1、中國質量認證中心 發布 2010-xx-xx實施2010-xx-xx發布 太陽能光伏發電系統用對日單軸自動跟蹤裝置技術要求（申請備案稿）CQC XXXX2010中國質量認證中心認證技術規范CNCA/CTS00*-20101前 言本規范主要依據GB/T1.1-2000標準化工工作導則第1部份：標準的結構和編號規則，GB/T1.2-2002標準中規范性技術要素內容的確定方法制定的。太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置產品，目前國家尚無標準，為確保產品質量，特制定本規范。本規范的部分參數和性能要求是根據實際測試情況制定的。本規范為首次發布。本規范由中國質量認證中心提出。本規范由中國質量認證中心歸口。本規范

2、起草單位：中國質量認證中心、寧夏銀星能源股份有限公司、揚州光電產品檢測中心、國家太陽能光伏產品質量監督檢驗中心、深圳電子產品質量檢測中心、中廣核太陽開發有限公司、深圳電子產品檢測中心起草。本規范主要起草人： 師桂芳 張毅 郭豐 許豐 王克勤 謝玉章 趙文 王貴錄 彭路明 康巍 郭增良 。II太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置規范1 范圍本規范規定了太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置產品的規格、基本參數、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、使用說明書、包裝、貯存。本規范適用于太陽能光伏發電單軸自動跟蹤裝置（以下簡稱單軸跟蹤裝置）。2 規范性引用文件下列文件中的條款,通過本規范的引用而構成為本規范的條款。凡是

3、注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內容）或修訂版均不適用于本規范，然而，鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規范。GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志GB/T 14309-1993 板材成捆運輸技術要求 GB/T 15464-1995 儀器儀表包裝通用技術條件GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗GB/T 17626.3-2006 電磁兼容 試驗和測量技術射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A：低

4、溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B：高溫GB/T 2423.4-2006 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db：交變濕熱GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分;按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）GB 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范JB/T 9329-1999 儀器儀表 運輸、運輸貯存基本環境條件及試驗方法3 型式及基本參數3.1 型式單軸跟蹤裝置是由驅動部件（包括驅動系統和感光系統）和支架兩部分組成的裝置。3.2 單軸跟蹤裝置參數單

5、軸跟蹤裝置參數應符合表1的規定：表1 單軸跟蹤裝置技術參數項 目技術指標規格1KWp、1.5KWp、2KWp、3KWp、4KWp。裝置的重量最大7kg/ m2標準尺寸125m2，（0.14kW）主軸的長度36m載重最大20kg/m2跟蹤精度10 空載系統的容差（開始跟蹤時）3跟蹤角度最大110最大靜態扭矩5001500N.m扭矩與面積比2Nm/m2(AM 1.5) 最大安全瞬時風速140km/h正常工作最大瞬時風速80Km/h復位的時間大約20min.使用環境溫度范圍-30+50防護等級IP65外觀表面應熱鍍鋅或作其它防銹處理加以保護。使用壽命10年4 要求4.1 工作條件 a)地表風速小于等

6、于80 Km/h； b)污穢等級：級； c)地震基本烈度：8度； d)廠區高程：1431m（黃海高程）； e)安裝位置：室外。4.2 技術要求單軸跟蹤裝置技術要求應符合表2的規定：表2 技術要求條號項 目技術要求名稱單位4.2.1防護等級應符合GB4208-2008中IP65的要求。4.2.2驅動部件工作電壓V額定值8VDC。總有效行程mm900。防磁保護功能運行正常。4.2.3電磁兼容性靜電放電抗擾度應符合GB/T17626.2-2006中的要求，且功能可自動恢復。射頻電磁場輻射抗擾度應符合GB/T17626.3-2006中的要求，且功能可自動恢復。4.2.4起動特性感光系統使電壓升到額定電

