1、定額工時資料的上報與審查一 承制單位對被審查單位產(chǎn)品定額工時及相關(guān)情況的介紹（一）介紹內(nèi)容要求（1）承制單位的機構(gòu)設(shè)置情況介紹。（2）承制單位在機構(gòu)設(shè)置中共有多少個生產(chǎn)單位以及相應(yīng)的人員組成情況介紹。（3）承制單位的全員職工人數(shù)是多少，其中基本生產(chǎn)工人數(shù)，輔助生產(chǎn)工人數(shù)，其他人數(shù)各是多少。（4）承制單位的年度生產(chǎn)計劃，年度任務(wù)總共時介紹。（5）承制單位的主要生產(chǎn)產(chǎn)品介紹，其中軍品、民品各多少項。（6）承制單位被審查的單位產(chǎn)品的初樣機、正樣機至批生產(chǎn)的定額工時各是多少。初樣機、正樣機至批生產(chǎn)之間定額工時有怎樣較大的變化。批生產(chǎn)后定額工時與初樣機、正樣機定額工時下降幅度及水平情況。（7）承制單位被

2、審查的單位產(chǎn)品專用項，借用項，標(biāo)準(zhǔn)件項各有多少項。專用項，借用項，標(biāo)準(zhǔn)件項定額工時各是多少。（8）承制單位被審查的單位產(chǎn)品在技術(shù)、工藝上有那些加工難點及解決措施。（9）承制單位被審查的單位產(chǎn)品部分部件、總裝及調(diào)試定額工時。（10）承制單位被審查的單位產(chǎn)品定額工時是采用什么方法制定的。（11）承制單位被審查的單位產(chǎn)品與其它相近產(chǎn)品定額水平的對比情況。（二）承制單位的被審單位產(chǎn)品定額工時及相關(guān)情況介紹范例：1中國兵器工業(yè)集團公司第XXXX廠（研究所），是專門從事軍用輪、履式車輛規(guī)劃，研究、試驗、設(shè)計，生產(chǎn)、修理的基地，也是中國兵器工業(yè)集團公司裝甲車輛試驗檢測的中心。第XXXX廠（研究所）現(xiàn)設(shè)有29

3、個二級單位。其中9個為生產(chǎn)單位。10個部室，其他單位10個。第XXXX廠（研究所）現(xiàn)共有職工1510余人，其中基本生產(chǎn)工人占全員職工人數(shù)的43%，輔助生產(chǎn)人員占全員職工人數(shù)的36%，其他人員占全員職工人數(shù)的21%。根據(jù)本年度生產(chǎn)計劃大綱，計算本年度計劃任務(wù)總共時為152.6萬小時，其中軍品為122萬小時，共生產(chǎn)6個XXXX型號的產(chǎn)品以及1項XXXX型號的科研產(chǎn)品；民品為30.6萬小時，共5個型號的產(chǎn)品。本產(chǎn)品單位產(chǎn)品的初樣機定額工時為62373時，正樣機定額工時為33786，批生產(chǎn)的定額工時為25989小時。定額工時主要變化是初樣機階段屬于試制階段。單件生產(chǎn)，代料情況較多，毛坯余量大，裝配、調(diào)

4、試及返修情況嚴(yán)重造成了定額工時偏大。正樣機階段屬于基本定型生產(chǎn)，是在初樣機基礎(chǔ)上的改進(jìn)，生產(chǎn)數(shù)量有所增加，毛坯情況基本穩(wěn)定，裝配、調(diào)試及返修情況的減少，使定額工時水平有較大的提高，定額工時水平較初樣機階段提高了46%。批生產(chǎn)階段屬于定型生產(chǎn)，且生產(chǎn)數(shù)量較大，產(chǎn)品在生產(chǎn)中的改動、變更較小，輔助設(shè)備（工、夾、量、模）的投入，裝配、調(diào)試及返修情況的逐步減少，使定額水平較初樣機階段提高59%，較正樣機階段提高23%。本產(chǎn)品在第XXXX廠（研究所）生產(chǎn)總項數(shù)為2289項。其中：專用項為1280項，定額工時為18700小時；借用項為689項，定額工時為6800小時；標(biāo)準(zhǔn)件為320項，定額工時為489小時。

