1、目錄14 818ABCD 樓裝飾工程監理細則本工程依據建設監理合同，對工程實施裝飾階段的監理制定裝飾工程監理細則，根據工程特殊性，針對現場實際進展情況，對于一些技術控制點進行總體闡述。一、專業工程特點即構造做法1、地面與樓面工程名稱做法及說明600*600*10厚 /800*800*12 厚地磚 填縫劑擦縫ABCD 樓地磚樓面6mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層30mm35 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層基層樓（地）面D 樓防滑防潮地磚樓800*800*12厚 /600*600*10 厚地磚 填縫劑擦縫6mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層面30mm35 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平

2、層3 厚聚氨酯防水層 沿墻上翻 300mm( 除樓梯間）衛生間 /樓梯間C 樓防滑防潮地磚樓面C 樓 PVC/ 塑膠地板樓面ABCD 樓防靜電地板ABCD 樓大理石門檻石AB 樓實木地板AB 樓復合地板AB 樓塑膠地板AB 樓自流平300*300*8 厚 /600*600*10 厚地磚填縫劑擦縫6mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層30mm35 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層3 厚聚氨酯防水層沿墻上翻300mm( 除樓梯間）2mm 厚 PVC/4mm 厚塑膠地板卷材面層選用產品配套地材專用膠鏝刮 3mm 厚自流平水泥找平 3045mm 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平做法由專業廠家施工20

3、厚淺啡網大理石撒素水泥面30mm 厚 1:3 干硬性水泥水泥砂漿粘結層200 厚聚酯漆或聚氨酯漆 18 厚硬木地板（防火處理）30*50 木龍骨 20030 厚 1:2.5 水泥砂漿找平混凝土樓地面復合地板面層，收口 L 型銅條 E0 級細木工板基層刷防火漆三遍40*50 方木龍骨骨刷防火漆三遍架底臺300mm 高3mm 厚塑膠地板30mm 厚水泥砂漿找平層，環氧自流平1.5mm 厚 JS 防水層3mm 厚環氧自流平地面60mm 厚 C25 砼細石砼放坡1%找平層衛生間 /廚房間 /樓梯間2、墻柱面工程D 樓墻磚墻面C 樓墻磚墻面CD 樓濕貼玻化磚墻面CD樓干掛玻化磚墻面CD 樓乳膠漆墻面CD

4、 樓不銹鋼包電梯門套CD 樓防水明鏡（衛生間）CD 樓櫻桃木染色/柚木飾面板C 樓墻紙C 樓墻面CD樓背漆鋼化玻璃CD樓衛生間成品隔斷ABCD樓防火門 / 門工程CD樓新增輕鋼龍骨隔墻3600*600*8mm墻磚 (橫向 4mm 倒角 )5mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層9mm 厚 1:3 水泥砂漿打底土建完成基層抹灰墻面300*600*8mm 墻磚 (橫向 4mm 倒角 )5mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層9mm 厚 1:3 水泥砂漿打底土建完成基層抹灰墻面10mm/12mm 厚玻化磚 (橫向 5mm 倒角 )6mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層10mm 厚 1:3 水泥砂漿

5、打底土建完成基層抹灰墻面 800*800*12mm 厚玻化磚 ( 橫向 5mm倒角 )不銹鋼干掛件L50x5 鍍鋅角鋼與6#鍍鋅槽鋼焊牢( 槽鋼豎向間距1000）土建完成基層抹灰墻面內墻乳膠漆三度2mm 厚與產品配套膩子刷兩遍土建完成基層抹灰墻面1.2 厚 60mm 寬 304 不銹鋼飾線條包三面L50x5 鍍鋅角鋼 ;18 厘細木工板防腐一遍，刷防火涂料三度土建完成基層抹灰墻面8mm 厚明鏡 ,2 厘車邊，專用廣告釘固定基層墻體貼磚完成3mm 厚櫻桃木染色 /柚木飾面18 厘細木工板，防火涂料三度Q75/45 輕鋼龍骨基層土建完成基層抹灰墻面貼墻紙，在背面與墻面上均刷專用膠（達防火 B1 級

