1、鳳儀華庭商住小區(qū)模板工程施工方案編制：審核：審批：單位：榆林市惠民礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司日期：目錄一. 編制依據(jù)2二. 工程概況2三. 質(zhì)量目標(biāo)2四. 施工方法3五、構(gòu)造措施9六、安全要求10七. 質(zhì)量控制12八. 成品保護(hù)13九. 安全文明施工13十. 環(huán)境保護(hù)錯(cuò)施14十一、計(jì)算14模板工程施工方案一. 編制依據(jù)1. 鳳儀華庭商住小區(qū)工程施工設(shè)計(jì)圖紙2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）3.建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104-97 ）4.建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-91）5. 建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)二 . 工程概況鳳儀華庭商住小區(qū)5#樓位于榆林市西南新區(qū)

2、，結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)建筑耐久年限為50 年，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。基礎(chǔ)底板采用整體梁筏板式基礎(chǔ)，筏板厚度為米，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6，強(qiáng)度等級(jí)為 C30。三 . 質(zhì)量目標(biāo)1. 分項(xiàng)合格率為 100%，優(yōu)良率為 95%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整。2. 實(shí)測目標(biāo)值（比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置2尺量檢查底模上表面標(biāo)高±4用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5尺量檢查樁、墻、梁+4，-5全高 5m5層高垂直用 2m托線板檢查全高 >5m6相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整3用 3m靠尺和楔形塞

3、尺檢查四 . 施工方法1. 基礎(chǔ)梁、筏板模板施工（1）筏板側(cè)模筏板模板采用 15mm厚涂膜多層板，龍骨為 50mm×80mm木方和 48mm×鋼管，斜撐為 48mm×鋼管支撐。（ 2）筏板模板支設(shè)和拆除先支設(shè)承臺(tái)梁內(nèi)側(cè)模板和橫豎龍骨，再支設(shè)外側(cè)模板和豎龍骨，然后用鋼管扣件連接加固，外側(cè)模板用斜撐支撐，并校正模板垂直度和平整度。砼澆筑完后，待砼強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)方可拆除模板。先拆除支撐和橫豎龍骨，然后拆除 15mm厚多層板模板。可用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止混凝土的破壞。2. 后澆帶模板施工（ 1）基礎(chǔ)筏板后澆帶模板基礎(chǔ)筏板后澆帶模板，采

4、用雙層網(wǎng)眼5mm×5mm的鋼絲網(wǎng) . 中間夾 2mm×2mm后背 16鋼筋，用鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢。（見下圖）（2）后澆帶模板的支設(shè)如上圖所示，在 500厚筏板后澆帶處用鋼絲網(wǎng)后背16鋼筋，與筏板上下鋼筋網(wǎng)焊接牢固，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿。鋼絲網(wǎng)將留置于混凝土中，不用取出。3. 墻體模板施工（ 1）地下室墻體模板墻體模板采用 15MM厚涂漠多層板，用木方連接，豎向小楞為50×80×3000mm的方木，水平背楞為雙根管鋼，背楞與模板用螺栓連接成整體，模板面板上鉆直徑為 14的穿墻孔，穿墻孔水平方向、垂直方向間距為500mm。在支設(shè)墻體模板時(shí)，先在底板上用1：水泥砂漿

5、座漿，再支設(shè)模板，并在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。在支設(shè)墻模板時(shí)，在墻兩側(cè)彈出模板位置線及控制線，定位準(zhǔn)確，保證模板支設(shè)好后剛好與兩側(cè)線齊。（見下圖）（2）±以上墻體模板模板采用木模。穿墻螺栓采用 14 冷擠壓螺栓，間距不大于 500×500 施工準(zhǔn)備工作為了保證施工質(zhì)量，模板施工實(shí)行樣板引路，經(jīng)監(jiān)理、甲方、施工單位認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-92）執(zhí)行。a) 施工現(xiàn)場備好木方、涂漠多層板、鋼管、操作平臺(tái)等。b 彈出模板就位線，為了防止下口跑漿, 在模板下口用海綿條，或砂漿灌縫封口。c) 安裝模板前必須清理干凈，水電預(yù)埋