5、本產(chǎn)品在箱體加工方面，為了確保箱體孔隙的位置精度以及各孔的尺寸和形狀誤差，箱體的精加工考慮在臥式加工中心上進(jìn)行。工藝規(guī)程重新進(jìn)行了調(diào)整，需重新設(shè)計制造一些夾具，購買一些精加工刀具。為了保證磨齒精度，對磨齒夾具進(jìn)行了從新設(shè)計，一方面提高了夾具的精度，特別是中心孔精度，改進(jìn)了壓緊裝置，將原球面配合壓緊改為現(xiàn)行的凹球面與彈子結(jié)合壓緊，減小了壓緊過程中產(chǎn)生的偏差。另一方面縮短了夾具小軸的長度，提高了心軸的剛性，并設(shè)計制造了通用底座，撥桿及上、下硬質(zhì)合金頂尖。中間軸材料為20Cr2Ni4A，熱處理芯部硬度為3549HRC，因此需采用在熱處理前銑花鍵，熱處理后再對花鍵進(jìn)行磨削的工藝方案，由于受結(jié)構(gòu)限制，要

6、求砂輪直徑不能大于63mm，造成加工過程中砂輪散熱性能差，花鍵長度為345mm，因此很難保證分度圓跳動公差0.05mm。光學(xué)零件可分為透鏡、棱鏡、平面反射鏡、分化板和特殊用途的光學(xué)零件等。是高精尖國防光學(xué)儀器產(chǎn)品，對光學(xué)零件的加工無論在技術(shù)指標(biāo)上、質(zhì)量要求上還是在外形尺寸上都有非常特殊的要求；加工難度大、生產(chǎn)周期長、不確定因數(shù)多，需多次公關(guān)才能生產(chǎn)出幾件合格零件；光學(xué)零件對質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，合格率低易產(chǎn)生批量報廢。本產(chǎn)品部分部件、總裝及調(diào)試定額工時（正樣機階段）如：變速箱 定額工時為 2818小時；轉(zhuǎn)向機 定額工時為 1351小時；觀瞄儀器安裝 定額工時為 146小時；車體 定額工時為1306

7、8小時；火控部分 定額工時為 1419小時；總裝及調(diào)試 定額工時為 6809小時。第XXXX廠（研究所）定額工時制定方法在初樣機生產(chǎn)階段主要采用經(jīng)驗估工法制定定額工時。是根據(jù)經(jīng)驗對零、部件的圖紙及工藝規(guī)程進(jìn)行粗略地分析后，直接估計出的零、部件的單件（工序）定額工時。其單件（工序）定額工時包括了準(zhǔn)備與結(jié)束時間。正樣機階段主要采用統(tǒng)計分析法制定定額工時。是根據(jù)初樣機生產(chǎn)階段的單件（工序）定額工時的統(tǒng)計資料，工人完成定額工時統(tǒng)計情況及參考相同、相近似零件的實作工時，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)組織條件，經(jīng)過整理和分析，剔除明顯不合理的數(shù)據(jù)。制定的零、部件的單件（工序）定額工時。其單件（工序）定額工時包括了準(zhǔn)備與

8、結(jié)束時間。批生產(chǎn)階段主要采用技術(shù)定額法制定定額工時。是根據(jù)正樣機生產(chǎn)階段的單件（工序）定額工時的統(tǒng)計資料，分析生產(chǎn)條件，工藝技術(shù)狀況和組織情況等的基礎(chǔ)上，考慮先進(jìn)合理性、科學(xué)性等要求，對定額各組成部分，通過實地觀察和分析計算制定的零、部件的單件（工序）定額工時。本產(chǎn)品的單位產(chǎn)品定額工時由三個部分組成：專用項定額工時、借用項定額工時、標(biāo)準(zhǔn)件項定額工時。其借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項的定額工時與所借產(chǎn)品的專用項、標(biāo)準(zhǔn)件項的原定額工時相符。專用項的零、部件的定額工時由于加工要求精度高、形位公差要求多，加大了加工難度，造成了定額工時略有增加。特別是裝配、調(diào)試，由于本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，裝配難度大、裝配精度要求高，加大了

9、裝配、調(diào)試難度，整個過程需要多次循環(huán)才能滿足技術(shù)條件，造成了定額工時有所增加。二 承制單位應(yīng)提供的單位產(chǎn)品定額工時及相關(guān)的資料提供資料明細(xì)（1）近二年承制單位的機構(gòu)設(shè)置、相對應(yīng)的人員組成情況及人事報表（其中：基本生產(chǎn)工人數(shù)、輔助生產(chǎn)工人數(shù)應(yīng)與報中國兵器工業(yè)集團公司的報表一致。資料由人力資源部門提供）。（2）近二年承制單位的生產(chǎn)計劃大綱（包括軍品、民品及委托本企加工的零、部件）、實際完成情況及本年度進(jìn)度安排情況（由生產(chǎn)部門提供）。（3）近二年承制單位的完成任務(wù)總工時報表（應(yīng)與報中國兵器工業(yè)集團公司的報表一致），本年度計劃任務(wù)總工時匯總表及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時（由人力資源部門提供）。（4）被審

