋁合金國際國外擠壓產品的先進標準和鋁與鋁合金擠壓棒材產品的參考資料,積極參加編制組的各次工作會議,積極配合主編單位分配各項標準任務,協調各成員單位之間的關系,指導編制組正確采用國際、國外先進標準,為本標準的科學性、先進性把關和提供了充分的標準依據和相關資料,在編制組中貢獻巨大。5.3.2 豪美新材股份豪美新材股份是一家集專業研發、制造、銷售于一體的國鋁加工擠壓產品制造企業。是我國鋁與鋁合金擠壓產品的主要企業之一,是中國高精鋁材制造基地、中國鋁

13、材出口加工基地之一。公司擁有大小配套的近30條鋁與鋁合金擠壓產品生產線,專業生產鋁與鋁合金擠壓棒材、型材和管材。生產的產品有:汽車、高鐵、通訊、LED、電腦科技、船舶運輸、航空航天、地鐵軌道、機電機械、電子電器等各種工業型材,鋁合極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、丙烯酸噴涂和氟碳漆噴涂等各種表面處理型材,高精尖鋁合金幕墻、門窗以與高精尖的鋁合金隔熱幕墻、門窗。產品銷售遍與全國,且大量出口到歐洲、美國等35個國家和地區。年產量近20萬噸,其中鋁與鋁合金擠壓棒材年產量近1萬噸。本單位積極參加編制組各次工作會議,提供編制組現場尺寸偏差和進行力學性能試驗驗證的方案。積極配合主編單位審核和起草本標準的征求意見

14、稿、征求意見稿編制說明、送審稿、送審稿編制說明等相關文件,多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了重要的骨干作用。5.3.3 東北輕合金XX公司東北輕合金XX公司是隸屬于中國鋁業公司的大型國營企業。是我國飛機、火箭、導彈、衛星、宇宙飛船等航空航天鋁材保障基地,艦船、裝甲車等軍工產品保障基地,主要生產鋁、鎂與其合金板、帶、箔、管、棒、型、線、粉材、鍛件和深加工制品等,共有18大類、258種合金、4062個品種、18704個規格,產品廣泛應用于國民經濟各領域,并出口到美國、英國、德國等24個國家和地區。年產量達5萬多噸,其中鋁與鋁合金擠壓

15、棒材近3000噸。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的1050A、1070A、2219、2618、7075合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.4 西南鋁業(集團)XX公司西南鋁業(集團)XX公司是隸屬于中國鋁業公司的大型國營企業,是中國生產規模大、技術裝備先進、品種規格齊全的鋁加工企業之一,是我國飛機、火箭、導彈、衛星、宇宙飛船等航空航天鋁材保障基地,艦船、裝甲車等軍工產品保障基地,中國高精鋁板帶箔研發生產基地,中國鋁材

16、出口加工基地。生產的產品有:鋁與鋁合金型材、管材、棒材、板材、帶材、鋁箔、自由鍛件和模鍛件、軋制環形鍛件等,產品規格齊全,年產量達80萬噸。在鋁與鋁合金擠壓棒材方面,擁有從630噸至12500噸相互配套的13條擠壓生產線,可生產直徑5mm550mm的各種規格的鋁與鋁合金擠壓棒材,年產量近2萬噸左右。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的2219、5052、7075合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.5 忠旺集團忠旺集團是我

17、國主要的工業鋁型材研發制造商,是我國鋁與鋁合金擠壓產品的主要加工企業之一。公司擁有擠壓生產線93條,生產的產品有:交通運輸、汽車、橋梁、船舶、航空、機械裝備、電力工程等各類工業型材,年工業型材產量為70萬噸左右,其中鋁與鋁合金擠壓棒材近1萬噸。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的2007、5052、6101B、7075合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.6 華昌鋁廠華昌鋁廠是一家集鋁材設計、研發、生產、深加工與銷售一體化

18、的鋁加工企業,是我國擠壓產品的主要生產企業之一,也是中國鋁材出口加工基地之一。公司擁有30條擠壓產品生產線,生產的產品有:IT工業材、冷藏集裝箱、新型散熱器、機械裝備、電力電器等各類工業型材、棒材,鋁合極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、節能隔熱、木紋型材與幕墻門窗深加工等各種表面處理型材,產品銷售遍與全國,且遠銷歐美等30多個發達國家和地區。年產量15萬多噸,其中鋁與鋁合金擠壓棒材年產量1萬噸左右。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的5052、6101B合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認