7、壓時,驅動系統使裝置開始旋轉,直到電壓低于額定值時,裝置就停止旋轉。4.2.5跟蹤角度最大110。4.2.6跟蹤精度10 。4.2.7重新復位時間min大約20min。4.2.8外部連接線抗拉無脫落和變形。4.2.9疲勞試驗2000次后,無異常.4.2.10耐環境條件高溫703運行正常。低溫-303運行正常。濕熱%55時，952運行正常。4.2.11抗運輸環境抗運輸連續沖擊性能無損壞，運行正常。抗運輸自由跌落性能無損壞，運行正常。4.2.12外觀外觀應完好、光滑。鍍層色澤一致，不得有皺紋、流痕、氣泡等缺陷；焊接件要牢固，轉動要靈活可靠。5 試驗方法5.1 試驗條件5.1.1環境條件當對試驗不發

8、生異議時，推薦在下列條件下進行：a) 環境溫度：0+35 ；b) 相對濕度：45% 85% ；c) 大氣壓力：86KPa 106KPa ；d) 太陽最大輻射照度不低于100mW/cm2（AM1.5）。e) 污穢等級：級注：3.1cm/kV按最高系統電壓折算。5.1.2試驗設備和測量儀器試驗設備和測量儀器應符合規定的精度等級或要求,且應具有有效的合格證書。其量程范圍應與被測值的范圍相適應。當試驗需要時，可采用直流穩壓電源來提供電源檢測驅動系統。5.2 外殼防護等級外殼防護等級按GB4208-2008中第12和第13的規定進行。5.3 驅動部件參數試驗5.3.1 測試連接按接線圖連接。5.3.2

9、測試儀器要求電流表：量程0A1A精度1.0級電壓表：量程0V15V 精度1.0級直流穩壓電源器：電壓0V15V 連續可調，輸出電流1A。K1：電壓測試開關；K2：測試開關；K3：電流測試開關；5.3.3 測試方法5.3.3.1 采用1000W鹵素燈，燈泡和感光板之間的距離保持300mm以上，傾斜度大于90。測試感光系統的最大電壓值和最大電流值，記錄取三次測量的平均值。5.3.3.2 采用直流穩壓電源器，將電源電壓升至工作電壓值，測量輸出軸始點值和輸出軸行程值；行程開關在正、反行程交替循環，記錄取三次測量的平均值。5.3.3.3 防磁保護功能 進入正常工作狀態后，用60x24x13的磁鋼環貼近驅

10、動電機時，系統正常工作。5.4 電磁兼容性5.4.1 靜電放電抗擾度 按GB/T 17626.2-2006中第5規定的方法進行試驗，試驗等級為2級，接觸放電4KV。試驗時，功能或性能暫時降低或喪失，但能自動恢復。5.4.2 射頻電磁場輻射抗擾度 按GB/T 17626.3-2006中第5規定的方法進行試驗，試驗等級為2級，試驗場強3V/m，頻率范圍80MHz1000MHz。試驗時，在規定極限內性能正常。5.5 起動特性用直流穩壓電源器，調整電壓從0V開始升起，電壓升到額定工作電壓值8VDC時。驅動系統開始動作；升至9.6VDC后開始下調電壓，電壓低于額定值時, 驅動系統停止動作。5.6 跟蹤角

11、度 采用1000W鹵素燈檢測，每臺支架在東西方向轉動的最大角度，記錄取三次測量的平均值。5.7 跟蹤精度 用1000W鹵素燈，使太陽能發電跟蹤裝置，在東西方向內轉動，正、反行程交替動作3個循環，按式(1)計算出角度偏差。 （tn110） (1)式中：跟蹤角度的偏差；tn實測角度值；110額定轉角值。5.8 重新復位時間用直流穩壓電源器，調整電壓到額定工作電壓值8（1+20%）VDC，驅動系統開始動作直到停止，所用時間大約為20min。5.9 外部連接線抗拉在連接點外20mm處，以30N的力向外拉和向內推15s,該連接及連接部分之間不得有脫落或變形。5.10 疲勞試驗對可正常運行的太陽能發電跟蹤