10、產(chǎn)品的單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表（要求定額工時分單位或分工序。資料由人力資源部門提供）。（5）被審產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件(由設(shè)計部門、工藝部門提供)。（6）技術(shù)定額卡片（分工序或分工步。資料由生產(chǎn)單位或人力資源部門提供）。（7）承制單位國家批準(zhǔn)的軍品保留方案的文件資料。三 審查方對承制方被審產(chǎn)品的單位產(chǎn)品定額工時上報資料及審查實施情況審查方對各個承制單位產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品的性能按其產(chǎn)品的歸類分為三類，分別為：第一類，機械制造企業(yè)；第二類，研究所事業(yè)單位；第三類，光電、電子企業(yè)。并分別按其分類順序?qū)Τ兄品降膯挝划a(chǎn)品定額工

11、時進(jìn)行審查。審查內(nèi)容以及要求按分類順序依次遞進(jìn)，順序后的審查內(nèi)容以及要求包括了順序前的審查內(nèi)容及要求。第一類 機械制造企業(yè)：一 機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況和制度工時的審查 所用資料：承制單位的機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況匯總表（見表4-1）承制單位上報制度工時8×21.5×12×80%×95%×901141.3萬小時（一）方法根據(jù)承制單位上報的本年度機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況匯總表，結(jié)合上年度人事報表及本年度月或季人事報表，摸清企業(yè)機構(gòu)設(shè)置情況及各類人員組成情況，并到生產(chǎn)分廠(車間)詢問落實，經(jīng)累計計算后，確定全員職工人數(shù)和基本生產(chǎn)工

12、人數(shù)，基本生產(chǎn)工人數(shù)一般占(機械制造行業(yè))全員人數(shù)的3248，低于32或高于48都是不正常的，應(yīng)重新核實確定。基本生產(chǎn)工人數(shù)確定后，計算制度工時。制度工時計算按國家有關(guān)規(guī)定每個職工每天工作8小時，每月工作平均21.5天，每年工作12個月，作業(yè)率為80%，出勤率為95%。公式：每人每年制度工時8×21.5×12×80%×95%1569小時表4-1 承制單位上報的機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況匯總表序號單位名稱合計人數(shù)基本生產(chǎn)工人數(shù)分廠、車間管理及輔助人員管理人員備注1公司辦公室12122計劃部883資產(chǎn)運營部664人力資源部21215財會審計部28286生

13、產(chǎn)部32327市場營銷部778軍品部669質(zhì)量管理部323210技安環(huán)保部131311一分廠（鑄造）2181714712二分廠（鍛造）112872513三分廠（機加、焊接）2471905714四分廠（機加）103802315五分廠（裝、調(diào)）116922416六分廠（沖、剪）1301022817七分廠（工裝、模具）94761818八分廠（設(shè)備維修）79631619動能公司4604620加工中心4940921教育中心242422醫(yī)院282823技術(shù)中心323224監(jiān)察部6625黨群工作部6626組織部8827工會151528紀(jì)委6629保衛(wèi)武裝部2626合 計1510901293316（二）審查1

14、 確定基本生產(chǎn)工人數(shù)根據(jù)承制單位上報的本年度機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況經(jīng)審查，承制單位所報人事報表中機構(gòu)設(shè)置為29個，與當(dāng)前的機構(gòu)設(shè)置相符。其全員人數(shù)為1510人，與報中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表相符。其中基本生產(chǎn)工人數(shù)為901人。基本生產(chǎn)人數(shù)占全員人數(shù)60，是不正常也不切合實際的，與報中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表中的基本生產(chǎn)工人人數(shù)不一致（見表4-1）。應(yīng)重新核實確定，經(jīng)到生產(chǎn)分廠(車間)詢問核實后，其全員人數(shù)為1510人，實際基本生產(chǎn)工人數(shù)為649人，基本生產(chǎn)工人數(shù)占全員人數(shù)的43，符合正常要求（見表4-2）。承制單位將基本生產(chǎn)多報了252人，原因是生產(chǎn)單位將部分輔助生產(chǎn)人員合計至

15、基本生產(chǎn)工人中。 2 計算制度工時承制單位制度工時8×21.5×12×80%×95%×649101.8萬小時注意：輔助生產(chǎn)工人不計入基本生產(chǎn)工人。表4-2 審查后的承制單位機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況匯總表序號單位名稱合計人數(shù)基本生產(chǎn)工人數(shù)分廠、車間管理及輔助人員管理人員備注1公司辦公室12122計劃部883資產(chǎn)運營部664人力資源部21215財會審計部28286生產(chǎn)部32327市場營銷部778軍品部669質(zhì)量管理部323210技安環(huán)保部131311一分廠（鑄造）2181417712二分廠（鍛造）112714113三分廠（機加、焊接）2471