6、）刷清油一道2mm 厚與產品配套膩子刷兩遍刷皮革飾面18 厘細木工板， 9 厘多層板，刷防火涂料三度Q75 輕鋼龍骨基層12mm厚背漆鋼化玻璃專用玻璃膠與木工板粘結牢固18 厘細木工板，防火涂料三度Q75輕鋼龍骨基層土建完成基層抹灰墻面18MM厚 PVC成品隔斷 ( 專業廠家提供做法)專業廠家提供，配套五金件，現門表尺寸需根據現場復核修改。內墻乳膠漆三度2mm厚與產品配套膩子刷兩遍9.5 厚雙面雙層普通紙面石膏板至頂板75 系列輕鋼龍骨隔墻，內填50 厚吸聲防火棉200 高 120 厚的 C20 砼導墻衛生間衛生間現有砌塊墻體剔槽澆筑混凝土200*100*8mm 平板預埋件 ( 混凝土墻除外

7、)會議室投影墻AB樓乳膠漆墻面AB樓墻紙AB 樓石材干掛墻面AB 樓石材濕貼墻面AB 樓面磚墻面AB 樓硬包墻面B 樓木飾面墻面內墻乳膠漆三度2mm 厚與產品配套膩子刷兩遍土建完成基層抹灰墻面貼墻紙，在背面與墻面上均刷專用膠（達防火B1 級）刷清油一道2mm 厚與產品配套膩子刷兩遍刷800*800*12mm 厚玻化磚 ( 橫向 5mm倒角 )不銹鋼干掛件L50x5 鍍鋅角鋼與8#鍍鋅槽鋼焊牢土建完成基層抹灰墻面填縫劑擦縫素水泥砂漿粘貼300*600 墻磚600*600*8mm 墻磚 (橫向 4mm 倒角 )5mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層9mm 厚 1:3 水泥砂漿打底土建完成基層抹灰

8、墻面成品皮革硬包18mm 厚 E0 級細木工板基層刷防火漆三遍40*50 木龍骨基層刷防火漆三遍3mm 厚櫻桃木染釉色面層18mmE0 級細木工板基層刷防火漆三遍40*50 木龍骨基層刷防火漆三遍3mm 厚櫻桃木染釉色木飾面3、頂面工程CD 樓建筑原頂涂噴 (刷 )涂料三度白水泥膩子二遍料801 膠黑水泥一道600*600*15mm 礦棉板直接搭在T 型烤漆龍骨上即可安裝邊龍骨： 采用 L 型邊龍骨， 與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mCD 樓礦棉板吊頂安裝次龍骨： 配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨， 間距與板橫向規格同主龍骨 C60 輕鋼龍骨雙向中距 900M10 鍍鋅螺桿雙向中距9

9、001200600*600*0.8mm 鋁扣板平頂C 樓鋁扣板平頂安裝與板配套的次龍骨安裝邊龍骨：墻四周用水泥釘固定25*25,mm 烤漆龍骨主龍骨 C38 輕鋼龍骨雙向中距 900CD 樓雙層石膏板乳膠漆三度 (達 A 級防火）吊頂棚面刮膩子兩遍找平接縫處理：在板縫間采用粘帖紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理雙層 9.5 紙面石膏板面（厚 10mm,不燃燒體 )自攻螺絲擰牢 ,安裝次龍骨： D 樓次龍骨間距 500600，C 樓為 60060 系列輕鋼龍骨輕鋼主龍骨 900M10 鍍鋅螺桿雙向中距 9001200CD 樓 U 型鋁方通100x40x1.2mm 鋁方通 (表面普通覆膜）吊頂配套專業龍骨卡扣

10、式結構M10 鍍鋅螺桿雙向中距 9001200方通上方的建筑原頂噴黑處理CD 樓鋁格柵吊頂底寬 10mm 高 30mm 厚 0.5mm 白色鋁格柵間距 150*150mm? 2 鋼絲掛鉤 900主龍骨 C38 輕鋼龍骨雙向中距 900M10 鍍鋅螺桿雙向中距 9001200C 樓銀箔飾面吊頂銀箔整體貼面完成后，噴涂保護層一遍封一遍照面清漆，刷兔耳銀箔專用膠水刮膩子兩遍找平，專用底漆封底兩遍找平雙層 9.5 層紙面石膏板吊頂完成面C 樓鋁單板吊頂600*1200*1.2mm 鋁單板直接扣掛在勾疊龍骨上安裝配套勾疊龍骨，間距與板橫向規格同主龍骨 C60 輕鋼龍骨雙向中距 900M10 鍍鋅螺桿雙向