19、真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.7 永利堅鋁業永利堅鋁業是我國擠壓鋁合金建筑型材和工業鋁型材于一體的綜合性鋁加工企業之一。也是我國擠壓型材的主要生產企業之一。公司擁有擠壓生產線24條,其中3000噸擠壓機1臺、1800噸擠壓機5臺、1400噸與以下機臺18臺;氧化電泳線3條;噴涂線生產線3條;氟碳線生產線1條;木紋線生產線3條;隔熱斷橋生產線2條以與深加工線1條;產品達200多個系列,10000多種規格。生產的產品有:IT工業材、冷藏集裝箱、新型散熱器、導電軌、橋梁結構、屋面結構等工業型材,鋁與鋁合金棒材,鋁合極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、丙烯酸噴涂和

20、氟碳漆噴涂等各種表面處理型材,以與高精尖鋁合金幕墻、門窗型材和隔熱幕墻、門窗用型材,產品銷售遍與全國,且出口到柬埔寨、土耳其、伊拉克、菲律賓、以色列、泰國、斯洛伐克、印度、埃與、德國、安哥拉、肯尼亞、新加坡和等國家和地區,年生產鋁合金棒材近1萬噸。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的6101B、6063合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.8 南山鋁業股份南山鋁業股份是我國綜合性鋁加工企業,產品涵蓋了氧化鋁、電解鋁、鋁棒材

21、、鋁型材與表面處理型材、鋁板、鋁帶、鋁箔等鋁加工產品,鋁材年總產量達22萬噸。同時南山鋁業股份也是我國主要的工業鋁型材研發制造商,是我國鋁與鋁合金擠壓產品的主要加工企業之一。公司擁有從550噸至15000噸配套的擠壓生產線50多條,生產的產品有:航空、航天、船舶、高速列車、集裝箱、橋梁型材、屋面結構型材、一般工業用棒材、型材、精品民用型材與陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂等表面處理工業型材,擠壓產品年產量為6萬噸左右,其中擠壓鋁與鋁合金棒材近1萬噸左右。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的6101B、7075合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相關數據和相關資料,

22、積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.9 兗礦輕合金兗礦輕合金是我國鋁與鋁合金擠壓產品的主要加工企業之一。公司擁有擠壓生產線14條,生產的產品有:汽車、鐵路客車與貨車、城軌(地鐵與輕軌)、船舶、航空、航天、機械裝備、電力電器等各類工業型材,鋁與鋁合金棒材,產品銷售遍與全國,且大量出口到歐洲、美國等地,鋁與鋁合金擠壓棒材、管材和型材的年產能高達13.3萬噸。其中鋁與鋁合金擠壓棒材年產量達1萬噸左右。本單位積極參加編制組各次工作會議,積極參加編制組需要的7075合金擠壓棒材的力學性能試驗驗證并提供其他相

23、關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。5.3.10 高登鋁業高登鋁業是一間專門研究、設計、生產和銷售鋁合金棒材、建筑型材、工業材與深加工制作各種鋁合金鋁梯等制品的大型綜合性龍頭企業,是國家高新技術企業、中國建筑鋁型材二十強企業,高登鋁材商標是中國馳名商標。企業占地面積1000多畝,現有員工約2000人,擁有各類專業技術人員、工程師、高級工程師和教授等研究生、本科生約400多人,工程技術力量和經濟實力雄厚。現有10座熔鑄爐,38條鋁材擠壓生產線、21條鋁合金木紋生產線和全國最大的鋁合金梯加工

24、生產線,與其它產品有鋁合極氧化、電泳涂漆、粉末涂漆、氟碳涂漆、木紋、拋光等,產品遠銷歐美、東南亞、中東等40多個國家和地區,年產量15余萬噸,其中鋁與鋁合金擠壓棒材近萬噸。本單位積極參加編制組各次工作會議,為編制組提供需要的相關數據和相關資料,積極配合主編單位多次在本單位部組織對標準的征求意見稿進行認真的討論和審議,提出大量有益的意見和建議,在編制組中發揮了骨干作用。6 主要工作過程6.1 任務落實會與第一次工作會2016年9月22日9月25日,鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準任務落實會由全國有色金屬標準化技術委員會主持于省市召開。會議增加了有色金屬技術經濟研究院、豪美新材股份、東北輕合金XX公司、