16、569114四分廠（機加）103663715五分廠（裝、調(diào)）116754116六分廠（沖、剪）130844617七分廠（工裝、模具）94128218八分廠（設(shè)備維修）7987119動能公司4604620加工中心49361321教育中心242422醫(yī)院282823技術(shù)中心323224監(jiān)察部6625黨群工作部6626組織部8827工會151528紀(jì)委6629保衛(wèi)武裝部2626合 計1510649545316二 計算全年任務(wù)總工時所用資料：承制單位的任務(wù)總工時匯總表、承制單位的生產(chǎn)計劃大綱及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時（見表4-3）。（一）方法根據(jù)承制單位提供的年度任務(wù)總工時匯總表，結(jié)合近二年的生產(chǎn)計劃

17、大綱（包括軍品、民品及委托本企業(yè)加工的零、部件）及實際完成情況，本年度生產(chǎn)計劃大綱及進(jìn)度安排情況，相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時。近二年的完成任務(wù)總工時報表，前一年度計劃任務(wù)總工時匯總表進(jìn)行核對計算。公式：全年任務(wù)總工時計劃（實際）產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量×相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時（二）審查根據(jù)承制單位提供的年度任務(wù)總工時匯總表，結(jié)合近二年的生產(chǎn)計劃大綱及實際完成情況，本年度生產(chǎn)計劃大綱，相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時及近二年的完成任務(wù)總工時報表，本年度計劃任務(wù)總工時匯總表按公式進(jìn)行核對計算。民品的任務(wù)總工時經(jīng)核實計算與生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時相符，為30.6萬小時。軍品任

18、務(wù)總工時經(jīng)核實計算與生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時相符，為115.1萬小時（見表4-3）。但經(jīng)審查生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及生產(chǎn)進(jìn)度安排。生產(chǎn)計劃大綱中缺少軍品備件及科研項目的計劃及任務(wù)總工時。應(yīng)將軍品備件、科研項目的計劃與相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時補齊。補齊后，經(jīng)仔細(xì)核實計算軍品備件任務(wù)總工時補2.2萬小時，科研項目任務(wù)總工時補4.7萬小時，全年軍品任務(wù)總工時計算確定為122萬小時。承制單位全年任務(wù)總工時計算確定為152.6萬小時。（見表4-4）。注意：軍品備件、科研項目的計劃與生產(chǎn)情況，任務(wù)總工時計算要準(zhǔn)確，不得有丟、缺項的產(chǎn)品。 表4-3 承制單位上報提

19、供的年度任務(wù)總工時匯總表承制單位： 時間：小時序號項目數(shù)量單位單位產(chǎn)品定額工時任務(wù)總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計1457000一軍品合計11510001JP-196P-2120套32003840003JP-365個1200780004JP-448個26251260005JP-550個8380419000二民品合計3060001MP-1150套600900002MP-240套1200480003MP-334套500150004MP-4160套800480005MP-5300套1050105000表4-4 審查后的承制單位年度任務(wù)總工時匯總表承制單位： 時

20、間：小時序號項目數(shù)量單位單位產(chǎn)品定額工時任務(wù)總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計145700015260006900047一軍品合計115100012200006900061JP-196套1500150001440002JP-2120套3200320003840003JP-365個120012000780004JP-448個2625262501260005JP-550個8380838004190006備件895件220002200022000220007科研1臺47000470004700047000二民品合計030600030600001MP-1150套60060000900009

21、000002MP-240套1200120000480004800003MP-334套50050000150001500004MP-4160套80080000480004800005MP-5300套10501050001050001050000三 軍品保留能力工時審查所用資料：承制單位國家批準(zhǔn)的軍品保留方案的文件資料。承制單位按國家批準(zhǔn)的軍品保留方案的文件資料，上報軍品保留能力工時為134萬小時。（一）方法根據(jù)承制單位提供的國家批準(zhǔn)的XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復(fù)，該承制單位軍品生產(chǎn)保留能力為XXX式履帶車輛XXX輛，配套生產(chǎn)軍品保留能力為履帶車輛傳動系統(tǒng)XXX套和相對應(yīng)的履帶車

22、輛單位產(chǎn)品定額工時及履帶車輛傳動系統(tǒng)單位產(chǎn)品定額工時。進(jìn)行核對計算。公式：國家批準(zhǔn)保留的軍品生產(chǎn)能力總工時（批準(zhǔn)保留數(shù)量×批準(zhǔn)保留方案的單位產(chǎn)品定額工時）（二）審查據(jù)承制單位提供的國家批準(zhǔn)的XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復(fù)，該承制單位軍品生產(chǎn)保留能力為XXX式履帶車輛50輛，配套生產(chǎn)軍品保留能力為履帶車輛傳動系統(tǒng)100套。XXX式履帶車輛定額工時為21000小時；履帶車輛傳動系統(tǒng)定額工時為2900小時。依據(jù)以上資料計算承制單位的軍品保留能力工時為134萬小時。注意：有些軍品生產(chǎn)企業(yè)沒有國家部委對該企業(yè)的軍品保留能力批文，則以上年度該承制單位的實際完成任務(wù)總工時為該廠的軍