11、中距 900AB 樓礦棉板吊頂600*600 礦棉板吊頂H=1050 8mm 鍍鋅全牙絲桿AB 樓輕鋼龍骨紙乳膠漆三度 (達 A 級防火）面石膏板吊頂棚面刮膩子兩遍找平接縫處理：在板縫間采用粘帖紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理雙層 9.5 紙面石膏板面自攻螺絲擰牢 ,安裝次龍骨： D 樓次龍骨間距 50060060 系列輕鋼龍骨輕鋼主龍骨 900M10 鍍鋅螺桿雙向中距 9001200B 樓轉換層二次轉化層 8#槽鋼吊桿 2000，5#角鋼橫梁， Q235B ，防銹漆兩遍4、踢腳線CD 樓玻化磚踢腳AB 樓實木踢腳線10 厚 /12 厚玻化磚填縫劑擦縫D 樓 8mm 厚 1:2 建筑膠水泥砂漿結合層，C

12、 樓 6mm 厚D 樓 12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底， C 樓 9mm 厚混凝土界面劑一道基層墻面H100 實木踢腳線3mm 厚櫻桃木染油色木飾面二、監理工作流程（一）工程材料構配件質量控制基本程序承包單位提供樣品退回重新報驗樣品不合格監理工程師審核合格承包單位材料進場，填寫工程材料、構配件、設備報審表監理工程師審核材料退場，承包單位重新不合格合格材料進場承包單位材料進場使用審核質保資料審核有關環保資料進場材料檢驗進行見證取樣復試（二）樣板間、隱蔽工程、分部、分項工程、工序驗收簽認程序整修返工樣板間、隱蔽工程、檢驗批完工承包人自檢合格承包人提交報驗資料補充不合格監理審核合格不合格監理現場

13、驗收按驗收規范檢測合格簽發中間交工證書（三）監理巡視檢查工作程序分項分部位工程各工序施工(承包方 )不合格工序質量自檢合格 (承包方 )合格落實整改措施工序施工質量檢查監理工程師檢查結果進入下一道工序施工（四） 地面與樓面工程質量監理程序申報樓面、地面施工方案承包單位修改施工方案不同意監理工程師審核同意基層施工自檢后，填報基層報驗單承包單位不合格監理工程師檢驗合格監理工程師簽發認可書面層施工自檢后，填報面層報驗單承包單位不合格監理工程師檢驗合格監理工程師簽發認可書附：·各項材料合格證·各項材料復試報告·自檢評定表附：·各項材料合格證·各項材料復

14、試報告·自檢評定表。評定樓面、地面分部工程質量三、監理工作控制目標及控制要點（一）抹灰工程1對抹灰所用水泥和砂等材料進行檢查。水泥和砂子應經復試其指標應符合相關標準規定。水泥存放超過三個月應重新復試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。2檢查砂漿配合比。砂漿配比應為重量比，配比應準確，其稱量誤差應小于1%。3檢查抹灰樣板墻、樣板間。應以樣板引路，經建設、施工和監理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質量標準。4檢查抹灰層的基層處理條件。結構基層應平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點、處，且潔凈。不同材料基體交接處應加設防裂鋼絲網片，網片于各基本搭接寬度不

15、小于 200 ，并不得釘貼于結構體表面（應能裹入抹灰層中），或采取其他經實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應提前一天澆水濕潤，以增強砂漿粘結效果。5對抹灰工藝進行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應符合施工方案和相關操作要求規定，且其垂直度和水平度應滿足規范要求。底子灰不得一次成活，應分層分遍，每遍厚度不應超過10 。如抹灰總厚度大于等于35 ，應采取防裂加強措施。6對細部抹灰的處理狀況和質量進行檢查。1) 墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應平整、光滑、密實和順直。2) 陰角抹灰應方正、垂直且為光滑小圓角。3) 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，其部位應滿足整齊、美觀