25、西南鋁業(集團)XX公司、忠旺集團、華昌鋁廠、永利堅鋁業、南山鋁業股份、兗礦輕合金、高登鋁業為編制組單位,并確定了編制組成員單位由西北鋁業XX公司、有色金屬技術經濟研究院、豪美新材股份、東北輕合金XX公司、西南鋁業(集團)XX公司、忠旺集團、華昌鋁廠、永利堅鋁業、南山鋁業股份、兗礦輕合金、高登鋁業共11個單位組成,這些編制組成員單位均是我國鋁與鋁合金擠壓棒材的主要科研、生產單位。會議要求各編制組單位對各自單位與用戶調研鋁與鋁合金擠壓棒材的牌號、狀態和規格,以期在第二次工作會上確定本標準的主要修訂容。6.2 第二次工作會2017年4月,鋁與鋁合金擠壓棒材國家標準第二次工作會議在市召開。會議根據各

26、編制組單位的調研情況,會議討論決定:1) 增加2007、2219、2618、6101B、6110A共5個牌號的棒材;2) 修改圓棒的直徑供應規格,由“5mm600mm”修改為“5mm350mm”;3) 參照GB/T 14846-2014鋁與鋁合金擠壓型材尺寸偏差和GB/T 6892-2015一般工業用鋁與鋁合金擠壓型材標準,將類牌號5XXX合金中高鎂合金的含鎂量平均值由“大于或等于3%”修改為“大于或等于4%”;4) 增加1050A、2014、2014A牌號的O狀態棒材;5) 增加2024牌號的T8、T8510、T8511狀態棒材;6) 增加7075牌號T1、T73、T73510、T73511

27、狀態棒材;7) 修改尺寸偏差的截面尺寸中“未注明時按A級供貨”的規定;8) 修改尺寸偏差中彎曲度的要求;9) 增加4A11、4032牌號,直徑或厚度不大于100mm的棒材的力學性能;10) 修改3003、3103、5154A、5454、6101A牌號棒材的力學性能;11) 修改2A12牌號T1、T4狀態,直徑或厚度大于22mm150mm棒材的力學性能;12) 修改5052牌號H112狀態棒材的力學性能;13) 修改4A11、4032牌號,直徑或厚度大于100mm200mm棒材的力學性能;14) 修改7075牌號T6、T6510、T6511狀態,直徑或厚度大于100mm200mm棒材的力學性能;

28、15) 參照歐洲標準增加部分牌號產品的布氏硬度參考值;16) 修改棒材的低倍組織要求;17) 修改試驗方法中尺寸偏差的測量方法;18) 修改試驗方法中力學性能的試驗方法;19) 修改了檢驗規則,并在檢驗規則中,增加了計重的要求;20) 由西北鋁業XX公司對棒材的彎曲度進行現場驗證;21) 由相關編制組單位對新增加牌號棒材和修改主要性能棒材的力學性能進行試驗驗證;22) 由豪美新材配合主編單位起草本標準的征求意見稿、送審稿與其他送審材料。 6.3 編制征求意見稿編制組根據市工作會議精神和各單位的試驗結果,于2018年4月25日編制出本標準的征求意見稿,并發往45個有關單位征求意見,在這45個單位

29、中,非有色標委會委員單位25個,占55%,科研院所單位10個,占26%,直接用戶單位9個,占20%。注:其中回函的單位數40個,未回函的單位數5個,回函并有建設性意見的單位數14個。6.4 編制送審稿編制組根據征求意見稿的回函意見,于2018年6月25日編制出本標準的送審稿。二、 標準編制原則和確定標準主要容(一) 編制原則根據市工作會議精神,確定本標準的編制原則如下:第一、 對于新增加的牌號棒材,凡與歐洲標準一致的,應等同采用歐洲標準,以利于產品的出口;第二、 原標準與歐洲一樣牌號的棒材,其性能與歐洲標準略有差異的,應調整性能指標與歐洲標準一致;第三、 凡是新增加或修改性能的棒材,均應進行試