6、箱盒、預(yù)埋件，保護(hù)層厚度滿足要求并辦理隱檢手續(xù)。d 模板的連結(jié)處必須嚴(yán)密，牢固可靠。 墻體模板安裝工藝流程安裝前檢查一側(cè)墻模吊裝就位固定斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板固定斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓與相鄰模板連接a) 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)線，符合圖紙要求。b) 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈 75o , 使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c) 安裝穿墻螺栓或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠埽鍜吣?nèi)雜物。d) 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端套上螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角

7、度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設(shè)好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍存在縫隙，需用 1：水泥砂漿座漿將縫隙封死。e) 模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 墻體模板拆除a) 對(duì)于冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到 2Mpa時(shí)即可松動(dòng)穿墻螺栓 , 使之與墻面脫開 , 但不立即拆除模板 , 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa時(shí)拆掉墻體模板；對(duì)于非冬期施工階段墻體砼強(qiáng)度達(dá)到后，方可拆模。b) 先松動(dòng)拆除穿墻螺栓，然后拆除水平與豎向背楞，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕

8、撬動(dòng)模板，將模板拆下。4. 梁板模板施工（ 1）梁模板梁側(cè)模和底模均采用涂膜多層板，主次龍骨分別采用50×80 木方在梁模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。(2) 、梁模的軸線位移不大于 2 ，底模標(biāo)高± 5 ，截面尺寸基礎(chǔ)+8 -5基礎(chǔ)以上± 2 ，墻模垂直 3 平整 2 梁墻模上口順直5m內(nèi)彎曲不大于 2 （ 2）板模板 地下室頂板模板頂板采用覆膜多層板， 支撐采用滿堂式腳手架支撐體系， 架立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。頂板擱柵采用 50mm×80mm木方，間距 200mm， 48mm×鋼管，間距 1200mm作為擱柵托梁。現(xiàn)澆鋼筋混凝土板

9、，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 2/1000 。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可拆去頂板模板和支撐，（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)）。 ±以上結(jié)構(gòu)頂板模板地上部分施工流水段劃分為三個(gè)流水段。地下室頂板模板周轉(zhuǎn)到地上部分使用。（支設(shè)見梁、板模板安裝圖） 預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。（3）梁板模板支設(shè)工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復(fù)核搭設(shè)梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調(diào)整板下皮

10、標(biāo)高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。 在樓面上搭設(shè)滿堂式腳手架，梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定，在立桿下設(shè) 50mm厚墊板，防止破壞板面混凝土結(jié)構(gòu)。 從邊跨一側(cè)開始搭設(shè)，支柱間距 1200mm，主龍骨間距 1200 mm，次龍骨間距 200mm。立桿加可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。 調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平 , 當(dāng)梁底板跨度等于及大于 4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨的 4。 鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 將模板上雜

11、物清理干凈，辦預(yù)檢。（4）安裝主次梁交接處模板 在主梁和次梁梁底交接處，先支設(shè)主梁底模和側(cè)模；再支設(shè)次梁底模和側(cè)模。 在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并在較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。（ 5）梁板模板的拆除 先拆掉腳手架橫桿， 然后拆除立桿，每根龍骨留 2 根立桿暫不拆。 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿。 先拆除板模板，然后拆除梁模板。 墻柱模板拆除時(shí)間根據(jù)天氣溫度掌握控制，一般12-24h 左右，拆模時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞墻體開裂。 模板拆下后及時(shí)清理粘結(jié)物，及時(shí)集中收集管理。5. 樓梯模板施工樓梯踏板模板采

12、用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。每層向上留茬不少于3臺(tái)踏步，立桿排在兩側(cè)，穿過平臺(tái)處可加套管保證立桿直通，具有足夠的安全通道，平臺(tái)及轉(zhuǎn)角高不小于1800mm高。五、構(gòu)造措施：為了保證模板體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)需要，需作好下述構(gòu)造措施。立桿的基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平坦，對(duì)于底層在回填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心。梁板立桿與柱模支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固聯(lián)系。底層層高較大，需加設(shè)剪刀撐、剪刀撐設(shè)置位置

13、，周邊封閉，在短方向中間設(shè)一道，長方向上每 8m設(shè)一道。水平連系桿的設(shè)置亦尤為重要，其中掃地桿及中間連系桿在縱橫向貫通，連系桿間距為 2000。在模板的開口部位需加設(shè)木枋以增強(qiáng)其剛度、強(qiáng)度，在主次梁交接處主梁的加固措施。六、安全要求：一）、一般規(guī)定：工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。二）、支模與拆模：1 、頂撐應(yīng)從離地面 50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加 2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。2 、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于 50× 8×，相鄰接