16、的要求。縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑，棱角整齊。7檢查抹灰層與基層之間的粘結狀況。 抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結必須牢固，不應有空鼓和裂縫。8對抹灰面層和偏差數據進行檢查。抹灰表面應光滑、 潔凈、接槎平整， 分格縫清晰。其允許偏差如下表：（附表）允許偏差（）項目檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用 2m靠尺和塞尺檢查（二）門、窗安裝工程1木門窗制作和安裝1) 檢查木門窗產品合格證件性能檢驗報告及相關復試報告。其產品用材和質量、性能應符合設計要求和規范規定。如用人造木板應取樣復試，其甲醛含量應符合標準要求。2) 對予埋件，錨固件和木框四周防

17、腐處理檢查。埋入基體內的固定框木磚和框四周外表面均應做防腐處理，且符合要求。3) 對木門的安裝進行檢查。框與基體予埋件的固定應牢靠，在砌體上嚴禁使用射釘固定，其固定位置、數量和方法應符合設計要求和相關規定。4) 對木門窗扇安裝進行檢查。應安裝牢固，開關靈活、關閉嚴密，無倒翹現象。配件型號、規格、數量和方法（木螺絲應釘 1 擰 2，合頁應框上為 3 軸，扇上為 2 軸，即俗稱 3 挑 2），應符合設計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。5) 對木門窗框與基體間縫隙處理檢查。其縫隙應填嵌嚴密飽滿。 （外門窗應填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。 ）（三） 吊頂工程1檢查吊頂材料的產品合格證

18、和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規格、材質、圖案和顏色應符合設計要求。2對吊頂安裝前的作業面條件進行檢查。頂棚標高、洞口標高、頂棚內管道、設備及其支架等的標高與吊頂標高應滿足設計要求。如出現問題應先經相關各方共同研究確定，并出示書面文件后，方可進行吊頂工作。3對木質材料和鋼材的防火，防銹處理進行檢查。吊頂所用木飾面板必須進行防火處理，并符合防火規范規定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應進行防銹處理。4檢查龍骨上有否負重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂龍骨上。5檢查吊桿和龍骨的設置和安裝。吊欄應以脹栓與結構基體固定牢靠，并應垂直，不得傾斜，其長度應滿足需

19、要，如遇需接長必須采用搭接焊 （其搭接長度必須符合規定） ，且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應符合設計要求（一般不大于1200 ）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300 。當吊桿長度大于1.5m 時，應設置反支撐。主龍骨間距應符合設計要求（一般不大于1200 ）。吊頂跨度 4m 時，主龍骨應起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200 。龍骨接縫應均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。次龍骨應緊貼主龍骨安裝， 其間距應與面板尺寸相符。 當以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應小于40 。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2 。邊

20、龍骨應彈線與周邊墻壁固定牢固。6罩面板安裝前，對頂棚內隱蔽工程檢查驗收。吊頂內設備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。7檢查罩面板的安裝質量。1) 石膏板釘固法安裝時，螺釘距板邊緣應不小于 15 ，螺釘間距以 150170 為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以 0.5 1 為宜，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應均勻，不得漏涂、粘實貼牢。2) 紙面石膏板 紙面石膏板的長邊 （包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設， 且板材在自由狀態下固定，防止出現彎棱和凸鼓現象。 自攻螺栓距板邊距離：包封邊為 1015 為宜；切割邊為 152

21、0 為宜。其螺釘間距以 150170 為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應做防銹處理，并以膩子抹平。 固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于 600 。紙面石膏板與次龍骨固定， 應從板中向四邊固定，不得多點同時作業。 石膏板的接縫應按設計要求進行處理。 雙層石膏板安裝， 其面層與基層板接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。3) 其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等） 濕度較大時， 不宜安裝礦棉板。 礦棉吸聲板安裝時應使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。當采用復合粘貼法安裝，粘結劑未完全固化前，板

22、材不得有強烈震動，并保持房間內通風；當采用擱置法安裝，應留安裝縫，每邊縫隙不宜大于 1 為宜。 膠合板安裝如用釘子固定時，釘距為 80150 ，釘子長 2535 ，釘帽打扁，并進入板面 0.5 1.0 ；纖維板用釘子固定時，釘距為 80120 ，釘子長 2030 ，釘帽打扁，并進入板面0.5 。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應大于200 ，釘帽打扁，并進入板面0.5 1.0 ，釘眼以油性膩子抹平。4) 檢查飾面板外觀表面質量。吊頂飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置應