30、驗驗證;第四、 在標準修訂中,棒材的性能參照EN 755-2:2013 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第2部分:力學性能;第五、 在標準修訂中,圓棒的尺寸偏差參照EN 755-3:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第3部分:圓棒的尺寸與偏差起草;第六、 在標準修訂中,方棒的尺寸偏差參照EN 755-4:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第4部分:方棒的尺寸與偏差起草;第七、 在標準修訂中,六角棒的尺寸偏差參照EN 755-6:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第6部分:六角形棒的尺寸與偏差起草;第八、 對于高鎂合金的規定應保持與我國型材標準相一致;第九、 除4

31、A11、4032合金外,其他淬火狀態棒材也應每批檢驗顯微組織,考慮到在線淬火的特性,可規定在線淬火的棒材不檢驗顯微組織。(二) 確定標準主要容1 圍與原GB/T3191-2010一致,仍然規定為適用于圓棒、方棒和六角棒。2 規性引用文件2.1 刪除的規性引用文件刪除了原規性引用文件GB/T 228金屬材料 室溫拉伸試驗方法。原GB/T 228是檢驗鋁與鋁合金材料力學性能時采用的拉伸試驗方法標準,由于修訂后的規性引用文件GB/T 16865 變形鋁、鎂與其合金加工制品拉伸試驗用試樣與方法國家標準包含了鋁與鋁合金材料力學性能時的拉伸試驗方法,因此刪除了GB/T 228。2.2 增加的規性引用文件增

32、加了規性引用文件GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定。由于GB/T 3190變形鋁與鋁合金化學成分國家標準中,未明確規定分析數值的判定采用什么修約法,可操作性不強,往往帶來化學成分的質量爭議。修訂中增加了規性引用文件GB/T 8170,并且在化學成分的試驗檢測時明確規定“分析數值的判定采用修約比較法,數值修約規則按GB/T 8170的有關規定進行,修約數位應與GB/T 3190規定的極限數位一致”,修訂后可操作性強,避免了化學成分的質量爭議。2.3 本標準編制說明中涉與的規性文件GB/T 14846-2014 鋁與鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T 6892-2015 一般工業用

33、鋁與鋁合金擠壓型材EN 755-2:2013 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第2部分:力學性能EN 755-3:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第3部分:圓棒的尺寸與偏差EN 755-4:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第4部分:方棒的尺寸與偏差EN 755-6:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第6部分:六角形棒的尺寸與偏差GB/T 3191-2010 鋁與鋁合金擠壓棒材GB/T 26006-2010船用鋁合金擠壓管、棒、型材GB/T 34493-2017易切削鋁合金擠壓棒材YS/T 493-2005活塞用4A11、4032合金擠壓棒材YS/T 589-

34、2006煤礦支柱用鋁合金棒材3 要求3.1 產品分類3.1.1 牌號、狀態與尺寸規格3.1.1.1 修改了圓棒的直徑供應規格。原GB/T 3191-2010中,圓棒的直徑供應規格為“5mm600mm”,而我國目前生產鋁與鋁合金圓棒的廠家,最大的擠壓機多為1萬噸左右,最大的擠壓筒直徑為850mm左右,對于生產350mm的棒材,擠壓系數為5.89,而生產600mm的棒材時,擠壓系數只有2.0,由于擠壓產品的擠壓系數一般要求在12以上,才能基本保證擠壓坯料得到充分的變形,產品由鑄造組織轉為變形組織。在歐洲的EN 755-2:2013 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第2部分:力學性能標準中,擠壓圓

35、棒的直徑最大為250mm,另外在實際產品訂貨中,對于擠壓圓棒,一般最大的規格為直徑250mm,另有少部分作為鍛件用毛料的擠壓棒材有直徑250mm350mm的擠壓棒材,因此本標準修訂時,將擠壓圓棒的直徑供應規格由“5mm600mm”修訂為“5mm350mm”。3.1.1.2 修改了類、類牌號中5XXX合金含鎂量平均值的規定,即類牌號5XXX合金含鎂量平均值由“大于或等于3%”修改為“大于或等于4%”,類牌號5XXX合金含鎂量平均值由“小于3%”修改為“小于4%”。在原GB/T 3191-2010中,類牌號5XXX合金含鎂量平均值規定為“大于或等于3%”,即高鎂合金的鎂含量要求,而在GB/T 14