12、裝置，用1000W鹵素燈，燈泡和感光板之間的距離保持300mm以上，使正、反行程交替循環2000次后太陽能發電跟蹤裝置仍能在東西方向11010內轉動。5.11 高、低溫及濕熱影響5.11.1 高溫試驗 按GB2423.2-2008中規定的方法進行試驗。試驗溫度：+703 ；升溫速度：1/分鐘 ；保持時間：8h ；試驗后使包裝件溫度降至室溫取出，并在常溫下放置12h以上，產品性能正常。5.11.2 低溫試驗按GB2423.1-2008中規定的方法進行試驗。試驗溫度：-303 ；降溫速度：1/分鐘 ；保持時間：8h ；試驗后使包裝件溫度升至室溫取出，并在常溫下放置12h以上，產品性能正常。5.11

13、.3 交變濕熱按GB2423.4-2006中規定的方法進行試驗。放入試驗箱 ，在253條件下預熱2h，高溫溫度55 ,濕度952，試驗周期48小時，試驗后，產品性能正常。注：本試驗只對驅動系統單獨進行。5.12 抗運輸試驗5.12.1 抗運輸連續沖擊試驗 在運輸包裝條件下，按JB/T 9329-1999規定的試驗方法進行。試驗后，將其從包裝箱中取出，檢查有無損壞和緊固件松動，運行是否正常。5.12.2 抗運輸自由跌落試驗 在運輸包裝條件下，按JB/T 9329-1999規定的試驗方法進行。a) 實驗臺面為平整的堅硬地面；b) 自由跌落條件：250mm；c) 自由跌落方式：底面呈水平狀，以自由落

14、體方式跌落；d) 試驗次數：3次。 試驗后，將其從包裝箱中取出，檢查有無損壞和緊固件松動，運行是否正常。 注：本試驗只對驅動系統單獨進行。5.13 外觀采用目測法和手感進行檢查。構成裝置的全部材質應耐腐蝕，表面應熱鍍鋅或作其它防銹處理加以保護。6 檢驗規則6.1出廠檢驗每臺產品必須經質量檢驗部門按表3中的規定項目進行檢驗，檢驗合格后，并取得合格證方可出廠，合格證上應標明產品檢驗的標準代號。6.2 型式試驗：6.2.1 有下列情況之一的應進行型式試驗。 a）新產品試制完成時； b）正常生產的產品，結構、材料、工藝或元器件的供貨渠道有較大改變，可能影響產品性能時； c）批量生產間斷一年后重新投入生

15、產時； d）正常生產五年進行一次。 e）國家有關質量監督機構提出型式檢驗要求時。6.2.2 型式檢驗的項目按表3的規定進行。6.2.3判定規則對于批量交付，其抽樣方法按GB/T2828-2003確定，合格質量水平按AQL=2.5執行或由供需雙方商定表3 檢驗項目序號項 目出廠檢驗型式檢驗技術要求試驗方法1防護等級4.2.15.22驅動系統工作電壓4.2.25.3.3.1總有效行程5.3.3.2防磁保護功能5.3.3.33電磁兼容性靜電放電抗擾度4.2.35.4.1射頻電磁場輻射抗擾度5.4.24起動特性4.2.45.55跟蹤角度4.2.55.66跟蹤精度4.2.65.77重新復位時間4.2.7

16、5.88外部連接線抗拉4.2.85.99疲勞試驗4.2.95.1010耐環境條件高溫（+703）4.2.105.11.1低溫（-303）5.11.2濕熱（+55，95%2%）5.11.311抗運輸環境試驗抗運輸連續沖擊性能4.2.115.12.1抗運輸自由跌落性能5.12.212外觀4.2.125.13注：表示需要檢驗項目 表示不需要檢驗項目7 標志、使用說明書、包裝及貯運7.1 標志標志應裝在產品明顯處，應標明：a)制造廠廠名或廠標；b)產品名稱和型號；c)產品主要技術參數； d)制造年月日； e)出廠編號。7.2 使用說明書使用說明書應包括單軸自動跟蹤裝置概述、結構特點；技術參數；安裝、調試現場維護及保養等內容。7.3 包裝及貯運7.2.1