23、合理、美觀，并相互交接吻合、嚴密。（四）輕鋼龍骨隔墻工程1骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等）1) 檢查骨架隔墻用材產品合格證，檢驗報告和所需復試報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材含水率均應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應有相應性能等級檢測報告。人造木板應有復試檢驗報告。（甲醛含量應符合要求）2) 檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨邊框位置按設計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應固定，其固定點間距不應大于 1m，且應固定牢固。同時龍骨與基體間的縫隙應密封嚴密。3) 檢查骨架龍骨的間距

24、，構造連接方法以及洞口位置和骨架內設備、管線安裝，填充材料的設置等情況。龍骨的間距、構造連接方法和洞口位置均應符合設計要求。當采用支撐卡系列龍骨時，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為 400 600 ，距龍骨兩端距離為 2025 。當選用通貫系列龍骨時， 低于 3m的隔斷安裝一道； 35m隔斷安裝兩道； 5m以上安裝三道。龍骨豎向應垂直。骨架內設備、管、線安裝齊全、無遺漏，并達到合格要求。填充材料品種、性能符合設計要求，且應干燥、填充密實，均勻，無下墜。木質材料的防火、防腐處理檢查符合設計和相關規定。4) 檢查罩面板安裝的外觀表面質量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應牢固，無脫層

25、，翹曲、折裂及缺損。表面應平整、潔凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結合牢固、縫子嚴密。5) 檢查骨架隔墻板表面數據偏差值。其安裝允許偏差為： （附表 7）項 目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板人造木板立面垂直度34用 2m垂直檢測尺檢查表面平整度33用 2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查壓條直線度3拉 5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差-11用鋼直尺和塞尺檢查（五）飾面板工程1飾面板安裝1) 檢查飾面板的產品合格證、性能檢測報告。其產品品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。2) 檢查飾面板的孔

26、、 槽布置情況。 其孔、槽布置的數量、 位置和尺寸應符合設計要求。3) 對安裝飾面板的預埋件，連接件（含后置埋件）等進行檢查。其予埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔檢驗強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。4) 審查室內所用花崗石和粘貼用水泥的復試指標。花崗石的放射性和濕作業水泥的取樣復試報告內容指標應符合相關檢驗評定標準要求。5) 對濕作業法飾面板安裝工藝進行檢查。基體應為粗毛面，焊接鋼管網應用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于 2 個，并用銅絲栓于鋼筋網上。（懸吊板不得少于 4 個）當懸空構件（如大梁）安裝石材飾面

27、板的側面板不應壓在底板上（防止底板負荷過重）應采取措施與基體連接固定。 （如釣魚鉤式的不銹鋼在側面板榫槽內）每層石材灌筑水泥砂漿（或細石混凝土） 沿高度方向一次為 1/3 ，隨灌隨搗實，并應飽滿，灌至距板上口 510 處停止。（留量為與上一層板銜接結合）6) 干掛石材、干掛玻化磚（見圖紙）允許偏差（ mm）項目石料瓷板木材塑料金屬檢驗方法光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用 2m 垂直檢測尺檢查表面平整度231.5133用 2m 靠尺和塞尺檢查陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查接縫直線度2442111拉 5m 線，用鋼直尺檢查墻距勒角上口2332222拉 5m 線，用鋼直尺

28、檢查直線度接縫高低度0.530.50.511用鋼直尺和塞尺檢查接縫密度1221111用鋼直尺檢查2飾面磚粘貼（內墻和高度不大于100m，抗震設防裂度不大于8 度，采用滿粘法的外墻）1) 檢查飾面磚等材料的產品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。水泥取樣復試指標應符合相關標準的規定。2) 對飾面磚粘貼的樣板粘結強度進行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結牢固，其對樣板粘結強度的拉拔檢驗報告指標應符合設計要求和相關標準規定。3) 對飾面磚粘貼的施工工藝進行檢查。其基層的找平層、防水等應檢查合格。 （嚴禁空鼓和裂縫） 檢查和處理基層缺陷。測量標高和水平尺寸，確定粘貼排版方式，