36、846-2014鋁與鋁合金擠壓型材尺寸偏差和GB/T 6892-2015一般工業用鋁與鋁合金擠壓型材標準中,將高鎂合金的平均鎂含量修改“大于或等于4%”,為了我國國家標準的適應性和協調性,因此修改了類、類牌號中5XXX合金含鎂量平均值的規定。3.1.1.3 增加了2007、2219、2618、6101B、6110A共5個牌號棒材。2010年以來,隨著市場經濟的發展,國家“一帶一路”和“中國制造2025”的需要,陸續出現了2007、2219、2618、6101B、6110A擠壓合金棒材的出口和進口,為滿足市場和國外用戶的需要,因此修訂時增加了上述5個牌號的棒材。3.1.1.4 對于原GB/T 3

37、191-2010標準中已有牌號的棒材,根據市場需求和國外用戶的需要,增加了下述棒材: 增加了1050A、2014、2014A牌號的O狀態棒材; 增加了2024牌號的T8、T8510、T8511狀態棒材; 增加了7075牌號T1、T73、T73510、T73511狀態棒材;3.1.2 標記示例按照GB/T 1.1-2009給出的規則,將原GB/T 3191-2010版中的標記示例,由“棒材標記按產品名稱、牌號、供貨狀態、規格與標準編的順序表示”的規定修改為“產品標記按產品名稱、本標準編號、牌號、狀態、尺寸規格的順序表示”。3.2 化學成分由于GB/T 3190標準包含有新增加的2007、2219

38、、2618、6101B、6110A共5個牌號的化學成分,因此規定產品的化學成分符合GB/T 3190的規定。3.3 尺寸偏差3.3.1 截面尺寸3.3.1.1 原GB/T3191-2010版標準中,對于截面尺寸,規定“未注明時按A級規定”,由于截面尺寸偏差級別中,A級是最嚴要求的級別,除用戶有特殊要求外,一般不選擇A級訂貨,以增加成本。訂貨量最多的是D級別棒材,因此本次修訂時,將原截面尺寸的規定修改為“棒材截面尺寸的允許偏差應符合表2中D級的規定,需要其他級別或有特殊要求時,應在訂貨單(或合同)中注明”。修訂后有利于用戶節約成本和減少由于訂貨時的不注意而造成的質量異議。3.3.1.2 由于圓棒

39、的直徑供貨規格修改為直徑為“5mm350mm”,因此表2中的“圓棒的直徑與異型棒的厚度”最大規格為350mm。A、B、C、D與E各級別的指標值能滿足各行業、各階層用戶的需要,已深為用戶熟悉和認可,其中原GB/T 3191-2010標準中的E級指標等同歐洲標準,即圓棒等同EN 755-3:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第3部分:圓棒的尺寸與偏差,方棒等同于EN 755-4:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第4部分:方棒的尺寸與偏差,六角棒等同于EN 755-6:2008 鋁與鋁合金 擠壓棒材、管材和型材 第6部分:六角形棒的尺寸與偏差,其標準對比如表1所示,從表1對比看

40、出,原GB/T 3191-2010標準中的E級指標完成等同于歐洲標準,因此本次修訂時未對各級別的指標值進行修改,保持與GB/T 3191-2010相一致。表1 歐洲標準截面尺寸與本標準截面尺寸E級指標的對比 mm圓棒直徑D、方棒或六角棒厚度S類牌號類牌號本標準E級EN 755-3圓棒EN 755-4方棒EN 755-6六角棒本標準E級EN 755-3圓棒EN 755-4方棒EN 755-6六角棒>10.0018.00±0.22±0.22±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30±0.30>18.

41、0025.00±0.25±0.25±0.35±0.35±0.35±0.35±0.35±0.35>25.0028.00±0.28±0.30±0.40±0.40±0.38±0.40±0.40±0.40>28.0040.00±0.30±0.30±0.40±0.40±0.40±0.40±0.40±0.40>40.0050.00±0.35&

42、#177;0.35±0.45±0.45±0.45±0.45±0.45±0.45>50.0065.00±0.40±0.40±0.50±0.50±0.50±0.50±0.50±0.50>65.0080.00±0.45±0.45±0.70±0.70±0.70±0.70±0.70±0.70>80.00100.00±0.55±0.55±0.