23、品保留能力總工時。四 承制單位被審產(chǎn)品的單位產(chǎn)品定額工時審查（一）單位產(chǎn)品定額工時審查所用資料：單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表（見參考表）。參考表 單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表承制單位： 時間：小時序號產(chǎn)品圖號產(chǎn)品名稱工藝路線基數(shù)定額工時合計準(zhǔn)備與結(jié)束鑄造鍛造機加沖、剪（板金）熱、表光加裝、調(diào)臺分合計單件合計101-00117.27.261.242軸承蓋鑄-機-表201-00222.81.420.80.6墊板鑄-機-熱-表301-0031219.21.610.21.20.2螺栓鍛-機-表2108-01012562561203

24、2256箱體鑄-機2208-0202157.562.23.32齒輪鍛-機-熱2308-03011041044868216中間軸鍛-機-熱380101-1111212612物鏡光加3900-00-001168616862401686總裝調(diào)試裝、調(diào)合 計 1 被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）及單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表的審查所用資料：單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣），單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表（見參考表）。（1）方法根據(jù)承制方被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）及單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表進(jìn)行逐項審查核實，確定所報單位產(chǎn)品定額工時匯總資料是否存在多項、缺項問題；每個零、部件所用基數(shù)是否準(zhǔn)確，該產(chǎn)品專

25、用項、借用項、標(biāo)準(zhǔn)件各是多少項；各占總項數(shù)的百分比(指自制項或自制某工序項)各是多少；專用項、借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項各定額工時是多少，占單位產(chǎn)品定額工時的百分比(指自制項或自制某工序項)各是多少。（2）審查根據(jù)承制單位提供的被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）及單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表進(jìn)行逐項審查核實。未發(fā)現(xiàn)多項、缺項問題；該產(chǎn)品每個零、部件所用基數(shù)準(zhǔn)確無誤；其單位產(chǎn)品的專用項、借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項及定額工時（見表4-5）。表4-5 專用項、借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項及專用項、借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項定額工時統(tǒng)計表序號內(nèi)容項數(shù)占總項合計數(shù)定額工時 h占總定額工時合計數(shù)1專用項12805618700722借用項689306

26、800263標(biāo)準(zhǔn)件項320144892合 計2289100259891002 單位產(chǎn)品零、部件定額工時審查所用資料：單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表。由于被審單位產(chǎn)品的零、部件的項數(shù)多，工作量大，很難作到對所有零、部件進(jìn)行核實，因此一般采用抽樣方法進(jìn)行。對單位產(chǎn)品專用項零、部件采用隨機抽樣或等比例抽樣的方法進(jìn)行，抽樣數(shù)一般占抽樣總數(shù)的1030。我們采用的是等比例抽樣的方法進(jìn)行抽樣，就是按照目錄明細(xì)對專用項每間隔10項抽一項的方法，將抽取的零、部件項填入表內(nèi)(見表4-6)。借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項一般不進(jìn)行抽樣，只對部分借用項、標(biāo)準(zhǔn)件

27、項進(jìn)行核實，核實其借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項的定額工時是否與原定額工時相符（因為借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項是經(jīng)過有關(guān)部門審查或確認(rèn)的）。（1）方法 將抽取的零、部件按工序及相對應(yīng)的定額工時填入定額工時審查表表內(nèi)，然后對表內(nèi)的各個零、部件的工序定額工時按圖紙、工藝規(guī)程、工藝路線、驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行核實計算(一般采用技術(shù)計算或統(tǒng)計分析)，經(jīng)核實計算比較，認(rèn)為其定額工時與實際相符的予以保留，并填入定額工時審查表審核欄內(nèi)；認(rèn)為定額工時與實際不符或與實際出入較大的，應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)廠作進(jìn)一步的核實計算，經(jīng)核實計算后的定額工時填入定額工時審查表審核欄內(nèi)。然后計算差額、定額工時調(diào)整比率，將其數(shù)據(jù)分別填入定額工時審查表差額欄

28、及比率欄內(nèi)(見表4-6)。其中，某零件、某工序的定額工時調(diào)整數(shù)據(jù)見表4-7。依表4-6、表4-7的計算結(jié)果計算單位產(chǎn)品專用項定額工時調(diào)整比例見表4-8。依表4-8計算結(jié)果計算單位產(chǎn)品定額工時調(diào)整比例見表4-9。（2）審查范例：2 承制單位本年度計劃生產(chǎn)XXX式履帶車輛共120輛。如：表4-6中的第六項08-020齒輪（機加）零件為兩道工序，所報總定額工時為200min，第一道工序車工加工為40min，經(jīng)核實計算比較與實際相符，給予保留。表4-6 定額工時審查表（部分零部件）承制單位： 時間：小時序號零部件圖號零部件及工序名稱準(zhǔn)備與結(jié)束廠報審核差額比率%101-001軸承蓋（熱、表）21.10.