29、并彈出控制基準線。其基體層進行濕潤處理。 對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。 飾面磚粘貼前應將背面清理干凈，浸水 2h 以上，并晾干后使用。 采用水泥砂漿粘貼，宜用 1:2 水泥砂漿，厚度宜為 610 ；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應經試驗確定（或按產品說明書） 遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛生器具支撐等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。 陽角應采用 45 度對接，并應吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應小于整磚的 1/2 ，且應留置在陰角和非主視線位置。 門窗口處的飾面磚應按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚 1/2 ）甩在口的上端。 粘

30、貼飾面磚應掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。 粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應復試面磚的吸水率。（六）細部工程2窗簾盒、窗臺板1) 檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復試的報告。其材質、規格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應符合設計要求和相關標準的有關規定。2) 檢查各盒、板的外形規格和安裝固定。其造型、規格、尺寸、位置和固定方法應符合設計要求，且安裝必須牢固。3) 檢查所用配件和安裝。其配件的品種、規格應符合設計要求，并安裝齊全和牢固。4) 檢查安裝外觀質量和安裝偏差數值。窗簾盒、窗臺板、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫順直、嚴密、光滑。表面應平整、潔凈、

31、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm ）檢驗方法水平度2用 1m 水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉 5m 線，用鋼直尺檢查兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查4護欄和護手制、安1) 檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。2) 檢查安裝的予埋件、連接節點。予埋件（或后置漲栓）的數量、規格、位置及護欄與埋件的連接節點應符合設計要求。3) 檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。4) 檢查安裝固定和間距、高度。護欄的高度、欄桿間距、安裝位

32、置應符合設計要求，且必須安裝牢固。5) 檢查護欄、扶手安裝外觀質量和安裝偏差值。護欄、扶手的轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密。其縱向應順直，表面應平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法護蘭垂直度3用 1m 垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查（七）涂飾工程1檢查涂料涂刷前的基層條件。水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于 12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于10%。施涂環境溫度在535之間。新建涂飾涂料基層應涂刷抗堿封閉底漆。其基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫

33、。（有水房間墻面膩子應用耐水膩子）2檢查涂料的產品合格證和性能檢測報告。其產品品種，型號和性能應符合設計要求。3檢查涂料涂飾的主要施工工藝。基層處理應符合要求。內墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，復補膩子，磨平（光） ；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料） 。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復層涂料，應增加封底涂料，主層涂料（點狀大小，疏密程度應均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。4檢查涂料涂飾的外觀和外表質量。涂飾應均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，

34、 溶劑型涂料的顏色、 光澤、圖案，美術涂料的套色、花紋和圖案均應符合設計要求。涂層與其他裝修材料、設備等銜接處應吻合，界面應清晰、美觀。美術涂料表面應潔凈，不得有流墜現象。仿花紋涂飾飾面應具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應清晰。（八）裱糊與軟包工程1檢查裱糊和軟包材料的產品合格證、性能檢測報告。產品種類、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計和相關標準的要求。2檢查施工前基層具備條件。基體層含水率不得大于8%，木材的含水率不得大于12%。基層表面應平整、垂直、陰陽角方正。基層應涂刷抗堿封閉底漆（新建）或界面劑（舊裝修層面）。基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫

35、，粘結強度滿足要求。裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。3檢查施工主要工藝。基層處理和標準應滿足要求。1) 在紙面石膏板上裱糊，應用油性膩子局部找平，其他板面應先滿刮石膏膩子一遍。2) 木料面基層，裱糊前應先涂刷一層涂料。 （使顏色同周圍墻面一致） 。3) 裱糊前，應按壁紙、墻體的品種、圖案、顏色、規格進行選配分類、拼花裁切，編號待用。4) 墻面應用整幅裱糊，統一預排對花、拼縫。陰暗部位陰角采用搭接接縫，陽角不得接縫，應包角壓實。5) 裱糊第一幅壁紙或墻布，應彈垂直線作為基準線。頂棚應彈一基準線，且宜沿房間長邊方向裱糊。6) 裱糊塑料壁紙。應先用水濕潤數分鐘，裱糊時應在基層涂刷膠粘劑； （頂棚應在基層