43、90±0.90±0.90±0.90±0.90±0.90>100.00120.00±0.65±0.65±1.0±1.0±1.00±1.0±1.0±1.0>120.00150.00±0.80±0.80±1.2±1.2±1.20±1.2±1.2±1.2>150.00180.00±1.00±1.0±1.4±1.4±1.40

44、77;1.4±1.4±1.4>180.00220.00±1.15±1.15±1.7±1.7±1.70±1.7±1.7±1.7>220.00250.00±1.25±1.3±1.95±2.0>250.00270.00±1.3±1.3±2.0±2.0>270.00300.00±1.5±1.6±2.4±2.5>300.00320.00±1.6&#

45、177;1.6±2.5±2.5>320.00350.00注:本表對比說明,本標準圓棒、方棒、六角棒的E級尺寸偏差指標等同于歐洲標準。3.3.2 倒角半徑3.3.2.1 “倒角半徑”在GB/T 3191-2010中稱為“圓角半徑”,而本標準規定的方棒、六角棒產品中,只有尖角的倒角,即過渡圓角,這種尖角的過渡圓角在GB/T 14846中被定義為“倒角半徑”,為了我國國家標準的適應性和協調性,因此在修訂時,將原“圓角半徑”修改為“倒角半徑”。3.3.2.2 原GB/T 3191-2010標準中的倒角半徑根據用戶需要,分普通級和高精級。與歐洲方棒EN 755-4:2008和歐

46、洲六角棒EN 755-6:2008標準對比,其普通級略低于歐標,高精級要求嚴于歐標,對比情況如表2所示。表2 原GB/T 3191-2010圓角半徑與歐洲標準的對比 mm方棒或六角棒的厚度原GB/T 3190-2010EN 755-6六角棒EN 755-4方棒普通級高精級類牌號類牌號10.0025.002.01.01.51.01.525.0030.003.01.51.51.52.030.0050.003.01.52.01.52.050.0060.005.02.02.02.03.060.0080.005.02.02.52.03.080.00120.005.02.03.02.53.0120.001

47、80.005.02.04.02.54.0180.00200.005.02.05.03.55.03.3.2.3 由于原GB/T 3191-2010標準中的倒角半徑滿足各類不同要求用戶的需要,未出現“倒角半徑”的質量異議情況,因此本次修訂未對各級別的指標值進行修改,保持與GB/T 3191-2010相一致。3.3.3 彎曲度3.3.3.1 GB/T3190-2010標準的棒材彎曲度參照歐洲標準分為“任意300毫米長度上”和“每米長度上”指標要求,這種指標規定,沒有控制全長上的彎曲度,因此當棒材長度太長時,雖然滿足“任意300毫米長度上”和“每米長度上”的要求,但全長上的彎曲度很大,用戶經常提出質量

48、異議。例如,50mm直徑、6米長的高精級圓棒,在任意300毫米長度上滿足了彎曲度不大于1.2mm,在每米長度上也滿足了彎曲度不大于2.5mm的要求,但全長的最大彎曲度有20mm,按原GB/T3190-2010標準規定應為合格品,但用戶提出全長上20mm的彎曲度太大,影響使用。并建議標準中應有全長L米上彎曲度的要求。因此本次修訂時,將指標體系修改為規定“每米長度上”和“全長L米上”的彎曲度。3.3.3.2 本次修訂時,保留原GB/T 3190-2010標準中“每米長度上”的指標不變,對于“全長L米上”的彎曲度,參照GB/T 14846-2014標準縱向彎曲度規定的方法進行規定。由于規定了“全長L

49、米上”的彎曲度要求,因此修訂后的彎曲指標比GB/T 3191-2010標準有所加嚴。3.3.3.3 本標準修訂后,其縱向彎曲度的超高精級指標與歐洲標準等同,但由于歐洲標準沒有全長L米上指標的控制,因此,本標準的超高精級稍嚴于歐洲標準。其本標準與歐洲標準的指標對比如表3所示。表3 本標準的彎曲度與歐洲標準對比 mm圓棒的直徑、方棒或六角棒的厚度本標準下列級別棒材的彎曲度要求EN 755-3圓棒EN 755-4方棒EN 755-6六角棒普通級高精級超高精級每米長度上全長L米上每米長度上全長L米上每米長度上全長L米上每米長度上每米長度上10.0080.003.03.0×L2.52.5