29、945201-011主動盤（熱、表）63.92.135301-021連接盤（熱、表）32133401-031彈簧托（熱、表）10.80.220合計127.84.235508-010箱體（機加）2561837329608-020齒輪（機加）3.32.40.930708-030中間軸（機加）82631923808-040主傳動軸（機加）1814422合計359.3262.496.927929-005上甲板（下料）2.420.4171029-015下甲板（下料）4.23.80.4101129-025側(cè)板（下料）2.82.60.271229-035底板（下料）2.120.151329-045頂甲板（下

30、料）2.82.30.5181429-055后甲板（下料）2200合計16.314.81.5101529-065支座（沖、剪）3.62.11.5421629-075油箱（沖、剪）2815.712.3441729-085斜板（沖、剪）1.21.200合計32.81913.8421809-009支架3.23.2001909-019導(dǎo)論10.68.52.1202009-029齒輪箱12.610.71.915合計26.422.44152100.00.00總裝調(diào)試72934741255235第二道工序滾齒加工為160min經(jīng)核實計算比較，其定額工時與實際不符，其定額工時較大（定額工時水平落后），經(jīng)到生產(chǎn)現(xiàn)

31、廠進(jìn)一步對第二道工序定額工時進(jìn)行仔細(xì)核實計算（見表4-7），得定額工時為106min。表4-7 XXXX 企業(yè)技術(shù)定額卡片產(chǎn)品型號零件圖號零件名稱基數(shù)車間二車間XX產(chǎn)品08-020齒輪2工序號操作內(nèi)容設(shè) 備工、夾、具時間 min第一次（上報）第二次（審查）單件定額準(zhǔn)備與結(jié)束班產(chǎn)量臺時單件定額準(zhǔn)備與結(jié)束班產(chǎn)量臺時0毛坯鍛造1車外圓斷面C620-14047124047122滾齒Y3816018031061804合 計200227146227 因此應(yīng)對第六項 08-020 齒輪的定額工時進(jìn)行調(diào)整如下： 該工序 (第二道滾齒工序)定額工時調(diào)整系數(shù)為： 160-106160×100%34%該齒

32、輪滾齒工序定額工時下調(diào)比例為34，得：該齒輪滾齒工序定額工時為106min。 該齒輪單件定額工時調(diào)整系數(shù)為： 200-106+40200×100%27%該齒輪單件定額工時下調(diào)比例為27，得：該齒輪單件定額工時為146min（見表4-7）。 因批量生產(chǎn)，準(zhǔn)備與結(jié)束時間一般按批量進(jìn)行分?jǐn)偅瑔渭~工時計算如下：單件定額工時準(zhǔn)備與結(jié)束時間/批量齒輪單件定額工時 227/120+146 1.9+146 147.9min該齒輪單件定額工時為147.9min注意：準(zhǔn)備與結(jié)束時間可按單位產(chǎn)品單獨匯總，統(tǒng)一按批量分?jǐn)偅尤氲絾挝划a(chǎn)品定額工時中。（單位產(chǎn)品定額工時匯總表中應(yīng)單列準(zhǔn)備與結(jié)束時間欄）。 如

33、生產(chǎn)批量較大，準(zhǔn)備與結(jié)束時間分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品定額工時中的時間值很小，一般不計入單件定額工時內(nèi)。本范例 08-020 齒輪的單件定額工時未包括準(zhǔn)備與結(jié)束時間。該齒輪單件定額工時仍為146min。3 單位產(chǎn)品專用項定額工時的計算由此類推，并與相類似產(chǎn)品的定額工時相比較，對照定額工時統(tǒng)計匯總報表，經(jīng)核實計算，該產(chǎn)品專用項定額工時（見表4-6）。該單位產(chǎn)品專用項定額工時計算調(diào)整數(shù)據(jù)如下：專用項定額工時調(diào)整比例（專用項上報定額總工時審查后專用項定額總工時）專用項上報定額總工時×100%。經(jīng)計算后專用項定額工時平均下調(diào)整比例為31%（見表4-8）。表4-8專用項定額工時調(diào)整表承制單位： 時間：小時