14、頭應(yīng)互相錯(cuò)開。3 、支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高， （最好是 2 塊）。4 、支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5 、支設(shè) 4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足 4m高的可使用馬凳操作。6 、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7 、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。8 、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9 、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在高以上

15、。10 、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。11 、按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。12 、模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。13 、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并具備驗(yàn)收手續(xù)。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。14 、拆除檐口，陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。15 、拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。16 、拆模的順序應(yīng)按

16、自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。17 、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三）、木工機(jī)械：圓鋸： 操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使

17、用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。 電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。七 . 質(zhì)量控制1. 模板及支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2. 穿墻螺栓緊固可靠。3. 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（ mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺中心線位置2拉線和尺量檢栓+10，0外露長度查中心線位置10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺+10，0寸4. 各種構(gòu)件拆模時(shí)砼要達(dá)到規(guī)范允許的強(qiáng)度。現(xiàn)澆

18、構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）的百分率計(jì)（ %）2板>2， 8>8均為 1008梁、拱、殼>8懸臂構(gòu)件2>2八 . 成品保護(hù)1. 模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3. 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放。4. 支完模板后，保持模內(nèi)清潔。5. 應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。6. 搞好模板的維修和清理工作。九 . 安全文明施工1. 模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合75-80 0自穩(wěn)角的要求。 模板堆放時(shí)碼放整齊， 堆放在施工現(xiàn)場平整場地上或堆

19、放在施工層上。2. 塔吊在吊裝外墻模板時(shí)， 要注意保持與周邊建筑物的安全距離， 盡可能遠(yuǎn)離，避免發(fā)生碰撞。3. 操作工人在現(xiàn)場支設(shè)墻柱模板時(shí)， 由于模板均為拼裝大模， 單塊模板的重量很大，塔吊吊起模板就位時(shí)，必須設(shè)專業(yè)信號(hào)工指揮，小心平穩(wěn)的就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現(xiàn)變形。4. 在支設(shè)梁板模板時(shí)， 腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固， 并按照規(guī)定的立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設(shè)時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)斜撐，以防整體偏移。5. 要隨時(shí)檢查模板上的螺栓等配件的連接情況， 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的現(xiàn)象及時(shí)擰緊或撤換。6. 模板的吊鉤采用

20、成品卡環(huán)， 使用負(fù)荷為 3500kg/ 個(gè)，經(jīng)復(fù)核單塊模板的重量在允許負(fù)荷之內(nèi)，滿足安全要求。十 . 環(huán)境保護(hù)措施1. 噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。2. 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物，現(xiàn)場要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運(yùn)到垃圾集中堆放場。十一、計(jì)算1、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 B= mm，梁截面高度 H= mm，梁模板使用的木方截面50×80 mm，梁模板截面底部木方距離，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x。22。梁底模面板厚度 h=，彈性模量 E=mm，抗彎強(qiáng)度 f=mm22。梁側(cè)模面板厚

21、度 h=，彈性模量 E=mm，抗彎強(qiáng)度 f=mm2 、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重 = m 2；鋼筋自重 = m 3；混凝土自重 = kN/m 3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值= m 2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中3c 混凝土的重力密度，取 m ；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0時(shí)( 表示無資料 ) 取200/(T+15) ，取；T 混凝土的入模溫度，取；V 混凝土的澆筑速度，取h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取；1 外加劑影響修正系數(shù)，取；2 混凝土坍落度影

22、響修正系數(shù)，取。實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2F 1=m倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F 2= m2。3 、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為 :W =×2/6= ；I =×3/12= ；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下梁底模面板計(jì)算簡圖(1).抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f = M/W < f其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值2(N/mm ) ；M 計(jì)算的最大彎矩；q 作用在梁底模板的均布荷載 (kN/m) ；q=×× +×× +×× +×

23、5; =m最大彎矩計(jì)算公式如下:M=2×× 2=f=×106/=mm梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 mm2,滿足要求。(2).抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下 :Q =截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=×× =2截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 ×(2 ×× =mm截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=mm 2梁底模面板抗剪計(jì)算強(qiáng)度小于 mm2,滿足要求。(3).撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中 q =×+×× +×× =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v =×× 4/(100 ××