50、15;L2.02.0×L2280.00120.006.06.0×L3.03.0×L2.02.0×L22120.00150.0010.010.0×L3.53.5×L3.03.0×L33150.00200.0014.014.0×L4.04.0×L3.03.0×L33200.00350.0020.020.0×L15.015.0×L6.06.0×L63.3.3.4 現場驗證。由于本標準增加了全長L米上彎曲度的指標,因此確定由西北鋁業XX公司對棒材產品進行現場驗證,即:3.3

51、.3.4.1 對直徑為50mm左右的圓棒,任取1種合金進行全長L米上的彎曲度驗證,至少檢測10個數據;3.3.3.4.2 對直徑為80mm左右的圓棒,任取1種合金進行全長L米上的彎曲度驗證,至少檢測10個數據;3.3.3.4.3 對直徑為120mm左右的圓棒,任取1種合金進行全長L米上的彎曲度驗證,至少檢測10個數據;3.3.3.4.4 對直徑為180mm左右的圓棒,任取1種合金進行全長L米上的彎曲度驗證,至少檢測10個數據;3.3.3.4.5 對直徑為250mm左右的圓棒,任取1種合金進行全長L米上的彎曲度驗證,至少檢測10個數據;3.3.3.4.6 彎曲度現場驗證的表格格式如表4所示。表4

52、GB/T 3191標準修訂棒材彎曲度的現場驗證牌號狀態品種圓棒直徑或方棒、六角棒的厚度/mm長度檢驗員檢測項目、實測量值與檢驗結果判定試驗號每米長度上的最大彎曲度/mm標準要求/mm結果判定全長上的最大彎曲度/mm標準要求/mm結果判定1#2#3#4#5#檢驗單位、部門或技術部門蓋章年 月 日3.3.3.5 經現場驗證。棒材能達到全長L米上彎曲度的指標,合格率為100%。(見試驗報告)。3.3.4 切斜度3.3.4.1 修訂時切斜度未作修改。保持與原GB/T 3191-2010一致。自GB/T3191-2010發布和實施以來,切斜度滿足用戶需要,未出現因切斜度的質量問題而引起的質量異議。3.3

53、.4.2 由于本標準的切斜度規定的是切斜角的度數,而歐洲標準規定的是切斜角對應的切斜偏差值,因此與歐洲標準不可比。3.3.5 扭擰度3.3.5.1 原GB/T 3191-2010標準對方棒和六角棒的扭擰度分為普通級、高精級和超高精級三級,可以適用于不同要求用戶的需要,自GB/T3191-2010發布和實施以來,扭擰度滿足用戶需要,未出現因扭擰度的質量問題而引起的質量異議,因此本次修訂時,對于扭擰度不作修改,保持與原GB/T 3191-2010一致。3.3.5.2 而產生的質量異議應符合表6普通級的規定,需要高精級或超高精級時,應在訂貨單(或合同)中注明,未注明時按普通級供貨。3.3.5.3 本

54、標準方棒扭擰度的超高精級等同于歐洲標準,如表5所示。本標準六角棒的超高精級扭擰度低于歐洲EN 755-6六角棒標準的扭擰度指標,如表6所示。因此若出口歐洲市場的六角棒時,應對六角棒的扭擰度加嚴控制,務必達到歐洲EN 755-6六角棒標準的扭擰度指標,才能出口。表5 本標準方棒扭擰度與歐洲標準方棒扭擰度的對比 mm方棒的厚度本標準下列級別與長度上,方棒允許的扭擰度歐洲EN 755-4方棒標準普 通 級高 精 級超 高 精 級每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 30.004.04.0×L2.06.01.03.013>30.0050

55、.006.06.0×L3.08.01.54.01.54>50.00120.0010.010.0×L4.010.02.05.025>120.00150.0013.013.0×L6.012.03.06.036>150.00200.0015.015.0×L7.014.03.06.036注:對比表中看出,本標準方棒的扭擰度超高精級達到歐洲標準要求。表6 本標準六角棒扭擰度與歐洲標準六角棒扭擰度的對比 mm六角棒的厚度本標準下列級別與長度上,六角棒允許的扭擰度EN 755-6六角棒普 通 級高 精 級超 高 精 級每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 每米長度上全長L米上 14.004.04.0×L3.03.0×L2.02.0×L11.5>14.0030.0011.011.0×L8.08.0×L5.05.0×L11.5>30.0038.0011.011.0×L8.08.0×L5.05.0

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