36、和壁紙背面均應涂刷） 裱糊復合壁紙嚴禁浸水， 膠粘劑于基層和紙背面均應涂刷；裱糊墻布，其背面應清理干凈，于基層涂刷膠粘劑粘貼；對帶背膠壁紙，應用水浸泡數分鐘后使用。7) 壁紙粘貼均應按同一方進行。 （標明“正倒”交替粘貼例外）趕壓氣泡時，對壓延壁紙可以鋼板刮刀刮平，而對發泡及復合壁紙必須用毛巾、海綿或毛刷趕平。8) 裱糊好的壁紙、 墻布，壓實后應及時擦凈擠出的膠粘劑， 表面不應有氣泡和斑污等。4檢查裱糊和軟包的外觀表面質量1) 裱糊幅面接縫應橫平豎直，其拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫（距墻面 1.5m 處正視）。2) 壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。

37、且表面應平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視應無膠痕。3) 復合壓花壁紙的壓痕及發泡壁紙的發泡層應無損壞。4) 壁紙、墻布與各種裝飾線、設備、線盒等應交接嚴密。5) 壁紙、墻布邊緣應平直整齊、 不得有紙毛、飛刺。陰角搭接處應順光， 陽角無接縫。6) 軟包的安裝位置和構造做法應符合設計要求。其龍骨、襯板、邊框安裝應牢固，無翹曲，拼縫應平直。單塊軟包面料不應有接縫，并四周棚壓嚴密。7) 軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及皺折；圖案應清晰、無色差、整齊，應協調美觀。8) 軟包工程安裝的允許偏差為：項目允許偏差（ mm）檢驗方法垂直度3用 1m 垂直尺檢查邊框寬度、高度0；

38、 -2用鋼尺檢查對角線長度差3用鋼尺檢查裁口、線條接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查（九）地面工程1基層鋪設1) 檢查找平層的施工質量。找平層應采用水泥沙漿（ 1:3 ）或混凝土（ C15），其強度等級應符合設計要求。找平層應平整并結合牢固，不得有空鼓。表面應密實，不得有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。有防水要求的地面，必須先行對立管、套管和地漏等部位進行密封處理，且排水坡度符合設計要求。2) 檢查隔離層的施工及其使用功能。凡采取防滲漏的各類隔離層材料材質以及檢試驗和施工均應符合設計要求和相關規范標準的規定，并按“防水工程監理實施細則”進行相關內容檢查和達標。3) 防水隔離層嚴禁滲漏，坡向應正確，排水應通

39、暢。2整體面層鋪設3板塊面層鋪設（磚、大理石和花崗巖、預制板塊、料石、塑料板、活動地板和地毯等）2) 對板塊面層鋪設綜合要求的檢查和目標值。 檢查基層條件。板塊面層鋪設前，水泥類基層上人強度不得小于 1.2Mpa. 基層應平整并清洗干凈。檢查用作面層的結合層和填縫材料要求。水泥的強度等級不應小于32.5 ，其品種應采用普通、礦渣或硅酸鹽水泥；砂子應為中砂，含泥量不大于3%；水泥砂漿的配比（或強度）應符合設計要求和工藝規定。檢查板塊鋪磚非整塊邊料的尺寸。當設計無具體要求時， 板塊邊角的尺寸應不小于整塊板料的1/2 。3) 磚面層 檢查面磚的品種、質量。其所采用的面磚品種和質量標準應符合設計要求。

40、 檢查地磚鋪設的主要施工工藝。、按實際測量尺寸，按規格進行排版。、按實際磚規格進行選磚。、當采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，其膠粘劑的選用應符合相關標準的規定。 檢查面層磚的粘結度。面磚與下一層的結合應牢固，無空鼓。 （單塊磚邊角局部空鼓，每自然間不超過總數的 5%可不計）。 檢查磚面層的表觀質量和數值偏差。面層表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致； 樓梯踏步和臺階板塊縫隙一致， 齒角整齊、無空裂，且相鄰踏步高度差不應大于 10 ，防滑條順直；有泛水要求的地面，其坡度應正確，無積水。與管道、地漏結合處裁割整齊到位，并嚴密牢固，無滲漏。4) 地毯面層 檢查地毯的材質。其品種、規格、顏色、膠料、花色和輔料及材質必須符合設計要求和相關標準的規定。 檢查地毯面