34、序號內(nèi)容定額工時審核工時差額比率1總裝729347412552352下料74867375103機加748054612019274鑄造738628110155板金1683977706426熱表75849326535合 計187001297357273l4 單位產(chǎn)品定額工時的計算該單位產(chǎn)品定額工時計算調(diào)整數(shù)據(jù)如下：借用項、標(biāo)準(zhǔn)件項，經(jīng)抽查其部分零、部件進(jìn)行仔細(xì)核實，其定額工時與原定額工時相符，予以保留。單位產(chǎn)品定額工時調(diào)整比例（單位產(chǎn)品上報定額總工時審查后單位產(chǎn)品定額總工時）單位產(chǎn)品上報定額總工時×100%。經(jīng)計算后單位產(chǎn)品定額工時平均下調(diào)比例為22%（見表4-9）。表4-9單位產(chǎn)品定額

35、工時調(diào)整表承制單位： 時間：小時內(nèi)容定額工時審核工時差額比率專用項1870012973572731借用項680068000標(biāo)準(zhǔn)件4894890合 計2598920262572722注意： 熱處理、表面處理定額工時的審查主要考慮每一爐（箱）的裝爐（裝箱）量的問題，因其工藝時間及輔助時間是固定的。 機械加工定額工時的審查主要考慮毛坯及工裝情況。例如，考慮鑄件加工余量正常；自由鍛件為模鍛件；代料情況逐步減少；工裝配置正常。 沖、剪（板金）加工定額工時的審查主要考慮工藝裝備情況是否正常。 總裝、調(diào)試定額工時的審查主要考慮裝配、調(diào)試工序中返修定額工時的減少和不正常因素的剔出及減少的情況。五 定額工時審查

36、說明（一）制度工時根據(jù)承制單位上報的本年度機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況，經(jīng)審查和到各個生產(chǎn)單位落實，并結(jié)合上報中國兵器工業(yè)集團公司的人事報表進(jìn)行核對，確定其人員組成如下：承制單位上報全員職工人數(shù)為1510人； 審查后確定的全員職工人數(shù)為1510人。承制單位上報基本生產(chǎn)工人數(shù)為901人； 審查后確定的基本生產(chǎn)工人數(shù)為649人。基本生產(chǎn)工人數(shù)占全員職工人數(shù)的43，符合要求（見表4-2）。承制單位上報制度工時8×21.5×12×80%×95%×901141.3萬小時審查后確定的承制單位制度工時8×21.5×12×80%

37、×95%×649101.8萬小時（二）全年任務(wù)總工時根據(jù)承制單位提供的年度任務(wù)總工時匯總表，（包括軍品、民品及委托本企加工的零、部件，軍品、民品備件，科研項目等）及實際完成情況，本年度生產(chǎn)計劃大綱及進(jìn)度安排情況，相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時，進(jìn)行核對計算承制單位任務(wù)總工時如下：承制單位上報任務(wù)總工時為145.7萬小時； 審查后確定的任務(wù)總工時為152.6萬小時（見表4-4）。（三）軍品保留能力依據(jù)承制單位提供的國家批準(zhǔn)的XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復(fù)。承制單位上報的軍品保留能力工時為134萬小時。經(jīng)核實計算承制單位的軍品保留能力工時為134萬小時。（四）單位產(chǎn)品

38、定額工時根據(jù)承制單位提供的被審產(chǎn)品的單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表，被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）、工藝路線、工藝規(guī)程、驗收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，經(jīng)核實計算比較，并結(jié)合到生產(chǎn)現(xiàn)廠作進(jìn)一步核實計算后，其專用項定額工時平均下調(diào)比例為31%（見表4-8）。經(jīng)核實計算后，單位產(chǎn)品定額工時平均下調(diào)整比例為22%（見表4-9）。承制單位上報單位產(chǎn)品定額工時為25989小時；經(jīng)審查后，確定的單位產(chǎn)品定額工時為20262小時（見表4-9）。（五）評價（1） 根據(jù)承制單位提供的被審單位產(chǎn)品定額工時及對承制單位勞動定額水平的審核，該承制單位所報的勞動定額，其水平處于正樣機和批生產(chǎn)之間。勞動定額水平較落后，有較大的提

39、高余地。（2） 通過對承制單位勞動定額水平的審查以及審查確定后的勞動定額水平，使該承制單位的勞動定額水平基本上符合有關(guān)國家的規(guī)定，完成定額工時系數(shù)應(yīng)在0.91.2之間。（3） 確定后的勞動定額水平是平均先進(jìn)的，符合當(dāng)前的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件。（4） 制訂新產(chǎn)品的勞動定額時應(yīng)按有定額工時標(biāo)準(zhǔn)的按定額標(biāo)準(zhǔn)實施，無定額工時標(biāo)準(zhǔn)的則在生產(chǎn)過程中作好記錄，為每一個生產(chǎn)階段定額水平的調(diào)整提供依據(jù)。（5） 制定的新產(chǎn)品的勞動定額水平不低于相同產(chǎn)品或類似及相近產(chǎn)品的定額水平。（6） 新產(chǎn)品的零、部件出現(xiàn)增加項目，更改工藝或撤消項目等情況時，其定額水平應(yīng)在國家規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。第二類 研究所事業(yè)單位一、機構(gòu)設(shè)

40、置及相對應(yīng)的人員組成情況及制度工時的審查1 確定基本生產(chǎn)工人數(shù)根據(jù)承制單位上報的本年度機構(gòu)設(shè)置及相對應(yīng)的人員組成情況，承制單所報的人事報表中機構(gòu)設(shè)置與當(dāng)前的機構(gòu)設(shè)置相符（表略）。其全員職工人數(shù)為1828，基本生產(chǎn)工人數(shù)為801人。基本生產(chǎn)人數(shù)占全員職工人數(shù)43.8，符合正常要求。2 計算制度工時承制單位制度工時8×21.5×12×80%×95%×801125.6萬小時二、計算全年任務(wù)總工時根據(jù)承制單位提供的年度任務(wù)總工時匯總表，本年度生產(chǎn)計劃大綱，相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時及本年度計劃任務(wù)總工時匯總表進(jìn)行核對計算。民品的任務(wù)總工時經(jīng)核實計算與生產(chǎn)

41、計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時相符，為12萬小時。軍品任務(wù)總工時經(jīng)核實計算與生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時相符，為144.6萬小時（見表4-10）。但經(jīng)審查生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)數(shù)量、實際完成情況及生產(chǎn)進(jìn)度安排。生產(chǎn)計劃中缺少軍品后續(xù)訂貨的項目計劃及任務(wù)總工時。應(yīng)將軍品后續(xù)訂貨的項目計劃及相對應(yīng)的單位產(chǎn)品定額工時補齊，補齊后，經(jīng)仔細(xì)核實計算軍品后續(xù)訂貨項目情況應(yīng)補1.5萬小時。全年軍品任務(wù)總工時計算確定為146.1萬小時，承制單位全年任務(wù)總工時計算確定為158.1萬小時。（見表4-11）。注意：軍品后續(xù)訂貨的項目計劃情況，不得有丟、缺項的產(chǎn)品，任務(wù)總

42、工時計算要準(zhǔn)確。表4-10 承制單位上報提供的年度任務(wù)總工時匯總表承制單位： 時間：小時序號項目數(shù)量單位單位產(chǎn)品定額工時任務(wù)總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計一軍品合計14460141CP-19具4400396002CP-2196P-3200具30006000004CP-4208具11732439845CP-5220具213468606CP-665具750487507CP-7918具200183600二民品合計1200001印制板120000200002伺服170000700003其4-11 審查后的承制單位年度任務(wù)總工時匯總表承

43、制單位： 時間：小時序號項目數(shù)量單位單位產(chǎn)品定額工時任務(wù)總工時廠報審查差額比率%廠報審查差額比率%總計15660141580729147151一軍品合計144601414607291471511CP-19具440039600396002CP-2196具14452832202832203CP-3200具30006000006000004CP-4208具11732439842439845CP-5220具21346860468606CP-665具75048750487507CP-7918具2001836001836008CP-827具5451471514715二民品合計1200001200001印制

44、板12000020000200002伺服17000070000700003其他1300003000030000三 軍品保留能力工時審查據(jù)承制單位提供的國家批準(zhǔn)的XXXX200XXXX號軍品保留能力的文件批復(fù)，該承制單位軍品生產(chǎn)保留能力為XXX式火炮的火控系統(tǒng)120套，配套生產(chǎn)軍品保留能力為火炮的瞄準(zhǔn)鏡150具。XXX式火炮的火控系統(tǒng)定額工時為8500小時。火炮的瞄準(zhǔn)鏡定額工時為3600小時。依據(jù)以上資料計算承制單位的軍品保留能力工時為156萬小時。四、承制單位被審產(chǎn)品的單位產(chǎn)品定額工時審查（一）單位產(chǎn)品定額工時審查1 被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）及單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表的審查根據(jù)承制單位提供的被審單位產(chǎn)品目錄明細(xì)、圖紙（圖樣）及單位產(chǎn)品制造定額工時匯總表進(jìn)行逐項審查核實。未發(fā)現(xiàn)多項、缺項問題；該產(chǎn)品每個零、部件所用基數(shù)準(zhǔn)